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預(yù)防礦井自然發(fā)火的安全措施
安全措施是為了達(dá)到保障人民生命財產(chǎn)安全、維護(hù)社會公共秩序穩(wěn)定、防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生等目的而采取的舉措與行動。下面是小編整理的預(yù)防礦井自然發(fā)火的安全措施，歡迎閱覽。
預(yù)防礦井自然發(fā)火的安全措施 篇1
我礦雖經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院認(rèn)定為不易自燃礦井，從建礦以來沒有出現(xiàn)過煤炭自燃發(fā)火，為確保安全生產(chǎn)，以預(yù)防為主，現(xiàn)有針對性地制定預(yù)防自燃發(fā)火安全措施。
預(yù)防礦井自燃發(fā)火土要有兩個方面：
一是消除連續(xù)供氧條件；
二是避免熱量積聚。
兩方面做到其中一項，就可以防止煤炭自燃。具體措施如下：
1、選擇合理的采煤方法，提高回采率力爭達(dá)80-90%，盡量加快采面回采速度。采完的空區(qū)和廢棄巷道及時封閉，并保證封閉質(zhì)量。
2、選擇合理的.通風(fēng)系統(tǒng)，采煤工作采用壁式正規(guī)工作面，確保風(fēng)量充足，防止因風(fēng)量不足造成工作面熱量積聚。
3、防止漏風(fēng)，合理設(shè)置密閉，風(fēng)門位置選擇圍巖堅固、地壓穩(wěn)定地點，建筑材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工，使風(fēng)門密閉不漏風(fēng)，減少向采空區(qū)供氧條件，個別地點幫頂圍巖不嚴(yán)，建筑密閉時周圍用黃泥等不燃材料充填并灌漿。
4、加強檢測管理，定時對重點部位進(jìn)行氧化碳檢測，對密閉內(nèi)溫度變化及時測定，并掌握變化情況，根據(jù)空氣氣味及水蒸氣異常來判斷是否有自燃可能性，并立即采取相應(yīng)滅火措施。
預(yù)防礦井自然發(fā)火的安全措施 篇2
本礦井煤層均屬具有自然發(fā)火傾向和有可能自然發(fā)火的煤層，根據(jù)初設(shè)安全專篇說明書，采用凝膠為主，噴灑阻化劑，均壓通風(fēng)等為輔的綜合防滅火措施。
一、防治自然發(fā)火措施
�。ㄒ唬�、開拓開采方面的措施
1、回采工作面采用后退式回采，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
2、盡可能提高盤區(qū)和工作面的煤炭回收率，減少丟煤。
3、選擇合理的工作面推進(jìn)度，防止浮煤自燃。采用條帶跳采推進(jìn)法及時封閉條區(qū)采空區(qū)，防止采空區(qū)浮煤氧化自燃。
�。ǘ�、通風(fēng)方面的措施
1、采用合理的工作面配風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)，縮短氧化帶寬度。在保證安全生產(chǎn)的前提下，盡量減少工作面配風(fēng)量，降低工作面發(fā)火的危險性。
2、均壓通風(fēng)。采用風(fēng)機和風(fēng)窗配合的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)壓，使工作面的風(fēng)壓與其采空區(qū)的風(fēng)壓保持平衡，從而制止新鮮風(fēng)流供給采空區(qū)，以防浮煤自然發(fā)火。
3、密閉堵漏和噴漿堵漏。對采空區(qū)及時封閉，用移動式注漿泵通過鉆孔向采空區(qū)注凝膠，杜絕采空區(qū)漏風(fēng)。
4、掛簾堵漏風(fēng)防滅火。在工作面下隅角堅持掛風(fēng)簾，以改變此處風(fēng)量的方向和增加進(jìn)風(fēng)通道的風(fēng)阻。
5、對服務(wù)年限長的主大巷，盤區(qū)大巷進(jìn)行錨噴支護(hù)，封閉巷道煤壁與空氣的接觸，防止巷道煤壁氧化自燃。
（三）監(jiān)測方面的措施
為提高礦井生產(chǎn)的安全性，生產(chǎn)期間可逐步建立礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)及束管監(jiān)測系統(tǒng)，盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆，及時防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。
二、綜合防滅火措施
�。ㄒ唬�、凝膠防滅火
選用xkj-5/18型膠體泥漿壓柱機進(jìn)行膠體壓注，物科比例由設(shè)備進(jìn)行調(diào)控，不需人工配科。此設(shè)備可單獨使用，向火區(qū)壓注凝膠滅火，也可與地面灌漿系統(tǒng)配合，大流量地壓注膠體泥漿，快速消滅大面積礦井火災(zāi)。
�。ǘ�、阻化劑防滅火
1、阻化劑確定藥劑采用mgci2或者caci2。
2、噴灑工藝采用阻化劑霧化方式。建立阻化劑防滅火的霧化系統(tǒng)，采用移動式系統(tǒng)，將藥液箱與發(fā)射泵放在平板車上與工作面移動變電站，泵站一塊布置，排液干管采用高壓膠管到工作面，然后接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯(lián)接。
3、參數(shù)
�。�1）阻化劑溶液濃度選用15%
�。�2）每班霧化溶液量#url#班
（3）設(shè)備選擇：
注液箱：由厚鋼板焊接或矩形箱體，容積5m3。
發(fā)射泵：選用wj24型噴霧泵，其壓力為0.2～2.5mpa，流量為11～40l/min。
排液管：干管選用50mm高壓膠管，毛細(xì)支管選用16-25mm高壓軟膠管連接干管和霧化器或噴嘴。膠管耐壓要求不小于6mpa。
三通：選用k型三通，分別與干管和支管相配套。
閥門開關(guān)：在干管與支管中分別配置閥門開關(guān)控制系統(tǒng)中的'每個霧化器和噴嘴。
壓力表：在系統(tǒng)中安裝壓力表，壓力范圍0～100kg/cm2。
噴嘴：在工作面下端頭，各配置一個噴嘴，噴嘴選用扁形，出口尺寸為4×20mm。
霧化器：選用撫順煤科分院研制的Ⅱ型霧化器。
�。ㄈ�、均壓防滅火措施
設(shè)置調(diào)壓裝置，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，降低漏風(fēng)通道兩端風(fēng)壓差，減少采空區(qū)的漏風(fēng)，達(dá)到既不向采空區(qū)供氧，又不讓有害氣體涌出，進(jìn)而仰制采空區(qū)浮煤的自燃。
（四）、束管監(jiān)測系統(tǒng)
裝備asz-2束管監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)地面連續(xù)遙測井下工作面、采空區(qū)、工作面順槽等處的o2、co2、co及ch4四種氣體，及時預(yù)測井下各地點的煤層發(fā)火情況。
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