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粉塵危害及預(yù)防措施
通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，滿足防塵要求。下面是小編精心整理的粉塵危害及預(yù)防措施，僅供參考，大家一起來看看吧。
粉塵危害及預(yù)防措施 1
一、粉塵的種類
粉塵可分為無機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵和混合性粉塵。也可按照可能產(chǎn)生的危害分為矽塵（游離二氧化硅含量超過10%的無機(jī)性粉塵）、炭黑塵、鋁塵(鋁、鋁合金、氧化鋁粉塵)、電焊煙塵等。
二、矽塵的危害
其中矽塵常見于煤炭有色金屬等采選業(yè),建筑行業(yè)等，可能導(dǎo)致矽肺。炭黑塵常見于紙及紙制品業(yè)、文教體育用品制造業(yè)、日用化學(xué)產(chǎn)品制造業(yè)等，可能導(dǎo)致炭黑塵肺。
三、鋁塵的危害
鋁塵(鋁、鋁合金、氧化鋁粉塵)常見于有色金屬礦采選業(yè)、輕有色金屬冶煉業(yè)、磨具磨料制造業(yè)，可能導(dǎo)致鋁塵肺。電焊煙塵常見于機(jī)械工業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)、加工、制動梁加工等，可能導(dǎo)致電焊工塵肺。
目前我國鋁硅合金汽車輪轂拋光一般都是用工人通過電動、氣動拋磨工具手工進(jìn)行拋光，輪轂的生產(chǎn)企業(yè)必須雇傭大量的工人專門從事輪轂的拋光加工，占用了相當(dāng)大面積的廠房進(jìn)行加工，另一方面，在拋光過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，因此輪轂生產(chǎn)企業(yè)存在很大的生產(chǎn)安全問題。
四、近些年粉塵爆炸事件
業(yè)內(nèi)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，近年來我國化工企業(yè)、面粉廠、煤礦等企業(yè)多次發(fā)生粉塵爆炸事件：2002年廣州食品原料粉塵爆炸事事件，2005年黑龍江煤粉爆炸事件，2008年昆明硫磺粉塵爆炸事件，2009年浙江硅粉粉塵爆炸事件，2010年河北淀粉爆炸事件，2011年成都富士康的拋光車間收塵風(fēng)管可燃粉塵意外爆炸事件。2014以來，據(jù)不完全統(tǒng)計，公開報道過的粉塵爆炸事件就有7起（包括昆山爆炸事件）。其中包括金屬粉塵爆炸4起，食品類粉塵爆炸2起，化工類粉塵爆炸1起。
五、生產(chǎn)性粉塵防治
生產(chǎn)性粉塵危害防治所采取的相關(guān)技術(shù)措施包含有：
1、優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，消除產(chǎn)生或減少粉塵，對于工藝技術(shù)原材料達(dá)不到要求的，根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵特性，設(shè)計相應(yīng)防塵通風(fēng)控制措施。
2、產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動化，避免直接人工操作，結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。
3、密閉措施，設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對塵源進(jìn)行控制，盡可能采取濕式作業(yè)；
4、通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，滿足防塵要求。
5、采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械通風(fēng)裝置的車間，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在室外空氣清潔去并低于排風(fēng)口，對有防火防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不可能有火花濺落的安全地點，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安全處。相鄰工作場所的進(jìn)氣和排氣裝置，應(yīng)合理布局，避免氣流短路。
6、進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量，應(yīng)按防止粉塵逸散至室內(nèi)的原則通過計算確定。有條件時，應(yīng)在投入運行前以實測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
7、局部排風(fēng)罩不能采用密閉時，應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。
8、在放散有爆炸危險的粉塵的工作場所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。
另外，在做好技術(shù)性防護(hù)的同時還要注重組織措施和醫(yī)療預(yù)防措施。
個人防護(hù)（如佩戴防塵口罩），是防、降塵措施的有力補(bǔ)充。首先要選用專業(yè)防塵口罩，一般的紗布口罩無法達(dá)到防塵的要求，必須專業(yè)防塵口罩才行；其次要適合自己的臉型，最大限度地保證空氣不會從口罩和面部的縫隙不經(jīng)過口罩的過濾進(jìn)入呼吸道。然后要按使用說明正確佩戴，這樣既能有效阻止粉塵，又使戴上口罩后比較舒適，呼吸不費力。第四要定期更換，防塵口罩戴的時間長了就會降低或失去防塵效果，還要防止在使用中擠壓變形、污染進(jìn)水。
粉塵危害及預(yù)防措施 2
粉塵的危害：
1.塵肺塵肺是指在生產(chǎn)過程中吸入生產(chǎn)性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質(zhì)和量的不同而產(chǎn)生不同程度的危害。塵肺病的種類很多，其中12種被列為職業(yè)病，它們是：矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊混合塵肺、鑄工塵肺。
2.粉塵沉著癥有些金屬（鐵、鋇、錫等）粉塵吸入后，可在肺組織中呈異物反應(yīng)，并繼續(xù)輕微纖維化，但對人體危害較小，脫離粉塵作業(yè)后，病變可逐漸消退。
3.有機(jī)粉塵引起的肺部病變 不同的有機(jī)粉塵有不同的生物作用，如引起支氣管哮喘、棉塵癥、職業(yè)過敏性肺炎、混合性塵肺等。
4.呼吸系統(tǒng)腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導(dǎo)致萎縮性病變；此外，還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等；作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等；金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁；瀝青煙塵在日光照射下可引起光感性皮炎。粉塵的中毒作用是指吸入鉛、砷、錳等有毒粉塵而引起的中毒現(xiàn)象。
對于粉塵的危害，在生產(chǎn)過程中可采用如下技術(shù)措施防塵：
1.技術(shù)革新改革工藝設(shè)備和工藝操作方法、采用新技術(shù)是一項徹底消除粉塵污染、搞好防塵工作的技術(shù)措施。在工藝改革中首先應(yīng)當(dāng)使生產(chǎn)過程不產(chǎn)生粉塵危害的治本措施，其次才是產(chǎn)生粉塵以后通過治理消除或減少其危害的措施。
2.濕法防塵這是一項簡便、經(jīng)濟(jì)、有效的防塵措施。粉塵遇水后很容易吸收、凝聚、增重，這樣可大大減少粉塵的產(chǎn)生及擴(kuò)散，改善作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。
3.密閉塵源 將塵源有效地封閉，是防止粉塵外逸的一項有效的技術(shù)措施，它常與通風(fēng)除塵技術(shù)措施配合使用。
4.通風(fēng)除塵這是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍、效果最好的一種技術(shù)措施。通風(fēng)除塵就是用通風(fēng)的方法將塵源予以有效的控制，并將含塵氣體抽出，經(jīng)除塵器凈化后排入大氣，使作業(yè)區(qū)空氣含塵濃度達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，并使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.個人防護(hù)這是一項輔助性的措施。通常是在其他技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，對從事粉塵作業(yè)的人員通過各種防護(hù)用品（如口罩、防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔等），進(jìn)一步防止粉塵的吸入，減少粉塵對人體的危害。
粉塵危害及預(yù)防措施 3
粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。
粉塵的危害
在工農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)過程中，長期吸入生產(chǎn)性粉塵而發(fā)生的以肺組織纖維化為主的疾病，稱為塵肺。中華人民共和國衛(wèi)生部于1987年11月公布了新的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將12種塵肺列為國家規(guī)定的職業(yè)病，它們是：矽肺、煤工塵肺、石棉肺、石墨塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺等。
粉塵預(yù)防措施
�。ㄒ唬┫驕p弱粉塵發(fā)生源
在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。例如用樹脂砂替代鑄造型砂，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝（如水磨代替干磨、水力清理、電液壓清理代替機(jī)械清理、使用水霧電弧焊刨等）限制、抑制粉塵和粉塵擴(kuò)散；采取密閉管道輸送、密閉設(shè)備加工，或在不妨礙操作條件下，也可采取半封閉、屏蔽、隔離設(shè)施，防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少擴(kuò)散；降低物料落差，減少揚塵；對親水性、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，減少在運輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴(kuò)散。
�。ǘ┩L(fēng)排塵
通風(fēng)排塵依據(jù)作業(yè)場所及環(huán)境狀況分全面機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)。通風(fēng)換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送入工作場所，將空氣中的粉塵濃度進(jìn)行稀釋，并將污染的空氣排出室外，使作業(yè)場所的有害粉塵稀釋到相應(yīng)的最高容許濃度。在通風(fēng)排氣過程中，含有有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。增設(shè)吸塵凈化設(shè)備：依據(jù)粉塵的性質(zhì)、濃度、分散度和發(fā)生量，采用相適應(yīng)的除塵、凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二次揚塵。
�。ㄈ﹤�人防護(hù)
依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進(jìn)行針對性的個人防護(hù)。粉塵（或毒物）對人體傷害途徑有三種：一是吸入，通過呼吸道進(jìn)人體內(nèi)；二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進(jìn)入體內(nèi)；三是食入，通過消化道進(jìn)入體內(nèi)。那么針對傷害途徑，個人防護(hù)對策：一是切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、（對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具）；二是阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服（有的還需要穿連褲、連帽的工作服）、頭盔（人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位）眼鏡等；三是禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙、飲水等。
粉塵危害及預(yù)防措施 4
粉塵爆炸是可以預(yù)防的。在采取預(yù)防措施之前，必須了解哪些生產(chǎn)工藝和設(shè)備容易發(fā)生粉爆事故。
容易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)工藝有：物料研磨、破碎過程，氣固分離過程、除塵過程、干燥過程、氣力輸送過程、粉料清(吹)掃過程等，這些過程使粉塵處于懸浮狀態(tài)，只要有合適的點火源則極易發(fā)生燃燒爆炸。集塵器、除塵器、氣力輸送機(jī)、磨粉機(jī)、干燥機(jī)、筒倉、連鎖提升機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備也特別容易發(fā)生爆炸。
預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵，就是消除“燃料”“火源”“氧化劑”這“燃燒三要素”中一個或多個要素。
消除火源的措施有可靠接地、選用粉塵防爆電器、消除明火、防止局部過熱、不用鐵質(zhì)工具敲擊等。據(jù)統(tǒng)計，引起袋式除塵器內(nèi)粉塵爆炸的火花主要是粉塵與濾袋摩擦、撞擊產(chǎn)生的靜電火花。如果在濾袋中織入金屬導(dǎo)線并可靠接地，就能使靜電及時釋放，避免積聚到放電的水平。如果可燃性粉塵覆蓋在失效的工業(yè)軸承或電動機(jī)表面上，容易點燃粉塵，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
鐵質(zhì)工具敲擊產(chǎn)生火花，點燃粉塵云引起爆炸的案例很多。2010年2月24日秦皇島驪驊淀粉廠爆炸事故，是一起典型的用鐵質(zhì)工具清理、維修產(chǎn)生機(jī)械撞擊火花點燃粉塵云發(fā)生初始爆炸，緊接著發(fā)生二次爆炸和多次爆炸事故的案例，事故造成導(dǎo)致20人死亡、49人受傷(其中8人重傷)。
消除燃料的措施主要是保持工作面、設(shè)備表面清潔，采用正確的清掃方法，目的是防止粉塵云產(chǎn)生�？扇夹苑蹓m車間宜采用負(fù)壓清掃、濕式清掃(活潑金屬粉塵除外)，而不應(yīng)采用壓縮空氣清掃。
消除氧化劑主要方法是用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣，使內(nèi)部空氣惰化，可在密閉條件好、內(nèi)部無人作業(yè)的筒倉等設(shè)備中使用。像旋風(fēng)分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備則不適合采用惰化的方法。
預(yù)防措施不可能百分之百奏效。為了減少爆炸造成的損失，應(yīng)采用泄爆、抑爆、隔爆等措施，進(jìn)一步控制爆炸事故及其后果。抑爆是在爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆炸的發(fā)展;泄爆旨在爆炸壓力尚未達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，通過泄壓膜泄除爆炸壓力，使圍包體不致被破壞;隔爆是在爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播。通過采取合適的泄爆、抑爆、隔爆技術(shù)，能夠最大限度的降低爆炸損失。
粉塵爆炸的基本原理
粉塵爆炸是指可燃性粉塵在助燃?xì)怏w中懸浮，在點火源作用下急劇燃燒，引起溫度、壓力明顯躍升，從而發(fā)生爆炸。粉塵爆炸包括5個條件：可燃性粉塵、助燃?xì)怏w(一般指氧氣)、點火源、擴(kuò)散(形成粉塵云)、受限空間。前3個條件一般稱為“燃燒三要素”�？扇夹苑蹓m云的燃燒速度比堆積的粉塵燃燒速度要快得多，會在瞬間產(chǎn)生大量的燃燒熱，氣體溫度迅速升高，體積劇烈膨脹，如果空間受限，就會發(fā)生爆炸。
發(fā)生粉塵爆炸事故的原因很多，即有粉塵物質(zhì)自身物理、化學(xué)性質(zhì)等因素，也有點火源、點火濃度等外部因素。通過消除粉塵燃燒爆炸的外部因素，可預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生;增加隔爆、抑爆、卸爆等裝置，能減弱粉塵爆炸造成的損失。
一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在，當(dāng)它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。
粉塵爆炸極具破壞性。除“初始爆炸”外，還會發(fā)生“二次爆炸”及多次爆炸，往往是火災(zāi)和爆炸同時發(fā)生。象煤塵、塑料等粉塵燃燒爆炸時還會產(chǎn)生一氧化碳、氯化氫等有毒有害氣體，往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。
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