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家具廠安全質(zhì)量生產(chǎn)管理制度
家具廠安全生產(chǎn)管理制度
為了貫徹落實(shí)責(zé)任重于泰山、防患于未然，進(jìn)一步做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，特制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程如下:
1、作業(yè)員必須熟悉本崗的操作順序或經(jīng)培訓(xùn)后達(dá)到作業(yè)要求，并經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人許可方能上崗作業(yè)。
2、作業(yè)員必須做到“三緊”、“三不”、“一注意”：
三緊：衣著緊身：緊腰、緊袖；
三不：不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾；
一注意：注意眼睛，集中精力。
3、作業(yè)員開(kāi)始操作前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備各部位緊固體是否有松動(dòng)或脫落跡象。
4、調(diào)整機(jī)器時(shí)必須停機(jī)，斷掉電源，下班必須關(guān)閉所有設(shè)備的總電源。
5、開(kāi)料機(jī)更換鋸片時(shí)，必須鎖緊螺絲，弄清鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，切勿反裝。
6、操作鑼機(jī)必須注意，主軸的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用切，削刀具、刀頭鎖緊、螺絲必須加上保護(hù)墊及螺桿。
7、機(jī)器設(shè)備啟動(dòng)前必須了解電源是否正常，并在機(jī)器最高轉(zhuǎn)速時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。
8、機(jī)器設(shè)備表面及工作臺(tái)面不得放置雜物。
9、落地風(fēng)扇必須平穩(wěn)放置，遠(yuǎn)離作業(yè)崗，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)風(fēng)扇嚴(yán)禁移動(dòng)。
10、危險(xiǎn)性較高的工作崗位作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度不可超過(guò)11個(gè)小時(shí)。
11、操作人員要熟悉本機(jī)臺(tái)的所有安全防護(hù)裝置，熟悉設(shè)備性能。
12、任何人不得攜帶火種（打火機(jī)等）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域或禁煙區(qū)。
13、酒后嚴(yán)禁上崗，因患病或服藥而影響身體狀況者嚴(yán)禁上崗。
14、領(lǐng)用油漆，最多存放半天的用量。
15，嚴(yán)禁在砂磨設(shè)備上磨金屬材料，防止火花進(jìn)入吸塵管道造成火災(zāi)。
16、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自拆開(kāi)與維護(hù)操作無(wú)關(guān)的配電系統(tǒng)、設(shè)備零部件。
17、嚴(yán)禁設(shè)備超寬、超高、超厚、超重、超負(fù)荷使用。
18、冷壓、熱壓機(jī)設(shè)備嚴(yán)禁邊上升（或下壓）邊送取板，嚴(yán)禁把手伸入其間，以免事故發(fā)生；立銑設(shè)備在小工件加工時(shí)采用工裝設(shè)備。
19、嚴(yán)禁私拉、亂接電線;嚴(yán)禁用大功率超線路負(fù)荷電器設(shè)備。
20、嚴(yán)禁使用帶有安全隱患、裸露接線板或電動(dòng)工具。
21、清潔機(jī)器必須要機(jī)器停止，電源關(guān)閉的情況之下方可作業(yè)。
22、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�；蛴衅渌ｋU(xiǎn)因素，應(yīng)立即停機(jī)或采取相應(yīng)緊急措施，并向設(shè)備維修人員匯報(bào)。
23、機(jī)修人員每半月不少于一次對(duì)機(jī)臺(tái)安全裝置，運(yùn)輸設(shè)備（包括電梯）進(jìn)行一次檢驗(yàn)并做好記錄上交安全主任。
24、一周不少于一次對(duì)排塵(風(fēng))系統(tǒng)進(jìn)行清掃、檢驗(yàn)。
每月最后一個(gè)星期日由安全主任（匯同機(jī)電人員、各部門主管進(jìn)行一次安全大檢查工作并召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)做好記錄（安全檢查表）上交總經(jīng)理；各部門針對(duì)各自安全隱患必須第一時(shí)間做出整改措施并落實(shí)到位。
各部門負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按以上制度進(jìn)行監(jiān)督并做好安全生產(chǎn)的宣導(dǎo)工作。
木制品及木制家具企業(yè)質(zhì)量管理體系文件要求
企業(yè)質(zhì)量管理體系文件應(yīng)包括：質(zhì)量手冊(cè)和各項(xiàng)管理制度兩部分。
1、企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)(質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)至少包括：目錄、批準(zhǔn)令、質(zhì)量方針和目標(biāo)、公司簡(jiǎn)介、組織機(jī)構(gòu)圖、各部門和機(jī)構(gòu)職責(zé)權(quán)限、產(chǎn)品生產(chǎn)管理{從接生產(chǎn)合同、放貨、收貨、購(gòu)買原輔料、加工、包裝到發(fā)運(yùn)各過(guò)程的生產(chǎn)過(guò)程管理和產(chǎn)品安全質(zhì)量控制及相關(guān)過(guò)程應(yīng)填寫的記錄}、人員培訓(xùn)、質(zhì)量手冊(cè)的管理、實(shí)施、監(jiān)督與修訂等內(nèi)容。生產(chǎn)中所用的相關(guān)記錄表格作為附件附在質(zhì)量手冊(cè)后面)。
2、相應(yīng)的各項(xiàng)管理制度
生產(chǎn)、加工、存放各環(huán)節(jié)的防疫制度；
原材料采購(gòu)、驗(yàn)收制度；
原料供方的合格評(píng)價(jià)制度；
成品、半成品質(zhì)量安全控制制度即安全衛(wèi)生項(xiàng)目定期檢測(cè)制度；
生產(chǎn)工藝要求的確定和管理制度；
生產(chǎn)批次管理制度；
成品出入庫(kù)管理制度；
產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定和控制制度；
產(chǎn)品溯源管理制度；
廠檢員管理制度及職責(zé)；
異常情況報(bào)告和糾偏制度；
不合格品控制程序和不合格產(chǎn)品召回制度；
檔案管理制度；
消防制度及生產(chǎn)安全制度
（1）生產(chǎn)、加工、存放各環(huán)節(jié)的防疫制度
要求：企業(yè)要建立健全生產(chǎn)、加工、存放各個(gè)環(huán)節(jié)的有害生物（如害蟲(chóng)、蝸牛、老鼠等）防疫管理制度和各項(xiàng)防疫措施，確保出口產(chǎn)品不攜帶有害生物。
（2）原材料采購(gòu)、驗(yàn)收制度
要求：企業(yè)對(duì)生產(chǎn)所涉及的原輔料建立采購(gòu)、驗(yàn)收制度，明確哪個(gè)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，哪個(gè)部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收及相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由哪個(gè)部門來(lái)監(jiān)督實(shí)施。油漆、染料等原材料驗(yàn)收的重點(diǎn)項(xiàng)目為安全衛(wèi)生項(xiàng)目，編織品的柳條、半成品等驗(yàn)收的重點(diǎn)為有害生物。
（3）原料供方的合格評(píng)價(jià)制度
要求：企業(yè)應(yīng)建立對(duì)原料供應(yīng)方的合格評(píng)價(jià)制度，供貨方提供產(chǎn)品的近期檢測(cè)報(bào)告，企業(yè)對(duì)原料中涉及有毒有害物質(zhì)的安全衛(wèi)生環(huán)保項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；并對(duì)其供應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣，送有資質(zhì)（CNAS認(rèn)可）的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證；最后綜合各方面因素對(duì)原料供方作出合格評(píng)價(jià)。合格評(píng)價(jià)由哪個(gè)部門實(shí)施，哪個(gè)部門監(jiān)督。
(4)成品、半成品質(zhì)量安全控制制度
要求：企業(yè)在原材料采購(gòu)、驗(yàn)收制度和原料供方合格評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上應(yīng)建立成品和半成品的質(zhì)量安全控制制度，重點(diǎn)加強(qiáng)有害生物和有毒有害物質(zhì)控制，建立成品、半成品中有毒有害物質(zhì)監(jiān)控計(jì)劃。所有過(guò)程都要有書(shū)面文字記錄。
（5）生產(chǎn)工藝要求的確定和管理制度；
工廠應(yīng)對(duì)首次使用的原料、新工藝和新配方等進(jìn)行試制，并進(jìn)行安全衛(wèi)生控制項(xiàng)目的檢測(cè)。根據(jù)試制并經(jīng)檢測(cè)合格的結(jié)果，確定批量生產(chǎn)工藝要求，經(jīng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)審批后方投入批量生產(chǎn)。明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、程序及負(fù)責(zé)部門。生產(chǎn)過(guò)程中原料、工藝、配方要求如有改變，應(yīng)報(bào)經(jīng)安全衛(wèi)生質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)重新驗(yàn)證和審批。
（6）生產(chǎn)批次管理制度；
原材料、半成品、成品應(yīng)分類、分區(qū)存放，并分別編制批次標(biāo)識(shí)。存放場(chǎng)所要保持環(huán)境整潔、衛(wèi)生。車間、成品庫(kù)的半成品、成品應(yīng)標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，已檢和未檢產(chǎn)品應(yīng)明顯區(qū)分；不合格品、合格品應(yīng)分區(qū)存放。準(zhǔn)備出廠的成品應(yīng)具有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)和批次標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄應(yīng)有負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽字或蓋章。每批成品的批次標(biāo)識(shí)牌還應(yīng)注明相應(yīng)的檢驗(yàn)情況。
（7）成品出入庫(kù)管理制度；
企業(yè)應(yīng)標(biāo)明入庫(kù)成品生產(chǎn)批次，建立成品出入庫(kù)記錄，并在出入庫(kù)記錄清楚表明出口產(chǎn)品的出入庫(kù)情況。
（8）產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定和控制制度；
企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)識(shí)別，確定產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)（特別是質(zhì)量安全和衛(wèi)生防疫方面），制訂控制程序并有效實(shí)施。
安全衛(wèi)生項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)至少包括：原輔料的購(gòu)買有毒有害物質(zhì)驗(yàn)收和檢測(cè)驗(yàn)證、安全衛(wèi)生項(xiàng)目（有毒有害物質(zhì)）定期檢測(cè)。
疫情防控的關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)至少包括：原輔料購(gòu)買的檢疫驗(yàn)收和除害處理；生產(chǎn)、加工、包裝、發(fā)運(yùn)各個(gè)過(guò)程的防疫控制。企業(yè)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝參數(shù)，如溫度、時(shí)間、添加劑量值等進(jìn)行有效控制并記錄。譬如木材熱處理的溫度、時(shí)間等；油漆、膠粘劑的調(diào)和比例等……..
(9)產(chǎn)品溯源管理制度
要求：企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品的溯源管理制度，從原料到成品都要有對(duì)應(yīng)的批次記錄，從成品到原料、從原料到成品都要能實(shí)現(xiàn)追溯，具體體現(xiàn)在生產(chǎn)加工裝運(yùn)各個(gè)過(guò)程的詳細(xì)記錄中。建立溯源臺(tái)帳。從合同簽訂，到成品裝運(yùn)全部過(guò)程都要求有記錄，并且各項(xiàng)記錄要有明確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(10)廠檢員管理制度及職責(zé)
要求：企業(yè)應(yīng)對(duì)廠檢員的職責(zé)進(jìn)行明確規(guī)定，并建立廠檢員管理制度。明確由哪個(gè)部門來(lái)監(jiān)督廠檢員來(lái)履行職責(zé)。
(11)異常情況報(bào)告和糾偏制度
要求：企業(yè)應(yīng)建立異常情況匯報(bào)和糾偏制度，對(duì)生產(chǎn)、加工、裝運(yùn)和售后產(chǎn)品出現(xiàn)的相關(guān)異常情況及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)的糾偏措施。
(12) 不合格品控制程序和不合格產(chǎn)品召回制度
要求：企業(yè)應(yīng)建立不合格品控制程序，對(duì)不合格產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處理等做出規(guī)定，并按規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)對(duì)不合格品產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，及時(shí)采取糾正措施加以糾正。不合格品有返工、返修及其他處理應(yīng)有記錄，返工/修或經(jīng)處理后要再次進(jìn)行檢驗(yàn)檢疫。企業(yè)應(yīng)對(duì)不合格及潛在的不合格原因進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的預(yù)防措施并有效實(shí)施。
企業(yè)應(yīng)建立不合格品召回制度，詳細(xì)列明產(chǎn)品在哪些情況下（如質(zhì)量問(wèn)題、有毒有害物質(zhì)超標(biāo)等各種缺陷情況）應(yīng)主動(dòng)召回；如何具體實(shí)現(xiàn)召回，即召回的步驟；召回不合格產(chǎn)品后如何處理。
(13) 檔案管理制度
要求：出口企業(yè)必須配備必要的檔案管理設(shè)施和條件，配備專職或兼職檔案管理人員。企業(yè)應(yīng)建立檔案管理制度，對(duì)資料歸檔的內(nèi)容、方法、時(shí)限和責(zé)任人員等作出明確規(guī)定。出口商品的貨物生產(chǎn)通知單、半成品驗(yàn)收記錄、生產(chǎn)加工記錄、出口溯源管理臺(tái)帳、廠檢單、裝運(yùn)集裝箱記錄、裝箱照片、檢驗(yàn)檢疫證書(shū)（復(fù)印件）、理貨單、等資料都要建立檔案，可以將每一批次的出口產(chǎn)品的所有記錄裝訂在一起存檔。也可以將每種記錄單獨(dú)存檔，然后建立檔案目錄和溯源管理臺(tái)帳，以便對(duì)檔案內(nèi)容進(jìn)行查詢。保存期限不少于兩年。
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