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熱力集團(tuán)實(shí)習(xí)報(bào)告
寶雞熱力有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)報(bào)告
第一章 實(shí)習(xí)大綱
1.實(shí)習(xí)目的
1.1.通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生把所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實(shí)踐中去，同時(shí)，從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，學(xué)會利用以有的知識和資料進(jìn)行進(jìn)一步的理論研究。
1.2.同時(shí)實(shí)習(xí)有利于提高了學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力，為今后課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下實(shí)踐基礎(chǔ)。
1.3通過實(shí)踐，學(xué)生們加強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)動手能力，了解了一些實(shí)際的監(jiān)測方法，對以前所做過的分化實(shí)驗(yàn)、環(huán)監(jiān)試驗(yàn)、微生物實(shí)驗(yàn)有了進(jìn)一步的理解和掌握。
2.實(shí)習(xí)內(nèi)容
通過對熱力有限責(zé)任公司第一分公司的參觀，以及工人師傅的講解，了解熱力公司的電熱聯(lián)供系統(tǒng)的原理以及具體流程，產(chǎn)生污染物的處理原理及具體流程。
第二章 相關(guān)背景知識
1.火力發(fā)電的相關(guān)知識
1.1定義
火力發(fā)電一般是指利用石油、天然氣、煤炭等燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能來加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然后再由水蒸氣推動發(fā)電機(jī)來發(fā)電的方式的總稱。寶雞熱力有限責(zé)任公司采用煤為燃料進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)承擔(dān)一部分供暖任務(wù)，因此屬于熱電聯(lián)供的火力發(fā)電廠。
1.2主要設(shè)備
燃料供給設(shè)備、給水設(shè)備、蒸汽設(shè)備、冷卻設(shè)備、電氣設(shè)備、水處理設(shè)備、供熱設(shè)備以及其他一些輔助處理設(shè)備。
1.3 主要系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)（以鍋爐為核心），汽水循環(huán)系統(tǒng)（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成），電氣系統(tǒng)（以汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)為主），供熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成。
1.4 特點(diǎn)
火電廠布局靈活，裝機(jī)容量的大小可按需要決定；火電廠建造工期短，一為水電廠的一半甚至更短。一次性建造投資少，僅為水電廠的一半左右�；痣姀S耗煤量大，目前發(fā)電用煤約占全國煤碳總產(chǎn)量的25％左右，加上運(yùn)煤費(fèi)用和大量用水，其生產(chǎn)成本比水力發(fā)電要高出3～4倍；火電廠動力設(shè)備繁多，發(fā)電機(jī)組控制操作復(fù)雜，廠用電量和運(yùn)行人員都多于水電廠，運(yùn)行費(fèi)用高；汽輪機(jī)開、停機(jī)過程時(shí)間長，耗資大，不宜作為調(diào)峰電源用；火電廠對空氣和環(huán)境的污染大。
1.5 其他:
1.5.1熱效率
火力發(fā)電的重要問題是提高熱效率的利用，其中有一個(gè)辦法是提高鍋爐的參數(shù)，即提高蒸汽的壓強(qiáng)和溫度。但是即使一些大型熱電廠也只能最高將60-70%的熱能最終轉(zhuǎn)換為電能，因此熱電聯(lián)供具有非常重要的意義，提高利用效率。
1.5.2環(huán)境問題
火力發(fā)電利用燃煤作為一次能源，燃燒產(chǎn)生的廢氣對于大氣產(chǎn)生污染，因此必須采用相關(guān)的除塵措施，產(chǎn)生的廢渣處理因?yàn)橛卸卫脙r(jià)值，可以得到較好的利用。生產(chǎn)過程中的噪聲因?yàn)闀䦟χ車木用駞^(qū)造成影響，所以必須采取相關(guān)的措施。
2.寶雞熱力有限責(zé)任公司簡介
寶雞市熱力有限責(zé)任公司成立于2002年5月22日，是由原寶雞市熱力中心和原寶雞市上馬營供熱管理站兩個(gè)單位合并轉(zhuǎn)制組建而成的國有獨(dú)資公司，擁有總資產(chǎn)6億元。 寶雞市熱力有限責(zé)任公司主要職能是負(fù)責(zé)寶雞市集中供熱的統(tǒng)一規(guī)劃和實(shí)施。目前主要經(jīng)營向市區(qū)機(jī)關(guān)、企事業(yè)、學(xué)校、居民冬季供暖；常年供應(yīng)生活用熱水及熱力發(fā)電。實(shí)習(xí)所在地屬于小型熱電站，建有29MW熱水鍋爐2臺，20t/h蒸汽鍋爐3臺，供熱能力150萬平方米，兩臺供熱發(fā)電機(jī)組，分別是3000KW發(fā)電機(jī)組和6000KW機(jī)組，年發(fā)電量2050萬KW.H，其中上網(wǎng)電量1500萬KW.H
第三章 熱電廠生產(chǎn)過程
1．綜述
從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)分析，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程概括地說是把燃料煤中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為三個(gè)階段：
燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱為燃燒系統(tǒng)；
鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)；
由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。
2．燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、灰渣系統(tǒng)和煙氣排放系統(tǒng)。
2.1輸煤
電廠用煤量較大，熱電廠年用煤約十幾萬噸，使用的一般為原煤，原煤一般由火車運(yùn)送至發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶運(yùn)送到煤斗。
2.2鍋爐
2.2.1簡介
鍋爐是火力發(fā)電廠中主要設(shè)備之一。它的作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱，并將熱量傳給工質(zhì)，以產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽，供汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。電廠鍋爐與其他行業(yè)所用鍋爐相比，具有容量大、參數(shù)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動化程度高等特點(diǎn)。 電熱廠使用的鍋爐為自然循環(huán)鍋爐，是具有由汽包、下降管和上升管組成的循環(huán)回路的鍋爐。它依靠下降管和上升管中工質(zhì)柱重差產(chǎn)生自然循環(huán)的動力。
鍋爐的基本參數(shù)：壓力-3.82MPa，蒸發(fā)量-20t/h，
蒸汽溫度-450℃
2.2.2鍋爐機(jī)組基本工作過程
①爐膛中煤置于六個(gè)為一組的爐排片上進(jìn)行燃燒，煤按照顆粒大小平鋪于爐排片，大顆粒置于下邊，從鍋爐前方向后方爐排片運(yùn)動，側(cè)切面類似于環(huán)形跑道，運(yùn)動過程中，鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過預(yù)熱的空氣輸送至爐排片的間隙，在由變速箱控制速度的爐排片在向后運(yùn)動的過程中盡量完全燃燒平鋪其上的燃煤使其化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮堋?/p>
②高溫?zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道，最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)-麻石除塵器變?yōu)楦蓛舻臒煔�，由風(fēng)機(jī)送入70m高煙囪排入大氣中。
③煙氣在鍋爐內(nèi)流動的過程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。其流程：空氣預(yù)熱器→省煤器→高溫過熱器→低溫過熱器。
④鍋爐的工作是為了通過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，最終使水變?yōu)榫哂幸欢▍?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。為適應(yīng)變化階段的需要，鍋爐中必須布置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器。過熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。其流程為：省煤器→汽包→下降管→集箱→水冷壁→汽包→低溫過熱器→高溫過熱器→出口集箱
2.2.3鍋爐運(yùn)行過程中相關(guān)事項(xiàng)
①．鍋爐給水要求
A原因：
給水質(zhì)量的好壞，直接影響著蒸汽的質(zhì)量，同時(shí)對鍋爐受熱面內(nèi)部是否腐蝕及結(jié)垢，也有重要影響。因此，對鍋爐給水雜質(zhì)的種類及允許數(shù)量有嚴(yán)格要求，蒸汽參數(shù)越高，要求越嚴(yán)。
B給水要求
a．磷酸根。為了防止鍋爐內(nèi)產(chǎn)生鈣垢，鍋爐水中應(yīng)維持一定量的磷酸根，磷酸根量不能太少或過多。
b.pH值。鍋爐水的 pH值應(yīng)維持在9～ll之間，主要原因是避免鍋爐鋼材的腐蝕；保證磷酸根與鈣離子反應(yīng)生成堿式磷酸鈣水渣；抑制鍋爐水中硅酸鹽水解生成硅酸，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶。
c.含鹽量。控制鍋爐水中含鹽量是為了防止鍋爐結(jié)垢，保證蒸汽質(zhì)量良好。
d.電導(dǎo)率。電導(dǎo)率反映了水中含鹽量的多少。含鹽量越小，電導(dǎo)率越小，鍋爐用水一般電導(dǎo)率要求為小于5μs/㎝
②汽水分離。
在鍋爐的頂端，有貯水、貯汽的汽包，爐膛內(nèi)壁有彼此緊密排列的水冷壁管，爐膛內(nèi)的高溫火焰將水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物上升進(jìn)入汽包，汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)再次加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)做功，爐外下降管則將汽包中的低溫水靠自重下降至下連箱與爐內(nèi)水冷壁管接通，爐外冷水下降而爐內(nèi)水冷壁管中熱水自然上升，這是一個(gè)不斷循環(huán)的過程。
③鍋內(nèi)加藥處理
A原因：鍋爐給水盡管經(jīng)過嚴(yán)格處理，但不可能將雜質(zhì)徹底除凈，給水還會帶入鍋內(nèi)一部分雜質(zhì)。隨著鍋水的不斷蒸發(fā)濃縮，鍋水含鹽濃度逐漸提高，有可能引起內(nèi)部結(jié)垢。為防止結(jié)垢，運(yùn)行中要往鍋水中連續(xù)加入藥品，藥品與鍋水中的鈣、鎂鹽類發(fā)生化學(xué)、物理作用，生成非粘結(jié)性的松散水渣，沉積到下部，通過定期排污排放到鍋爐外。
B加藥：加入鍋水中的藥品通常是Na3PO4（磷酸三鈉）。經(jīng)過稀釋后由加藥泵打入鍋爐汽包的鍋水中。鍋水中加入磷酸三鈉，除使鍋水中鈣、鎂鹽類生成非粘結(jié)性的松散水渣外，還可起到校正鍋水堿性的作用，使鍋水的pH值在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。
④鍋爐排污
A定義
鍋爐運(yùn)行中，將帶有較多鹽分和水渣的鍋水排放到鍋爐外，稱為鍋爐排污。
B目的
排掉含鹽濃度較高的鍋水，以及鍋水中的腐蝕物及沉淀物，使鍋水含鹽量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以減小鍋水的膨脹及出現(xiàn)泡沫層，從而可減小蒸汽濕度及含鹽量，保證良好的蒸汽品質(zhì)。同時(shí)，排污可消除或減輕蒸發(fā)受熱面管內(nèi)結(jié)垢。
C分類：
鍋爐排污分定期排污與連續(xù)排污兩種。
連續(xù)排污是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機(jī)物以及細(xì)微懸浮物等。
定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行
D原因：
進(jìn)入鍋爐內(nèi)的給水或多或少的含有一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)濃縮，少部分雜質(zhì)被飽和蒸汽帶走，但大部分雜質(zhì)留在鍋爐水中。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增加，鍋爐水中的雜質(zhì)含量逐漸增加，當(dāng)雜質(zhì)濃度達(dá)到一定限度時(shí)，就會給鍋爐設(shè)備帶來很多的不良影響，為了鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須保持鍋爐水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，這就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的鍋爐水和細(xì)微的懸浮的水渣。
2.3風(fēng)煙系統(tǒng)
2.3.1綜述
送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、爐排片間隙進(jìn)人爐膛，爐膛內(nèi)燃燒形成的高溫?zé)煔�，沿�(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)麻石除塵器除去90％～99％的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。
去除煙氣流程為：旋風(fēng)除塵器→引風(fēng)機(jī)→麻石除塵器→煙囪
2.3.2運(yùn)行中相關(guān)問題
A引風(fēng)機(jī)：因?yàn)殄仩t內(nèi)的壓力為負(fù)壓，煙氣無法自己排除，因此必須使用引風(fēng)機(jī)將煙氣引出。
B 麻石除塵器
a定義
天然石材麻石、耐酸膠水泥加工成的砌塊建造成直徑2-4米的圓柱形除塵設(shè)備
b 特點(diǎn)
造價(jià)低，安裝方便，除塵效率高，但對硫的處理作用不大，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單。
c 工作流程
水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒體，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，在底部收集后由刮板除塵機(jī)運(yùn)出。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理，進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水，副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作過程
2.4灰渣系統(tǒng)
爐膛內(nèi)煤燃燒后形成的大塊爐渣，由爐排片運(yùn)動下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)進(jìn)行收集，煙氣中帶出的微小塵粒被麻石除塵器收集成細(xì)灰排入底部的沉淀池，經(jīng)過刮板除塵機(jī)收集，收集后的爐渣進(jìn)行二次利用，一般可用作磚的制作材料或是保溫材料，電熱廠只進(jìn)行收集工作。 7
3.汽水系統(tǒng)
3.1綜述
火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，汽水循環(huán)圖如圖1所示
圖1.熱電廠水汽循環(huán)圖
1-省煤器 2-汽包（鍋筒） 3-過熱器 4-汽輪機(jī) 5-發(fā)電機(jī) 6-凝汽器 7-凝結(jié)水泵8-低壓加熱器 9-除氧器 10-給水泵 11-高壓加熱器
12-水處理設(shè)備 13-循環(huán)水泵 14-冷卻塔 15-返回水箱 16-返回水泵
3.2給水系統(tǒng)
3.2.1簡介
由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動的蒸汽沖動汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水（稱為凝結(jié)水），匯集在凝汽器中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送人鍋爐汽包。
3.2.2相關(guān)設(shè)備或原理
A除氧器原理
熱力除氧，根據(jù)氣體在水中的溶解度與其分壓力成正比的氣體溶解定律，水在加熱過程中，隨著溫度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分壓力越來越高，氧(及其它氣體)的分壓力越來越低。當(dāng)水加熱到102-105℃時(shí)，水蒸氣的分壓力上升至和外界壓力相等，氧(及其它氣體)的分壓力降至零，于是水中的溶解氧就會完全逸出。
B節(jié)能設(shè)備
低壓加熱器與高壓加熱器均是節(jié)能設(shè)備。鍋爐用水在進(jìn)入汽包之前已經(jīng)加熱到一定的溫度，鍋爐煙氣產(chǎn)生的熱量加熱已時(shí)產(chǎn)生蒸汽的效率會相對提高。
3.3補(bǔ)水系統(tǒng)
3.3.1簡介
在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。
3.3.2補(bǔ)水加氨
加氨處理的基本原理就是利用氨溶于水呈堿性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì)，能隨水、汽一起循環(huán)。當(dāng) CO2溶于水生成 H2CO3時(shí)， NH3也同時(shí)溶于水生成 NH4OH，與其發(fā)生中和反應(yīng)：
NH4OH十H2CO3 →NH4HCO3十H2O
NH4HCO3十NH4OH→ (NH4)2CO3十H2O
反應(yīng)結(jié)果是消除了CO2所造成的酸性，提高了水的ＰH值，使金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)定存在，從而保護(hù)金屬設(shè)備不受腐蝕。
氨處理能堿化給水，提高給水的PH值，而且不會增加鍋爐水中的含鹽量和堿度，不會影響蒸汽品質(zhì)。另外，由于氨的揮發(fā)性，它能到達(dá)整個(gè)水汽系統(tǒng)，而使給水、凝結(jié)水、疏水等系統(tǒng)的設(shè)備和管路都得到保護(hù)。
3.4冷卻水系統(tǒng)
3.4.1簡介
為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收煙氣的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水系統(tǒng)。
3.4.2冷卻塔
冷卻塔是利用空氣同水的接觸冷卻水的設(shè)備，是以水為循環(huán)冷卻劑，從系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內(nèi)空氣溫度，制造冷卻水循環(huán)使用的設(shè)備。
冷卻塔采用開放式回收方式，下部集水箱與本體并不相連，空氣由塔底進(jìn)入塔內(nèi)，向上運(yùn)動，頂部有風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，此冷卻塔構(gòu)造簡單，占地體積小，但是后期運(yùn)行成本大于前期建造成本
4.電氣系統(tǒng)
第四章 水處理系統(tǒng)
1.簡介
水處理系統(tǒng)主要是給水進(jìn)入鍋爐之前進(jìn)行軟化（或除鹽）處理，除去水中的雜質(zhì)，防止腐蝕、結(jié)垢和積鹽等。
2.軟化水處理.
2.1處理原因
天然水中含有各種鹽類，這些鹽類溶解為陽離子和陰離子，主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3- 、SO42-、Cl-等。含有這些鹽類的水，在加熱蒸發(fā)濃縮的過程中，Ca2+、Mg2+等離子不斷的與水中某些陰離子結(jié)合成難溶物質(zhì)而析出，并生成水垢，附在鍋爐的受熱面上。由于水垢的導(dǎo)熱性能很差，從而阻礙了熱交換，大大降低了鍋爐的熱效率，既浪費(fèi)燃料又易燒壞部件，并危及安全，造成不良后果。為了消除或減少這些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如鈣、鎂離子予以去除。因此，就需要進(jìn)行水的軟化。
2.2處理原理
熱電廠采用離子交換軟化法：利用離子交換樹脂的活性基團(tuán)中的H+、等陽離子與水中的硬度成分Ca2+、Mg2+進(jìn)行離子交換，從而除去Ca2+、Mg2+以達(dá)到軟化的目的。
2.3處理藥劑
離子交換樹脂：它用化學(xué)合成法將高分子共聚物制成的有機(jī)單體顆粒的離子交換劑，可按照功能可分為強(qiáng)酸性樹脂、強(qiáng)堿性樹脂、弱酸性樹脂、弱堿性樹脂等。
2.4處理設(shè)備
2.4.1雙室雙層床離子交換器
A定義
在一個(gè)交換器內(nèi)，把兩種樹脂相互隔開成為兩室，各裝一種樹脂，中間用配水裝置隔開，稱為雙層雙室床。
B特點(diǎn)
將兩種樹脂裝于同一個(gè)交換器中，可以充分利用各種樹脂的性能;提高了樹脂的利用率、工作交換容量和出水水質(zhì)，并且節(jié)約了酸、堿耗量;節(jié)省離子交換設(shè)備，減少設(shè)備的占地面積和投資;防止樹脂遭受有機(jī)污染。
C相關(guān)事項(xiàng)
a兩種樹脂的比例要根據(jù)水中含有的離子進(jìn)行分配，要做到上下兩層中的樹脂將近同時(shí)失效，進(jìn)行反洗再生工作。
b樹脂再生：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂的再生。
c 離子交換器正洗與反洗
正洗的目的是把充滿在交換劑顆�？紫吨械脑偕汉驮偕a(chǎn)物沖洗掉
反洗的目的是翻動被壓實(shí)的樹脂層；通過水流的沖刷和樹脂顆粒的摩擦，除去附著在樹脂表面的懸浮雜質(zhì)；排除破碎樹脂和樹脂層中積存的氣泡。
2.4.2除碳器
A作用：消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。
B設(shè)置原因:
經(jīng)濟(jì)成本較低，對陰離子交換器的設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷有所降低
C注意事項(xiàng)
必須設(shè)置在陽離子交換器之后，陰離子交換器之前。因?yàn)殛庪x子交換器同樣可以消除二氧化碳，如若設(shè)置于陰離子交換器之后，則無法起到節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本的作用 11
第五章 實(shí)習(xí)體會
認(rèn)識實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ)，我們能夠?qū)W到很多在書本中學(xué)不到的東西。我們常見的各種建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱等管道，只是略知其一，對于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而不那樣安裝，工作原理是什么，靠什么提供動力等等并不是很清楚。
自從接到錄取通知書，就對環(huán)境工程專業(yè)產(chǎn)生了興趣和向往。進(jìn)入大學(xué)兩年來我們只是學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)課，在大三經(jīng)過一學(xué)期的專業(yè)課學(xué)習(xí)。我們開始這次實(shí)習(xí)使我加深對專業(yè)知識的了解，提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性；建立了有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識，初步了解了有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高了我的實(shí)踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)；初步了解了研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法，培養(yǎng)了樹立正確的工程意識和工程觀點(diǎn)。
通過這次實(shí)習(xí)，使我加深了對專業(yè)的認(rèn)識，了解了本專業(yè)的研究內(nèi)容，增加了學(xué)好這門專業(yè)的信心，明確了自己將來的發(fā)展奮斗目標(biāo)，完成本科學(xué)業(yè)后，找尋適合自己專業(yè)的工作。
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