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化工安全設(shè)施管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理，特制定本。規(guī)定
第二條 本規(guī)定適用于全民所有制化工企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的設(shè)備和動力的管理工作。設(shè)備管理包括：化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機械制造生產(chǎn)及動力供應(yīng)、機電修理、起重運輸?shù)脑O(shè)備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等（以下簡稱設(shè)備）管理工作。動力管理包括：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用。
第三條 企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)當依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第四條 企業(yè)設(shè)備動力管理的主要任務(wù)是：對設(shè)備和動力工作進行綜合管理，不斷改善和提高裝備素質(zhì)，保持設(shè)備完好和穩(wěn)定的動力供應(yīng)，在確保安全生產(chǎn)的條件下，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條 對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備實行由部、各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）分級監(jiān)督檢查和由企業(yè)負責(zé)管理相結(jié)合的原則，并按照職責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
第六條 化工各級管理部門應(yīng)按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性，積極推進檢修專業(yè)化協(xié)作工作，支持開展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。
第七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程特點和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極采用先進管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的各種維修先進技術(shù)。
第八條 企業(yè)廠長在任期內(nèi)必須認真貫徹國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針政策，實行生產(chǎn)與設(shè)備并重的原則，全面負責(zé)企業(yè)的設(shè)備動力管理工作，并在責(zé)任目標中包括以下設(shè)備動力管理內(nèi)容：
（一）達到并保持無泄漏工廠標準。
（二）必須明確與設(shè)備動力管理相適應(yīng)的管理機構(gòu)和人員。
（三）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定提取大修理基金和設(shè)備折舊基金，并保證用于設(shè)備大修及改造更新。
（四）有關(guān)設(shè)備動力的技術(shù)經(jīng)濟指標（包括設(shè)備改造更新計劃，設(shè)備新度系數(shù)等）由廠長與主管部門簽定。
設(shè)備較復(fù)雜的大、中型企業(yè)，可委托設(shè)備副廠長具體負責(zé)設(shè)備動力管理工作。
第二章 化工部和省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及企業(yè)主管部門設(shè)備動力管理工作職責(zé)
第九條化 工部在設(shè)備動力工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定化工行業(yè)設(shè)備動力管理的，規(guī)劃和規(guī)章。
（二）組織化工系統(tǒng)的設(shè)備動力檢修專業(yè)協(xié)作。
（三）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)化工企業(yè)的設(shè)備動力工作。
（四）組織交流和推廣設(shè)備動力綜合管理的先進方法和檢修新技術(shù)。
（五）組織設(shè)備動力管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
（六）參與化工設(shè)備動力的發(fā)展規(guī)劃，引進設(shè)備審查和進口設(shè)備國產(chǎn)化等工作。
第十條各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）在設(shè)備動力管理工作中的主要職責(zé)是：
（一）貫徹執(zhí)行國家、化工部有關(guān)設(shè)備動力管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)化工設(shè)備動力管理的規(guī)章制度。
（二）負責(zé)本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)。
（三）組織地區(qū)性化工設(shè)備動力檢修專業(yè)化協(xié)作，推廣檢修、動力供應(yīng)社會化和通用配件商品化工作。
（四）組織本地區(qū)化工設(shè)備動力管理工作的經(jīng)驗交流。職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。為企業(yè)的設(shè)備動力管理工作提供信息和咨詢服務(wù)。
（五）收集匯總設(shè)備動力管理工作的統(tǒng)計報表并負責(zé)分析處理和上報。
（六）參與基建項目的投資審查和竣工驗收工作。
〔七）參與企業(yè)重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理。
（八）組織檢查驗收無泄漏工廠和設(shè)備評優(yōu)活動。
第十一條 企業(yè)主管部門在設(shè)備動力管理工作中的職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理的規(guī)章制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。
（二）組織、監(jiān)督企業(yè)加強設(shè)備動力工作的基礎(chǔ)工作，做好廠際設(shè)備檢查評比和設(shè)備技術(shù)狀況分析及設(shè)備動力管理工作總結(jié)，收集匯總上報機動季（月）報表。
（三）負責(zé)固定資產(chǎn)的管理工作，審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調(diào)撥和報廢工作；并參與重點基本建設(shè)項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。
（四）組織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(tǒng)（裝置）大修計劃，搞好綜合平衡和審批工作，并檢查計劃完成情況。
（五）督促、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)施、起重機械的管理工作，參加設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。
（六）開展對新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和推廣。
（七）協(xié)同有關(guān)部門搞好設(shè)備動力技術(shù)力量的培訓(xùn)考核工作。
第三章 設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試
第十二條 企業(yè)必須做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計、制造）及安裝調(diào)試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由廠長（設(shè)備副廠長、總工程師）召集計劃、財務(wù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備動力、物資供應(yīng)等部門人員，對新設(shè)備技術(shù)性能提出要求，并進行技術(shù)經(jīng)濟綜合論證后，按照有關(guān)規(guī)定上報審批。
第十三條 企業(yè)自制設(shè)備，要嚴格遵照國家的設(shè)計、制造標準。設(shè)計方案應(yīng)在收集現(xiàn)有設(shè)備使用、檢修經(jīng)驗的基礎(chǔ)上采用先進技術(shù)，并邀請設(shè)備動力、操作使用方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查。設(shè)備制成后，應(yīng)附上完整的技術(shù)資料交付使用部門。
第十四條 企業(yè)選購的進口設(shè)備，應(yīng)當有使用和安裝說明書、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應(yīng)在設(shè)備動力管理部門參加下組織開箱檢查，認真對設(shè)備資料、隨機備件和專用工具進行清點、驗收，并及時組織安裝、調(diào)試和投入使用；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當在索賠期內(nèi)提出索賠。
第十五條設(shè)備制造部門應(yīng)當與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，提供必要的技術(shù)資料，做好設(shè)備售后服務(wù)工作。
第四章 設(shè)備的使用和維護
第十六條 企業(yè)應(yīng)當加強設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)工作，并達到以下基本要求：
（一）設(shè)備必須具備操作使用規(guī)程、維護規(guī)程和安全規(guī)程，各生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理專責(zé)制、巡回檢查制、維護保養(yǎng)制和交接-班。
（二）對操作人員要加強培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障；并定期進行技術(shù)考核，作為技術(shù)晉升的依據(jù)。新工人須經(jīng)考試合格后，方能上什操作。
（三）建立設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”，在保證設(shè)備潤滑良好的條件下，力求節(jié)約油料消耗。
（四）設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持整潔，消除跑冒滴漏，達到設(shè)備完好和無泄漏標準，搞好文明生產(chǎn)。
（五）備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。停用閑置設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還要定期進行注油盤車（氮封設(shè)備要定期檢查保壓情況）。
第十七條 企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)部門的規(guī)定，加強對動力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設(shè)備的維護、檢測和現(xiàn)場試驗，及時消除缺陷和隱患，保持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
第五章 設(shè)備的檢修
第十八條 設(shè)備檢修應(yīng)以時間周期為依據(jù)的計劃檢修為主，逐步發(fā)展到以設(shè)備實際狀態(tài)的監(jiān)測為基礎(chǔ)的檢修制度。
改變修理方式時，應(yīng)按規(guī)定報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。執(zhí)行計劃檢修的設(shè)備必須具備以下基本資料：
（－）設(shè)備的檢修規(guī)程。
（二）設(shè)備檢修的工時定額標準。
（三）設(shè)備安全檢修規(guī)程。
第十九條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修周期、實際運轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果，編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，作為編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)，檢修計劃一經(jīng)批準。必須嚴格執(zhí)行，調(diào)整計劃應(yīng)報請主管部門批準。
設(shè)備檢修要按照科學(xué)文明檢修的要求，編制好檢修方案。不具備施工條件，不得草率停工檢修。
第二十條 企業(yè)提取的大修理基金及設(shè)備報廢殘值和有償調(diào)撥資金，應(yīng)由設(shè)備管理部門編制計劃，統(tǒng)一掌握使用，財務(wù)部門監(jiān)督。設(shè)備進行改造更新時，大修理基金可同折舊基金合并使用，以滿足技術(shù)進步的需要。
第二十一條 備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，一般應(yīng)集中在設(shè)備動力部門統(tǒng)一管理。為了保證設(shè)備正常維護和計劃檢修的需要，要抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，同時作好進行備件的國產(chǎn)化工作。
第二十二條企業(yè)應(yīng)當在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，充分利用先進的修復(fù)技術(shù)進行修復(fù)利用。節(jié)約檢修資金。
第六章 設(shè)備改造與更新
第二十三條 企業(yè)設(shè)備動力部門應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備改造和更新工作，參與編制中長期和年度計劃，并負責(zé)組織實施。
第二十四條 企業(yè)對重要設(shè)備的改造和更新，必須事先進行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。后方可實施。
第一十五條 企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金，應(yīng)當按照國家規(guī)定主要用于設(shè)備的改造和更新。
第二十六條 企業(yè)對設(shè)備改造驗收后新增的價值，不論費用來自何種渠道，都應(yīng)當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第二十七條 企業(yè)對屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當報廢更新。
（一）經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
（二）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟效益差的。
（三）大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。
（四）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。
（五）國務(wù)院有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。
（六）其它應(yīng)當淘汰的。
第二十八條 企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。
第七章 設(shè)備動力管理的基礎(chǔ)工作
第二十九條 企業(yè)工程竣工時，基建部門必須會同設(shè)備動力部門及有關(guān)單位共同進行驗收，符合質(zhì)量標準并試運行合格后，方可投入生產(chǎn)。重要項目廠（礦）領(lǐng)導(dǎo)必須參加。
新安裝設(shè)備的技術(shù)資料、隨機附件及專用工具等，應(yīng)由基建部門在驗收時一并移交給生產(chǎn)單位。
企業(yè)設(shè)備動力部門在設(shè)備正式投入生產(chǎn)前，必須建立健全有關(guān)設(shè)備管理規(guī)章制度和臺帳，主要設(shè)備必須建立健全完整、準確的技術(shù)檔案，包括化工專用設(shè)備的設(shè)計制造的技術(shù)資料，安裝、試車記錄，地面標志，歷年檢修、試驗、鑒定及結(jié)構(gòu)改進記錄，主要易損件圖紙，累計運行時間、設(shè)備事故記錄等。
第三十條 企業(yè)必須制定設(shè)備檢修的工時、資金、消耗、儲備定額及實際消耗的統(tǒng)計分析。
第三十一條 企業(yè)在抓好設(shè)備完好率、靜密封點泄漏率的同時，并對裝置開工率、負荷率、設(shè)備運轉(zhuǎn)率、出力率、大修完成率，維修費用、設(shè)備事故等進行統(tǒng)計分析和經(jīng)濟技術(shù)評價工作，并按化工部制定的統(tǒng)計表上報。
第三十二條 化工企業(yè)設(shè)備動力管理要堅持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過程都要遵守國家有關(guān)法規(guī)和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規(guī)程。作業(yè)過程應(yīng)遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規(guī)程”。
第三十三條 企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，按設(shè)備事故管理制度辦理、其中，特大事故必須在24小時之內(nèi)上報化工部；對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究責(zé)任。
第八章 動力管理
第三十四條 企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計劃的同時，應(yīng)認真做好動力供應(yīng)平衡工作，加強對動力生產(chǎn)管理和監(jiān)督使用，確保正常供應(yīng)和安全經(jīng)濟合理運行。做到生產(chǎn)有計劃、使用有標準、消耗有定額、物料有計量、節(jié)能有措施，不斷降低動力消耗定額和成本。
第三十五條 為了確保電力設(shè)備的正常運行，企業(yè)應(yīng)編制電氣預(yù)防性試驗、事故防范措施計劃，以及提高設(shè)備效能的技術(shù)措施計劃，并組織實施。
第三十六條 做好工業(yè)用水的管理工作，積極采用循環(huán)水（化學(xué)污水的處理排放除外），加強水質(zhì)處理。
第三十六條 加強供熱、風(fēng)、冷的管理工作，確保生產(chǎn)需求。
第九章 教育與培訓(xùn)
第三十八條 大力開展人員培訓(xùn)，提高各級設(shè)備動力管理人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能，提高操作人員對正確使用設(shè)備的認識與了解。培訓(xùn)設(shè)備動力管理及維修的后備力量。
（一）部負責(zé)各省、自治區(qū)、直轄市化工設(shè)備動力管理人員和重點化工企業(yè)負責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力處（科）長以及部分設(shè)備動力管理工程師的培訓(xùn)。
（二）各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）以及一些中心城市的化工局（公司）負責(zé)對企業(yè)設(shè)備動力管理工程師及中小企業(yè)負責(zé)設(shè)備動力管理的廠長、設(shè)備動力科長（股）長的培訓(xùn)。
（三）企業(yè)要組織好基層設(shè)備動力管理人員（包括機械員，工段長等）和維修人員、操作人員的培訓(xùn)。
第三十九條 企業(yè)設(shè)備動力管理部門的負責(zé)人，一般應(yīng)當由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)達到同等水平的），具有一定實踐經(jīng)驗并達到化上系統(tǒng)管理崗位科、處長職務(wù)規(guī)范標準，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。
第十章 獎勵與懲罰
第四十條 部和各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）及其它化工主管部幾可根據(jù)需要組織開展設(shè)備動力管理的評優(yōu)活動，對設(shè)備動力管理工作成績顯著的企業(yè)，給予表彰或獎勵。
第四十一條 企業(yè)根據(jù)設(shè)備動力管理工作的需要，可定期開展評比競賽活動。評比競賽活動可以在單位間、個人間及機臺間進行。對設(shè)備動力管理工作中作出顯著成績的職工和集體應(yīng)當給予獎勵。
第四十二條 企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或者有關(guān)責(zé)任人員的行政責(zé)任。
第四十三條 對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護，檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責(zé)任和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第十一章 附則
第四十四條 本規(guī)定原則上亦適用于集體所有制化工企業(yè)�？蒲�、基建等化工部門可參照執(zhí)行。
第四十五條 本規(guī)定與國務(wù)院有關(guān)規(guī)定有抵觸時，按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十六條 本規(guī)定由化工部生產(chǎn)綜合司負責(zé)解釋。
化工單元設(shè)備的現(xiàn)代管理方法
一、前言
在生產(chǎn)現(xiàn)代化程度較高的化工企業(yè)中，設(shè)備最直接地實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。設(shè)備狀況很大程度上影響著產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，搞好設(shè)備管理能保證企業(yè)以正常秩序，有利于企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟效果�，F(xiàn)代化設(shè)備必須輔以現(xiàn)代化管理，管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代化設(shè)備充分發(fā)揮作用的決定性條件。
本文所介紹的化工設(shè)備是指化工企業(yè)的單元設(shè)備，具體說是指干燥、過濾、粉碎、分離、分級等后加工設(shè)備。這些設(shè)備有與其它化工設(shè)備的相同點，但也有自身的技術(shù)特點。在設(shè)備管理中有自身的規(guī)律，主要是因為化工單元設(shè)備的選型正確與否不僅關(guān)系到設(shè)備的造價，還關(guān)系到運行效果、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。眾所周知，每種單元設(shè)備都有多種機型，能否根據(jù)具體待處理物料選擇或設(shè)計最合理的機型是管理好設(shè)備的基礎(chǔ)。因此，工廠應(yīng)從購置設(shè)備開始，設(shè)備管理人員就應(yīng)該介入其中，對設(shè)備的各個方面都應(yīng)有詳盡的了解，如設(shè)備的應(yīng)用特點，防腐情況、維修規(guī)律等都應(yīng)做到心中有數(shù)，這樣的管理才能做到主動管理。如果設(shè)備進廠后才移交給管理人員只能是被動管理，給管理者帶來許多不便。如果設(shè)備選擇不合理，出現(xiàn)某種硬傷甚至無法管理。所以現(xiàn)代設(shè)備的管理方法是對設(shè)備的“一生”進行管理。
傳統(tǒng)設(shè)備管理方法通常是在設(shè)備移交生產(chǎn)后才由設(shè)備部門開始進行管理。實踐證明,這種設(shè)備管理方法在實際操作中有很多是被動的管理方法。一般情況下，化工設(shè)備主要有自行設(shè)計和選購兩個渠道獲得，現(xiàn)代設(shè)備管理的理念是從有添置設(shè)備的想法開始到設(shè)備報廢的全過程，自始至終都應(yīng)在設(shè)備的管理職責(zé)范圍之內(nèi)。“全過程”是設(shè)備從調(diào)查研究、設(shè)計（選型）制造（購置）、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維護、檢修、改革……直至報廢。設(shè)備“全過程”綜合管理就是“研究設(shè)備”一生，使設(shè)備使用最經(jīng)濟、全員參加的、講究全效率的設(shè)備綜合管理。
近年來，許多化工企業(yè)學(xué)習(xí)了英國的設(shè)備綜合工程學(xué)，美國的后勤學(xué)、日本的TPM（全員參加的生產(chǎn)維修）。短短數(shù)年，化工企業(yè)在采用現(xiàn)代科學(xué)管理方法來管理設(shè)備取得了較大進展。在這方面已經(jīng)實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，即從維修向管理型方向轉(zhuǎn)變；從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代科學(xué)管理方向轉(zhuǎn)變；從單純技術(shù)管理向技術(shù)經(jīng)濟兼優(yōu)的管理方向轉(zhuǎn)變。這是我國化工設(shè)備管理工作觀念的轉(zhuǎn)變，是一項可喜的進步。
二、選購設(shè)備
選購設(shè)備就是根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)情況選取合適的單元設(shè)備，同時我們也應(yīng)該認識到，選取合理的單元設(shè)備是化工企業(yè)與設(shè)備廠合作的結(jié)果。我國化工單元設(shè)備廠如此之多，而且都能在市場上占有一席之地。應(yīng)該說在眾多的化工單元設(shè)備廠中，所生產(chǎn)的設(shè)備不論是技術(shù)還是產(chǎn)品質(zhì)量都有一定差異，但為什么都能生存下來，這與國內(nèi)用戶群體設(shè)別能力有很大關(guān)系。化工單元設(shè)備與其它通用型設(shè)備不同，除機械質(zhì)量等外表可見的因素外，其中的技術(shù)含量、使用效果并不能被用戶所發(fā)現(xiàn)。由于用戶對其鑒別能力較差，客觀上給一些水平較低的化工單元設(shè)備廠提供了生存的空間。為了提高設(shè)備的管理質(zhì)量，在選擇化工單元設(shè)備時應(yīng)對設(shè)備廠作如下調(diào)查工作。
1 考察工廠
首先應(yīng)考察設(shè)備廠，了解該廠有無實驗設(shè)備，對本物料有無實驗數(shù)據(jù)，實驗結(jié)果如何。應(yīng)認真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報。了解有無所需機型的制造能力，工廠的加工手段是否能滿足要求，聽取工廠對該機型的加工方法陳述。工廠的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績，一般情況下，工作業(yè)績多的廠設(shè)備制造能力越強。因為通過制造設(shè)備會使技術(shù)不斷完善。如果是第一臺制造該機型時一定要謹慎，對技術(shù)的成熟性更應(yīng)認真論證。化工單元設(shè)備要經(jīng)常維護，而且在使用過程中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性，工廠能否永久為用戶提供技術(shù)咨詢、零部件供應(yīng)，在選擇化工單元設(shè)備廠家時是用戶必需考慮的問題。應(yīng)對該廠其它用戶進行訪問，以了解企業(yè)信譽。
2考察相同機型
前面曾提到，化工單元設(shè)備在放大過程中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同機型、同規(guī)格設(shè)備的經(jīng)驗。如果積累了這方面的經(jīng)驗，設(shè)備選擇的成功率就相對較高。
如果進一步考察，最好設(shè)備廠能提供相同物料的處理經(jīng)歷，這樣就更能增加選擇此設(shè)備的可信性。
盡管如此，單元設(shè)備是專業(yè)性很強的化工設(shè)備，非專業(yè)人員很難在短時間內(nèi)掌握。如果可能，最好在項目的考察中聘請有關(guān)專家為其把關(guān)，更能提高選擇設(shè)備的可靠性。
除此之外，設(shè)備廠還應(yīng)提供詳細的設(shè)備使用說明書、操作規(guī)程、設(shè)備維修方法和設(shè)備總裝圖，以方便使用和維修。
除此之外，考察人員必需具備以下知識：
1懂專業(yè)
應(yīng)有比較扎實的相關(guān)專業(yè)知識和對單元設(shè)備的理解能力，掌握一定的專業(yè)知識是設(shè)備管理的基礎(chǔ)。對設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)異常情況分析是必不可少的知識。不僅是對理論的了解，對機械、化學(xué)工程、自動控制、甚至金屬材料、機械加工工藝都應(yīng)掌握。作為一個設(shè)備流程，所涉及的專業(yè)和應(yīng)用到的知識是多方面的，在開發(fā)過程中是多門類知識綜合運用的過程。熟知各專業(yè)知識有助于設(shè)備管理工作。
2懂物料性質(zhì)
文中多次提到化工單元設(shè)備與物料的關(guān)系，選擇設(shè)備必須從物料的物性和產(chǎn)品標準入手，否則會有很大的冒險性。所謂懂物料就是對物料如何分析，根據(jù)不同的物料和產(chǎn)品要求應(yīng)懂得確定物料的哪些指標，怎么測試，測試手段如何。要懂得物料的哪些因素在是選擇設(shè)備主要考慮的因素，根據(jù)物料能提出化工單元設(shè)備的基本機型和系統(tǒng)方案。
3 懂經(jīng)濟核算
作為工廠的設(shè)備管理人員，應(yīng)根據(jù)化工單元設(shè)備型式和基本配置，能夠較準確的提出設(shè)備的配置情況及基本價格，設(shè)備價格包括制造費用、安裝調(diào)節(jié)試費用、生產(chǎn)費用、工廠管理費用等。通過技術(shù)經(jīng)濟評價確定出選擇設(shè)備的基本方向。
三、自制設(shè)備
有些單元設(shè)備，工廠有制造成能力，采取自制的方法得到設(shè)備，如果這樣做也需要進行技術(shù)經(jīng)濟評價，應(yīng)對設(shè)備的造價、技術(shù)性進行綜合論證，以確定最后的方案。
多年來，國內(nèi)化工單元設(shè)備主要以仿制為主，設(shè)備缺少自己的特色，在國際市場上競爭力較差。我國的現(xiàn)狀是制造化工單元設(shè)備的廠家很多，但研究、開發(fā)的技術(shù)人員卻較少。而國外有些化工單元設(shè)備公司里，從事技術(shù)開發(fā)的人數(shù)甚至超過制造人員的數(shù)量，始終以高新技術(shù)爭取市場�；S最了解物料的性質(zhì)，理應(yīng)從物料性質(zhì)與設(shè)備的結(jié)合上進行研究，這樣制造的設(shè)備才有一定的技術(shù)含量。化工廠進行自制設(shè)備應(yīng)做到以下幾點：
1 物料物性的研究
在對物料處理中，物料所反應(yīng)出來的特性和對產(chǎn)品的要求各不相同。由于物料性質(zhì)的差異，也就構(gòu)成了化工單元設(shè)備的復(fù)雜性和結(jié)構(gòu)的多樣化。對于已經(jīng)工業(yè)化的設(shè)備，工作機理和設(shè)備結(jié)構(gòu)并不難掌握，較困難的是針對具體物料調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)以適應(yīng)被處理物料的要求�；S的設(shè)備管理人員多以學(xué)機械設(shè)備專業(yè)為主，他們常把化工單元設(shè)備視為純機械。專業(yè)的局限使其對物料的物性比較輕視，對物料性質(zhì)掌握的缺陷導(dǎo)致設(shè)備不理想。所以一臺設(shè)計成功的干燥機，首先是對物料正確的認識，然后才是合理的機械設(shè)計。所以化工單元設(shè)備設(shè)計人員應(yīng)該注重物料物性的研究。
2自動化控制的研究
國產(chǎn)的化工單元設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前國內(nèi)的自動化水平，解決化工單元設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控專業(yè)與化工單元設(shè)備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在化工設(shè)備中的作用眾所周知，但它一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時控制設(shè)備的投資甚至超過機械部分的價格。如果方案不合理，或達不到工藝要求，或造成投資的浪費，這些都是投資方關(guān)心的。應(yīng)針對設(shè)備的工藝要求最合理確定控制手段，針對具體工程確定恰當?shù)目刂剖侄危彩窃O(shè)備制造者考慮的問題。
3放大效應(yīng)的研究
化工單元設(shè)備的放大過程并不是簡單的幾何放大，涉及到流體力學(xué)、機械、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、物料學(xué)、除塵防腐、電器控制等學(xué)科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗、對物料物性的掌握和對單元設(shè)備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀的預(yù)測，并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握基本技術(shù)的基礎(chǔ)上注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)出設(shè)備的放大規(guī)律，為工程設(shè)計積累經(jīng)驗。
4現(xiàn)有設(shè)備改型
許多設(shè)備在使用中能發(fā)現(xiàn)一些不足之處，在新設(shè)計時應(yīng)加以改進。國產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題較多的是自動化水平、加工質(zhì)量、部件結(jié)構(gòu)、人性化設(shè)計思想有一定距離。更重要的是對物料缺少實驗過程，設(shè)備結(jié)構(gòu)的針對性不強，多年一貫制，缺乏對設(shè)備更新?lián)Q代的意識。國產(chǎn)化工單元設(shè)備雖然能夠在工業(yè)化中應(yīng)用，但仍存在許多不足這處。如能對設(shè)備有革新的思想，在使用中不斷完善，逐漸提高設(shè)備的使用范圍，挖掘設(shè)備潛力，仍有許多工作要做。
四、設(shè)備管理
（一）設(shè)備管理的基本理論
設(shè)備管理的最終目的就是追求以最小的投入獲取最大的產(chǎn)出。影響化工設(shè)備和裝置維修費用的因素，主要是其可靠性和維修性。為了減少設(shè)備故障和縮短維修停機時間，根本的途徑是解決和消除產(chǎn)生故障的起因，而關(guān)鍵便在于提高設(shè)備的可靠性和改善維修性。
通常，設(shè)備的可靠性、維修性與設(shè)備經(jīng)濟效益有如下關(guān)系。設(shè)備或裝置在運行期t內(nèi)總的凈利潤方程式如下：
P(t)=(1-TR)
式中：TR——稅率；
R(t)——t期內(nèi)的收入；
Vc(t)——t期內(nèi)的可變費用；
K——比例常數(shù)；
I——設(shè)備的原值；
KI——設(shè)備折舊、利息等固定費用的簡化值。
其中，可變費用Vc(t)，包括原材料RM(t)、操作費用和公用工程費用Oc(t)、維修費用Mc(t)。若扣除一般管理費用，并假定設(shè)備有關(guān)管理費攤銷到操作費和維修費之中，則：
Vc(t)=RM(t)+Oc(t)+Mc(t)
或 Vc(t)=RM(t)+TOC
上式，TOC表示運行費用，即：
TOC=Oc(t)+Mc(t)
操作和公用工程費用Oc(t)，可以通過降低消耗和提高收率來節(jié)約，但其潛力有限。為了降低設(shè)備的壽命周期費用，降低維修費Mc(t)則是至關(guān)重要的因素�？梢哉f，設(shè)備在使用階段的費用控制，幾乎全與維修費用有關(guān)。因此，在使用階段應(yīng)盡量提高設(shè)備有效利用率，才能盡快回收投資，提高企業(yè)經(jīng)濟效果。
“全過程”管理是從設(shè)備“一生”管理來考慮，不僅研究設(shè)備一次投資費用，而是以整個設(shè)備壽命周期差為基準。
維持費用的一般內(nèi)容包括：
①操作者工資
②維修費
③備品件損耗費
④停機損失費（過去往往忽略不計）
⑤固定資產(chǎn)稅及保險費等。
一般情況下，為了提高可靠性，除了從減少設(shè)備的停機時間和停機頻度方面進行研究以外，還要找出故障原因，進行故障分析及機理研究，并在設(shè)計時考慮消除故障的措施。
提高維修性有兩個解決的途徑：一是改進設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的設(shè)計；二是改進維修作業(yè)方面和完善管理的辦法。
上述兩個方面，又都涉及設(shè)備設(shè)計、制造、使用和維修各個階段的配合和及時準確的信息反饋。其中，尤以設(shè)計階段最為關(guān)鍵。
然而，只重視設(shè)計階段的工作是不夠的，還要充分發(fā)揮制造、安裝、運行、維修、改造等各階段的機能作用，才能保證設(shè)備壽命周期費用達到最大的節(jié)約。尤其是故障監(jiān)測或設(shè)備診斷技術(shù)，它不僅是設(shè)計階段工作質(zhì)量的檢驗，而且可用來查明操作上的缺點。精心維護和操作，同發(fā)揮設(shè)計階段的機能是相輔相成的關(guān)系。由此可見，進行設(shè)備的綜合管理，是發(fā)揮上述各階段機能的保證。
英國在設(shè)備管理方面創(chuàng)建了設(shè)備綜合工程學(xué)。一九七一年由英國丹尼斯?帕克斯在美國洛杉機召開的國際設(shè)備工程學(xué)術(shù)會議上發(fā)表了題為“設(shè)備綜合工程學(xué)”的論文，于是，這個術(shù)語開始得到各國的承認，并引起了普遍的重視。設(shè)備管理作為一門學(xué)科提出來說明設(shè)備管理不僅是一項技術(shù)，也是一門科學(xué)。早在一九七零年，英國工商部就設(shè)立了“設(shè)備綜合管理委員會”，該會的主要工作內(nèi)容為：
1. 指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)的設(shè)備維修活動；
2. 進行綜合性的維修技術(shù)培訓(xùn)；
3. 交流設(shè)備維修的技術(shù)情報；
4. 探討利用維修資源的可能性；
5. 開展維修技術(shù)學(xué)科的研究。
英國工商部把設(shè)備綜合工程學(xué)作為一種新的管理技術(shù)，進行大力的開發(fā)和推廣。現(xiàn)在，歐洲有很多大學(xué)開設(shè)設(shè)備綜合工程學(xué)講座，在設(shè)備制造廠、維修工程公司和使用廠之間建立設(shè)備綜合管理系統(tǒng)。英國從一九七零年以來，由于采用這種綜合管理方法，使設(shè)備維修費用減少了50%左右，故障率也大為下降，取得了較好的經(jīng)濟效果。
設(shè)備綜合工程學(xué)雖然尚處在初期的發(fā)展階段，但作為對設(shè)備實行全面綜合管理的一門新學(xué)科，已在西歐和許多國家得到推廣。
設(shè)備綜合工程學(xué)的研究范圍包括設(shè)備的全壽命周期，建立了廣義的設(shè)備管理概念。一九七四年，英國工商部對這門新學(xué)科的定義是：“設(shè)備綜合工程學(xué)是為了使設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，而對適用于固定資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財務(wù)等實際業(yè)務(wù)進行綜合研究。其對象包括工廠機器設(shè)備、裝置、建筑物、構(gòu)筑物等的可靠性及其規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、試車、維修、改造和更新等。尤其是有關(guān)設(shè)計、使用和費用的信息反饋，都屬于它的研究范圍。
傳統(tǒng)的設(shè)備管理概念是狹義的，側(cè)重在設(shè)備使用階段的管理，是把全過程分隔開來研究設(shè)備的管理問題，忽略了總體的效果。進入七十年代以后，這種狹義概念越來越不能適應(yīng)市場競爭激化的要求。幾乎在所有的工業(yè)發(fā)達國家里，都把設(shè)備管理作為投資理論的重要內(nèi)容和經(jīng)營戰(zhàn)略的重要手段，從而成為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的決策課題。
現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)中，對化工產(chǎn)品的性能要求愈來愈高，對生產(chǎn)成本則要求愈來愈低，這樣，才能適應(yīng)不斷變化著的經(jīng)營條件�；瘜W(xué)工業(yè)集約化生產(chǎn)發(fā)展的特點，使設(shè)備故障所造成的經(jīng)濟損失比以往任何時候都要嚴重，設(shè)備使用階段的費用支出，幾乎全與維修費用有關(guān)。
今日的化學(xué)工業(yè)裝置，是各種專業(yè)技術(shù)知識交錯組成的復(fù)雜系統(tǒng)，很容易感受到科學(xué)技術(shù)發(fā)展的影響，諸如自動化、系統(tǒng)控制、高性能化等。假如仍舊按照機械、電氣、自控、化學(xué)、管理等各種專業(yè)學(xué)科去分頭研究，常常不可能使設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用各階段構(gòu)成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，得到最佳的綜合效果�，F(xiàn)代系統(tǒng)理論，恰恰是為現(xiàn)代科學(xué)建立橫向聯(lián)系提供了共同的基礎(chǔ)手段和方法。
引入系統(tǒng)分析理論，不僅開拓了設(shè)備管理學(xué)科領(lǐng)域，而且使設(shè)備管理在理論和方法上突破了以往狹義概念的局限。關(guān)于這一點，可以從設(shè)備綜合工程學(xué)的特征中得到進一步說明。
1．使用設(shè)備壽命周期費用達到最經(jīng)濟
設(shè)備的壽命周期包括規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、試車、運行、維修、更新改造，直到報廢為止的全過程，或者劃分為建設(shè)階段和使用階段。從設(shè)備的“一生”全過程研究其經(jīng)濟性，不僅重視某一個別階段的經(jīng)濟性，而且要重視每個階段及全過程總費用的經(jīng)濟性。只有當設(shè)備在其壽命周期內(nèi)獲得的收益（或回收的資金）超過全過程的費用支出時，企業(yè)對該設(shè)備的投資才是合算的�；谝陨系男枰�，設(shè)備綜合工程學(xué)把系統(tǒng)分析方法、技術(shù)經(jīng)濟（或稱工程經(jīng)濟）和價值工程學(xué)新興學(xué)科引入到了設(shè)備管理工程中，從而形成了設(shè)備管理的新學(xué)科。
2是技術(shù)、經(jīng)濟和管理的綜合學(xué)科
當代的科學(xué)技術(shù)進步，不僅使各種專門技術(shù)不斷地向縱深方向發(fā)展，同時還要求各專門學(xué)科和應(yīng)用技術(shù)從橫向結(jié)合起來。有關(guān)設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟和管理的橫向聯(lián)系，構(gòu)成了設(shè)備綜合工程學(xué)的柱石。
生產(chǎn)過程中由于設(shè)備所引起的問題，常常是需要把技術(shù)、經(jīng)濟和管理密切結(jié)合起來綜合考慮，才能作出正確的判斷和決策。如設(shè)備和裝置的故障分析，往往需要具備機械、電氣、自控、化學(xué)、工藝、環(huán)保以及安全技術(shù)等各種專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，才能正確判斷故障原因和確定對策。為了計算和評價方案，又需要涉及經(jīng)濟計算和方案比較；為了提高設(shè)備的經(jīng)濟效果或改善企業(yè)的經(jīng)營條件，則需要從管理職能方面解決計劃、組織、控制和評價等技術(shù)組織措施，才能實現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標。
（二）設(shè)備管理的基本任務(wù)
組織是完成目標的保證，按照現(xiàn)代化工企業(yè)的特點，各企業(yè)主管部門和企業(yè)都要建立設(shè)備管理責(zé)任制，企業(yè)的廠長要把設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對設(shè)備管理的方針目標作出決策。大、中型企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)置總機械師或分別設(shè)置總機械師、總動力師�？倷C械師是在廠長和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下全面負責(zé)設(shè)備管理和維修�；救蝿�(wù)主要包括：
1．新技術(shù)開發(fā)管理
當前設(shè)備部門不能滿足于用好、管好、修好現(xiàn)有設(shè)備，應(yīng)著眼于世界水平（包括管理方法與裝備技術(shù)方面）。設(shè)備部門不能再籠統(tǒng)講設(shè)備“陳舊落后”，要找出具體對象，對比陳舊落后，從而采用先進設(shè)備、器具。新技術(shù)應(yīng)用開發(fā)應(yīng)列為設(shè)備部門的主攻內(nèi)容之一。
2．開展設(shè)備“一生”管理
設(shè)備的性能一樣也分“先天”與“后天”。如果設(shè)備性能先天不足，靠后天調(diào)理是一件得不償失吃力不討好的事。例如采購（引進）的設(shè)備要等投產(chǎn)移交設(shè)備部門，才開始管理。如果再發(fā)現(xiàn)選型不當，性能不理想或設(shè)備配件短缺，花大量的錢購置了并不先進的設(shè)備……等。后天的努力事倍功半，有時甚至于事無補。所以結(jié)合當前實際情況建議：
①化工企業(yè)的專用設(shè)備應(yīng)由設(shè)備部門參與調(diào)研、設(shè)計、制造。
②通用設(shè)備至少要參與選型、安裝、調(diào)試工作。以保證設(shè)備的先進性、可靠性與維修性。
3．進行科學(xué)檢修
檢修要用科學(xué)文明的施工方法，達到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、經(jīng)濟的目的。逐步做到：施工機械化；檢修工廠化；總成互換化；現(xiàn)場規(guī)格化，凡能夠采用專用機具的都必須采用。
4．統(tǒng)計分析技術(shù)管理
設(shè)備的技術(shù)狀況與運行狀況對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標好與壞有十分密切的關(guān)系。目前只統(tǒng)計分析設(shè)備完好率、泄漏率等技術(shù)性能指標是不夠的，還應(yīng)加強統(tǒng)計分析與企業(yè)經(jīng)濟效益有密切關(guān)系的指標。
如裝置開工率、負荷率、單機運轉(zhuǎn)率、出力率、單位產(chǎn)品的維修費用率、百元固定資產(chǎn)的產(chǎn)值率、利潤率等綜合性技術(shù)經(jīng)濟指標。要經(jīng)過開工率統(tǒng)計分析停工原因，采用相應(yīng)措施通過對故障統(tǒng)計分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取對策進行改善性維修，杜絕故障再現(xiàn)，減少經(jīng)濟損失……等。
5．信息管理
企業(yè)管理的有效程度就是通過信息傳遞，歸納分析而反映出來的。設(shè)備管理工作也不例外。此外，裝置設(shè)備技術(shù)水平，維護檢修新技術(shù)的應(yīng)用推廣，現(xiàn)代管理方法與手段的采用……等都必須十分注意信息來源。如無泄漏工廠的鞏固一方面要堅持經(jīng)濟責(zé)任制，層層落實到人進行管理，另一方面，就是通過信息反饋，掌握泄漏點動態(tài)，及時采取對策加以消除。
最后組織機構(gòu)還必須十分重視設(shè)備管理的專業(yè)管理成線，群眾管理成網(wǎng)，群管是基礎(chǔ)。
（三）管理制度科學(xué)化
設(shè)備管理應(yīng)建立科學(xué)的管理制度。換言之，設(shè)備管理同樣要有完整嚴密的科學(xué)的符合現(xiàn)代管理的制度、規(guī)程、法規(guī)、責(zé)任制、管理目標及工作程序。
1．管理工作程序化
就是將日常要做的各項工作，把它有條理地編出一個工作程序。要有效地工作就要工作程序化，把要做的事情編成一個程序，請大家討論之后就共同協(xié)作。
2．包機制、經(jīng)濟責(zé)任制
包機制是指操作工、機修工、電工、儀表工等多工種對一臺機組聯(lián)合包機明確分工各司其責(zé)的好形式，這與日本的全員維修類同。經(jīng)濟責(zé)任制更是近年來發(fā)展起來的管理形式，如關(guān)于漏點掛牌管理，經(jīng)濟責(zé)任制考核。操作工發(fā)現(xiàn)漏點不掛牌扣操作工分，掛牌以后二十四小時內(nèi)不消除扣機修工分，車間有漏點不掛牌給廠一級查到扣車間總分，只有層層關(guān)心，層層負責(zé)，才能使漏點控制在標準之下。
3．狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用
設(shè)備越來越趨向于大型化、復(fù)雜化、連續(xù)化、自動化、高速化。設(shè)備價格昂貴占整個企業(yè)投資比重大，一旦發(fā)生故障（或事故）對企業(yè)經(jīng)濟效益影響巨大。因此對重要設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷技術(shù)就顯得十分重要。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，抹布、板手、聽診器，僅靠手摸、眼看、耳聽的判斷方法已不能滿足對現(xiàn)代化設(shè)備的監(jiān)測需要。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷發(fā)展。所謂狀態(tài)監(jiān)測就是能定量監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)（故障、劣化、強度性能）并能預(yù)測其未來的技術(shù)”。
監(jiān)測技術(shù)門類很多，如腐蝕的監(jiān)測、力的檢測、泄漏檢測、聲的檢測、光學(xué)試驗、溫度傳感、振動傳感遙測。主要實時監(jiān)測設(shè)備運行中的異常情況、能源消耗和對產(chǎn)品的影響。利用一切可利用的手段來捕捉早期故障趨勢，減少故障損失。當狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)和診斷手段已達到實用化程度，以此為基礎(chǔ)從而具備了定期計劃檢修方式向預(yù)知維修（縮短檢修時間減少過剩維修，節(jié)省檢修費用）過渡的現(xiàn)實條件。
4．微機應(yīng)用
目前電腦技術(shù)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的每一個角落，設(shè)備管理方面電腦的應(yīng)用一般分兩個方面，一是設(shè)備最佳控制點，二是用于設(shè)備管理工作，大體上已應(yīng)用的有：
①各種管理數(shù)據(jù)的處理儲存
②機泵效率測定計算
③壓力容器強度校核
④備件管理系統(tǒng)
⑤固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)
⑥設(shè)備庫存信息……等
（四）人員素質(zhì)現(xiàn)代化
設(shè)備管理現(xiàn)代化所包括的指導(dǎo)思想、組織機構(gòu)、管理制度、管理方法與手斷的現(xiàn)代化都必須通過人來實現(xiàn)，故人員素質(zhì)現(xiàn)代化乃是企業(yè)管理現(xiàn)代化的首要任務(wù)，茲作簡述如下：
1．管理人員
設(shè)備綜合管理人員必須是博學(xué)多才的，除了是懂得一門專業(yè)技術(shù)的高、中級技術(shù)人員外，還必須懂得經(jīng)濟經(jīng)營管理。如：對中級以上的技術(shù)人員舉辦設(shè)備工程師進修班、維修工程師進修班等。內(nèi)容有：①工程技術(shù)方面：工藝、工業(yè)技術(shù)、自動化、人機學(xué)、計算機；②管理數(shù)學(xué)方面：系統(tǒng)工程、價值工程、統(tǒng)籌法、統(tǒng)計學(xué)等；③經(jīng)營管理方面：合同法、工業(yè)經(jīng)濟學(xué)、經(jīng)營管理條例、管理方法等。
對新進單位技術(shù)人員的培訓(xùn)，內(nèi)容有：①設(shè)備管理基礎(chǔ)教程；②有關(guān)專業(yè)教育、磨擦磨損工程、維修技術(shù)知識、防腐專業(yè)、化工安全技術(shù)等。總之，工程技術(shù)教育與管理教育，應(yīng)該是相互補充，相互配合的。
2．操作人員
現(xiàn)代化化工企業(yè)的生產(chǎn)活動主要由操作人員操縱，由設(shè)備直接來完成。而先進的技術(shù)裝備就要求具有操作技術(shù)水平與其相應(yīng)的人來駕馭。操作人員對工藝操作是通過操縱設(shè)備來達到的，因此操作人員必須對所操作的設(shè)備達到四懂三會的水平。
四懂：懂設(shè)備性能、原理、結(jié)構(gòu)、用途。
三會：會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
應(yīng)該說達不到四懂三會要求的工人是不能獨立上崗操作的。當前設(shè)備事故中操作不當要占50%以上。而提高操作人員技術(shù)水平判斷處理事故能力，減少誤操作，最好的辦法是理論教育，輔以現(xiàn)場實踐，操作培訓(xùn)。
現(xiàn)在國外有些化工廠配備模擬訓(xùn)練裝置，可在較短時期內(nèi)完成對操作人員的訓(xùn)練，使之成為訓(xùn)練有素的操作者。它既可對現(xiàn)有人員定期輪翻培訓(xùn)，也可對新人員培訓(xùn)。例如：日本某工廠誤操作事故比例高達45%的狀況，開發(fā)了一套訓(xùn)練模擬裝置（TRASPO），對操作人員訓(xùn)練取得較好效果。七年內(nèi)未發(fā)生誤操作引起的故事，證實了這種模擬訓(xùn)練裝置的實用價值，這對我們來講是一項尚待積極開發(fā)的工作。
3．機修人員
設(shè)備出現(xiàn)故障用我們傳統(tǒng)的專業(yè)觀念有時可能是涉及幾個專業(yè)的問題，往往需要幾個人同時在場才能解決，管理人員難以協(xié)調(diào)不說，維修效率就可想而知了。專業(yè)分工過細造成弊病頗多，如一臺機器故障，鉗工、電工、儀表工同時到場，如果要拆連軸器，還得看什么原因引起故障，電器故障由電工拆，機械故障由鉗工拆，需換一個部件需要起重工配合等等。結(jié)果來了八個人。國外工廠對維修工十分重視多能工培養(yǎng)，工廠舉辦多種技術(shù)訓(xùn)練班，并定期參加國家技能工考試，七年以上工齡的工人，一般都能取得掌握2~3種操作技能的資格。日本工廠的工作帽都有明顯標幟，指揮人員、車間管理人員、操作工、機修工都不相同，尤其機修人員工作帽上多一項技術(shù)即多一道彩杠，是一種榮譽。三條彩杠是很神氣的。這是一項提高人員素質(zhì)，節(jié)省人員，提高工效的有效的措施，也是我們下一步改革人員體制工資體系的課題。這些問題的出現(xiàn)可能與我們傳統(tǒng)的專業(yè)培養(yǎng)過程中專業(yè)劃分過細有關(guān)，鑒于生產(chǎn)的實際情況，現(xiàn)在大學(xué)也在淡化專業(yè)界限，目的是培養(yǎng)出一專多能的人才，也是實際生產(chǎn)的需要。
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