- 相關(guān)推薦
洗煤廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告（1）
1概述
在大學(xué)兩年半的課堂專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)之后，我們即將面臨著真正走上社會(huì)這個(gè)復(fù)雜的大環(huán)境。在這之前我們還需為此做最后的準(zhǔn)備，那就是社會(huì)實(shí)踐。社會(huì)實(shí)踐是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)教學(xué)環(huán)節(jié)。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。在社會(huì)實(shí)踐過(guò)程中，可以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo).
1.1實(shí)習(xí)單位的基本情況
翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司是一個(gè)私營(yíng)礦業(yè)企業(yè)，企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)煤炭、洗煤加工銷售，注冊(cè)后擬定前期投資8000萬(wàn)元人民幣興建的一座年產(chǎn)120萬(wàn)噸全新環(huán)保型的現(xiàn)代化洗煤廠。
1.2實(shí)習(xí)崗位
操作工，具體到各個(gè)工作崗位頂崗實(shí)習(xí)，熟悉每個(gè)工作崗位，了解每臺(tái)機(jī)器的工作原理
1.3實(shí)習(xí)的任務(wù)及完成情況
1）實(shí)習(xí)的任務(wù)
認(rèn)識(shí)煤的性質(zhì)與可選性。
深入了解以煤炭為主要研究對(duì)象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設(shè)備的基本構(gòu)造以其工作原理等。
學(xué)習(xí)選煤中常用的一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)及指標(biāo)。
④學(xué)習(xí)礦物加工工藝流程的表示方法，學(xué)習(xí)繪制工藝流程圖。
2）實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況
通過(guò)在車間跟班勞動(dòng)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊(duì)精神，樹立勞動(dòng)觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責(zé)任感，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力。此次實(shí)習(xí)的任務(wù)是更深入的認(rèn)識(shí)和理解選煤廠的工藝過(guò)程，主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，了解這些設(shè)備的使用及操作情況。認(rèn)真完成了各項(xiàng)實(shí)習(xí)任務(wù)。
1.4關(guān)鍵詞
洗選煤、選煤機(jī)械、重選、浮選
2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的
2.1洗煤的基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)［1］。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。
在開采和運(yùn)輸過(guò)程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(zhǎng)、水分提高。而選煤［5］就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對(duì)煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對(duì)大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理?化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。2.2選煤的主要方法
有重選、浮選、磁選、電選等。
2.3選煤的主要目的
1)除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量，適應(yīng)用戶的需要。
2)把煤炭分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。
3)煤炭經(jīng)過(guò)洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運(yùn)輸，同為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50％～70％的黃鐵礦硫，減少燃煤對(duì)大氣的污染。
2.4選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備及其簡(jiǎn)介［2］
1）給煤機(jī)
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)、等，它們是將煤從煤倉(cāng)或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。2）篩分機(jī)
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過(guò)程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性；篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)；選煤工藝的要求。
3）破碎機(jī)
破碎主要采用機(jī)械方法�；镜钠扑榉绞接袎核�、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
4）跳汰機(jī)
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
5）重介質(zhì)分選設(shè)備
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對(duì)難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等；另一類是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級(jí)煤。
6）浮選機(jī)
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國(guó)內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
7）離心脫水機(jī)
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對(duì)產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對(duì)于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對(duì)水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水；對(duì)于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
8）磁選機(jī)
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場(chǎng)強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
9）壓濾機(jī)
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對(duì)浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級(jí)，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過(guò)度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，負(fù)責(zé)將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.5.2分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級(jí)入選原煤不脫泥，不分級(jí)，無(wú)壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精煤倉(cāng)；中煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲(chǔ)煤場(chǎng)；矸石經(jīng)過(guò)脫介脫水后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石堆場(chǎng)，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級(jí)篩和破碎機(jī)分級(jí)破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰選煤
跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝［4］它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動(dòng)水流中，按密度差異進(jìn)行的分選過(guò)程。其分選原理是，跳汰機(jī)分選時(shí)，被選原煤給到跳汰機(jī)篩板上，形成一個(gè)密集的物料層，這個(gè)密集的物料層稱為床層。在給料的同時(shí)，從跳汰機(jī)下部透過(guò)篩板周期性的給入一個(gè)上下交變水流，原煤在上下交變流的作用下進(jìn)行分選。首先，在上升水流的作用下，床層被沖起并逐漸松散、懸浮，這時(shí)床層中的煤粒按照其本身的特性（煤粒的密度、粒度和形狀）彼此作相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分層。由于煤的密度小，上升得快，被水沖的較高；矸石相對(duì)密度大，上升的較慢，被水沖的較低。上升水流結(jié)束后，在休止期間（停止給入壓縮空氣）以及下降水流期間，隨著煤粒的沉降，床層逐漸緊密，并繼續(xù)進(jìn)行后分層：其中相對(duì)密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復(fù)了緊密狀態(tài)，這時(shí)大部分煤粒彼此間己失去了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細(xì)的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過(guò)床層的縫隙繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)形式稱作鉆隙運(yùn)動(dòng)，并繼續(xù)分層。下降水結(jié)束后，分層暫告終止，至此，完成一個(gè)跳汰周期的分層過(guò)程。
跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備操作維修方便、單機(jī)處理能力大、分選效果好、生產(chǎn)成本低且有足夠的分選精確度；另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm~150mm粒級(jí)原料煤。跳汰選煤的適應(yīng)性較強(qiáng)，主要應(yīng)用于洗選中等難選到易選的煤種。是否采用跳汰方法選煤關(guān)鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應(yīng)采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定，對(duì)極難選煤，應(yīng)采用重介選煤方法，以求得高質(zhì)量和高效益。總的來(lái)看，跳汰技術(shù)的發(fā)展是朝著設(shè)備大型化、降低制造和運(yùn)行成本、更加精確地實(shí)現(xiàn)分選、提高單機(jī)及系統(tǒng)的自動(dòng)化程度等方向進(jìn)行。因此，未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，跳汰選仍將在我國(guó)選煤行業(yè)中居優(yōu)勢(shì)地位。
2.5.4重介分選
重介選煤是一種用重介質(zhì)作為分選煤的高效率選煤方法［3］。由于重介質(zhì)的密度介于煤與煤矸石密度之間，所以密度低于介質(zhì)的精煤漂浮，而密度搞于介質(zhì)的矸石或中煤下沉，然后分別收集歸入不同的產(chǎn)品。
重介質(zhì)選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、分選粒度范圍寬、處理能力大、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)重介選煤技術(shù)在中國(guó)得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類型的重介分選機(jī)、兩產(chǎn)品及三產(chǎn)品有壓和無(wú)壓給料的重介旋流器、多產(chǎn)品低下限重介分選系統(tǒng)、微細(xì)介質(zhì)重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應(yīng)用，為重介選煤技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)。目前，我國(guó)重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場(chǎng)下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達(dá)0.045mm。
重介質(zhì)選煤方法的應(yīng)用范圍很廣，可代替手選，實(shí)現(xiàn)機(jī)械排矸；能高效率處理難選美和極難選煤;用于分選含有易泥化矸石的原煤，同時(shí)可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據(jù)原煤性質(zhì)、用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的要求和經(jīng)濟(jì)的合理性，來(lái)確定合適的選煤工藝。今后我國(guó)原煤的開采，其中難選煤或極難選煤的比例會(huì)增加，重介質(zhì)選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。（如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質(zhì)選煤流程圖）
2.5.5煤泥浮選
浮游選煤是分選煤泥的一種方法［6］，簡(jiǎn)稱浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團(tuán)浮選表層浮選和沉淀浮選等。由于實(shí)際常用泡沫浮選分選細(xì)粒物料，所以通常所說(shuō)的浮選主要是泡沫浮選。
浮選是細(xì)粒和極細(xì)粒物料（粒度小于0.5mm）分選中應(yīng)用最廣、效果最好的一種選煤方法。這些物料由于粒度極細(xì)，密度及粒度的作用極小，無(wú)法通過(guò)密度、粒度的差異達(dá)到分選的目的；而對(duì)一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時(shí)根據(jù)他們的表面性質(zhì)不同（根據(jù)他們?cè)谒袑?duì)水、氣泡、藥劑的作用不同），通過(guò)藥劑和機(jī)械作用，采用浮選法高效分離出有用煤和無(wú)用煤矸石。也就是說(shuō)，浮選是依據(jù)礦物
表面的物理化學(xué)性質(zhì)的差異達(dá)到分選目的的方法。
2.5.6介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)。其流程為，原煤經(jīng)重介質(zhì)分選后的稀懸浮液進(jìn)入分段旋流器中進(jìn)行分段，細(xì)粒磁鐵礦粉和細(xì)煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進(jìn)入磁選機(jī)。磁選機(jī)精礦進(jìn)入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，高濃度的磁選精礦，有助于磁性物和細(xì)煤泥形成絮團(tuán)而加速沉降。濃縮機(jī)溢流作為脫介篩噴水，底流產(chǎn)物則進(jìn)入磁選精礦返回合格介質(zhì)桶加以利用。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，盡可能合理的利用資源。
2.5.7粗煤泥回收
生產(chǎn)實(shí)踐己證實(shí)，對(duì)于大于0.5mm粒級(jí)的煤泥顆粒，在浮選中無(wú)法得到有效的分選，嚴(yán)重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經(jīng)過(guò)跳汰分選后的大于0.5mm粗煤泥質(zhì)量都比較好，進(jìn)入浮選重復(fù)浮選完全沒(méi)有必要，必須嚴(yán)加控制，因此，在選煤廠生產(chǎn)中采用各種流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程
脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠使用的主要流程。脫水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機(jī)兩次脫水成為最終產(chǎn)品。
1)流程特點(diǎn)
（1）管理方便，使用可靠，應(yīng)用廣泛。（2）能很好的保證浮選的入料的上限。
2）使用范圍
（1）當(dāng)主選設(shè)備分選下限較低時(shí)，使用該流程；若分選下限較高時(shí)，將會(huì)污染精煤質(zhì)量。（2）由于脫泥篩的脫泥效率較低，該流程不適合細(xì)煤泥含量大的情況。
2.5.7.2脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程
1）流程特點(diǎn)
（1）系統(tǒng)中循環(huán)煤泥量極少，能防止細(xì)泥集聚；（2）能有效地防止粗顆粒物料物料進(jìn)入下一道工序。
2）使用范圍
用于離心機(jī)篩縫寬浮選入料上限要求嚴(yán)格的選煤廠。
2.5.8煤泥水處理
煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過(guò)程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的處理技術(shù)［7］。其處理的過(guò)程是精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。必要時(shí)在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán)和杜絕廢水外排造成水質(zhì)的污染。
3總結(jié)
1)通過(guò)這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對(duì)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工技術(shù)有了進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)。
2)通過(guò)這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在實(shí)踐中，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來(lái)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！
3)通過(guò)實(shí)習(xí)我也明白了作為一個(gè)選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環(huán)境。的確，在選煤廠里有里面有很多的粉塵，每一天回來(lái)我都發(fā)現(xiàn)自己的鼻孔里有很多的煤灰；其次，機(jī)械設(shè)備組在工作中產(chǎn)生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了；另外整天和機(jī)械打交道的工作也是枯燥和乏味的；最后，由于工作是處理煤，所以非常的臟，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對(duì)將來(lái)的從業(yè)有了心里準(zhǔn)備，雖然環(huán)境惡劣，但我們的行業(yè)是其他行業(yè)的基礎(chǔ)，我們肩負(fù)使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經(jīng)準(zhǔn)備好了!
4致謝
非常感謝我的學(xué)校專業(yè)課老師在這三年來(lái)孜孜不倦的教育和培養(yǎng)，是他們把我們教育成一位合格的大學(xué)畢業(yè)生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業(yè)實(shí)習(xí)期間一直陪伴在我們身邊指導(dǎo)和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導(dǎo)著我們?cè)谶@大學(xué)臨近大學(xué)畢業(yè)關(guān)頭的最后一關(guān)使我們能順利畢業(yè)。再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時(shí)感謝實(shí)習(xí)單位翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司的各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們實(shí)習(xí)工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個(gè)良好的工作實(shí)習(xí)環(huán)境并督促我們有所學(xué)、有所悟；感謝選煤廠的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問(wèn)題和介紹機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及操作規(guī)程，對(duì)我們實(shí)習(xí)增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)豐富知識(shí)起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實(shí)習(xí)任務(wù)能夠出色成功的完成并學(xué)到了很多知識(shí)。也非常感謝我的父母和朋友在我實(shí)習(xí)期間對(duì)我無(wú)微不至關(guān)心與支持，謝謝你們！
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告（2）
1.實(shí)習(xí)地點(diǎn)
山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司
2.實(shí)習(xí)目的
（1）把課本所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。
（2）鞏固專業(yè)理論教學(xué)的效果，培養(yǎng)我們調(diào)查、研究、觀察問(wèn)題的能力。
（3）使得更好地了解社會(huì)、了解將來(lái)可能從事的行業(yè)，為將來(lái)更快的適應(yīng)工作打下基礎(chǔ)。
3.實(shí)習(xí)概況
一、礦井概況
山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司是山西凱嘉能源集團(tuán)有限責(zé)任公司屬下企業(yè)。公司前身為介休市連福鎮(zhèn)鎮(zhèn)辦煤礦，2015年8月，由山西義棠煤業(yè)有限公司整體并購(gòu)，2015年4月，省煤整辦批準(zhǔn)山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司整合金山坡煤礦和西興煤礦,2015年12月,山西義棠煤業(yè)有限公司、山西中通投資有限公司、介休義民投資有限公司三方簽署合作協(xié)議，共同投資建設(shè)山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司。公司注冊(cè)資本為1.6億元，現(xiàn)有資產(chǎn)總額8億多元，員工1600多名，其中:中專以上學(xué)歷員工450多名，初級(jí)以上職稱員工90多名。公司位于介休市連福鎮(zhèn)，朝南相望是生態(tài)原始、風(fēng)景獨(dú)特的天峻山，西距介休市20km，北距大運(yùn)高速、108國(guó)道及南同浦鐵路干線義安站20km，東與介沁公路相鄰,地理位置優(yōu)越，交通便利。
公司井田面積4.62km2，可采煤層6層，可采儲(chǔ)量32702kt，設(shè)計(jì)能力為90萬(wàn)噸/年。公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、黨總支、工會(huì)組織齊全，有14個(gè)職能部門以及綜采、普采等9個(gè)生產(chǎn)基層隊(duì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
7月18日上午，倡源公司排矸系統(tǒng)工程帶料試車成功。該工程是為適應(yīng)煤炭市場(chǎng)需求，提高煤質(zhì)，于今年3月2日由介休市煤化成套設(shè)備廠開始建設(shè)施工，歷經(jīng)5個(gè)月，投資總額為800余萬(wàn)元，廠房建筑面積為686.62m2，主要工程包括樁基處理、排矸車間、濃縮池、清水池及設(shè)備安裝調(diào)試等，主要設(shè)備為直徑18米的濃縮池、清水池各一個(gè)，該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是投資小、見(jiàn)效快、適用性強(qiáng)。
排矸系統(tǒng)工程投入運(yùn)行后，平均每班可入洗原煤1500~2000噸，可有效解決倡源公司原煤回收率、發(fā)熱量低等問(wèn)題，徹底扭轉(zhuǎn)倡源公司原煤銷售困難的被動(dòng)局面，預(yù)計(jì)每年可增加直接經(jīng)濟(jì)效益3000余萬(wàn)元，有效改善了倡源公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。
本次實(shí)習(xí)任務(wù)是：通過(guò)學(xué)習(xí)了解車間的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的一般情況，了解礦物加工技術(shù)在選煤廠實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，了解該選煤廠原料煤的性質(zhì)及產(chǎn)品用途，了解該車間的生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn)，了解主要設(shè)備種類及其作用，了解車間集中控制及自動(dòng)化情況。
三、設(shè)備介紹
排矸車間的主要任務(wù)是在洗煤機(jī)內(nèi)利用循環(huán)水介質(zhì)讓煤塊和矸石“自動(dòng)分家”完成選煤和排矸任務(wù)，并對(duì)煤泥、煤粉、煤粒的很好回收，洗煤機(jī)是排矸車間的核心機(jī)械，圍繞洗煤機(jī)相關(guān)的設(shè)備有進(jìn)、出車間皮帶、精煤篩、煤泥篩、壓濾機(jī)和各種泵，車間采用了高性能自動(dòng)化集中控制，洗煤機(jī)是機(jī)械、液壓、電子技術(shù)于一體的科技產(chǎn)品，洗煤機(jī)是整個(gè)車間的核心部分，所有設(shè)備都是圍繞洗煤機(jī)工作，洗煤工通過(guò)調(diào)整各種參數(shù)，風(fēng)量和水量，來(lái)努力實(shí)現(xiàn)洗選最佳效果。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要用于25～400mm粒度級(jí)煤炭的分選，它可以完全替代人工選矸，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。其簡(jiǎn)便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是動(dòng)力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設(shè)備之一。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、分選效率高、精度高、耗水耗電少、投資省、效益高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、控制可靠、故障率低。經(jīng)在許多礦的使用運(yùn)行，已充分體現(xiàn)出其優(yōu)點(diǎn)和在選煤廠工藝系統(tǒng)中所起到的重要作用。
1）、用途
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要用于25～400mm粒度級(jí)煤炭的分選，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。其簡(jiǎn)便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是動(dòng)力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設(shè)備之一。
2）、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)的確定
（一）．工作原理
物料通過(guò)入料溜槽進(jìn)入液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)槽體之后，搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板，帶動(dòng)物料繞銷軸在水中上下運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板上升時(shí)，物料與篩板沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而水介質(zhì)相對(duì)于物料是向下運(yùn)動(dòng)的；當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板下降時(shí)，物料顆粒因其重力和介質(zhì)的阻力作用，所產(chǎn)生的加速度小于篩板下降的加速度時(shí)，水介質(zhì)形成相對(duì)于動(dòng)篩篩板的上升流，物料才能懸浮。當(dāng)顆粒下降速度小于動(dòng)篩篩板的下降速度時(shí)，物料在水中作干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和松散時(shí)間，實(shí)現(xiàn)物料按密度有效分層。同時(shí)，由于篩板的這種運(yùn)動(dòng)，也產(chǎn)生了使物料得以向前運(yùn)動(dòng)的坡度，可以使分層的輕、重產(chǎn)物分別經(jīng)溢流堰板之上下進(jìn)入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分，并將其分離出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透篩細(xì)物料由底部槽體的細(xì)物料排放口排出，并由脫水斗式提升機(jī)將其中透篩物料撈取。
（二）、技術(shù)參數(shù)
入料粒度：25～400mm
單位面積處理量：60～110t/m2.h
跳汰機(jī)篩面寬度：依據(jù)型號(hào)（1～2m）
跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度：2000mm
跳汰頻率：28～50次/分
總功率：依據(jù)型號(hào)（90～110KW）
循環(huán)水量：http://emrowgh.com
外形尺寸：6574×5638×8000mm
機(jī)體重:依據(jù)型號(hào)
盛水量：40～43m3
靜載：約1000KN
動(dòng)載：依據(jù)型號(hào)（300～350KN）
（三）、主要技術(shù)參數(shù)的確定
1）、跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度的確定
篩面長(zhǎng)度主要取決物料的可選性、選后產(chǎn)品的質(zhì)量要求及分選精度。篩面長(zhǎng)，物料在床層的運(yùn)動(dòng)時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，分層充分，分選精度高。根據(jù)試驗(yàn)和我廠在同類產(chǎn)品的使用中發(fā)現(xiàn)當(dāng)篩面大于1.5m時(shí)已取得良好的分層效果,此時(shí)已能滿足一般煤質(zhì)要求,但考慮到設(shè)備的通用性和更好的適應(yīng)性,我們?nèi)『Y面長(zhǎng)2m。
2）、篩面寬度的確定
篩面寬度主要取決于要求設(shè)備的處理能力，但如果入料粒度上限大時(shí)，篩面過(guò)窄將影響物料的分層，因此，我廠在設(shè)計(jì)時(shí)取1～2m。
3）、篩板角度的確定
篩板角度是影響洗選效果的主要參數(shù)，角度小，床層移動(dòng)速度變慢，有利于分層，但過(guò)小不僅會(huì)使處理能力下降，還會(huì)使小粒度煤在干擾沉降的過(guò)程中進(jìn)入矸石層，出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象，跳汰頻率、振幅的確定
此參數(shù)是由入料粒度和煤質(zhì)決定的，而實(shí)際生產(chǎn)中當(dāng)頻率在28～50振幅在0～500mm之間時(shí)就可以滿足不同的煤質(zhì)、粒度要求，同時(shí)它又是一個(gè)可以在線調(diào)整的參數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)洗選要求在此范圍進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。
3、結(jié)構(gòu)
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)整機(jī)由三部分組成：主機(jī)（機(jī)械部分）、液壓部分及電控部分。
1）、主機(jī)
它由槽體、提升輪、驅(qū)動(dòng)裝置、搖臂、排矸輪、出入料溜槽和翻板等組成。
主機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖
槽體：主要用于盛水以及作為搖臂，提升輪等支承，工作時(shí)由注水管注入循環(huán)水，并通過(guò)槽體上的溢流堰使水位保持在一定的位置處，設(shè)有雜物撈取池，工作時(shí)可隨時(shí)撈取漂浮雜物，同時(shí)也可通過(guò)液位傳感器實(shí)現(xiàn)槽體水位控制，在洗選過(guò)程中，透篩細(xì)料由底部排料口排出。
搖臂：搖臂是承托篩板并帶動(dòng)其在水中上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其物料分層。在其中部設(shè)有溢流堰以實(shí)現(xiàn)分層物料進(jìn)入各自位置，溢流堰前端設(shè)有可調(diào)閘板，可根據(jù)煤質(zhì)和入選粒度情況調(diào)節(jié)其位置，使篩面保持最佳床層達(dá)到理想的洗選效果。溢流堰的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)如下圖所示：
排矸輪：排矸輪通過(guò)床層傳感器進(jìn)行伺服反饋控制，此設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)適時(shí)排矸，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的洗選效果。因?yàn)樵谙催x時(shí)矸石排出量隨入料中的含矸量而變化，因此，它的速度在一定的范圍內(nèi)是變動(dòng)的，當(dāng)矸石極少時(shí)，為保持一定的床層，它可能是零速。另外，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性。同時(shí)，利用它的伺服特點(diǎn)，我們?cè)谧詣?dòng)控制中設(shè)計(jì)了自動(dòng)排除卡矸功能。
提升輪：提升輪在整個(gè)主機(jī)中起分層物料傳送作用，它是雙道結(jié)構(gòu)，在工作中把分層的輕重物料送入各自的溜槽中，并在提運(yùn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)脫水。
溜槽及翻板：兩種產(chǎn)品公用一個(gè)槽道，用隔板分開，上層為煤溜槽，下層為矸石溜槽，結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)考慮到在開機(jī)初始時(shí)，分層可能不充分，為防止煤進(jìn)入矸石中，在開機(jī)初始翻板擋住矸石溜槽入口，分層充分后翻板打開，進(jìn)行排矸，此過(guò)程系自動(dòng)完成。
2）、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由主油路、馬達(dá)翻板油路、冷卻油路、加熱系統(tǒng)等組成，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，選用元件可靠。
主油路部分：主油路是用來(lái)驅(qū)動(dòng)主油缸帶動(dòng)搖臂進(jìn)行物料分層的，主油路所屬主油缸振幅及頻率可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，并在運(yùn)行中設(shè)有限位開關(guān)進(jìn)行限位保護(hù)，其行程及頻率依據(jù)煤質(zhì)及粒度進(jìn)行調(diào)整。采用液壓驅(qū)動(dòng)的最大優(yōu)點(diǎn)是：速度平穩(wěn)、易于控制、反應(yīng)迅速、安全性高、根據(jù)洗選要求在線調(diào)整方便易行，而且主油路采用了智能可編程單軸控制器——比例放大器——位移傳感器——壓力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了搖臂軟緩沖控制，它可根據(jù)煤質(zhì)情況調(diào)整搖臂上升下降運(yùn)行速度特性，提高分選效果，同時(shí)由于液壓系統(tǒng)中去除了緩沖系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)發(fā)熱，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的可靠性。
翻板油路：此油路用于驅(qū)動(dòng)排料溜槽入口處的翻板。在設(shè)備初運(yùn)行時(shí)篩面尚沒(méi)有形成穩(wěn)定的床層，此時(shí)可能會(huì)有煤進(jìn)入矸石溜槽，為節(jié)約能源，此時(shí)翻板擋住矸石溜槽入口，當(dāng)形成穩(wěn)定的床層時(shí)，翻板打開，輕重物料進(jìn)入各自的溜槽。此過(guò)程為自動(dòng)控制。
冷卻系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)介質(zhì)油的使用溫度一般為15℃～60℃，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)油溫呈不斷上升，為避免油溫過(guò)高，系統(tǒng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠。
加熱系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的油溫在低于15℃時(shí)不宜工作，為適應(yīng)北方冬季使用環(huán)境，故在液壓系統(tǒng)中設(shè)有加熱系統(tǒng)，加熱溫度及加熱系統(tǒng)的工作采用自動(dòng)控制。
此外，在液壓系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器、液位控制系統(tǒng)、故障報(bào)警、工作狀態(tài)監(jiān)控等使整個(gè)液壓系統(tǒng)控制更可靠。
3）、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)是動(dòng)篩跳汰機(jī)的中樞部分，所有工作指令傳送及參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整都從這里完成。
它采用PLC控制，通過(guò)顯示觸摸屏操作及控制，以實(shí)現(xiàn)跳汰機(jī)頻率的調(diào)節(jié)、排料的實(shí)時(shí)控制及槽體水位、油箱液位、油溫的控制、工作故障報(bào)警、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及各機(jī)械部分運(yùn)行關(guān)系的控制。整個(gè)電控系統(tǒng)留有上位接口可實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制或車間的集中控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)操作界面采用進(jìn)口觸摸屏，由英文操作界面改用全中文操作界面，控制系統(tǒng)更加主觀，人機(jī)對(duì)話功能更強(qiáng)。
四、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的新型高效洗選設(shè)備，可以完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，并與之相比性能毫不遜色，其與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)、裝備相比，處于國(guó)際先進(jìn)水平，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)具有可靠性高、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1）、機(jī)電故障少，操作方便，運(yùn)行可靠。
2）、自動(dòng)化程度高，在線調(diào)整性好，調(diào)整靈活、方便，分選精度高，分選效率也高。
3）、液壓系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，元件選用進(jìn)口元件，系統(tǒng)動(dòng)作靈敏、安全性高，故障率極低。
4）、主油缸－搖臂系統(tǒng)中采用閉環(huán)控制的電液軟緩沖系統(tǒng)，緩沖性能好，大大減緩機(jī)械沖擊，同時(shí)動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)特性更利于物料的分層，且頻率和振幅在線調(diào)整性好。
5）、排矸系統(tǒng)采用壓力傳感器稱量床層重量和比例流量閥控制，排矸迅速、準(zhǔn)確，且基本無(wú)卡矸現(xiàn)象，并提高了設(shè)備對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性，而且由于其準(zhǔn)確的適時(shí)排矸特性，床層穩(wěn)定性好，分選效果好，同時(shí)，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性，還具有自動(dòng)排除卡矸功能。
6）、電控部分采用高性能先進(jìn)的可編程控制器，安全可靠，采用觸摸屏技術(shù)，動(dòng)態(tài)監(jiān)視，在線調(diào)整迅速，可靠。
7）、選材好，耐磨性強(qiáng)，制造質(zhì)量好。
8）、在液壓系統(tǒng)申整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠，降低了能耗，同時(shí)，由于采用了自動(dòng)溫控技術(shù)，增強(qiáng)了對(duì)各地區(qū)溫度差異的適應(yīng)性。
9）、弧形板與提升輪間隙可調(diào)，杜絕了分選后產(chǎn)品二次污染的情況。
五、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)不僅性能可靠，而且效率高，洗煤后噸煤利潤(rùn)提高相對(duì)大，投資回收快。液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸，礦井回收率可提高1--2%。一個(gè)90萬(wàn)噸/年的工作面，回收率即便提高1%，增加產(chǎn)量0.9萬(wàn)噸，年增效益約90余萬(wàn)元。而機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤(西山局調(diào)查結(jié)果)為5%，與液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤1.5%相差3.5%左右，如每年處理量為90萬(wàn)噸，則損失為90X3.5=3.15萬(wàn)噸，每噸按100元，則機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)因收率降低帶來(lái)的損失價(jià)值為525萬(wàn)元。
4、心得體會(huì)
選煤是合理利用煤炭資源、保護(hù)環(huán)境的最經(jīng)濟(jì)和最有效的技術(shù)，加工費(fèi)用低，是煤炭深加工、潔凈煤生產(chǎn)必不可少的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它一萬(wàn)面可以優(yōu)化煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高利用率，另一方面，在運(yùn)輸前排除大量矸石，節(jié)約運(yùn)力，降低了煤炭成本。
洗選設(shè)備是煤炭生產(chǎn)的主要設(shè)備，它的生產(chǎn)效益指標(biāo)對(duì)選煤生產(chǎn)關(guān)系重大，液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)以其入選上限大、粒度級(jí)寬、分選效果好、生產(chǎn)費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、故障率低、自動(dòng)化程度高和工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，為塊煤洗選開拓出新途徑，而受到選煤界的普遍關(guān)注。
【洗煤廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章：
洗煤廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用5篇）07-15
頂崗實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)報(bào)告02-05
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告06-17
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告11-02
頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告06-18