企業(yè)質(zhì)量管理制度2017

　　質(zhì)量的好壞不僅從直接的用戶,而是從整個社會的角度來評價,尤其關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境污染、生態(tài)平衡等問題時更是如此。小編下面為大家整理關(guān)于企業(yè)質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀參考：

　　一，質(zhì)量管理的三個環(huán)節(jié)：

　　1，原材料進貨檢驗

　　2，生產(chǎn)過程中的崗位檢驗

　　3，成品出廠檢驗

　　二，建立質(zhì)量監(jiān)督部門的必要性：

　　1，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量滯后的因素：

　　第一，由于是國內(nèi)大環(huán)境中的民工文化素質(zhì)落后和歷史的痼疾，大多數(shù)人對質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識是比較薄弱。

　　第二，在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài)，對質(zhì)量公差的控制就存在先天的缺陷。

　　第三，企業(yè)里實行的大都是計件作業(yè)，工人追求的是數(shù)量的比值，忽視了對質(zhì)量的追求。

　　第四，企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在產(chǎn)品結(jié)果的檢驗而在流程作業(yè)中不設(shè)防，出錯返工成家常便飯。

　　所以質(zhì)量監(jiān)督部門的組建是必然的趨勢。

　　2，成立質(zhì)量監(jiān)督理事小組(專職或者兼職質(zhì)量管理部門)

　　質(zhì)量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職)：

　　第一，質(zhì)量監(jiān)督理事小組的兼職制：

　　由企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的部門聯(lián)合起來，組成一個班子。

　　第二，成員組成：

　　開發(fā)部，生產(chǎn)總部，物料部，裁床組，五金組，五個部門各篩選出一個人員，品檢部篩選出若干名，車縫組所有的組長，業(yè)務(wù)部全體人員搭成兼職的班子。任命一個總監(jiān)和稽查。

　　第三，最高的裁決者：

　　總經(jīng)理。

　　第四，工作任務(wù)：

　　是對企業(yè)的全流程管理，地毯式的履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量監(jiān)控。

　　第五，工作內(nèi)容：

　　從材料源頭：到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對外協(xié)單位的監(jiān)控，都要有他們的足跡存在。

　　第六，工作方式：

　　(1)，車縫組組長各自管制自己的流程作業(yè)線;

　　(2)，跟單員下車間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;

　　(3)，品檢部的成品人員中，調(diào)配幾人到流程作業(yè)需要的位置;

　　(4)，物料部就監(jiān)督供應(yīng)商的材料狀況，質(zhì)監(jiān)組直接干預(yù)：

　　(5)，開發(fā)部，生產(chǎn)總部，裁床組人員對需要檢查的崗位每日至少巡視一次或一次以上，發(fā)現(xiàn)問題就地隨時解決;

　　第七，制定獎罰制度：

　　按返工率做為獎罰的界面(制訂方案討論再定)，作為對質(zhì)監(jiān)組的業(yè)績評估，實施有獎有罰制度(由質(zhì)管部總監(jiān)和稽查員帶領(lǐng)成品檢驗人員來評定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報告表”上做每日的業(yè)績記錄。

　　第八，總監(jiān)或者稽查員要做每日的質(zhì)量情況記錄(記錄車間因質(zhì)量問題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對產(chǎn)品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應(yīng)到最高裁決者(總經(jīng)理)手里。

　　3，質(zhì)量管理部門的最大作用：

　　其一，那里有問題，就在那里解決;

　　其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。

　　4，質(zhì)量管理部門在企業(yè)內(nèi)履行的職責(zé)：

　　當業(yè)務(wù)部接到定單，向企業(yè)各部門發(fā)出生產(chǎn)指令(同時也向質(zhì)管部發(fā)出“樣品標準說明書”)開始，質(zhì)管部就開始在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理：

　　(1)，質(zhì)管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產(chǎn)品的質(zhì)量特征(樣品標準說明書)：

　　*本批號產(chǎn)品的的圖片或?qū)崢?

　　*本批號產(chǎn)品的制作工藝和技術(shù)要求;

　　*本批號產(chǎn)品材料的要求;

　　*本批號產(chǎn)品對色調(diào)的控制程度;

　　*本產(chǎn)品在整體結(jié)構(gòu)上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。

　　(2)，對采購部(包括物料部)的管理

　　質(zhì)管部有義務(wù)對主、輔料的質(zhì)量問題和數(shù)量問題進行管理，任何供應(yīng)商的材料進倉，質(zhì)管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等進行全面檢查：

　　第一條：有能力全檢的就全檢，無法全檢的堅決抽查。

　　第二條：材料名稱和規(guī)格跟“采購單”不符的，拒收。

　　第三條：數(shù)量超交，退多余部分;數(shù)量短交，規(guī)定“待補”。

　　第四條：質(zhì)量達不到所需要的規(guī)定要求，質(zhì)檢部就有權(quán)仲裁是否拒收或者直接請示總經(jīng)理采取強制措施。

　　第五條：所有產(chǎn)品進倉時，材料檢驗員都要在“材料檢驗報告單”填上材料檢驗結(jié)果的詳細情況，并要求質(zhì)管部總監(jiān)簽字，然后送交采購部。

　　絕不允許劣級材料流入生產(chǎn)現(xiàn)場。