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設(shè)備更新方案比選方法

　　設(shè)備在使用過(guò)程中，由于有形磨損和無(wú)形磨損的共同作用，在設(shè)備使用到一定期限時(shí)，就需要利用新設(shè)備進(jìn)行更新。這種更新取決于設(shè)備使用壽命的效益或成本高低。

設(shè)備更新方案比選方法

　　一、設(shè)備壽命的概念

　　設(shè)備的壽命在不同需要情況下有不同的內(nèi)涵和意義�，F(xiàn)代設(shè)備的壽命，不僅要考慮自然壽命，而且還要考慮設(shè)備的技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命。

　　(一)設(shè)備的自然壽命

　　設(shè)備的自然壽命，又稱物質(zhì)壽命。它是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始，直到因物質(zhì)磨損嚴(yán)重而不能繼續(xù)使用、報(bào)廢為止所經(jīng)歷的全部時(shí)間。它主要是由設(shè)備的有形磨損所決定的。做

　　好設(shè)備維修和保養(yǎng)可延長(zhǎng)設(shè)備的物質(zhì)壽命，但不能從根本上避免設(shè)備的磨損，任何一臺(tái)設(shè)備磨損到一定程度時(shí)，都必須進(jìn)行更新。因?yàn)殡S著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備不斷老化，維修所支出的費(fèi)用也逐漸增加，從而出現(xiàn)惡性使用階段，即經(jīng)濟(jì)上不合理的使用階段，因此，設(shè)備的自然壽命不能成為設(shè)備更新的估算依據(jù)。

　　(二)設(shè)備的技術(shù)壽命

　　由于科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，一方面，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度的要求越來(lái)越高;另一方面，也不斷涌現(xiàn)出技術(shù)上更先進(jìn)、性能更完善的機(jī)械設(shè)備，這，就使得原有設(shè)備雖還能繼續(xù)使用，但已不能保證產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和技術(shù)要求而被淘汰。因此，設(shè)備的技術(shù)壽命就是指設(shè)備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所延續(xù)的時(shí)間，也即是指設(shè)備在市場(chǎng)上維持其價(jià)值的時(shí)間，故又稱有效壽命。例如一臺(tái)電腦，即使完全沒(méi)有使用過(guò)，它的功能也會(huì)被更為完善、技術(shù)更為先進(jìn)的電腦所取代，這時(shí)它的技術(shù)壽命可以認(rèn)為等于零。由此可見(jiàn)，技術(shù)壽命主要是由設(shè)備的無(wú)形磨損所決定的，它一般比自然壽命要短，而且科學(xué)技術(shù)進(jìn)步越快，技術(shù)壽命越短。所以，在估算設(shè)備壽命時(shí)，必須考慮設(shè)備技術(shù)壽命期限的變化特點(diǎn)及其使用的制約或影響。

　　(三)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命

　　經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始，到繼續(xù)使用在經(jīng)濟(jì)上不合理而被更新所經(jīng)歷的時(shí)間。它是由設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的提高和使用價(jià)值的降低決定的。設(shè)備使用年限越長(zhǎng)，所分?jǐn)偟脑O(shè)備年資產(chǎn)消耗成本越少。但是隨著設(shè)備使用年限的增加，一方面需要更多的維修費(fèi)維持原有功能;另一方面設(shè)備的操作成本及原材料、能源耗費(fèi)也會(huì)增加，年運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)效率、質(zhì)量將下降。因此，年資產(chǎn)消耗成本的降低，會(huì)被年度運(yùn)行成本的增加或收益的下降所抵消。在整個(gè)變化過(guò)程中存在著某一年份，設(shè)備年平均使，經(jīng)濟(jì)效益最好，如圖12101053所示，在N.年時(shí)，設(shè)備年平均使用成本達(dá)到最低值。我們稱設(shè)備從開(kāi)始使用到其年平均使用成本最小(或年盈利最高)的使用年N.為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。所以，設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命就是從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)(即成本觀點(diǎn)或收益觀點(diǎn))確定的設(shè)備更新的最佳時(shí)刻。

　　(四)設(shè)備壽命期限的影響因素

　　影響設(shè)備壽命期限的因素較多，其中主要有：

　　1.設(shè)備的技術(shù)構(gòu)成，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工藝性，技術(shù)進(jìn)步;

　　2.設(shè)備成本;

　　3.加工對(duì)象;

　　4.生產(chǎn)類型;

　　5.工作班次;

　　6.操作水平;

　　7.產(chǎn)品質(zhì)量;

　　8.維護(hù)質(zhì)量;

　　9.環(huán)境要求。

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