- 相關(guān)推薦
技術(shù)部門新年工作計(jì)劃
新的一年對(duì)于技術(shù)部來(lái)說，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。雖然市場(chǎng)情況變幻莫測(cè)，但我們決心以嶄新的精神風(fēng)貌與公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門和全體員工一起，團(tuán)結(jié)奮斗、開創(chuàng)###公司的新局面。 技術(shù)部是龍頭，我們肩負(fù)的擔(dān)子很重，稍有疏漏，就有可能給公司造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成質(zhì)量隱患。所以我們認(rèn)為在今后的工作應(yīng)做如下調(diào)整：
一、強(qiáng)化技術(shù)管理
1、做好和各部門的接口工作，交流思想，統(tǒng)一對(duì)過程控制的認(rèn)識(shí)，為生產(chǎn)一線做好服務(wù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的生產(chǎn)目標(biāo)，使公司獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。2017年技術(shù)部將協(xié)同相關(guān)部門及車間，共同抓好工藝管理、操作管理、質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量管理等工作。
2、降耗增效，技術(shù)常抓不懈。提高我們的自身素質(zhì)，增進(jìn)和外界同行業(yè)技術(shù)交流。對(duì)工藝、工裝、產(chǎn)品不斷推陳出新，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
3.對(duì)技術(shù)員、工藝員每天工作量化并由專人監(jiān)督，要求每個(gè)技術(shù)員、工藝員每天做好當(dāng)天的工作記錄和第二天的工作計(jì)劃于每天下班前發(fā)到研發(fā)課文員處，以作為月底績(jī)效考核的依據(jù)，其直接主管每天要抽查每個(gè)人的完成情況，技術(shù)部主管和技術(shù)總工每周不定時(shí)進(jìn)行抽查。
4.工裝模具組、樣品組做好當(dāng)月工裝模具、樣品制作計(jì)劃交予工程課主管處由工程課主管匯總后交予技術(shù)部經(jīng)理和技術(shù)總工處，并將月計(jì)劃每一周匯總核查一次及時(shí)的將進(jìn)度情況反饋到技術(shù)部主管處，形成層級(jí)把關(guān)以減少由于工裝模具制作不及時(shí)、樣品制作不及時(shí)給生產(chǎn)和銷售帶來(lái)不便。
5、加強(qiáng)部門內(nèi)部信息的準(zhǔn)確性，各種工藝及異常數(shù)據(jù)層級(jí)把關(guān)審核，確保管理的及時(shí)性、規(guī)范性、系統(tǒng)性、合理性。
6、做好管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，分工不分家。做好人才儲(chǔ)備，提升并培養(yǎng)優(yōu)秀人才，并進(jìn)行合理搭配，使技術(shù)部門工作順暢有序，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
二、逐步形成技術(shù)會(huì)審制度
方案設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行技術(shù)會(huì)審，通過開會(huì)的形式共同討論方案的可行性，不簽字不發(fā)放的原則，保證圖紙資料的準(zhǔn)確無(wú)誤。工藝圖紙完成后要進(jìn)行互審，通過互審的形式來(lái)保證圖紙及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以免造成不必要的損失。
三、繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí)
1.學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，學(xué)習(xí)ISO/TS16949體系思想，按照ISO/TS16949體系思想去做，努力使自身水平能夠跟上公司發(fā)展，對(duì)新進(jìn)員工加強(qiáng)培訓(xùn)，使其能夠更快地適應(yīng)公司發(fā)展，進(jìn)行新技術(shù)交流，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)。努力做好龍頭的帶頭作用。
2.要大膽創(chuàng)新與嘗試，掌握細(xì)節(jié)，技術(shù)管理更需要潛意識(shí)的加強(qiáng)，但也要虛心學(xué)習(xí)同行業(yè)的技術(shù)知識(shí)。
3.不能夠安于現(xiàn)狀，不思進(jìn)取，不能以一街市田畝為樂，這將不利于公司技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新。
4.加強(qiáng)技術(shù)知識(shí)與操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn)力度，促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少公司整體的維護(hù)成本。
四.2017年度計(jì)劃要點(diǎn)：
1.樣品合格率必須達(dá)到95%以上。
2.樣品計(jì)劃完成率必須達(dá)到70%。
3.年度改進(jìn)項(xiàng)目必須3項(xiàng)以上。
4.工裝／設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)完成率≥98%
5.新產(chǎn)品過程開發(fā)完成率≥96%
6.工裝制造不良率≤3％
7.技術(shù)降成本100萬(wàn)以上（詳見附件一“技術(shù)降成本措施計(jì)劃”）。
8.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題第一時(shí)間必須趕到現(xiàn)場(chǎng)解決。
五、2017年具體計(jì)劃如下
1. 新樣品開發(fā)：據(jù)2012年年度開發(fā)結(jié)果（平均56.7只/月），在2017年新樣品開發(fā)計(jì)劃為平均57只/月（具體要據(jù)銷售部客戶寄來(lái)樣品
而定），計(jì)劃1-2月份59套，3-12月份625套，由于明年的重點(diǎn)是三角臂項(xiàng)目，故必須爭(zhēng)取每個(gè)月三角臂的開發(fā)量平均每月至少2
2. 工藝圖紙方面：據(jù)2012年新工藝編制結(jié)果（163份/月），在2017爭(zhēng)取在明年將組裝工藝、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和三角臂工藝流程盡量跟上，并且對(duì)原有工藝的不合理處進(jìn)行更新改進(jìn)以便更好的為生產(chǎn)服務(wù)。
3. 產(chǎn)品圖紙刷新方面：
（1） 對(duì)于老產(chǎn)品圖紙刷新爭(zhēng)取在2017年把大部分現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要用
到的老圖紙刷新修訂完畢。
（3） 明年對(duì)刷新圖紙先進(jìn)行量化試運(yùn)行，以提高技術(shù)員的積極
性，量化方案已在討論中將于1月底前完成方案。
4.工裝夾具模具方面：
（1）、據(jù)工裝組2012年制作結(jié)果486付（平均每月40.5副），2017
年計(jì)劃為平均每月41副（包括檢具），模具組2012年共制作工裝模具201副（平均每月16.75副），計(jì)劃在2017年開發(fā)225副左右（其中三角臂爭(zhēng)取開發(fā)20套左右）具體按明年銷售部新訂單和新樣品過來(lái)情況而定。
（2）、工裝模具組在明年?duì)幦⑺械呐_(tái)帳嚴(yán)格按TS16949要求進(jìn)行重新規(guī)范和整理，并且對(duì)每一副工裝模具均建立完整的資料，加強(qiáng)制作過程中的流程控制以減少由于工裝模具問題而給生產(chǎn)帶來(lái)的不便。
《技術(shù)部門新年工作計(jì)劃》全文內(nèi)容當(dāng)前網(wǎng)頁(yè)未完全顯示，剩余內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問下一頁(yè)查看。
5.樣品制作和樣品管理方面：
（1）、爭(zhēng)取明年的樣品完成率保持在70%以上，對(duì)于銷售部的樣品訂單盡量按時(shí)保質(zhì)保量完成，樣品的交樣合格率爭(zhēng)取在95%以上。 （2）、對(duì)于寄給客戶的樣品從明年開始要做好完整的記錄、建好臺(tái)帳并留樣一只，以便作為生產(chǎn)時(shí)的參照。
（3）、對(duì)于客戶寄過來(lái)的樣品嚴(yán)格按程序文件要求對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保
管，并做好記錄，減少樣品保管過程中的樣品丟失現(xiàn)象。
6.日常工作方面：
（1）、對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題處理盡量做到有問必答、不推脫及時(shí)處理。
（2）、對(duì)于銷售部的訂單及時(shí)評(píng)審和反饋，對(duì)于各部門反饋的問題做到及時(shí)處理解決。
（3）、做好和各部門的接口工作，統(tǒng)一對(duì)過程控制的認(rèn)識(shí)，形成為一線生產(chǎn)服務(wù)的思維方式，確保質(zhì)量、確保結(jié)果正確，使公司的圖庫(kù)能正常施行運(yùn)作。
我們相信，我們是完全有信心、完全有能力做好2017年的各項(xiàng)工作，以回報(bào)#####公司對(duì)我們的期望。
技術(shù)部
2012年12月25日
附件一：2017年技術(shù)部降低成本計(jì)劃措施
一、項(xiàng)目背景
現(xiàn)代汽車配件越來(lái)越多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)必須生產(chǎn)出高性價(jià)比的產(chǎn)品，才可以有效的增加市場(chǎng)銷量，提高收益走上良性發(fā)展的軌跡。因而各生產(chǎn)企業(yè)關(guān)于“成本”的認(rèn)識(shí)發(fā)生了巨大的變化：過去：受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，價(jià)格由生產(chǎn)廠家決定，這種情況下：成本+收益=價(jià)格�，F(xiàn)在：受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)影響，價(jià)格由市場(chǎng)決定，這種情況下：價(jià)格-收益=成本，因而要使收益最大化，就必須想方設(shè)法降低成本，而技術(shù)降成本則是各種降成本措施中最重要、最有效、最有潛力的方法。
技術(shù)降成本定義：是利用技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新在不降低產(chǎn)品的品質(zhì)和性能的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、銷售到報(bào)廢為止所產(chǎn)生的所有成本進(jìn)行降低的活動(dòng)。
目的：是提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和收益性。
二、項(xiàng)目組織（部門、人員、分工）
部門：技術(shù)部全體員工
分工：1.技術(shù)總工及部門經(jīng)理負(fù)責(zé)總指導(dǎo)、監(jiān)督實(shí)施
2.各課長(zhǎng)負(fù)責(zé)本課內(nèi)計(jì)劃的指導(dǎo)、監(jiān)督實(shí)施
3.個(gè)班組長(zhǎng)、技術(shù)人員負(fù)責(zé)實(shí)施
4.文員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)
三、項(xiàng)目時(shí)間：2017年1月至12月
四、項(xiàng)目實(shí)施
（一）、技術(shù)降成本的基本思路
技術(shù)降成本從無(wú)、減、變?nèi)齻�(gè)方面著手。
“無(wú)”包括：
1．取消多余的零配件。
2．取消多余的表面處理。
3．取消多余的加工。
“減”包括：
1．減少構(gòu)成零件個(gè)數(shù)。
2．減少加工時(shí)間。
3．減少材料用量。
4．減少庫(kù)存呆滯品積壓。
“變”包括：
1．變更材料規(guī)格。
2．變更加工精度。
3．變更零件結(jié)構(gòu)。
4．變更零部件供應(yīng)商。
（二）、2017年技術(shù)降成本措施
1. 新產(chǎn)品降成本措施
1.1.新產(chǎn)品方案應(yīng)進(jìn)行多方位討論和必要的論證，避免應(yīng)方案差錯(cuò)而產(chǎn)生浪費(fèi)；
1.2. 在設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)全面考慮該方案的難易復(fù)雜程度以及生產(chǎn)加工的可行性，選擇成本低、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)的方案進(jìn)行。
1.3. 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮三化，即產(chǎn)品的“通用化” 、“系列化” 、“標(biāo)準(zhǔn)化” ：
1.3.1對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品配件整合，剃出不常用的、不穩(wěn)定的配件減少配件型號(hào)，在新開發(fā)時(shí)盡可能借用已開發(fā)的其他零部件，減少新開發(fā)零件品種。
1.3.2針對(duì)新開發(fā)產(chǎn)品，先核對(duì)圖紙?jiān)匍_發(fā)，在開發(fā)流程中增加樣品核對(duì)報(bào)告，核對(duì)后對(duì)能達(dá)到不影響使用的，銷售應(yīng)配合技術(shù)部盡量給客戶寄樣確認(rèn)，配件可直接用庫(kù)存。盡量減少開發(fā)型號(hào)。
1.3.3.簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：在滿足產(chǎn)品功能的前提下，最大限度地減少構(gòu)成件數(shù)量，在設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用增加墊片的形式與原樣總高結(jié)合。
1.3.4.減少材料用量：在滿足強(qiáng)度、性能前提下，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，最大限度地減少材料用量。
1.3.5.使用更便宜的材料：在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，盡量減少和統(tǒng)一材料品種和規(guī)各，使用更便宜的材料。
1.4. 在零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮零件加工的工藝性、材料以及裝配等因素，選擇最佳的方法設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)公差合理化根據(jù)產(chǎn)品特征公差該嚴(yán)的嚴(yán)、該松的松，做到加工不浪費(fèi)。
1.5. 在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎小心，認(rèn)真校對(duì)圖紙，避免因圖紙錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)零件錯(cuò)誤，造成成本上升。
1.6. 在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)度方面，盡量保證生產(chǎn)制造周期，制訂新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表，嚴(yán)格按開發(fā)進(jìn)度落實(shí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝文件編制及其他技術(shù)資料的完善工作，減少因緊急采購(gòu)而造成的成本浪費(fèi)。
2.工藝降成本：
2.1.根據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備設(shè)定工藝、優(yōu)化流程、減少作業(yè)時(shí)間、提高效
率，從而降低制造成本。
《技術(shù)部門新年工作計(jì)劃》全文內(nèi)容當(dāng)前網(wǎng)頁(yè)未完全顯示，剩余內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問下一頁(yè)查看。
2.2. 工藝編制人員從零件的材料加工性、熱處理性等全方面考慮，制定合理的工藝，降低零件加工成本。
2.3.高頻球頭銷針對(duì)不同的客戶群考慮是否省去調(diào)質(zhì)處理（客戶有要求的除外）
2.4.穩(wěn)定桿球頭銷內(nèi)六角改為法蘭銑對(duì)邊（客戶有要求的除外）。
2.5.新開主體鍛打毛坯時(shí)要求供應(yīng)商增加頭部沖孔工序，減少本廠內(nèi)球頭部的鉆孔工序。
2.6.橫拉桿桿徑在不影響裝車的情況下盡量做統(tǒng)一（客戶有要求的除外）。
3. 老產(chǎn)品降成本措施
3.1. 隨著公司加工設(shè)備的增多，原有一些零件的加工工藝經(jīng)過改進(jìn)，能夠降低成本，設(shè)計(jì)人員和工藝員要和生產(chǎn)部門及金工車間聯(lián)系，及時(shí)改進(jìn)零件不合理工藝，從而降低零件加工成本。
3.2.及時(shí)落實(shí)生產(chǎn)部、質(zhì)量部和客戶反饋的問題，從圖紙?jiān)搭^上防止錯(cuò)誤降低成本。
3.3.產(chǎn)品圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化：將產(chǎn)品圖紙按現(xiàn)有結(jié)構(gòu)做成標(biāo)準(zhǔn)化式的標(biāo)準(zhǔn)模塊并驗(yàn)證其穩(wěn)定性，做到少而精，增加零配件的借用程度，增加采購(gòu)時(shí)的采購(gòu)量以降低成本。
3.4.消化庫(kù)存：由物流部將庫(kù)存呆滯品每月一次整理給技術(shù)部，由技術(shù)部負(fù)責(zé)在新品開發(fā)或老產(chǎn)品訂單過來(lái)時(shí)針對(duì)庫(kù)存品給生產(chǎn)提供改制的方案，從而降低庫(kù)存積壓造成的成本浪費(fèi)。
3.5.結(jié)構(gòu)優(yōu)化：非特殊客戶盡量將原有半球結(jié)構(gòu)、上下鐵球碗結(jié)構(gòu)做成整圓下球碗結(jié)構(gòu)。
3.6．對(duì)于老的主體鍛打毛坯與供應(yīng)商協(xié)商要求供應(yīng)商增加頭部沖孔工序，減少本廠內(nèi)球頭部的鉆孔工序。
3.7.對(duì)于毛坯盡量按圖紙要求采購(gòu)，杜絕毛坯隨意變動(dòng)，盡量不出零時(shí)圖、特配圖，確保配件版本少量花，減少倉(cāng)庫(kù)占用及混亂，減少客訴風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少技術(shù)人員的工作效率，提高每個(gè)技術(shù)人員的利用價(jià)值，為公司創(chuàng)造更多的價(jià)值。
4、工裝夾具及其他方面降成本
4.1.工裝模具設(shè)計(jì)的合理性：設(shè)計(jì)工裝模具時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的材料，考慮產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)單化、流程化、操作工使用的安全性，針對(duì)現(xiàn)有的模具進(jìn)行重新整理改善，整合不合理的多余的工序以提高生產(chǎn)
效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.2.提高工裝模具的使用壽命：工裝模具規(guī)范擺放定期維護(hù)以提高工裝模具的使用壽命，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工裝模具進(jìn)行指導(dǎo)操作工使用方法和注意的要點(diǎn)避免因操作失誤造成的工裝模具維修費(fèi)用及產(chǎn)品質(zhì)量問題，針對(duì)原有老的快到維修周期的工裝模具制定合理的返修方案，提高其工作效率和穩(wěn)定性。
4.3.變更供應(yīng)商：滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇價(jià)格更便宜的供應(yīng)商，從而降低零部件成本。
4.4.樣品制作：給客戶寄樣也是公司成本的一部分，縮短樣品制作周期，提高送樣合格率，減少過程浪費(fèi)從而降低每年公司給客戶的寄樣成本，對(duì)于寄樣成本的降低需要銷售部盡量與客戶溝通圖紙確認(rèn)不寄樣確認(rèn)。
五、預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益 ：2017年降低100萬(wàn)以上。
六、其他（項(xiàng)目其他需求）
1、公司領(lǐng)導(dǎo)的支持；
2、公司銷售部、采購(gòu)部在協(xié)調(diào)方面的幫助；
4.公司行政部在人員配置方面的支持。
3、各相關(guān)部門在技術(shù)資料提供及信息反饋方面的幫助。
以上就技術(shù)部2017年降成本的大概方案，在實(shí)際操作中，還要結(jié)合各客戶各產(chǎn)品的具體情況進(jìn)行具體分析，但只要按照上述方法堅(jiān)持做下去，技術(shù)降成本永遠(yuǎn)不會(huì)枯竭，一直會(huì)源源不斷地產(chǎn)生效益，從而為降低制造成本、提高公司收益提供保障，我相信只要通過我們?nèi)w技術(shù)人員的共同努力，加上各部門的大力支持，我們一定會(huì)圓滿完成2017年的降成本計(jì)劃。
技術(shù)部全體人員
2017年1月7日
陳勇后來(lái)給的刷新計(jì)劃為：3
月份20套、4月份40套、5月份50套、6-10月份60套、11-12月份70套
【技術(shù)部門新年工作計(jì)劃】相關(guān)文章：
技術(shù)部門工作計(jì)劃08-04
技術(shù)部門年度工作計(jì)劃及總結(jié)08-03
新年工作計(jì)劃06-23
新年的工作計(jì)劃06-09
新年的工作計(jì)劃01-13
（精選）新年工作計(jì)劃01-16
新年工作計(jì)劃08-08