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質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度范本

　　在確定質(zhì)量水平或目標(biāo)時(shí)，不能脫離社會(huì)的條件和需要,不能單純追求技術(shù)上的先進(jìn)性，還應(yīng)考慮使用上的經(jīng)濟(jì)合理性，使質(zhì)量和價(jià)格達(dá)到合理的平衡。小編下面為大家整理關(guān)于質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度的范本，歡迎閱讀參考：

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度范本

　　1.目的

　　對(duì)原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

　　對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于對(duì)生產(chǎn)所需的外購(gòu)產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

　　對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn)，半成品的過程檢驗(yàn)，成品的出廠檢驗(yàn)。

　　3.職責(zé)

　　質(zhì)管科是對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量主要職能部門。

　　4.程序

　　4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測(cè)點(diǎn)、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。

　　4.2進(jìn)貨驗(yàn)證

　　4.2.1對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí)，由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。

　　4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫《原料檢驗(yàn)記錄》：

　　產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

　　a)檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。

　　b)檢驗(yàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)員在購(gòu)進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

　　4.2.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

　　驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證，提供合格證明文件等方式。

　　4.3半成品的測(cè)量和監(jiān)控

　　4.3.1過程檢驗(yàn)

　　對(duì)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)合格品，在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.3.2互檢

　　下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.4成品的測(cè)量和監(jiān)控

　　4.4.1操作者對(duì)完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標(biāo)記，附掛上待檢標(biāo)識(shí)。

　　4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

　　4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉(cāng)庫(kù)保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。

　　4.4.4所有成品出廠前須由品管部對(duì)其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)目的檢測(cè)。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn))，由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

　　4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄

　　4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄，包括各種檢測(cè)報(bào)告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測(cè)量和控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。

　　4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫(kù)、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。

　　4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.5專門的品管員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn)，生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

　　5.相關(guān)文件

　　5.1《不合格品管理制度》

　　5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》

　　6.質(zhì)量記錄

　　《原料檢驗(yàn)記錄》

　　《半成品檢驗(yàn)記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)原始記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)記錄》

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