車間人員工作職責(zé)以及工作內(nèi)容分析

　　車間管理是指對(duì)車間所從事的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。以下是小編收集整理的關(guān)于車間人員工作職責(zé)，希望對(duì)你有幫助。

　　車間人員工作職責(zé)（一）

　　一、 目的

　　為了加強(qiáng)車間管理，明確各崗位職責(zé)，提高工作效率。

　　二、 工作職責(zé)

　　2.1、工藝巡檢員(工藝工程師)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量跟進(jìn)、質(zhì)量改進(jìn)、工藝優(yōu)化等工作;生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，質(zhì)量問題的及時(shí)處理;

　　2.2、統(tǒng)計(jì)員(文員)負(fù)責(zé)車間辦公用品申購與分發(fā);物料班的進(jìn)度跟進(jìn)及考核;生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析;車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析;其它日常事務(wù)處理;

　　2.3、現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)車間所有現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)的監(jiān)督執(zhí)行與考核;

　　2.4、物料班長負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、數(shù)量核對(duì)及成品的入庫;

　　2.5、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)以及執(zhí)行安全文明生產(chǎn)，防止公害;

　　2.6、全體員工必須完全貫徹公司的經(jīng)營理念與生產(chǎn)要求、精神;

　　2.7、車間全體管理人員必須服務(wù)于車間，以協(xié)助車間主任管理為己任;

　　三、 任職要求

　　2.1、教育要求：高中以上學(xué)歷(含高中);

　　2.2、培訓(xùn)經(jīng)歷：受過生產(chǎn)管理、管理能力開發(fā)、成本管理等方面的培訓(xùn)工作;

　　2.3、工作經(jīng)驗(yàn)：2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富，能舉一反三，且常提供改進(jìn)意見;

　　2.4、技能技巧：對(duì)公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品及本班組的工作內(nèi)容有深刻的了解;

　　2.5、工作態(tài)度：工作積極、主動(dòng)，肯上進(jìn)，溝通、協(xié)調(diào)組織能力良好，理解力強(qiáng)，處理能力強(qiáng)，有較強(qiáng)的觀察力和應(yīng)變能力，對(duì)事務(wù)判斷正確;辦事公道，目標(biāo)明確;

　　四、 車間組織架構(gòu)

　　詳見車間架構(gòu)圖

　　五、 工作內(nèi)容(要求)

　　5.1、現(xiàn)場管理員(設(shè)備管理)

　　5.1.1負(fù)責(zé)車間5S管理與考核，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔;

　　5.1.2負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場定置管理與考核，確保車間現(xiàn)場的條理性與可行性;

　　5.1.3負(fù)責(zé)指導(dǎo)、考核物料/裝配班組進(jìn)行物料或成品的分區(qū)分類存放，確保現(xiàn)場的整齊有序;

　　5.1.4負(fù)責(zé)低值易耗品的領(lǐng)用與發(fā)放，嚴(yán)格控制低值易耗品的使用進(jìn)度;

　　5.1.5負(fù)責(zé)對(duì)車間所使用的工裝夾具進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

　　5.1.6負(fù)責(zé)對(duì)車間所用設(shè)備進(jìn)行不定期維護(hù)與保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

　　5.1.7負(fù)責(zé)協(xié)助動(dòng)力設(shè)備室進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作，確保設(shè)備的預(yù)期投入;

　　5.1.8負(fù)責(zé)定期或不定期對(duì)車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，確保車間安全文明生產(chǎn);

　　5.1.9負(fù)責(zé)員工隊(duì)伍的整頓及形象管理，確保車間員工有良好的精神面貌及過硬的工作作風(fēng);

　　5.1.10負(fù)責(zé)其它日常及突發(fā)事務(wù)處理;

　　5.2、車間統(tǒng)計(jì)員(文員)

　　5.2.1負(fù)責(zé)車間綜合性管理工作包括車間各種文件的傳遞、保管、存檔及車間各種管理文件起草工作;

　　5.2.2負(fù)責(zé)員工的考勤統(tǒng)計(jì)、月底員工工資的計(jì)算與報(bào)表編制;

　　5.2.3負(fù)責(zé)車間辦公用品的領(lǐng)用與發(fā)放，嚴(yán)格控制辦公用品的使用與消耗;

　　5.2.4負(fù)責(zé)協(xié)助物料班進(jìn)行物料(成品)的統(tǒng)計(jì)與單據(jù)核對(duì)工作，確保物料的齊全與準(zhǔn)確性;

　　5.2.5負(fù)責(zé)每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確并及時(shí)上報(bào);

　　5.2.6負(fù)責(zé)每月公司組織的盤點(diǎn)工作，確保盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行及盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確;

　　5.2.7負(fù)責(zé)車間月度生產(chǎn)報(bào)表的編制、月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制報(bào)表的編制與分析;質(zhì)量數(shù)據(jù)、工料廢數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與匯總，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)與準(zhǔn)確性;車間主任要求的其他數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析;

　　5.2.8負(fù)責(zé)完善和優(yōu)化車間統(tǒng)計(jì)考核制度及執(zhí)行統(tǒng)計(jì)考核;

　　5.2.9負(fù)責(zé)公司方針政策、文化理念、重大決策及各項(xiàng)通知的宣傳與貫徹，確保公司精神的落實(shí)與執(zhí)行;

　　5.2.10負(fù)責(zé)車間的文化宣傳、員工活動(dòng)的策劃與執(zhí)行，確保文化宣傳工作，車間活動(dòng)的有效進(jìn)行;

　　5.2.11負(fù)責(zé)其它日常事項(xiàng)、突發(fā)事件的處理;

　　5.3、工藝巡檢員(工藝工程師)

　　5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與工藝巡查，確保一線員工操作的可靠、可行、有效;負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，質(zhì)量問題的及時(shí)處理;

　　5.3.2負(fù)責(zé)車間所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝改進(jìn)與工藝質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行;

　　5.3.3負(fù)責(zé)IE項(xiàng)目的推進(jìn)與工藝優(yōu)化，進(jìn)一步提高車間生產(chǎn)效率，確保車間高質(zhì)高量的生產(chǎn);

　　5.3.4負(fù)責(zé)車間工裝夾具的設(shè)計(jì)、制作與跟進(jìn)工作，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

　　5.3.5負(fù)責(zé)所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)的設(shè)定與檢查核對(duì)，確保生產(chǎn)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)相符;

　　5.3.6負(fù)責(zé)工藝文件的核對(duì)、修改與完善，確保生產(chǎn)一線有據(jù)可查，有證可依;

　　5.3.7負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交接工作，確保新產(chǎn)品的順利投產(chǎn);

　　5.3.8負(fù)責(zé)定期或不定期對(duì)員工進(jìn)行工藝質(zhì)量管理、IE工程、操作技能等方面的培訓(xùn)工作，使員工質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)、操作技能有所提高與改善;

　　5.3.9負(fù)責(zé)車間一切工藝改進(jìn)活動(dòng)的跟進(jìn)，確保改進(jìn)活動(dòng)的落實(shí)與執(zhí)行;

　　5.3.10負(fù)責(zé)車間發(fā)生工、料廢的審核與判定，確保工、料廢的準(zhǔn)確性、責(zé)任到人;

　　5.3.11負(fù)責(zé)其它日常事務(wù)處理;

　　5.4、生產(chǎn)班長

　　5.4.1負(fù)責(zé)本班組的組織建設(shè)與成員考核等管理工作，確保班組成員的健康成長;

　　5.4.2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成;

　　5.4.3負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)過程中物料的使用進(jìn)度，并及時(shí)向車間統(tǒng)計(jì)員或物料班反映物料使用情況，確保生產(chǎn)的順暢進(jìn)行;

　　5.4.4根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，協(xié)助工藝巡檢員(工藝工程師)及時(shí)更換作業(yè)基準(zhǔn)或其它工藝文件，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

　　5.4.5協(xié)助車間或安委會(huì)對(duì)所在班組進(jìn)行安全文明培訓(xùn)，堅(jiān)持“安全第一”原則，保證安全、文明生產(chǎn)，監(jiān)督員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止工傷和重大事故發(fā)生;

　　5.4.6協(xié)助車間或品質(zhì)管理部對(duì)一線員工進(jìn)行定期或不定期的培訓(xùn)，組織本班組員工開展工藝管理活動(dòng)及QC小組活動(dòng)，正確指導(dǎo)一線員工的操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則，嚴(yán)格控制工、料廢的產(chǎn)生;

　　5.4.7通過激勵(lì)創(chuàng)新、提高員工積極性、能動(dòng)性，挖掘員工潛力、全面開展IE工程，優(yōu)化作業(yè)方法、提高員工技能，加大工藝改進(jìn)力度等方法，不斷提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

　　5.4.8負(fù)責(zé)監(jiān)督員工對(duì)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　5.4.9對(duì)本班組生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、工(料)廢數(shù)量負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)督促員工及時(shí)將工、料廢分類、分區(qū)存放;

　　5.4.10加強(qiáng)與員工的溝通，關(guān)心員工，了解并及時(shí)向上級(jí)反映員工心理，解決在工作中所遇到的實(shí)際困難。

　　5.5、物料班長

　　5.5.1負(fù)責(zé)本班組的.組織建設(shè)與成員考核等管理工作，確保班組成員的健康成長;

　　5.5.2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成;

　　5.5.3根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或車間排產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)用與數(shù)量核對(duì)，確保生產(chǎn)前5小時(shí)物料全部到位;

　　5.5.4負(fù)責(zé)與生產(chǎn)班組進(jìn)行領(lǐng)出物料交接，確保物料的齊全與準(zhǔn)確性;

　　5.5.5不定時(shí)對(duì)車間物料使用情況進(jìn)行監(jiān)督與了解，及時(shí)補(bǔ)領(lǐng)生產(chǎn)急需物料，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

　　5.5.6每日協(xié)助工藝巡檢員(工藝工程師)、品管員對(duì)工/料廢進(jìn)行分類、判定，每日十點(diǎn)前將工/料廢數(shù)據(jù)上報(bào)統(tǒng)計(jì)員，并及時(shí)辦理退換料手續(xù);

　　5.5.7負(fù)責(zé)成品的進(jìn)倉，數(shù)量的統(tǒng)計(jì)與賬目的核對(duì)，單據(jù)的交接等工作;

　　5.5.8負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場管理員，對(duì)車間現(xiàn)場進(jìn)行定置管理;

　　5.5.9對(duì)所領(lǐng)用物料或入庫成品的數(shù)量，搬運(yùn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量、交接單據(jù)的完整準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);

　　5.5.10負(fù)責(zé)協(xié)助車間統(tǒng)計(jì)員月底盤點(diǎn)工作，確保盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;

　　5.5.11負(fù)責(zé)對(duì)物料的領(lǐng)用與成品的入庫建立臺(tái)帳，確保數(shù)字的準(zhǔn)確與可行;

　　六、 權(quán)力

　　6.1、統(tǒng)計(jì)員、現(xiàn)場管理員、工藝巡檢員(工藝工程師)享有公司許可的一切權(quán)力;

　　6.2、班長享有班組成員任命權(quán)力、考核權(quán)力、人員調(diào)配權(quán)力(車間規(guī)定的)及公司賦予的其它權(quán)力;

　　七、 其它

　　7.1、本職責(zé)如與公司規(guī)章制度有沖突的，則以公司規(guī)章制度為準(zhǔn);

　　7.2、本職責(zé)結(jié)合《車間經(jīng)營責(zé)任書》納入績效考核范疇;

　　7.3、本職責(zé)自公布之日起實(shí)施;

　　車間人員工作職責(zé)（二）

　　一、目的：制定車間班組長工作職責(zé)，規(guī)定車間班組長職責(zé)與權(quán)限、工作內(nèi)容與要求。

　　二、范圍：適用于生產(chǎn)科車間班組長

　　三、崗位名稱：車間生產(chǎn)班組長

　　四、直接上級(jí)：生產(chǎn)車間主任 五、下屬崗位：各工段員工

　　六、崗位性質(zhì)：全面主持各自工段生產(chǎn)中的各項(xiàng)工作

　　七、管理權(quán)限：對(duì)本班負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工作有指導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督管理的權(quán)力

　　八、管理責(zé)任：對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)

　　九、崗位要求：要求其具有較強(qiáng)的技術(shù)技能和一定的管理協(xié)調(diào)能力;有一定本行業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn); 有較強(qiáng)的工作責(zé)任感和事業(yè)心，能吃苦耐勞;能有效激勵(lì)部屬。

　　十、職責(zé)內(nèi)容：

　　1.組織和指揮本班組的生產(chǎn)，帶領(lǐng)本班組人員按質(zhì)按量的完成車間下達(dá)的任務(wù)。

　　2.督促本班組人員自覺遵守崗位工藝操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程。

　　3.監(jiān)督本班組人員的操作，負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。

　　4.負(fù)責(zé)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和會(huì)議精神在本班組的貫徹執(zhí)行。

　　5.接受上級(jí)主管的工作指令，做好上傳下達(dá)，負(fù)責(zé)本班組各項(xiàng)工作的安排與落實(shí)。

　　6.召集本班組人員做好班前、班中、班后的各項(xiàng)工作。

　　7.接受公司組織的各項(xiàng)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)本班組不斷學(xué)習(xí)鞏固各項(xiàng)安全知識(shí)和崗位操作規(guī)程。

　　8.負(fù)責(zé)復(fù)核本班組各項(xiàng)工藝記錄是否及時(shí)填寫，內(nèi)容是否正確。

　　9.負(fù)責(zé)復(fù)核本班組的衛(wèi)生工作。

　　10.組織本班組人員參加公司舉行的各項(xiàng)活動(dòng)和會(huì)議。

　　11.對(duì)本班組的安全工作負(fù)責(zé)，下班時(shí)負(fù)責(zé)檢查工作區(qū)內(nèi)的水、電開關(guān)是否關(guān)好。

　　12.聽從上級(jí)工作安排、匯報(bào)真實(shí)工作情況。

　　13.對(duì)本班組在生產(chǎn)操作過程中發(fā)生的安全、質(zhì)量責(zé)任事故負(fù)連帶責(zé)任。

　　14.關(guān)心員工的工作思想，做好文明生產(chǎn)，促進(jìn)班組與班組間的團(tuán)結(jié)。

　　15.對(duì)不服從工作安排，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，有意浪費(fèi)材料及消極怠工者，有權(quán)提出批評(píng)、教育、情節(jié)嚴(yán) 重者上報(bào)車間主任處理。

　　16.在班組開展傳、幫、帶活動(dòng)，幫助組員提高業(yè)務(wù)水平。 17.經(jīng)常組織組員探討生產(chǎn)情況和管理上的薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)向車間主任反饋建議，提出改進(jìn)。

　　18.完成上級(jí)交辦的其它工作任務(wù)。

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