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機(jī)加車間安全操作制度
1 目的
根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃管理辦法的要求,機(jī)加車間對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行策劃、實(shí)施并收集和分析相關(guān)信息,以保證生產(chǎn)作業(yè)在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品按期交付。
2 適用范圍
適用于機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃制定、實(shí)施全過程進(jìn)行分析和控制。
3 職責(zé)
3.1車間主任負(fù)責(zé)發(fā)貨信息的提供及毛坯進(jìn)貨、輔材料的采購安排,并將車間生產(chǎn)情況形成報(bào)表。
3.2生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤負(fù)責(zé)每周生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)進(jìn)度情況的反饋。
3. 3 各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施及進(jìn)度控制。
3. 4各操作者負(fù)責(zé)完成每班任務(wù)。
4工作程序
4.1 生產(chǎn)計(jì)劃的制定、審批和下發(fā)
4.1.1車間主任收集整理需求方信息和訂單,經(jīng)評(píng)審后交生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤。
4.1.2周生產(chǎn)計(jì)劃的完成必須保證在客戶的需求日之前完成,能夠滿足插單生產(chǎn)及計(jì)劃調(diào)整的需求。
4.1.3生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤根據(jù)已評(píng)審的訂單,并結(jié)合以下實(shí)際情況,制定《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》。
a)查詢庫存成品,毛坯和半成品的庫存情況,必要時(shí)提報(bào)缺件清單。
b)訂單交貨期,必要時(shí)與客戶進(jìn)行溝通。
4.1.4周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上周末之前完成本周計(jì)劃的編制,并報(bào)車間主任審批。
4.1.5通過審批的周生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)及時(shí)下發(fā)至相關(guān)班組。
4. 2生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作
4.2.1車間主任按公司月生產(chǎn)計(jì)劃作好前期的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作(包括人力、設(shè)備、工裝、技術(shù)等),及時(shí)將信息反饋至相關(guān)部門;
4.2.2各生產(chǎn)班組長(zhǎng)按周生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整人員和設(shè)備以滿足要求。
4.2.3各操作者應(yīng)按周生產(chǎn)計(jì)劃安排及時(shí)準(zhǔn)備工量器具。
4.2.4物流組按周生產(chǎn)計(jì)劃組織好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以滿足生產(chǎn)所需,同時(shí)清理庫存場(chǎng)地,保證成品的存放,并及時(shí)組織成品的交付,保證物流順暢。
4.3生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施
4.3.1車間主任應(yīng)積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中與客戶有關(guān)的問題,并對(duì)周生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度進(jìn)行檢查、監(jiān)督或調(diào)整。
4.3.2各生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真組織本班的生產(chǎn),安排每周的白班和晚班,并分解計(jì)劃落實(shí)到人,督促每天生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成,處理好工序之間的銜接。
4.3.3操作者按車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板上相關(guān)信息組織生產(chǎn)物料,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝卡進(jìn)行生產(chǎn),確保高質(zhì)高效,安全生產(chǎn)。
4.3.4對(duì)于交付進(jìn)度的臨時(shí)變更,車間主任應(yīng)在第一時(shí)間以書面或口頭的形式通知班長(zhǎng),有特別時(shí)段交付需求的應(yīng)加以說明。
4.3.5班組長(zhǎng)在組織生產(chǎn)時(shí),如遇有特別時(shí)段交付需求的,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好員工工作以保證產(chǎn)品按時(shí)交付,并有權(quán)更改看板;當(dāng)班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)因其它原因?qū)е掠锌赡軣o法按期完成計(jì)劃時(shí),應(yīng)及時(shí)通知車間主任,由車間主任與各部門之間協(xié)調(diào)并解決。
4.5生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)、分析與考核
4.5.1生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤和各班組長(zhǎng)每日應(yīng)將生產(chǎn)計(jì)劃完成情況填寫至《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》和《車間周生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表》上,每周一對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并提出生產(chǎn)中需解決的問題,連同《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》交付車間主任進(jìn)行分析;車間主任分月將所有記錄存檔保存,每年度的保存至檔案室。
4.5.2車間每周末召開一次由車間主任主持的生產(chǎn)會(huì)議,各班組長(zhǎng)及相關(guān)人員參加,檢查當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,及下周生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則,并針對(duì)存在的問題或可能出現(xiàn)的問題采取糾正和預(yù)防措施,將結(jié)果報(bào)至生產(chǎn)。
4.5.3各生產(chǎn)班組在生產(chǎn)運(yùn)行過程當(dāng)中,車間主任對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行檢查跟蹤,遇到問題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),必要時(shí)作出指令性的要求。
4.5.4車間主任應(yīng)每月根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況考核到班組或個(gè)人,并將考核結(jié)果予以公示。
車間設(shè)備管理規(guī)定
資料管理:
1. 維修班對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行立帳、分類、編號(hào),建立管理卡。
2. 維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3. 維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4. 維修班對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查,填寫《設(shè)備運(yùn)行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5. 維修班按照《設(shè)備周期檢定計(jì)劃》對(duì)本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),填寫《設(shè)備檢測(cè)記錄》,并由維修班存檔。
6. 維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1. A類設(shè)備由車間定人定機(jī)操作,B類設(shè)備非經(jīng)班長(zhǎng)安排不得串機(jī)使用,A類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機(jī)使用。
2. 新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。
3. 操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級(jí)保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤(rùn)滑,經(jīng)考核合格才能獨(dú)立操作。
4. 操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5. 操作者不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),通知維修班維修。
2. 維修人員接到報(bào)修后應(yīng)及時(shí)組織維修,對(duì)缺少的部件及時(shí)向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3. 設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4. 設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5. 備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型,擺放整齊,標(biāo)志明顯,規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護(hù)保養(yǎng)管理:
設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級(jí)保養(yǎng)。
1. 設(shè)備的日常維護(hù):班前班后由操作工認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。
* 開機(jī)前例行檢查設(shè)備的潤(rùn)滑和易松動(dòng)部位。
* 工作前檢查操作盤上的各指標(biāo)燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
* 班中時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的異,F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
* 工作中設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。
* 保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接-班。
2. 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時(shí)設(shè)備運(yùn)行400—600小時(shí)進(jìn)行一次定期維護(hù),以操作者為主維修工人為輔。
* 清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個(gè)配合間隙。
* 部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
* 檢查潤(rùn)滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
* 清掃電器箱,電動(dòng)機(jī),電器裝置固定整車安全防護(hù)裝置牢靠。
* 清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行滿2300—2600小時(shí)進(jìn)行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
* 對(duì)設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
* 對(duì)主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進(jìn)行清洗加油修復(fù)更換易損件。
* 檢查電器箱,修整線路,清洗電動(dòng)機(jī)。
* 檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
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