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煤化工安全生產規(guī)章制度
十嚴禁
1、嚴格落實生產作業(yè)場所的安全管理，嚴禁違規(guī)使用明火、吸煙、不按規(guī)定著裝、班前飲酒者及無人帶領的外來人員進入生產崗位或施工現(xiàn)場。
2、嚴格遵守安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程和勞動紀律，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
3、嚴格落實安全生產責任制，嚴禁職責不清、多頭管理、業(yè)務保安不到位、安全管理漏項。
4、嚴格執(zhí)行化學品生產單位八項作業(yè)安全規(guī)范，嚴禁不辦理票證或未按照票證要求落實措施、違反操作規(guī)范組織檢修作業(yè)。
5、嚴格貫徹落實國家、行業(yè)標準和規(guī)范，嚴禁使用已被國家明令禁止、淘汰的工藝、設備，嚴禁隨意拆卸或解除安全附件、聯(lián)鎖、報警信號，嚴禁重要工藝檢測儀器儀表缺失、失效、拆除的情況下進行生產。
6、嚴格執(zhí)行工藝控制指標，嚴禁超能力、超強度、超定員、超溫度、超壓力組織生產。
7、嚴格落實事故隱患排查治理制度，嚴禁被責令停產整頓的工藝、設備、現(xiàn)場，整改不達標或未經上級部門批準等不具備安全生產條件、隱患未排除、安全措施不到位的情況下，擅自組織生產。
8、嚴格執(zhí)行安全教育培訓制度，嚴禁主要負責人、安全生產管理人員、特種作業(yè)人員、生產操作人員未培訓考試合格上崗。
9、嚴格執(zhí)行作業(yè)場所危險有害因素告知制度，嚴禁在未告知作業(yè)場所危險有害因素、未按規(guī)定配置職業(yè)安全防護設施的情況下組織生產經營。
10、嚴格執(zhí)行危險化學品經營銷售、安裝、運輸有關規(guī)定，嚴禁違反規(guī)定向不具備相應資質的單位采購、銷售、充裝、托運危險化學品。
十必須
1、必須嚴格執(zhí)行領導干部帶班值班制度，特別是在停電、特殊檢修、突發(fā)事故處理、開停車等特殊時期，領導干部和技術人員要帶班在現(xiàn)場，否則禁止作業(yè)。
2、必須依法審批取得安全生產許可證和消防合格審批批復，具備安全生產資質。
3、必須按照相關標準和規(guī)定對劇毒物品、放射性物質進行保存、發(fā)放和使用。
4、必須編制完善的重大工藝處理、檢修、施工安全措施，參加檢修人員組織開展“五想五不干”活動。
5、必須按標準、規(guī)定對安全設施、設備進行維護、保養(yǎng)、檢修，保證安全運行。
6、必須全面落實安全生產主體責任，健全完善安全管理體系，持續(xù)改進，不斷提升安全管理績效。
7、必須選擇具備相應資質的企業(yè)進行項目建設，并簽訂安全生產管理協(xié)議，明確安全責任。
8、必須對重大危險源辨識全面，監(jiān)控、檢查到位，應急救援設施、設備、物品、預案齊備有效。
9、必須健全安全生產管理機構，配齊全安全生產管理人員。安全生產管理人員要具備與所從事崗位相適應的專業(yè)技術能力和工作年限。
10、必須落實試車前的各項準備工作，試車方案、人員組織、應急預案、裝置實驗、安全設施、場地清理、限制措施安全落實到位，方可試車。
煤化工硫回收：日常操作安全要求
日常操作維護應嚴格按照《低溫甲醇洗裝置操作規(guī)程》、《硫回收裝置操作規(guī)程》進行操作，謹防誤操作引起事故。在運行、停車、開車過程中，還需注意以下安全事項：
1.運行
1.1操作員必須注意遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標，其修正或改變要以車間或生產部印的書面通知為準。
1.2操作人員必須嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的“操作工的六嚴格”規(guī)定，不得擅自離開工作崗位。
1.3安全聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警信號不能隨意切斷。
1.4現(xiàn)場檢查時不準踩踏管道、閥門、電線、電纜和儀表管線等設施，去危險地方檢查，必須有安全措施和有人監(jiān)護。
1.5嚴格安全紀律，嚴禁無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
1.6正確判斷和處理異常情況，緊急情況下可邊處理邊匯報或先處理后匯報。
1.7在工藝過程或機電設備處于異常狀態(tài)時，不準進行交接-班，而應交代清楚，安全交接。
1.8加強崗位巡檢，嚴防甲醇、硫化氫等有害物質跑、冒、滴、漏；對甲醇泵、壓縮機等轉動設備的油位、振動等情況及時巡檢。
1.9不能用手直接接觸甲醇，應戴防護膠手套和護目鏡，開關閥門時，人應站在側位安全的地方。如發(fā)現(xiàn)自己管轄范圍有不按安全要求工作的其他人員，要及時制止。
1.10如發(fā)現(xiàn)有毒物如甲醇、硫化氫、一氧化碳等大量泄漏，須戴空氣呼吸器進行處理，不可冒然前往。
1.11如發(fā)現(xiàn)甲醇或可燃性氣體著火時，應視其部位迅速作出判斷，邊匯報邊處理。
2.開車
2.1必須按操作規(guī)程和開車指令進行，開車前閥門要逐個確認，水、電、汽、氮必須符合開車要求。
2.2抽加的盲板地方要進行確認，保證裝置流程暢通。
2.3清洗過的塔器要符合開車要求，必要時要重新處理，使之合格。
2.4安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡暢通。
2.5開車過程中要按照操作規(guī)程及開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降壓、升降溫和加減負荷速率進行操作。
3.停車
3.1計劃停車應按操作規(guī)程及停車方案有關步驟進行，如遇不可預測的突發(fā)因素必須停車時，要果斷仔細處理，同時向上級匯報。處理原則應確保人身、設備安全為重。
3.2工序應及時切斷高、中、低壓系統(tǒng)及外界切斷閥，同時防止各設備超壓；工序應防止超壓和低溫液體泄漏。具體要求見操作規(guī)程。
3.3冬季停車后，要排盡蒸汽管線、冷卻器水等處積液，以防受凍。
3.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣源，同時迅速通知其他崗位并向車間及生產部報告。
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