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質(zhì)量管理工作程序
生產(chǎn)質(zhì)量管理工作程序是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程管理，對于方方面面的問題，都要進(jìn)行改進(jìn)。從生產(chǎn)管理的實(shí)際出發(fā)，可以將質(zhì)量管理的過程分為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程、生產(chǎn)制造過程、輔助過程和使用過程四個(gè)過程的質(zhì)量控制。
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的質(zhì)量管理
產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程。這一階段質(zhì)量管理工作的主要內(nèi)容包括：
1、確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)
通過市場調(diào)查研究，根據(jù)客戶要求，對各類經(jīng)過收集與分析整理的信息、經(jīng)營目標(biāo)等分析，綜合制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)要符合目標(biāo)市場內(nèi)所有客戶的需求，包括已經(jīng)使用和尚未使用產(chǎn)品的客戶。質(zhì)量目標(biāo)要比客戶需要的標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)提高一些，但也不能太高。如果定位太高，就應(yīng)該采用客戶等級戰(zhàn)略，針對市場價(jià)值較大的客戶;如果針對所有目標(biāo)市場，那么過高的質(zhì)量目標(biāo)將會是一種資源浪費(fèi)。
2、確定合適的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)部門在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)聯(lián)合各部門，如銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、制造和質(zhì)量管理、采購、物資、企劃等部門，進(jìn)行審查和驗(yàn)證，并經(jīng)過小范圍的客戶試用，最終確定合適的設(shè)計(jì)方案。
不同的設(shè)計(jì)方案，反映著同一產(chǎn)品的不同質(zhì)量水平或稱設(shè)計(jì)等級。不同質(zhì)量水平的產(chǎn)品，必將引起成本和價(jià)格上的不同。而任何產(chǎn)品價(jià)格，通常總是有限度的，當(dāng)價(jià)格超過一定限度，用戶就會減少。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，成本的上升趨勢幾乎是無限的。因此，選定一個(gè)合適的設(shè)計(jì)方案，從經(jīng)濟(jì)角度看，就有一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量最佳水平問題。
3、保證技術(shù)文件的質(zhì)量
技術(shù)文件主要包括設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品配方、工藝規(guī)程和技術(shù)資料等內(nèi)容，它們是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的最后成果，是進(jìn)行生產(chǎn)制造活動的技術(shù)依據(jù)，也是進(jìn)行質(zhì)量管理的依據(jù)。因此，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)文件本身就必須有質(zhì)量保證。對于技術(shù)文件的質(zhì)量要求是正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)文件，要進(jìn)行登記、保管、復(fù)制、發(fā)放、收回、修改、注銷等工作，都應(yīng)按規(guī)定的程序和制度辦理;必須把技術(shù)文件的修改權(quán)集中起來，建立嚴(yán)格的修改審批和會簽制度;建立技術(shù)的科學(xué)分類和保管制度;對交付使用的技術(shù)文件實(shí)行借用制與以舊換新的制度。
4、對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行審查
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中圖樣繪制、公式計(jì)算、型號選擇、法定計(jì)量單位選用、外文字體的正斜體運(yùn)用、產(chǎn)品分類等符合國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中如果做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化，不僅有利于減少零部件的種類，擴(kuò)大生產(chǎn)批量，提高制造過程質(zhì)量，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且有利于提高設(shè)計(jì)工作質(zhì)量，簡化生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。因此，做好對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的審查，是設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的一項(xiàng)工作內(nèi)容。
5、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)、試制工作程序
新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)試制，應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)的設(shè)計(jì)試制程序進(jìn)行。一般這種試制程序是指研究、試驗(yàn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品試制試驗(yàn)和有關(guān)工藝準(zhǔn)備、樣品鑒定、定型與小批試制和有關(guān)工藝準(zhǔn)備、小批鑒定的工作程序。應(yīng)當(dāng)在確保前一段工作完成和確認(rèn)的情況下，再進(jìn)入下一階段。
二、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
生產(chǎn)過程是對產(chǎn)品直接進(jìn)行制造加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個(gè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。其主要工作內(nèi)容有：
1、對生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制
生產(chǎn)工序質(zhì)量控制是保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一種重要手段。它要求在不合格品產(chǎn)生之前，就能夠進(jìn)行預(yù)防，并能及時(shí)地加以處理和控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。
組織工序質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理重點(diǎn)。管理重點(diǎn)是指在生產(chǎn)過程中對各工序進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上，把一定時(shí)期內(nèi)，一定條件下，需要特別加強(qiáng)和控制的重點(diǎn)工序或重點(diǎn)部位，明確為質(zhì)量管理的重點(diǎn)對象。對它應(yīng)使用各種必要的手段和方法加強(qiáng)管理。建立管理重點(diǎn)的目的，是為了明確制造過程中質(zhì)量控制工作的重點(diǎn)，有的放矢，使生產(chǎn)處于一定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理狀態(tài)中，以保證生產(chǎn)質(zhì)量的良好。
2、進(jìn)行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)
質(zhì)量分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。廢品分析，是為了找出造成廢品產(chǎn)生的原因和責(zé)任，發(fā)現(xiàn)和掌握產(chǎn)生廢品的規(guī)律性，以便采取措施，加以防止和消除。分析成品，是為了全面掌握產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)，以便改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量分析一般可以從規(guī)定的某些質(zhì)量指標(biāo)入手，逐步深入。質(zhì)量指標(biāo)有兩類，一類是產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，如產(chǎn)品等級率、產(chǎn)品壽命等;另一類是工作質(zhì)量指標(biāo)，如廢品率、不合格品率等。
3、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作
要嚴(yán)格管理各生產(chǎn)工序的質(zhì)量，保證按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，防止不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序和出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作一般包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。
4、進(jìn)行文明生產(chǎn)
要進(jìn)行文明生產(chǎn)，必須做到以下標(biāo)準(zhǔn)：
�、賾�(yīng)按組織生產(chǎn)過程的客觀規(guī)律，提高生產(chǎn)的節(jié)奏性，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
②應(yīng)有嚴(yán)明的工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣。
�、壑破反a放整齊，儲運(yùn)安全;設(shè)備整潔完好。
�、芄ぞ叽娣啪挥行�。
�、莨ぷ鞯夭贾煤侠�。
�、蘅諝馇逍拢彰髁己�。
⑦四周顏色明快、和諧，嚴(yán)格控制噪聲。
三、輔助生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
輔助生產(chǎn)過程，是為保證生產(chǎn)過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括生產(chǎn)物資的采購供應(yīng)、動力輸送、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等過程。輔助生產(chǎn)過程管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。輔助生產(chǎn)過程管理的主要內(nèi)容有：
1、做好生產(chǎn)物資采購供應(yīng)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、輔助材料、燃料等)。
2、組織好生產(chǎn)設(shè)備的維修工作，保持生產(chǎn)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、做好工具制造與供應(yīng)的質(zhì)量管理工作。
四、產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量管理
產(chǎn)品使用過程是最終由顧客來考察產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程，產(chǎn)品使用過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量(包括售前服務(wù)和售后服務(wù))，保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷研究、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品使用階段質(zhì)量管理的工作內(nèi)容主要是開展服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題;調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求等。要做好這些工作內(nèi)容，需要準(zhǔn)備好以下資料：
1、生產(chǎn)的產(chǎn)品在實(shí)際使用中是否真正達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品在使用中是否實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)所預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。
3、除了預(yù)期達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)外，使用中還有哪些要求是原先沒有考慮到的。
4、預(yù)計(jì)用戶可能出現(xiàn)的新需求。
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