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型材分公司管理制度
一、總則
第一條 為了促使本公司的倉庫管理工作規(guī)范化,保證庫存物資完好無損且能及時滿足生產(chǎn)需求，特制訂本制度。
第二條 倉庫保管員的工作職責(zé)
1、工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé),按本制度辦理物資入庫、出庫手續(xù)。履行保管員的工作責(zé)任，確保庫容庫貌清潔工整。
2、做好物資的保管工作，建立庫存物資的明細(xì)賬，清查盤點(diǎn)庫存物資，做到賬卡物相符。做好各種工具、模具的進(jìn)出登記工作，負(fù)責(zé)熔鑄車間的鋁灰計(jì)量。
3、每月按時向財(cái)務(wù)部上報(bào)各種材料報(bào)表，且保證報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。
4、做好倉庫的安全保衛(wèi)和庫存物資的防護(hù)工作。
5、根據(jù)日常生產(chǎn)需要，掌握日常備用物資材料的庫存量，及時向采購部門申購“物料申購單”。
二、物資入庫
第三條 物資材料抵庫時，保管員和采購員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，進(jìn)行過磅或計(jì)量，并填寫收貨記錄。
第四條 物資入庫時，保管員憑質(zhì)檢部門或生產(chǎn)技術(shù)部門簽字驗(yàn)收的合格證明（驗(yàn)收證明寫在發(fā)材料背面）采購員提供的購貨簽字發(fā)票及核對收貨記錄，確認(rèn)無誤后，方能辦理入庫手續(xù)（開入庫單）
第五條 入庫單必須有采購員簽名。
對于物資驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)數(shù)量，質(zhì)量規(guī)格品種不相符現(xiàn)象保管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視情況報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。
三、物資出庫
第六條 各種物資出庫，都必須由部門負(fù)責(zé)人或車間主任根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況辦理出庫手續(xù)（開出庫單）領(lǐng)用。不能盲目多領(lǐng)，造成材料浪費(fèi)。
第七條 存放在生產(chǎn)現(xiàn)場的易損件，生產(chǎn)工具，低值易耗品，各車間在更換時，都必須先辦理領(lǐng)用手續(xù)，保管員按車間分別登記后方能使用。
第八條 生產(chǎn)工具、計(jì)量儀具，由保管員負(fù)責(zé)核對、登記后，再發(fā)放領(lǐng)用。
第九條 勞保用品按公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，對無規(guī)定有特殊情況需用勞保品的必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由車間主任統(tǒng)一出庫領(lǐng)用。
第十條 對一切手續(xù)不全的領(lǐng)料事項(xiàng)，保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。
四、物資管理
第十一條 庫存物資，必須設(shè)實(shí)物賬和實(shí)物，且保證賬物相符。
第十二條 每月需對庫存物資進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)一次，由財(cái)務(wù)人員監(jiān)督抽查做到賬物相符。 第十三條 入庫后的物資，保管員要根據(jù)材料類別，品種規(guī)格，進(jìn)行分門別類的擺放整齊，不能混合堆放，隨地亂放。特別易損物易碎物，易腐蝕生銹物及貴重物品，應(yīng)按規(guī)范存放。 第十四條 存放在車間的材料物資（已入庫）由車間主任或班長負(fù)責(zé)保管，保管員應(yīng)不定期到車間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)材料受潮變質(zhì)，損壞，缺斤少兩應(yīng)及時反映。
第十五條 特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物品，應(yīng)定專人管理，設(shè)明顯標(biāo)志，建立健全的入庫登記制度。
第十六條 入庫存物資應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，避免超期庫存積壓。
第十七條 做好物資的供應(yīng)和生產(chǎn)的銜接工作，在保證滿足生產(chǎn)供應(yīng)的前提下，辦求減小庫存量。
五、物資流程
第十八條
填寫申購單交部門負(fù)責(zé)人簽字
倉庫
采購部
采購
不合格
檢驗(yàn)
合格
開入庫單
不開入庫單
使用部門到倉庫領(lǐng)用物品
有
無
開出庫單，領(lǐng)物人簽字
通知申購人領(lǐng)物 第十九條 所有輔助材料，各部門必須提前10天向倉庫反映。
第二十條 對沒有申購單的物品，由采購員把發(fā)票交所需物品部門負(fù)責(zé)人簽字，方可入庫。
六、附則
第二十一條 保管員直屬上級為本公司會計(jì)。
特裝型材庫管理規(guī)定
一， 入庫管理
1．確保所有入庫物資的質(zhì)量符合企業(yè)要求，不合格的物資不入庫。
2．倉庫人員負(fù)責(zé)入庫物資的數(shù)量的驗(yàn)收和確認(rèn)。
二， 倉庫管理
1，物資存儲保管根據(jù)倉庫條件合理使用倉庫面積，提高周轉(zhuǎn)率。
2，分類堆放，擺放整齊，擺放要安全，作業(yè)方便。
3，物資要輕拿輕放，做到先進(jìn)先出。
4，每周進(jìn)行盤點(diǎn)，保證庫存準(zhǔn)確。
5，倉庫現(xiàn)場管理，環(huán)境衛(wèi)生每日清掃，并做好保持工作，每次作業(yè)完畢及時清
掃。保證庫容整潔。
6，做防患工作，確保物資安全保管，做到防火、防盜、防潮等。
7，倉庫如遇異常情況不能處理及時上報(bào)。
三， 出庫管理
1，領(lǐng)用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，上午開具當(dāng)天領(lǐng)料單，領(lǐng)料單上必須經(jīng)過部門主管
或主管以上人員簽字認(rèn)可，填寫清楚齊全，注明使用單號（生產(chǎn)令 號）。 2，倉庫人員核對領(lǐng)料單是否手續(xù)齊全（領(lǐng)料單必須寫上編號、名稱和數(shù)量），手
續(xù)齊全方可發(fā)料。手續(xù)不全或填寫不全，倉庫可拒絕發(fā)料。
3，根據(jù)目前情況，望生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)當(dāng)天型材用量 ，分二次領(lǐng)料完畢，時間是早上
9點(diǎn)-10點(diǎn)，下午是13點(diǎn)-14點(diǎn)，晚上如加班用料，提前半小時通知倉庫。 4，倉庫人員做好出庫記錄，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。
編制： 審核： 批準(zhǔn)：
鋁型材擠壓模具管理制度
一、申請開模
1、按照客戶或銷售人員提供的的圖紙或樣品由公司委托模具生產(chǎn)廠家制圖，圖紙經(jīng)審核后由模具管-理-員或銷售經(jīng)理提出開模申請，再經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后開模。如果屬于用戶提供的圖紙或樣品，需開模具的圖紙必須經(jīng)過客戶的認(rèn)可并簽字。
2、模具訂購單經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效并傳真至模具生產(chǎn)廠家，五金庫房、模具管-理-員和銷售經(jīng)理各執(zhí)一份。
二、模具驗(yàn)收
1、模具發(fā)到公司后，由五經(jīng)庫房根據(jù)訂購單進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，與訂單不相符合或無訂單的模具不予驗(yàn)收。
2、經(jīng)五金庫房驗(yàn)收并辦好入庫手續(xù)后，由模具管-理-員在五金庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。模具管-理-員和修模工共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢查模具的外形尺寸、斷面是否和圖紙相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟蹤隨行卡，并在電腦上建立模具臺帳。
三、試模
1、由模具管-理-員開《試模通知單》，交予生產(chǎn)排產(chǎn)員，由生產(chǎn)排產(chǎn)員下達(dá)生產(chǎn)指令安排擠壓車間試模，擠壓車間主任確定試模時間。
2、新模試模盡可能安排在白班，可以將容易出料、難度系數(shù)小的模具安排在夜班試模。試模時，模具主管及修模工親臨現(xiàn)場。特殊品種試模時，擠壓車間主任和公司領(lǐng)導(dǎo)也需參加。
3、試模前的準(zhǔn)備工作要充分：（1）筒溫、模溫和棒溫要符合生產(chǎn)工藝要求；（2）擠壓機(jī)中心調(diào)整，三心同一，即擠壓軸、盛錠筒、模座中心在一條線上；（3）工裝具；（4）量器具及產(chǎn)品圖紙。
4、試模的鋁棒不能太長，擠壓上壓不能太快，試模的料頭30-50mm長，標(biāo)注上下面、模具編號及出料方向。填好模具使用記錄。
5、由試模的擠壓班長負(fù)責(zé)取好樣品，模具管-理-員對樣品質(zhì)量進(jìn)行檢測，特殊模具需出具《試模檢驗(yàn)報(bào)告》。一式三份，一份自留，一份交排產(chǎn)員，一份交擠壓車間。向客戶提供的樣品，質(zhì)量檢測達(dá)到用戶要求，保證客戶要求的長度及數(shù)量。
6、每次模具的試模情況在模具隨行卡和模具臺帳上如實(shí)填寫。
7、如果新模具修三次試四次不合格，將模具退回模具生產(chǎn)廠家，要求模具生產(chǎn)廠家重新開模具，模具車間主任將信息及時反饋到銷售部、排產(chǎn)員或直接反饋給客戶。
四、生產(chǎn)用模
1、生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的要求到修模房領(lǐng)用模具，模具和模具隨行卡同行到機(jī)臺。
2、機(jī)臺的模具暫時不需加熱的，要放到機(jī)臺模具專用架上，不得直接放在水泥地面上。
3、需要加熱的模具，用專用工具將模具橫放到模具加熱爐內(nèi)，嚴(yán)禁平放在爐內(nèi)，更不能用力扔在爐內(nèi)，避免砸壞模具爐或模具。須填寫模具加熱時間。
4、模具加熱溫度及加熱時間符合工藝要求，才允許上機(jī)使用。需用專用墊的模具必須使用相應(yīng)的專用墊。
5、原則要求在哪個機(jī)臺試的模具就只能在哪個機(jī)臺使用，嚴(yán)禁不同機(jī)臺模具混用。使用中，要取好模具料頭，長度一般20-30mm，并做好標(biāo)識。在《模具使用原始記錄》上填寫清楚。
6、已完成計(jì)劃或暫時不用的模具，在爐內(nèi)加熱或未加熱的模具都要送回模具房。
7、在模具爐模具連續(xù)加熱不得超過12小時。如果有生產(chǎn)計(jì)劃而加溫超過12小時，要把模具從爐內(nèi)夾出來冷卻，需要加熱時再進(jìn)行加熱。
8、從擠壓機(jī)上卸下來的模具，煲模工及時把模具上的料頭鏟掉。模具冷卻后再送往模具房進(jìn)行煲模。
五、煲模
1、煲模池的堿水濃度適宜，不要太濃，且進(jìn)行加熱。
2、需煲的模具往池中放的時候要注意安全，避免堿水濺出傷人。
3、模具煲到一定時候，要把組合模具敲開，注意不要損傷模具。能敲出的鋁塊盡量敲出，減少不必要的鋁損耗。
4、煲干凈的模具用清水沖洗干凈后，送到修模房。
5、煲模要及時，當(dāng)班用的模具在機(jī)臺停留時間不得超過1小時。加急的模具需立即煲模。
六、修模
1、修模工根據(jù)擠壓車間生產(chǎn)班組的模具使用原始記錄和取的料頭認(rèn)真判定情況，科學(xué)、合理修復(fù)模具。
2、模具拋光要全面徹底。拋光工未經(jīng)同意不得修復(fù)模具。
3、修復(fù)好的模具，在模具上標(biāo)注清楚模具的編號、壁厚和機(jī)臺，及時發(fā)往機(jī)臺或者直接上架。
4、修模工必須對長時間未用的模具做好維護(hù)工作，要定期對模具涂油，避免模具工作帶生銹。
5、每次送往擠壓機(jī)臺的模具，先認(rèn)真檢查，重新進(jìn)行拋光等處理，保持模具表面干凈、清潔。
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