工程施工方案（精選20篇）
為確保事情或工作順利開展，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？以下是小編收集整理的工程施工方案，希望能夠幫助到大家。
工程施工方案 1
一、停車場地坪硬化
本項目管理用房前停車場地坪硬化面積為695㎡。其做法為：
�。�1）地基碾壓密實系數(shù)不小于95%；
（2）15cm厚混合碎石底基層（干壓）；
�。�3）18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層；
�。�4）18cm厚C30砼面層，分格搗制，瀝青砂子嵌縫，縫寬2cm。
施工方法同進(jìn)場道路路面工程。
二、綠化工程
1、土方開挖、回填
�。�1）回填土選擇：需調(diào)入適合園林植物生長的土壤，對于種植土來說，土質(zhì)不宜粘重，以砂壤土為好。
�。�2）土方回填：
1、先用水平儀測定主要標(biāo)高點，并立醒目標(biāo)樁，土方車運進(jìn)現(xiàn)場后應(yīng)每填土300-500mm做分層夯實，并應(yīng)確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。
2、種植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分，以及強(qiáng)酸性土，強(qiáng)堿性土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等均應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。
3、回填土存放：存放位置應(yīng)事先征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。
�。�3）地形處理：
1)在回填土基本滿足的條件下，依園林設(shè)計標(biāo)高整理出相應(yīng)的地形、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。
2)綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計坡度與起向結(jié)合現(xiàn)場及周邊情況綜合考慮。
2、苗木選擇
一個健康和長勢良好的植物應(yīng)具有較好的姿態(tài)，有極多枝條并且生長茂密。
（1）莖、樹干、枝條一般規(guī)則：
1、應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。
2、應(yīng)無突出疤痕。無論疤痕明顯與否，并沒有被治愈，不給病原體提供入侵點。
3、應(yīng)除去已死亡的木材。
4、所有莖或樹干應(yīng)有較好的形態(tài)，穩(wěn)固且根系良好。因此，應(yīng)可在種植 盆中自行穩(wěn)固支撐。
5、由于植物莖的種類不同，質(zhì)量是由根莖的高度來決定的。莖高應(yīng)從種植盆的底部測量。植物總高應(yīng)從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。
�。�2）樹冠一般規(guī)則
1)應(yīng)無蟲害，并無導(dǎo)致樹木死亡的病原體。
2)應(yīng)無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等癥狀。并且沒有人工、化學(xué)、病原體或蟲害所導(dǎo)致的植株膨脹直立及枯萎。
3)應(yīng)無塵、無化學(xué)殺蟲劑殘余。
4)應(yīng)有足夠之枝葉以展現(xiàn)該樹種之形態(tài)。
5)葉冠的寬度及葉冠起源點：從葉冠的主要冠面測量其寬度，不包括偶然支出的枝條，葉冠起源點是沿主要樹干或莖，并且應(yīng)從土壤線開始量起。
注：葉冠寬度應(yīng)以與植物高度比例之百分比表示。
�。�3）根系和土壤一般規(guī)則
根系應(yīng)有良好發(fā)展并在檢查時，應(yīng)無蟲害或病原體，根系發(fā)展應(yīng)該是：
1、在種植盆內(nèi)分配均勻，以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時，根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制，否則會影響到水向微細(xì)根毛的滲透。
2、提供穩(wěn)定的支撐并確保土上植株的物理牢固性。
3、維持一個健康生長所需的生命體系。
3、種植施工
（1）定點放線：依據(jù)施工圖進(jìn)行定點測量放線，是設(shè)計景觀效果表達(dá)的基礎(chǔ)。實施方法如下：
1、喬木位置使用2米長的標(biāo)尺標(biāo)出。
2、灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點位點。
3、色帶花卉、地被按區(qū)域畫線，布點均勻。
4、苗木種植前其種植位置應(yīng)取得設(shè)計師的同意。
（2）刨坑：刨坑的質(zhì)量對植株的生長有很大的影響，除按設(shè)計確定位置外，應(yīng)根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規(guī)范規(guī)定。
1、操作方法有二種：手工操作和挖掘機(jī)操作。無論是手工還是機(jī)械操作時，挖掘應(yīng)垂直向下，坑底部要鏟松15厘米。
2、坑穴的規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計要求。
（3）苗圃假植與運苗
1、苗木的運輸要迅速及時，運輸途中要盡量保持行車平穩(wěn)，較長距離的運輸，中途停車應(yīng)停在樹蔭下，且經(jīng)常給苗木噴水；長距離運輸，大苗必須帶土球。
2、當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場不能在48小時內(nèi)種植完成的苗木，都應(yīng)當(dāng)對其實行混土護(hù)根措施，選擇背風(fēng)背陰處做假植點，將苗木碼放整齊，覆土埋嚴(yán)，并適量澆水保證根部土壤潮濕，直至種植。
（4）苗木的修剪：一般在苗木種植前修剪應(yīng)加大修剪量，減少葉面呼吸和蒸騰作用，提高成活率。修剪方法及修剪量如下：
1、應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進(jìn)行修剪，保持股地上地下平衡。
2、落葉樹可抽條后進(jìn)行強(qiáng)截，多留生長枝和萌生的強(qiáng)枝，修剪量可達(dá)6／10～9／10。常綠闊葉樹，采取收縮樹冠的方法，截去外圍枝條適當(dāng)疏稀樹冠內(nèi)部不必要的弱枝，多留強(qiáng)的萌生枝，修剪量可達(dá)1／3～3／5。針葉樹以疏枝為主，修剪量可達(dá)1／5—2／5。對易揮發(fā)芳香油和樹脂的針葉樹、香樟等應(yīng)在移植前一周進(jìn)行修剪，凡10cm以上的大傷口應(yīng)光滑平整，經(jīng)消毒，并涂保護(hù)劑。
3、珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。
4、灌木及藤蔓類修剪應(yīng)做到：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強(qiáng)剪，促生新枝，更新老枝。另外，對于苗木修剪的質(zhì)量也應(yīng)做到剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm；修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。
（5）現(xiàn)場常規(guī)喬灌木種植：
1、植物運抵
A、保護(hù)植物免受到太陽及風(fēng)的侵襲。對于那些已經(jīng)運抵而不能立即種植的植物應(yīng)放在陰涼處，進(jìn)行良好維護(hù)，并澆足量水份。植株應(yīng)該以此方式維護(hù)以避免任何損壞。
B、植物材料從苗圃運輸?shù)浆F(xiàn)場。運輸車輛應(yīng)備有保護(hù)措施，對植物加以保護(hù)，使其避免干旱、枯萎、日曬或受其他不利因素影響。土球大于80cm時應(yīng)使用吊車配合施工。
C、對于在種植期間土壤的排水狀況應(yīng)書面通知業(yè)主代表。如果排水不盡人意，需灌水入種植池以測試排水。如果經(jīng)過相當(dāng)長的時間后種植池仍有積水，應(yīng)立即通知業(yè)主代表，以尋求最佳排水方案。
D、種植時樹干保持直立；回填土應(yīng)使用配好的種植土，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。
2)樹木
樹木的高度，冠幅及干粗。
A、標(biāo)準(zhǔn)樹木施肥
施用遲效氮磷鉀化學(xué)肥料顆粒，比例為15：15：15。
B、對樹木進(jìn)行固定支撐
C、種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定，按招標(biāo)書提供的要求施工。
D、種植后立即澆足一次透水。
3)色塊、色帶種植：應(yīng)保證合理的種植密度，苗木搭配得當(dāng)，色彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。
4)花卉地被種植：滿足設(shè)計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應(yīng)均勻整齊。
�。�6）現(xiàn)場大規(guī)格喬灌木種植：
1、大樹移植成功與否,雖然與起苗、吊運、栽植及日后養(yǎng)護(hù)技術(shù)有密切聯(lián)系，但主要決定于所帶土球（塊）范圍內(nèi)吸收根的多少。
A、選樹應(yīng)對市郊、山野等地可提供移植進(jìn)行實地調(diào)查，包括樹種、年齡時期、干高、干徑、樹高、冠徑、樹形，進(jìn)行測量記錄，注明最佳觀賞面的方位，并攝影。調(diào)查記錄土壤條件，周圍情況；判斷是否適合挖掘、包裝、吊運；分析存在的問題和解決措施，此外，還應(yīng)了解樹的所有權(quán)等。
B、斷根縮坨也稱回根法，古稱盤根法。先根據(jù)樹種習(xí)性、年齡和生長狀況，判斷移植成活的難易，決定分2-3年于東、南、西、北四面一定范圍之外開溝，每年只斷，周長的1/3—1/2。斷根范圍一般以干徑的5倍（包括干徑）畫圓（或方）之外開一寬30-40㎝、深50-70㎝（視根深淺而定）的溝。挖時最好只切斷較細(xì)的'根，保留1㎝以上的粗根。填入表土，適當(dāng)踏平至地平，并灌水，為防止風(fēng)吹倒，應(yīng)立三支式支架。
2、起樹包裝
帶土球軟材包裝適于移胸徑10-15㎝的大樹，（土壤）土球不超過1.3M時可用軟材。為確保安全，應(yīng)用支棍于樹干分枝點以上支牢。以樹干為圓心，以擴(kuò)坨的尺寸為半徑畫圓，向外垂直挖掘?qū)捈s60-80㎝的溝（以便利于人體操作為度），直到銑將土球肩部修園滑，四周表土自上而下修平至球高一半時，逐漸向內(nèi)收縮（使底徑約為上徑的1/3）呈上大下略小的形狀。深根性樹種和砂壤土呈“紅星蘋果形”；淺根性和粘性土壤可呈扁球形。對粗根應(yīng)行剪、鋸，不要硬鏟引起散坨。先將預(yù)先濕潤過的草繩理順（以免扭拉而斷），于土球中部纏腰繩，2人合作邊拉纏，邊用木錘（或磚、石）敲打草繩，使繩略嵌入土球為度（下同）。要使每圈草繩緊靠，總寬達(dá)土球高的1/4-1/3（約20㎝左右）并系牢即可。將土球上部修成干基中心略高至邊緣漸低的凸鏡狀。在土球底部向下挖一圈溝并向內(nèi)鏟去土，直至留下1/4-1/5的心土；遇粗根應(yīng)掏空土后鋸斷。這樣有利于草繩繞過底沿不易松脫。然后用蒲包、草繩等材料包裝。壤土和砂性土均應(yīng)用蒲包或塑料布先把土球蓋嚴(yán)，并用細(xì)繩稍加捆攏，再用草繩包扎；粘性土壤可直接用草繩包扎。
3、吊運與假植
吊運前撤去支撐，捆攏樹冠。應(yīng)選用起吊、裝運能力大于樹重的機(jī)車和適合現(xiàn)場施用的起重機(jī)類型。如：松軟土地應(yīng)用履帶式起重機(jī)。軟材包裝用粗繩圍于土球下部約3/5處并墊以木板方箱包裝可用鋼絲繩圍在木箱下部1/3處。另一粗繩系結(jié)在樹干（干外面應(yīng)墊物保護(hù)）的適當(dāng)位置，使吊起的樹略呈傾斜狀。樹冠較大的還應(yīng)在分枝處系一根牽引繩，以便裝車時牽引樹冠的方向。土球和木箱重心應(yīng)放在車后輪軸的位置上，冠向車尾。冠過大的還應(yīng)在車箱尾部設(shè)交叉支棍。土球下部兩側(cè)應(yīng)用東西塞穩(wěn)。木箱應(yīng)同車身一起捆緊，樹干與卡車尾鉤系緊。運樹時應(yīng)有熟悉路線等情況的專人站在樹干附近（不能站在土球和方箱處）押運，并備帶撐舉電線用的絕緣工具，如竹竿等支棍。
4、定植與養(yǎng)護(hù)
方箱定植穴最好也呈正方形，每邊比箱放寬50—60cm，加深15—20cm。量木箱底至樹干原土痕深度，檢查并調(diào)整坑的規(guī)格，要求栽后與土相平。需換土或施肥應(yīng)預(yù)先備好，肥應(yīng)與表土拌勻。栽前先于坑穴中央堆一高15—20cm、寬70—80cm的長方形土臺，長邊與箱底板方向一致。穿鋼絲繩于兩邊箱底，垂直吊放。底土不松散的，放下前應(yīng)拆去中部兩塊底板。入穴時應(yīng)把姿態(tài)最好的朝向主要觀賞面。近落地時，一人負(fù)責(zé)瞄準(zhǔn)對直，4人坐坑穴邊，用腳蹬木箱的上口來放正和校正位置。然拆兩邊底板，抽出鋼絲繩，并用長竿支牢樹冠。先填入拌肥表土達(dá)1/3時再拆除四面壁板，以免散坨，夯實用填土；每填20—30cm土夯實1次，填滿為止。按土塊大小與坑穴大小做雙圈灌水堰，內(nèi)外水圈同時灌水。其他栽后養(yǎng)護(hù)基本同前。
4、苗木養(yǎng)護(hù)
(1)植物保養(yǎng)包括必要的澆水，殘葉清除、栽培、除草、修剪、傷口治愈、病蟲害防治、噴保護(hù)層、對不接收材料之替換、對傾斜植物扶直、以及對種植得過低的植物的調(diào)整。
(2)澆水
A、為確保土壤適當(dāng)潮濕以達(dá)到良好生長，所有樹木、灌木和其他植物都應(yīng)澆水。
B、澆水頻率：在旱期的設(shè)置階段，應(yīng)勤澆水。
C、在干旱季節(jié)澆水：通常在九至四月的干旱季節(jié)，應(yīng)每日澆水。
D、在潮濕季節(jié)澆水：在潮濕季節(jié)，在需要時澆水。
E、澆水選擇在一天當(dāng)中的早晨或下午。
(3)除草
A、所有種植區(qū)域應(yīng)無雜草，至少每月應(yīng)除草一次，所有被去除掉的覆蓋料與土壤應(yīng)重新回填。
B、將所有除掉的雜草與垃圾搬離基地。
(4)穩(wěn)固應(yīng)隨時對植物和木棍進(jìn)行加固，特別是暴雨和狂風(fēng)季節(jié)。大風(fēng)暴雨后特別注意，一有松動立即進(jìn)行加固。
(5)樹木結(jié)以保證樹木良好生長，應(yīng)按需要松緊樹結(jié)。
(6)修剪
A、應(yīng)在保養(yǎng)期內(nèi)進(jìn)行，以加速繁茂長勢，促進(jìn)開花，所有死、壞枝及枯花應(yīng)被除去。
B、修剪期：應(yīng)該在一年中適當(dāng)?shù)臅r間對每一種類進(jìn)行修剪。
C、修剪開花灌木：對于開花灌木，應(yīng)按不同種類修剪其花芽及新芽。
D、修剪方法：用鋒利修剪刀，剪成一個整齊切口，避免撕破，切口應(yīng)斜背向新出幼芽方向。
E、修剪枝條時，切口應(yīng)與莖齊平。
F、保護(hù)涂層
所有直徑大于30毫米的切口應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。
(7)施肥
兩次施用遲效氮磷鉀化學(xué)肥料顆粒，比例為15：15：15 。在技術(shù)員指導(dǎo)下，第一次施肥在早春，第二次在處秋。按以下比率：
每棵樹，大型喬木250克/棵
每棵幼樹、柔軟、小喬木50克/棵
每棵灌木、藤木及竹子50克/棵
草坪及地被植物250克/每平方米
(8)病蟲害防治
檢查所有地面植物是否被病蟲感染。鑒定感染特微、種類并消除所有蟲害。
工程施工方案 2
一、測量準(zhǔn)備
測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項十分關(guān)鍵的工作，為此我公司項目經(jīng)理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業(yè)執(zhí)業(yè)資格和多年施工工作經(jīng)驗的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測量過程按照規(guī)范要求進(jìn)行并留有記錄。
1、人員配備：測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實際施工經(jīng)驗的持證工程師負(fù)責(zé)并主持組織實測方案的編制工作，控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施。
測量小組成員包括：測量工程師1名;測量員4名。
2、測量儀器：
施工中投入使用的測量儀器如：全站儀(DTM-330)、經(jīng)緯儀(DJ2)、水準(zhǔn)儀(DS3)和鋼尺(50m)等都符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)的施工測量精度要求，并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準(zhǔn)。
本工程投入的主要測量設(shè)備
編號
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
完好狀況
備注
全站儀
DTM-330臺
完好
證件齊全
經(jīng)緯儀
TD
J2臺
完好
證件齊全
水準(zhǔn)儀
DS3臺
完好
證件齊全
鋼尺
50m
把
完好
證件齊全
塔尺5m把
完好
證件齊全
二、測量基準(zhǔn)
本工程項目經(jīng)理部在接到發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點、標(biāo)點及其相關(guān)技術(shù)文件后，與發(fā)包人、監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點、坐標(biāo)點規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用;若有誤差立即報告監(jiān)理工程師，及時解決。
三、建立施工測量控制網(wǎng)
工程施工的.控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點(線)為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、終點和折點樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標(biāo)法確定折點樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報送工程師審批。
為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿總防洪堤走向兩側(cè)敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點間距100m。
平面控制點和水準(zhǔn)點標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成砼墩，標(biāo)樁頂面高于地面0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點，采用防護(hù)欄、警示牌等保護(hù)措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網(wǎng)點的臨時道路。
四、施工測量
1、土方開挖工程的精度指標(biāo)
序號
項目
內(nèi)容
精度指標(biāo)
說明
平面位置中誤差(mm)
高程中誤差(mm)
土方開挖
輪廓點放樣
+(50~200)
+(50~100)
相對于鄰近基本控制點
2、土方工程
土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。從本標(biāo)段起點開始量距，沿軸線每隔50m釘一木樁(里程樁)，地形變化較大的地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方核簽。
由橫斷面設(shè)計開挖圖計算出左右兩側(cè)邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標(biāo)尺的方法確定。
基坑開挖至設(shè)計基底高程上20cm時，停止機(jī)械開挖，將水準(zhǔn)儀移入基坑，人工跟進(jìn)抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。
開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。
3、疏浚工程(清淤泥工程)
本工程河道清淤范圍為施工河道清淤總長353.2m。
根據(jù)監(jiān)理單位提出的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及書面文件資料復(fù)測各控制點的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)。
根據(jù)挖掘機(jī)的施工進(jìn)度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標(biāo)識出左右開挖邊界線，保證挖掘機(jī)施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經(jīng)緯儀定位，插桿放樣，用水準(zhǔn)儀放出高程控制樁。
清淤采用1.5m3反鏟挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車運輸至河口支溝新建右岸防洪堤改線段原河道位置作回填處理開挖前在河道設(shè)計中心線、開口線、開挖起點、彎道頂點設(shè)立清晰的標(biāo)志，包括標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)等。施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿平直河段每間隔25-50米設(shè)立橫向標(biāo)志。沿清淤河段設(shè)立便于觀測的水尺，水尺零點與清淤設(shè)計高程一致，便于挖掘機(jī)日常施工時控制開挖深度。水尺要設(shè)置在便于觀測、水流平穩(wěn)、波浪影響最小和不易被挖掘機(jī)及汽車碰撞的地方，水尺要滿足五等水準(zhǔn)精度要求。
3、資料整理
施工測量成果資料(包括觀測記錄、放樣單)、圖表(包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計算資料)要統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁;對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨立進(jìn)行百分之百的檢查報測量工程師校核、項目總工審批，確信無誤后經(jīng)工程師簽字方可提供使用。
五、測量核實
工程的施工測量放線完畢后，項目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審驗，另外要隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線，還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。
項目部從以下幾個方面對工程師測量核實工作給予協(xié)助：
1、進(jìn)行所有必要的計算，數(shù)據(jù)表達(dá)清楚，結(jié)果精確，以備核實之用。
2、裸露出被蓋住的水準(zhǔn)點。
3、從需要的標(biāo)線上移走機(jī)械和障礙物。
4、進(jìn)行儀器觀測時應(yīng)關(guān)閉所有的機(jī)器，停止打樁和其他引起地面振動的作業(yè)，以免影響清晰的視域或引起折射。
5、提供有經(jīng)驗的人員做測量協(xié)助工作，提供工程師認(rèn)為對控制和輔助測量可選用的材料。
6、清除所有防礙測量的積水。
7、采取所有必要的安全措施。
8、當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足工程的準(zhǔn)確測量時，應(yīng)提供補(bǔ)充的測量和計算資料。
工程施工方案 3
一、工程特點、難點和應(yīng)對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強(qiáng)。
2、應(yīng)對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機(jī)械設(shè)備報驗等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻(xiàn)力量。
二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃
1、質(zhì)量管理體系
為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：
組長：由項目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任
副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔(dān)任
成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進(jìn)度計劃
本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。
2、1 施工準(zhǔn)備
2、2 會議區(qū)
會議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3 展覽區(qū)
展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1 做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行，此外應(yīng)學(xué)習(xí) 北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民，激勵職工的.積極性。
3、2 加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。
3、3 落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。
3、4 勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進(jìn)行劃分。
程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機(jī)械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1 溝槽開挖
根據(jù)設(shè)計要求，管道的室外埋深0.8米，各部位室外地面高程如下：
�。�2）對于有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。
�。�3）機(jī)械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
�。�4）開挖順序先深后淺，以利排水。
�。�6）槽深小于3m時，邊坡為1∶0.33、槽深大于3m時，邊坡為1：0.5
�。�8）開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運，降低造價。
�。�9）開槽見底后進(jìn)行基礎(chǔ)釬探，如若地基承載能力小于設(shè)計要求，需要進(jìn)行地基處理，處理措施由設(shè)計單位確定。
�。�10）及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、2管道基礎(chǔ)
基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固，確保模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿。
墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進(jìn)行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎(chǔ)頂面鋪細(xì)砂→排第一層管道→用細(xì)砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎(chǔ)：C15，素混凝土，地基承載力，應(yīng)大于19.7N/m，基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝，并在基礎(chǔ)墊層中心位置，設(shè)置積水罐。
人孔四壁：人孔高度1.8米，四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎(chǔ)、上覆（指預(yù)制構(gòu)件吊裝）結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進(jìn)行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密，封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢，繼續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密，并用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩(wěn)固
預(yù)制的人孔上覆塊：預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。
2、5回填土
管道經(jīng)驗收合格后，管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂，管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質(zhì)量保證措施
2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護(hù)措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理：鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。
五、安全保證措施
1、進(jìn)場工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)場前，進(jìn)行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁直槽進(jìn)行開挖。
4、進(jìn)場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理，進(jìn)行交叉作業(yè)時，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護(hù)措施不到位，禁止施工。
工程施工方案 4
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上，其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158.6平方米（其中地下車庫約21000平方米），14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連，泊車后可直接從地下室到達(dá)居室。其環(huán)境和設(shè)計理念充分體現(xiàn)了以人為本，和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設(shè)計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據(jù)
1、設(shè)計文件
2、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范
3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。
三、產(chǎn)品簡介
本工程經(jīng)設(shè)計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基（—nco）的化合物為主劑（a液）和以無機(jī)材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑（b劑）構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點：
1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結(jié)力強(qiáng)。
2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。
3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。
四、技術(shù)措施要點
1、地下室墻板
1）首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時后撤除模板，及時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細(xì)空洞修補(bǔ)、填實，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理，對勒腳部位做好圓弧。
2）在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹一層與涂料相容的基層處理劑。
3）整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4）每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。
5）特別注意在結(jié)構(gòu)的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點部位在正式涂刷之前要做好加強(qiáng)處理（可加貼一層滌綸布）。
6）在防水材料進(jìn)場之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復(fù)試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。
7）在最后一層防水施工完畢并干燥后，應(yīng)及時組織施工防水層的保護(hù)工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1）在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，即時施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂漿找平層，待基層充分干燥后將表面的`突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。
2）由于地庫面積比較大，從結(jié)構(gòu)階段就實行了分段流水施工，故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得有行人和小車在上面行走并派專人看護(hù)。
3）用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0.6—0.8kg/m2；最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設(shè)計厚度的80%。
4）室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5.c—35.c之間，嚴(yán)禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。
5）在最后一道防水做好后及時組織施工細(xì)石混凝土保護(hù)層，所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞�；炷恋淖杂陕洳畈坏贸^1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時修補(bǔ)好方可繼續(xù)澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。
1）、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結(jié)牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。
2）、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，并呈平緩變化。
3）、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、管道等）相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角；基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4）、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求，天溝內(nèi)落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應(yīng)小于5%。
5）、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護(hù)層，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。
4、廚廁間工程防水
1）、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。
2）、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角處，要做成100mm左右的小圓弧。
3）、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印時，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。
4）、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布好，涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。
5）、地面防水層要按照圖紙設(shè)計要求，與立面墻交界的地方要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預(yù)留。
6）、在防水工程施工結(jié)束固化后，應(yīng)及時做地面蓄水試驗，在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護(hù)和安全防范
1）、在所有防水層施工結(jié)束后，在固化之前不得有非本工序作業(yè)人員在作業(yè)面行走。
2）、對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一旦損壞要及時修補(bǔ)好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。
3）、在防水施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。
4）、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴(yán)密，決不準(zhǔn)許敞口儲存。
5）、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，無通風(fēng)條件的地方必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，否則不準(zhǔn)許進(jìn)行涂膜防水施工。
工程施工方案 5
一、施工準(zhǔn)備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
2、主要機(jī)具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業(yè)條件：
1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍(lán)，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門窗要提前保護(hù)。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補(bǔ)
2、基層處理：
基層驗收合格后，做局部的修補(bǔ)。
要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。
4、粘貼分割線：（建議）
為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。
5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：
要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、 保證項目：
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求， 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品保護(hù)：
1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。
2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍(lán)時，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。
六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：
1、接槎現(xiàn)象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。
�。�1）應(yīng)把接槎甩在分格線上。
�。�2）施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：
主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的`，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：
主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄：
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工：
新建墻面涂料施工：
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護(hù)期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法：
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護(hù)。
(二)施工要點
1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標(biāo)筋或豎向標(biāo)筋�；绎灱皹�(biāo)筋均用 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋或標(biāo)志。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標(biāo)筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標(biāo)筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰；如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45°角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認(rèn)真按要求壓光。
面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達(dá)到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除：
8.養(yǎng)護(hù)：面層抹完24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。
工程施工方案 6
一、編制依據(jù)
1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）
2.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-20XX）
3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50211-20XX）
4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄
5.本工程施工組織設(shè)計
二、工程概況
本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土（內(nèi)配A6@500x500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結(jié)構(gòu)屋面（不上人屋面）40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配A4@150x150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板
三、準(zhǔn)備工作
1. 材料
1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥
2）鋼筋：A6.5圓鋼
3）無紡纖維布
4）4mm厚SBS II型防水卷材
5）40mm厚擠塑聚苯保溫板
6）中、粗砂，珍珠巖
7）油氈瓦，水泥鋼釘
以上工程所需材料進(jìn)場時必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告單，材料進(jìn)場后實行見證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。
2. 機(jī)械、工具 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）
1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。
2）貼點、找坡根據(jù)圖紙設(shè)計要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。
3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實。
4）振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
珍珠巖墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
2. 20厚水泥砂漿找平層
1）貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。
2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。
3）抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無積水現(xiàn)象。
3. 防水卷材
1）經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。
2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。
3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。
4）鋪貼防水卷材
鋪貼防水卷材時，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。
鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。
鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無倒坡現(xiàn)象。
冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。
4. 擠塑聚苯保溫板安裝
根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無紡纖維布。
5. 鋼筋混凝土保護(hù)層
1）工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150x150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500x500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。
2）施工方法：
�、倮�檢查已完成的.防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現(xiàn)象。
�、诎丛O(shè)計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。
�、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）
�、茕仈偦炷帘Ｗo(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。
�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。
6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，并對進(jìn)場油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。
1）油氈瓦施工流程：
基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗收。
2）油氈瓦施工工藝
�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。
�、诟鶕�(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。
�、垡罁�(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。
�、茕佋O(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個油氈釘。
�、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。
�、尬菝媾c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。
�、哂蜌滞呶菝娲罱右螅�
A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。
B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。
C.油氈瓦在屋面與實出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。
�、嘤蜌滞呶菝婀こ藤|(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法：
檢驗項目 要求 檢驗方法
主控項目
1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報告
2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面觀察檢查
一般項目
1.油氈瓦的鋪設(shè)方法與對縫 鋪設(shè)方法應(yīng)正確；上下層對縫不得重合 觀察檢查
2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀察檢查
3.泛水做法 應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏 觀察檢查和雨后或淋水檢查
油氈瓦現(xiàn)場抽樣復(fù)驗項目
材料名稱 現(xiàn)場抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗
油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。
五、高處作業(yè)安全事項
1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。
2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。
3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。
4.每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。
工程施工方案 7
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)�？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層—地上2層，樓為商業(yè)，地上3—14層為住宅。
二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)
2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-20XX
2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(20XX年版)
2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-20XX)(20XX年版)
2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》GB50140-20XX
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019-20XX
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期：
計劃開工日期為20XX年3月 1日，完工日期為20XX年5月24日。
五、人員與機(jī)械：
施工人員為20 人，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：
�。�1）、施工準(zhǔn)備
1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。
2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。
5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
6、按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
�。�2）、施工操作流程
1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A、應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。
B、立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2cm擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設(shè)
A、環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù)，打壓實步驟進(jìn)行。
B、管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。
7、驗收交工
�。�3）、應(yīng)注意的事項
1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的'壓力。
�。�4）、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
�。�5）、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。
�。�6）施工方法
A、分（集）水器安裝
�。�1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
�。�2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
�。�3）分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。
�。�4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。
�。�5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注
�。�1）擠塑板鋪設(shè)
�、佟D塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。
�、�、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。
�、�、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。
�、�、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。
�。�2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。
�。�3）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
C、盤管
（1）按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。
�。�2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。
�。�3）每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。
�。�4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
�。�5）PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
�。�6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測試
�。�1）完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。
�。�2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
�。�3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
�。�4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項：
1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查。
2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。
工程施工方案 8
一、準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行模板放樣，準(zhǔn)備模板，構(gòu)造柱，梁采用定型木模板，現(xiàn)澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線及標(biāo)高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上，樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
3、在澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。
4、對跨度大于4m的.梁板，應(yīng)按設(shè)計要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，不翹曲。
2、模板支撐系統(tǒng)牢固，不脹模，不跑模。
3、軸線允許偏差不超過5mm。
4、標(biāo)高允許偏差不超過5mm。
四、成品保護(hù)
1、模板工程經(jīng)驗收合格后，所有的后續(xù)工程應(yīng)對已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經(jīng)驗收合格后及時的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。
五、模板拆除
1、側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角無損傷。
2、底模拆除
�。�1）現(xiàn)澆板跨度≤2m，砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆除。
�。�2）現(xiàn)澆板跨度＞2m，≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
�。�3）現(xiàn)澆板跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
�。�4）梁跨度≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
（5）梁跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
�。�6）懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業(yè)棚（工作區(qū)）嚴(yán)禁煙火。
2、工人抬運模板應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩(wěn)定。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。
工程施工方案 9
高層建筑地基單位面積的荷載較大，所以對相當(dāng)深度范圍內(nèi)的地基土要進(jìn)行處理，例如打樁做人工地基或加做較深的地下室，在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴(kuò)散到工地界限以外；如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒；或打樁、挖土?xí)r使城市水管爆裂；或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等，將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此，對建筑高層作業(yè)安全防護(hù)方案的設(shè)計就顯得尤為重要，就此進(jìn)行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點
1、高層建筑基礎(chǔ)開挖深度深。由于高層建筑基礎(chǔ)開挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎(chǔ)帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的，50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當(dāng)即死亡；又如發(fā)生過模板被風(fēng)吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預(yù)留洞墜人致死更是常有發(fā)生，平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多，作業(yè)立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作，上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機(jī)在哪里，當(dāng)頭探到井道口，而下面正好把升降機(jī)開上來，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè)，所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網(wǎng)設(shè)置
1、安全網(wǎng)張設(shè)位置。第二層頂標(biāo)高處開始設(shè)置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設(shè)置。
2、平網(wǎng)張設(shè)和使用。
�。�1）安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始安裝。
�。�2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土?xí)r，在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預(yù)埋ф6圓鋼，根部穿過梁上部縱筋，并綁扎牢固，預(yù)埋間距≤3m。
�。�3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水平撐桿連接。
�。�4）平網(wǎng)在整個施工期間不允許拆除，網(wǎng)片不宜繃緊，應(yīng)稍呈松弛狀態(tài)，并使網(wǎng)片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。
�。�5）系結(jié)點應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個系結(jié)點上，邊繩要靠緊水平橫桿，并用一根獨立的系繩連接，系繩要連結(jié)牢固而又容易松開，受力后不會散脫，筋繩要連接在上水平橫桿。
�。�6）水平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出0.6m～0.8m），網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5～3m。
�。�7）為了確保安全網(wǎng)的安全，在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實地測試，在承受長1米。重100kg。底面積為2800cm2的`模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水平網(wǎng)最大延伸率不超過1.5m，現(xiàn)場以水平網(wǎng)達(dá)到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
�。�8）網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處。陽臺口和平面形狀突出的部位，安全網(wǎng)要整體連接，不得中斷，也不允許出現(xiàn)任何漏洞。
三、防護(hù)欄桿的設(shè)置
1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿橫桿設(shè)為兩道，用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，砌筑填充墻時拆除，第三、五、七層有水平安全網(wǎng)，不另外設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿；每層電梯井口設(shè)置防護(hù)欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設(shè)一道安全網(wǎng)。
2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護(hù)。模板拆除完后，相應(yīng)樓層的樓梯臨邊防護(hù)即應(yīng)及時設(shè)置。采用鋼管扣件方式，防護(hù)高度1.2米，沿樓梯走向斜向設(shè)置。
四、立網(wǎng)設(shè)置
遇到下列情況時，要加設(shè)立網(wǎng)。
1、當(dāng)施工到第八層和第九層時，設(shè)置隨層作業(yè)安全防護(hù)，采用立網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當(dāng)施工完成時將立網(wǎng)拆掉采用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。
2、對于施工條件所限不能搭設(shè)安全平網(wǎng)的部位應(yīng)采用立網(wǎng)封閉。
3、提升架周圍應(yīng)采用立網(wǎng)封閉；立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。
4、固定水平桿采用預(yù)埋地錨固定。
五、安全通道設(shè)置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設(shè)安全通道，利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。
2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠(yuǎn)處設(shè)置一圈1米高的圍欄，僅留一個樓梯口供人員進(jìn)出，禁止從其它位置進(jìn)入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設(shè)，扣件連接。
六、使用、維修和保養(yǎng)
1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時清理。
2、當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)及時更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查，看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。
3、清理安全網(wǎng)時如需進(jìn)入安全網(wǎng)，必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，或是加設(shè)圍欄，禁人入內(nèi)。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴(yán)禁使用。
2、設(shè)安全技術(shù)措施
�。�1）技術(shù)保障措施。安全防護(hù)搭設(shè)好后由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢，驗收合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護(hù)的鋼管上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人拆卸安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。
�。�2）質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。搭設(shè)完畢，依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。
�。�3）保障措施。在搭設(shè)（拆卸）過程要做到文明作業(yè)；同時必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護(hù)構(gòu)件，不得隨意拆除拆除安全防護(hù)構(gòu)件。
4、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對防護(hù)裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意：各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計的要求；扣件扣件是否松動。
5、拆除時安全技術(shù)措施
�。�1）施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng)，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經(jīng)過工程負(fù)責(zé)人的同意，才可拆除。
�。�2）拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù)，拆除順序應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應(yīng)系安全帶，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)圍欄，拆卸完畢后，再恢復(fù)通行。
�。�3）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。
�。�4）拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行施工，安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。
工程施工方案 10
(一)地下室防水工程
1.編制依據(jù)
根據(jù)北京市xx建筑設(shè)計研究院設(shè)計的北京xx工程的地下室防水工程設(shè)計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設(shè)計。
2.工程概況
地下室底板平面面積約xxm2，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7cm。地下室負(fù)二層，底板到±0.000為6m，立面面積約為xxm2。
3.施工進(jìn)度
x月x日開始施工，到x月x日底板施工完畢，立面施工到保護(hù)墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進(jìn)度進(jìn)行。
4.施工準(zhǔn)備
4.1施工面的水混找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率≤90%，以保證材料粘貼牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。
5.勞動組織
x月x日x名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場清掃施工面，涂冷底油。x月x日持證上崗人員可達(dá)到xx人。
6.材料準(zhǔn)備
材料選用SBS—25復(fù)合胎合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單。材料x月x日進(jìn)現(xiàn)場，不得交叉疊放。材料進(jìn)場后由甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣，甲方復(fù)測，保證材料符合要求。
7.施工方法
底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。
立面永久性保護(hù)墻采用空鋪法，主體下沉?xí)r可以避免拉斷主體與保護(hù)墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護(hù)墻相同高度時，甩出20—25cm、預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護(hù)墻的平面，茬頭抹2—3cm泥巴保護(hù)層，以免損壞。主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。
底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。
8.成品保護(hù)
底板防水施工完成后，在甲方做防水保護(hù)層時，乙方應(yīng)派專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補(bǔ)，杜絕隱患。
立墻甩出的預(yù)留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護(hù)。立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。
9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴(yán)密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯開15—30cm。確保防水質(zhì)量，達(dá)到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應(yīng)少于10cm。
10.檢驗
SBS—15復(fù)合胎防水卷材，復(fù)測檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300N。
11.安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。
二、屋面工程
1.編制依據(jù)
1.1依據(jù)北京市xx建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙;
1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
1.3依據(jù)設(shè)計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：
2.工程概況
本工程ABCDE段為不上人屋面，(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設(shè)計有暖溝，暖溝內(nèi)及上部為聚氨酯防水，其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水，設(shè)備層屋面為不上人屋面。
3.施工工序
砌暖氣溝墻體鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于30Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mK，抗壓強(qiáng)度大于等于0.1MPa，在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。
材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。
焦渣擴(kuò)料粒徑控制在5～40mm，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩。容重控制在500～820Kg/m3，進(jìn)場后應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)容器秤重檢驗。
防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時由現(xiàn)場試驗工負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。
5.作業(yè)面準(zhǔn)備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，暖溝坎墻砌筑完成，吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫層以上。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥，含水率小于9%;第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修得施工第二層防水。
5.3機(jī)械設(shè)備
屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料。
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的`碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設(shè)
鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設(shè)1:6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實，將表面抹光。
6.3排氣孔設(shè)置
保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m*6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成，進(jìn)行隱蔽驗收后，進(jìn)行找平層施。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。
根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置分格縫，溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。
6.5將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3-4h，無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。
屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加屋處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)批導(dǎo)書進(jìn)行施工。
7.質(zhì)量檢查
屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程難收手續(xù)，未經(jīng)難收的分項工程不得進(jìn)行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡要進(jìn)行交接檢，并明確相互的成品保護(hù)要求;卷材防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗收合格，方可進(jìn)行下一道防水施工。
8.成品保護(hù)
已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎，防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。
工程施工方案 11
一、清理天面上雜物及將高低不平部位整理平整并清洗干凈；
二、天面伸縮縫處理方案：
1、將天面上伸縮縫位置原鋪設(shè)的水泥砂漿全部鏟除并清理干凈；
2、重新鋪設(shè)攪拌均勻的水泥砂漿；
3、將je-r聚合物防水柔性防水涂膜均勻攪拌后，用油掃掃至新鋪設(shè)的水泥砂漿部位；
4、選用1.5厚度的自粘防水卷材鋪設(shè)遮蓋伸縮縫部位。
三、防水施工處理方案：
第一步：基面找平層處理：
1、基層表面清潔平整，無滲漏無積水，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷；
2、施工防水層前將基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷，然后將水泥砂漿、小花米石均勻攪伴后直接批蕩在地面上，厚度5-6（中間加設(shè)5*5鐵網(wǎng)），形成堅固的'天面基層；
3、確定基面穩(wěn)固后方可進(jìn)行防水工程施工；
4、施工宜在10～30℃氣溫的晴天進(jìn)行，雨天和五級以上大風(fēng)不得施工，霧天時亦不宜施工。
第二步：je-2000超高分子滲透結(jié)晶型防水涂膜（地面第一道防水層施工）
1、將產(chǎn)品的雙組份混合攪拌成均勻的糊狀，并在凝固前用完；(可適量加水以便施工)
2、用“批匙”或“刷子”均勻地將漿料涂刷于基面；
3、必須涂刷厚度為1-2mm，如需做加固修復(fù)工程，可在第一層表面干后（不粘手）才做第二層；
4、涂刷必須厚薄均勻，涂料刮平后，待表面收水尚未結(jié)膜時進(jìn)行壓實抹光處理，以保證施工質(zhì)量；
5、施工完畢后做好養(yǎng)護(hù)，防水層涂抹完畢，待干燥后方可進(jìn)行保護(hù)層施工；
6、施工溫度為5℃以上。
第三步：je-i聚合物防水膠防水層（地面第二道防水層兼保護(hù)層施工）
1、將材料按比例攪拌（je-i聚合物防水膠：水泥：砂：水=1：6：13：2），攪拌成防水砂漿，注意避免結(jié)團(tuán)；將防水砂漿批蕩至施工面，厚度3-4，形成堅固的防水層，在基面干后（約8小時），須作灑水養(yǎng)護(hù)，如遇露天暴曬或大風(fēng)可用草席等遮蓋物掩蓋，以防開裂；
2、注意女兒墻與天面的交接處必須用防水砂將鋪砌成圓弧形，女兒墻體（砌圓弧形部位)需用防水砂漿（水泥砂漿里面摻入聚合物防水膠）批蕩，以防止沿著墻身往下滲；
3、水泥應(yīng)選c325以上規(guī)格，砂為中砂；
4、施工完畢后24小時內(nèi)禁止踩踏；
5、施工后可作閉水試驗，48小時后不滲漏即為驗收合格，可交付使用。
第四步：je-r聚合物防水柔性防水涂膜（特殊部位加固處理）節(jié)點（陰陽角位、水落口、伸出屋面管道、）附加增強(qiáng)層施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜對其進(jìn)行加工處理。
四、防水涂料施工工藝流程：
基層驗收→清理清洗基層面→伸縮縫裂紋處修補(bǔ)處理→水泥砂漿找平層施工→滲透結(jié)晶防水涂膜施工（涂刮二遍）→水泥砂漿摻入防水膠防水層兼保護(hù)層施工→閉水試驗→工程質(zhì)量驗收。
五、注意事項：
水泥砂漿防水層在凝結(jié)后應(yīng)在立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不低于5℃，并保持防水層濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時。養(yǎng)護(hù)后作閉水試驗，48小時后不漏水為合格。
六、防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收
施工完畢后工程質(zhì)量達(dá)到gb50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》二級防水標(biāo)準(zhǔn)。
七、施工過程中的配合要求
1)、提供220v施工正常電壓，供攪拌機(jī)作業(yè)電源；
2）、甲方應(yīng)協(xié)助乙方解決協(xié)助解決材料存放問題，工地施工范圍應(yīng)供應(yīng)水源。
工程施工方案 12
一、工程概況
本工程為漢中市人民醫(yī)院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結(jié)構(gòu)，建筑平面呈半圓形，半徑為32米，總建筑面積約2731m2，建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎(chǔ)設(shè)計為樁基礎(chǔ)，無大面積開挖，但在人工開挖樁孔時，開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎(chǔ)，人工開挖施工難度大，為保證工程如期竣工，故報請業(yè)主方，監(jiān)理方同意將老地坪改為機(jī)械大開挖。
二、土方開挖工程（機(jī)械開挖）
1、施工準(zhǔn)備
1）土方開挖前，會同漢中市人民醫(yī)院及市監(jiān)理公司現(xiàn)場代表，進(jìn)一步摸清基礎(chǔ)及其附近有無地下管線等障礙物，并將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
2)建筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗且符合設(shè)計要求，并做好資料報驗。
3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。
4)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底工作。
5)會同業(yè)主方及監(jiān)理代表對開挖前原自然地坪進(jìn)行高程測量，并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎(chǔ)量的記錄，以便工程量的計算和簽證。基礎(chǔ)開挖部分回填和建設(shè)方及監(jiān)理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。
6)開挖途中如遇見墓穴，孔洞，問題土須及時和業(yè)主方及監(jiān)理方匯報，以便盡快處理解決。
2、施工方法
1）該基坑開挖至設(shè)計閥板底部,深度約為4.65米。按照1：0.33坡比放坡，從南頭到北頭用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，用汽車配合運土，嚴(yán)格控制開挖深度。
2）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡狀況，并根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑的.支護(hù)工作，以防塌陷。
3）基礎(chǔ)開挖時，安排專人隨時跟蹤測量，不得超過基底設(shè)計標(biāo)高，以免擾動基底原土，用挖掘機(jī)開挖宜高于基底標(biāo)高15cm左右。
4）修邊和清底：在距設(shè)計標(biāo)高500mm邊坡處找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機(jī)能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線，復(fù)查基坑幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。多余土方按指定地點及時運走。
3、基坑排水及安全防護(hù)
1)基坑四周挖設(shè)排水溝，使現(xiàn)場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設(shè)排水溝，將基坑積水及雨水引至基礎(chǔ)積水坑，并及時用潛水泵抽走。
2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護(hù)，并在適當(dāng)位置留安全通道，上下基坑用架板搭設(shè)行人通道。
3)距基坑四周邊1.5米內(nèi)不得堆放重物，以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。
工程施工方案 13
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為2003年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用�？鄢齻�半月的冬季，實際施工時光為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，
�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。
�。�2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
�。�3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項：
（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
�。�2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。
（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
�。�4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
�。�1）、原材料加熱。
�。�2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
�。�3）、一般保溫材料或高材料，費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
�。�1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：
�、�、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。
�、�、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
�、�、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。
�。�3）、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。
�。�4）、保溫材料選用
�、�、選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。
②、施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。
�、邸⑹┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
�、堋⑹覂�(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
�。�3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
�。�4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。
�。�5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項目的實際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
（3）、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。
�、�、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。
�、邸⒃诤附忧�，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計量。
�、挪牧弦螅�
①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗，合格后方可使用。
�、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
�、邸韬纤疄榧追綆Ыo的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
⑵、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。
①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
�、凇⑹┕たp的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。
①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的.手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時光。
�、�、柱施工要點
在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
�、堋⒘�、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：
①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
②、梁及五層柱整體模板不拆除。
�、邸⒍就９ず髮⒙冻鲋�?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
�、�、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
⑸、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨立柱的強(qiáng)度。
�、省⒉鹉Ｒ螅�
�、佟榱吮ＷC混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。
�、凇B(yǎng)護(hù)時光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
�、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定：
①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。
�、凇Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮�3次。
③、對出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時測量一次。
④、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。
⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。
�、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
�、�、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊，
⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。
�、佟⒃诹骸⒅鶟补鄷r，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗。
②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗。
�、邸�(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
�、�、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
②、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
�、�、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
�、堋⑺泄しN的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
�、�、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。
②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
�、邸F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
�、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時光中，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
�、�、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
�、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
�、凇⒉牧隙逊艌�、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
工程施工方案 14
一．在綠化工程建設(shè)中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據(jù)城市可持續(xù)發(fā)展的要求，提高綠化植物種植和養(yǎng)護(hù)水平，確保綠化植物生長茂盛，充分發(fā)揮園林植物的綠化效能，滿足植物生長所需的土壤。
根據(jù)現(xiàn)場情況，研究合理的現(xiàn)場場地平整，土方開挖施工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清除，確定開挖路線,順序，范圍，底版標(biāo)高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。
1.土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物清除和處理完畢。
2.場地表面清理平整，夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。
3.開挖低于地下水位的位置時，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米，然后開挖。
4.開挖的土方，再場地條件堆放時，一定留足回填需用的.好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。
由于土方工程量較大，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，以免窩工，返工而影響功效。準(zhǔn)備工作主要為以下幾點：
1.清理場地
（1）在施工范圍內(nèi)，凡有礙于工程發(fā)展，或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)清理。
（2）挖填方工程量較小時，可用人力施工，工程量較大時，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械化施工。填方區(qū)的堆填順序，應(yīng)當(dāng)是先深后淺，先分層填實深處，后填淺處。每填一層就夯實一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處。綠化工程填土施工時若遇低洼地段需填筑適種50厘米，原旱地的地方平整場地為主。
2.土方施工
土方施工分挖，運，填，整地四個階段。
�。�1）運土
種植的土方量以滿足土方平衡為主，盡量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的勞動。必須組織好運輸線路，采用回環(huán)式道路，并且要明確卸土地點，避免混亂和窩工。如果使用外來土墊地堆山，運土車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，使卸土位置準(zhǔn)確，避免亂堆亂放，給以后施工帶來麻煩。
（2）填土
填土首先應(yīng)滿足工程的質(zhì)量要求，根據(jù)填的不同用途和要求來選擇土壤。根據(jù)本工程的要求，施工用的土壤為改良的營養(yǎng)土，每株樹的土壤都必須是有機(jī)肥，泥炭，種植土的混合物。
（3）整地
整地工作包括以下幾個內(nèi)容：適當(dāng)整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過多的雨水。低濕地土壤緊實，水分過多，通氣不良，即使樹種選擇正確，也常生長不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢高。
二．人員，設(shè)備
人員，設(shè)備根據(jù)工程量及工期要求進(jìn)行配備，配備原則為滿足施工要求，具備突擊能力，保證連續(xù)施工，爭取提前完成任務(wù)。本工程共計劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設(shè)備40臺（輛）
工程施工方案 15
1、測量放線
（1）工程開工前，根據(jù)甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點進(jìn)行每200米加密水準(zhǔn)點，以滿足施工需要，按照《水利施工測量規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量定位。
�。�2）開工前，對甲方提供的水準(zhǔn)點、中心樁進(jìn)行復(fù)測，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測。
（3）渠道土方填筑高度放樣時預(yù)加沉降量；
（4）縱斷面測量，沿軸線25m進(jìn)行，地形變化較大地段，樁距適當(dāng)加密，并相應(yīng)加測橫斷面；
（5）橫斷面測量，施測范圍超出設(shè)計邊線50cm，并加設(shè)引樁，在渠道土方填筑過程中，每上一層料，必需進(jìn)行一次邊線、中線測量，釘出上土邊界線。
2、清基、清廢：
用挖掘機(jī)、推土機(jī)及人工將渠基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點。清除過程中，若遇到地質(zhì)情況異常，及時通知設(shè)計及監(jiān)理工程師到場協(xié)商解決。
3、渠道土方開挖
�。�1）根據(jù)地形地質(zhì)條件，土方采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的施工方法，挖方時邊坡的坡度適當(dāng)留有修坡余量20～30cm保護(hù)層，再用人工修坡、平底一次成型，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。
�。�2）半挖半填渠道基槽的開挖，先開挖基槽，并按設(shè)計預(yù)留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填筑至設(shè)計高程，然后修整基槽，達(dá)到設(shè)計要求，現(xiàn)場合理安排施工工序，使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。
4、泡水
挖方段渠道每隔200m分段進(jìn)行泡水，泡水時間不少于7天。
5、渠道土方填筑
工程所需填筑土料在指定土料場開采，土料挖裝采用1m3挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環(huán)節(jié)緊密配合，組織好機(jī)械化作業(yè)施工，提高機(jī)械化利用率，保證正常施工和提高運輸強(qiáng)度。
�。�1）卸料及鋪填
渠基清理干凈并且原基碾壓合格后，即可進(jìn)行渠道土方填筑。
1）渠堤填筑工藝流程：土料開挖-平料—碾壓—檢測。
2）渠體填筑采用“平起”法施工，放出渠堤內(nèi)外邊樁，并向內(nèi)外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度，以確保壓實指標(biāo)。
3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時由專人指揮，平料根據(jù)填筑斷面情況采用推土機(jī)平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。
4）填土從低洼處開始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開，土料表層保持濕潤。
5）在鋪筑新土之前，先將結(jié)合面灑水濕潤，用推土機(jī)鏈軌拉毛，分段流水作業(yè)。
�。�2）碾壓
渠堤碾壓采用凸塊振動蹍碾壓，碾壓過程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數(shù)一般控制在6—8遍。
1）施工人員嚴(yán)格檢查土料的填筑質(zhì)量（厚度、含水率、幾何尺寸）符合要求方可碾壓。
2）每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個斷面）及時測量、填寫資料后提供給項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，合格后由技術(shù)負(fù)責(zé)人報監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一層填筑。
3）每層填筑采用分段流水施工方法，嚴(yán)格檢查土料的'填筑質(zhì)量后方可碾壓。碾壓時沿平行軸線方向行駛，不得垂直渠軸線碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定，填筑和碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。
4)每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一層填筑。
5)碾壓時出現(xiàn)“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現(xiàn)象時，須將“彈簧土”挖出后換新土，層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認(rèn)真處理，并經(jīng)檢驗合格后，重新鋪筑新土。填筑面進(jìn)料運輸線路上散落的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的干硬光面，特別是汽車經(jīng)常進(jìn)入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。
6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應(yīng)陡于1:3，高差不宜超過2m，渠體內(nèi)縱橫接縫時，必須嚴(yán)格處理，保證接合質(zhì)量坡度符合設(shè)計要求。
6、土方修坡
土方填筑完畢后，土方邊坡按設(shè)計坡度進(jìn)行人工修坡，將多余土方及履帶方按設(shè)計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內(nèi)。
工程施工方案 16
（一）、工程概述
卡博特藍(lán)星化工（江西）擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分：
第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路，其中路面及地坪面積約4000㎡，籃球場20mx20m，自行車車棚3mx10m。
第二部分：建筑物的拆除，主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi)，其中餐廳高約4m，長30.84m，寬12.24m。門衛(wèi)高約3m，長10m，寬4.5m。
所有混凝土結(jié)構(gòu)采用215挖機(jī)，裝配破碎頭進(jìn)行破碎后，再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線，
�。ǘ�、編制依據(jù)
1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》
2、卡博特藍(lán)星化工（江西）擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設(shè)計圖紙
3、業(yè)主及管理公司要求
�。ㄈ⑹┕げ襟E及方法
1、施工步驟：施工前的準(zhǔn)備工作人工拆除、機(jī)械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法：
2.1施工前的準(zhǔn)備工作
�、佟C(jī)具進(jìn)場前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認(rèn)，其操作人員必須是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。
�、凇⒉鸪耙_定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實，核實無誤后方可進(jìn)行拆除。
�、邸⒉牧蠝�(zhǔn)備，包括挖機(jī)、裝載機(jī)、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1.8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
④、室內(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。
⑤、老廠作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷，有混凝土地面的打膨脹螺絲固定，沒有地面直接打鋼管固定。
�、蕖④囕v行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護(hù)，防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。
2.2人工拆除
�、佟⒂锌ú┨叵嚓P(guān)人員（胡工）帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開水源，進(jìn)食堂的水切斷支管直接堵死，電源有卡博特電工斷電后確認(rèn)指定哪根沒電就斷哪根。
�、�、人工拆除坐便及蹲便器具時，要先打開污水井對內(nèi)疏通后用水沖洗干凈，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè)，有過路管線的采取人工開挖。
�、邸⑷斯げ鸪T框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具，根據(jù)現(xiàn)場情況高處采用活動架。
�、堋⒖照{(diào)拆除時應(yīng)按：a、充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵。d、溴化鋰溶液要用器具打包封存，不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。
⑤、帶電施工的必須有專業(yè)電工接線，其他作業(yè)人員不得私自接線，電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用，在帶水帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋，切割時要有專人監(jiān)火，滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。
⑥、部分物件業(yè)主需保存的，拆除時要注意做好保護(hù)措施，拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時辦公室后面，運輸過程中小心輕放，防止破損。
2.3機(jī)械拆除
①、機(jī)械進(jìn)場，布置警戒線張貼警示牌。
②、機(jī)械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進(jìn)行，先拆除非承重結(jié)構(gòu)，后摘除承重結(jié)構(gòu)，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。
③、具備機(jī)械拆除條件后，先有破碎頭挖機(jī)拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超過2米，拆除時警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)耳塞，挖機(jī)作業(yè)時盡量避免噪聲過大。
�、堋⒉鸪龝r挖機(jī)破碎頭與混凝土摩擦?xí)a(chǎn)生灰塵，有風(fēng)的時候會影響周邊環(huán)境，作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護(hù)口罩，并派專人澆水，保持混凝土濕潤不起灰塵，盡量避免周邊環(huán)境不受污染。
�、荨⑹┕ぶ斜仨氂袑Ｈ吮O(jiān)測拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時，必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。
⑥、路面及地面破碎采用挖機(jī)帶破碎頭施工，施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌，有專人看護(hù)指揮施工，施工前請業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過路管線，取得業(yè)主方的交底確認(rèn)后方可施工。
2.4建筑垃圾運輸
�、佟⒉鸪慕ㄖ密囘\輸場外業(yè)主指定的位置。
②、進(jìn)場車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛（從老廠區(qū)大門右邊小門進(jìn)，直走到餐廳門前右轉(zhuǎn)）時速控在10千米每小時，運輸車只能在混凝土路面行駛，禁止駛?cè)氩萜�，防止明坑暗井小車，履帶式挖機(jī)在必要的時候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。
③、交叉路口派專人指揮車輛運行，以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主，禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運輸。
�、堋⑦\輸車由進(jìn)餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。
⑤、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理，要有專門保潔的`人員保持路面清潔。
�。ㄋ模�、安全保證措施
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必須通過三級安全環(huán)保培訓(xùn)和入廠教育，使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍(lán)星化工（江西）有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及安全操作規(guī)程；班組安全活動制度及紀(jì)律；愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置及個人勞動防護(hù)用品；本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求；本崗位的環(huán)保要求等。
2、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須取得相關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書，熟悉機(jī)械操作性能，確保機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）百分百持證上崗。
3、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛，運輸車司機(jī)在裝料時，應(yīng)熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作，車輛前輪應(yīng)加有墊塊，以防車輛滑動。
4、施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
5、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。
6、上班前必須要開早會，做好安全交底，讓工人明確認(rèn)識自己在干什么，有什么安全隱患，該怎么排除隱患，取得作業(yè)許可證后方可進(jìn)行工作。
7、所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。
8、所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。
9、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。
�。ㄎ澹�(yīng)急預(yù)案
1、應(yīng)急救援預(yù)案的目的。
針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響（如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時采取搶救行動和補(bǔ)充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。
2、組織機(jī)構(gòu)和職能。
①、指揮小組
組長：項目經(jīng)理
副組長：項目安全經(jīng)理
主要職能：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作，了解掌握事故情況，并且及時組織各方人員制訂相應(yīng)的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作；組織相關(guān)部門進(jìn)行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調(diào)查報告。
②、物資供應(yīng)：物質(zhì)部主管、倉庫管理人員
主要職能：根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準(zhǔn)備；保證在應(yīng)急工作中及時供應(yīng)，并且數(shù)量充足；在日常中加強(qiáng)物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補(bǔ)充數(shù)量；確認(rèn)應(yīng)急用車輛和駕駛員。
③、組織搶救：安全經(jīng)理及現(xiàn)場培訓(xùn)過的急救人員
主要職能：事故發(fā)生后，疏散人員，維護(hù)現(xiàn)場的秩序；保持安全通道的暢通；引導(dǎo)外援車輛進(jìn)入現(xiàn)場；在搶救過程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護(hù)事故現(xiàn)場；直至事故解除后，通知返回各自崗位，進(jìn)入正常工作。
3、相關(guān)聯(lián)系電話：
�、佟⒓本入娫挘�120
②、火警電話：119
③、急救小組成員聯(lián)系電話：
（六）、文明施工
1、創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。實踐證明，安全得文明，文明導(dǎo)致安全。現(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認(rèn)識到，必須把創(chuàng)建文明工地，推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎(chǔ)性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強(qiáng)的工作，而且也是技術(shù)性很強(qiáng)的工作，同時，它還要求職工具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎(chǔ)，因此，它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設(shè)與發(fā)展，而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。
2、工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。
3、工作人員佩戴勞保用品，著裝整齊，上班時嚴(yán)禁打鬧，不說臟話不亂開玩笑。
4、不亂丟垃圾，保持現(xiàn)場清潔。
工程施工方案 17
一、施工準(zhǔn)備
�、俚撞囊螅夯鶎幽ɑ乙淹瓿刹⒈ｐB(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。
②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。
③所用涂料有出廠合證明
�、芩猛苛辖�(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。
�、菅b飾腳手架已搭設(shè)完畢。
�、藁鶎油饴惰F件已做好相應(yīng)的防銹處理
⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。
二、外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。
三、施工工藝
修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修補(bǔ)：
施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：
空鼓――如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。
縫隙――細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。
b、清掃：
塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。
c、填補(bǔ)膩子，局部刮膩子：
如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。
使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。
刮膩子時的施工技術(shù)：
�、� 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。
�、� 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。
�、� 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。
d、磨平:
①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。
�、谏凹埖拇旨�(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。
③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。
�、艽蚰r先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的.平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致
⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布
采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。
工程施工方案 18
一、工程概況
富士達(dá)科技園廠房工程的總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。
受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小（底部約350㎜），未留土建工程施工作業(yè)面，根據(jù)7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0.650處，總高4.91m。
二、施工準(zhǔn)備
1.主要材料及要求
（1）Mu10標(biāo)磚：標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗單。
�。�2）M5水泥砂漿：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
2.主要機(jī)具
應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業(yè)條件
（1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
（2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的.水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
（4）常溫施工時，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
�。�5）砂漿配合比已經(jīng)試驗確定。現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模。
（6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
（7）每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平→墻體放線→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層
磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。
⑵墻體放線
根據(jù)A和F控制軸線，事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。
⑶拌制砂漿：
1）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。
2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。
3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完。
�、扰糯u撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。
⑸布筋、砌筑：
a）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
b）掛線：砌筑墻體時采用里手掛線；如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。
雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。
�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1：3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。
�、虽伔浪聿摹⒄迟N油氈保護(hù)層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）主控項目
1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。
2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：
（a）同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。
�。╞）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k
3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4）其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
�。�2）一般項目
1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。
2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。
4）允許偏差：
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。
（2）基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。
（3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（5）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細(xì)致認(rèn)真；皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗，確保皮數(shù)桿高度一致。
七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
1、正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
2、施工人員進(jìn)場施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，巡視現(xiàn)場，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止并整改，確保安全施工。
4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。
5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過4m時，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。
7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。
8、嚴(yán)格執(zhí)行國家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強(qiáng)化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。
工程施工方案 19
一、工程概況
1、建筑特征
碧桂園·翡翠灣（無為）三期一標(biāo)段占地面積約為6.1萬m2，建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2，2#地下車庫建筑面積約10000m2，地上建筑面積約8.2萬m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部兩層的商業(yè)網(wǎng)點組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米，商業(yè)網(wǎng)點層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。
2、建筑做法
1）、地下車庫內(nèi)墻
（1）車庫內(nèi)隔墻（防霉涂料內(nèi)墻面）
E、白色內(nèi)墻防霉涂料兩遍
D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）
C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、現(xiàn)澆鋼筋混凝土或砌體內(nèi)隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。
�。�2）外墻（風(fēng)井外墻）
E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）
D、中間復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)
C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。
（3）車庫外墻內(nèi)側(cè)（外墻面內(nèi)側(cè)涂料）
G、滿刮膩子，刷白色內(nèi)墻防霉涂料；
F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）
E、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
D、現(xiàn)澆鋼筋混凝土側(cè)墻
C、1.5厚單面反應(yīng)粘高分子防水卷材
B、7厚發(fā)泡聚乙烯片保護(hù)層（密度每立方不小于30㎏）
A、素土分層夯實
2）、用于廚房、衛(wèi)生間
G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；
F、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層；
E、刷聚合物防水涂料一遍；
D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；
C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；
B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）；
3）、用于非廚房、衛(wèi)生間房間
D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）；
C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）
4）、公共部位樓梯間
E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）；
D、中間滿掛復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)
C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）
5）、公共部位電梯廳
F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；
E、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層
D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；
C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強(qiáng)度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）
6）、用于貼紙皮磚外墻
1、1：1水泥砂漿勾縫
H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）
G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復(fù)合鋪設(shè)一層耐堿玻纖網(wǎng)
F、20厚無機(jī)保溫材料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體
7）、用于真石漆外墻（保溫）
G、滿刮防水膩子刷外墻涂料
F、20厚無機(jī)保溫材料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體
8）、用于真石漆外墻（非保溫）
F、滿刮防水膩子刷外墻涂料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細(xì)砂漿噴漿）
A、基礎(chǔ)墻體
二、施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)人員
抹灰工人進(jìn)場時必須進(jìn)行安全三級教育，并對工人進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)再教育。
2、主要材料
�。�1）預(yù)拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場超過三個月重新復(fù)式。
�。�2）界面劑：基層處理用。
�。�3）復(fù)合鍍鋅鋼絲網(wǎng):
用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強(qiáng)，加強(qiáng)寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。
（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于內(nèi)墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；
（5）無機(jī)保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單
3、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。
4、作業(yè)條件
�。�1）經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站對主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。
（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接不少于200mm。
�。�3）將結(jié)構(gòu)砼墻面及后澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，用聚合物砂漿進(jìn)行分層補(bǔ)平；腳手洞用C20細(xì)石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴(yán)，腳手洞內(nèi)垃圾清理干凈后用水濕潤，在內(nèi)墻端用模板封閉，再用C20細(xì)石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內(nèi)側(cè)采用聚氨酯發(fā)泡灌實，外側(cè)抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并提前一天澆水濕潤。
�。�5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。
�。�6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護(hù)措施，避免雨水等污染墻面。
三、操作工藝
1、室內(nèi)墻面抹灰
3.1.1工藝流程
基層處理→噴漿→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網(wǎng)格布，壓實趕光→養(yǎng)護(hù)。
3.1.2施工要點
（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應(yīng)滲入砌塊8～10mm（遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構(gòu)造柱交接處設(shè)置加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設(shè)置。然后將噴漿，用1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。
�。�2）吊直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。內(nèi)墻抹灰必須嚴(yán)格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴(yán)格控制。在考慮陰陽角方正的基礎(chǔ)上，根據(jù)房間凈面積以地面上彈出的結(jié)構(gòu)200mm控制線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設(shè)計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應(yīng)小于10mm。根據(jù)此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直�；绎炗�1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再在已做的墻角標(biāo)準(zhǔn)灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個灰餅。
�。�3）墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時必須嚴(yán)格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質(zhì)量。
�。�4）做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護(hù)角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于80mm。
（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將撒落的砂漿清理干凈。
（7）抹罩面層:待底灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。
�。�8）粘貼網(wǎng)格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網(wǎng)格布按墻面尺寸預(yù)先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干砂漿中，網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達(dá)到100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
（9）廚房間、衛(wèi)生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細(xì)拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。
�。�10）養(yǎng)護(hù):罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。
2、外墻抹灰
（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。
�。�2）吊垂直、套方找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補(bǔ)做灰餅，并按灰餅做沖筋。
（3）外墻面。
a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。
b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應(yīng)與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；
c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細(xì)拉毛處理。
d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。
e、抹無機(jī)保溫砂漿：等水泥防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始抹無機(jī)保溫砂漿；
（4）屋面結(jié)構(gòu)面以上的墻體。
a、屋面結(jié)構(gòu)面以上墻體抹灰時應(yīng)先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。
b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應(yīng)里低外高形成向內(nèi)泄水坡度。
四、施工細(xì)部處理
1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統(tǒng)一。抹灰成型后內(nèi)墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴(yán)格控制內(nèi)墻門洞口的尺寸，內(nèi)墻門洞尺寸嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)公差現(xiàn)象。
2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應(yīng)仔細(xì)檢查窗附框與結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性。其中衛(wèi)生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內(nèi)口預(yù)留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機(jī)保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內(nèi)滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。
3、廚房間、衛(wèi)生間與外墻在磚墻與構(gòu)造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。
4、內(nèi)墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，其它實心內(nèi)墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補(bǔ)平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的'陽角等部位）做加強(qiáng)處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強(qiáng)處理后按構(gòu)造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層，深度以見格不見網(wǎng)為宜。
五、施工注意事項
1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。
2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。
3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時墻面不顯浮水。
4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應(yīng)澆水潤濕，罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行，先從陰陽角進(jìn)行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導(dǎo)致起泡。罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動。
5、墻面陽角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。
6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎要順平。
7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1、主控項目
6.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。
6.1.2 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.1.3 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接長度不應(yīng)小于150mm。
6.1.4 抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無暴灰和裂縫。
6.2、一般項目
6.2.1 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。
6.2.2 護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
6.2.3 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
6.2.4 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差（mm）
檢驗方法
立面垂直度：用2m垂直檢測尺檢查
表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查
陰陽角方正：用直角檢測尺檢查
分隔條（縫）直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
墻裙、勒腳上口直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
七、成品保護(hù)
1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。
2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。
3、保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設(shè)施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。
4、抹灰層在凝結(jié)之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。做到按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業(yè)時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。
6、抹灰用的砂漿嚴(yán)禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓。
9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應(yīng)該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。
八、安全措施
1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
2、操作人員必須戴好安全帽后方可進(jìn)場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過2人同時作業(yè)。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。
3、上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏窗臺出入，不準(zhǔn)在門窗等器物上設(shè)腳手板。
4、用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C(jī)，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；運輸時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
5、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿時，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。
6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。
7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結(jié)點不得隨意拆除，必須經(jīng)項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進(jìn)行。
九、環(huán)保措施
1、砂堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施�，F(xiàn)場水泥棚應(yīng)圍護(hù)嚴(yán)密。
2、現(xiàn)場拌制砂漿時，應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。當(dāng)混和粉料（如水泥）時，應(yīng)帶上口罩。
3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。
4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。
5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。
6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
工程施工方案 20
一、工程特點、難點和應(yīng)對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強(qiáng)。
2、應(yīng)對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機(jī)械設(shè)備報驗等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻(xiàn)力量。
二、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃
1、質(zhì)量管理體系
為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：
組長：由項目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任
副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔(dān)任
成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進(jìn)度計劃
本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。
2、1施工準(zhǔn)備
2、2會議區(qū)
會議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區(qū)
展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1 做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行，此外應(yīng)學(xué)習(xí) 北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2 加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級安全教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。
3、3 落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。
3、4 勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進(jìn)行劃分
程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機(jī)械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據(jù)設(shè)計要求，管道的室外埋深0.8米，各部位室外地面高程如下：
（2）對于有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。
�。�3）機(jī)械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
�。�4）開挖順序先深后淺，以利排水。
（6）槽深小于3m時，邊坡為1∶0.33、槽深大于3m時，邊坡為1：0.5
（8）開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運，降低造價。
�。�9）開槽見底后進(jìn)行基礎(chǔ)釬探，如若地基承載能力小于設(shè)計要求，需要進(jìn)行地基處理，處理措施由設(shè)計單位確定。
（10）及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、2管道基礎(chǔ)
基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固，確保模板拼縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿。
墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進(jìn)行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎(chǔ)頂面鋪細(xì)砂→排第一層管道→用細(xì)砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎(chǔ)：C15，素混凝土，地基承載力，應(yīng)大于19.7N/m，基礎(chǔ)的.底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝，并在基礎(chǔ)墊層中心位置，設(shè)置積水罐。
人孔四壁：人孔高度1.8米，四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎(chǔ)、上覆（指預(yù)制構(gòu)件吊裝）結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進(jìn)行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密，封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢，繼續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密，并用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩(wěn)固
預(yù)制的人孔上覆塊：預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。
2、5回填土
管道經(jīng)驗收合格后，管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂，管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質(zhì)量保證措施
2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護(hù)措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理：鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。
五、安全保證措施
1、進(jìn)場工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)場前，進(jìn)行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁直槽進(jìn)行開挖。
4、進(jìn)場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理，進(jìn)行交叉作業(yè)時，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護(hù)措施不到位，禁止施工。
【工程施工方案】相關(guān)文章：
工程施工方案11-02
冬季工程施工方案11-02
工程施工方案最新10-29
工程施工實施方案02-15
【熱門】工程施工方案06-27
工程施工方案【精】06-27
公司工程施工方案02-01
【推薦】工程施工方案03-09
工程施工方案【推薦】03-08
【熱】工程施工方案03-13