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純凈水公司管理制度
1 目的
建立公司純凈水飲用管理規(guī)定，保障純凈水質(zhì)量及全體職員工的身體健康。
2 范圍
公司辦公室、車間、宿舍等區(qū)域員工正常生活飲用水。
3 責(zé)任
3.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)純水灌裝、設(shè)備日常維護(hù)、水質(zhì)凈化過程監(jiān)督及水質(zhì)異常處理等工作。
3.2 安全主任劉呈強(qiáng)負(fù)責(zé)日常水質(zhì)抽檢及定期水質(zhì)檢測工作。
3.3 一樓前臺大廳、三樓辦公室飲用水由（保安負(fù)責(zé)），宿舍飲用水由（宿舍管-理-員負(fù)責(zé)）、四樓生產(chǎn)車間員工飲用水由（LCM生產(chǎn)部負(fù)責(zé)），五樓生產(chǎn)車間員工飲用水由（LCD生產(chǎn)部負(fù)責(zé)）。
3.4 二樓倉庫日常飲用水由倉庫李德銀負(fù)責(zé)。
3.5 飛世爾研發(fā)中心日常飲用水由研發(fā)中心工作人員負(fù)責(zé)。
3.6 飛世爾生產(chǎn)車間日常飲用水由孫元一負(fù)責(zé)。
4 內(nèi)容
4.1 公司保證水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，會定期進(jìn)行水質(zhì)檢測。
4.2 人事行政部會定期對公司的飲水機(jī)及飲水桶進(jìn)行清洗、消毒。
4.3 各部門于每日下午14：00--16：00把”空桶”送至一樓純水房,設(shè)備部安排工作人員進(jìn)行純凈水灌裝。
4.4 各部門負(fù)責(zé)人按以上時間安排人員到一樓純水房領(lǐng)取純凈水。
4.5 公司會給每臺飯水機(jī)配備一定數(shù)量的飲水桶，打水時請各部門帶上本部門的空桶。
4.6 如有發(fā)現(xiàn)人為損壞純水設(shè)備、飲水機(jī)、飲水桶等影響員工正常飲水，損壞者需照價賠償，跟據(jù)損壞程度公司會做出相應(yīng)處罰。
4.7 注意安全、節(jié)約用電。下班后必須及時關(guān)閉飲水機(jī)電源。嚴(yán)禁員工自行拆御飲水機(jī)，如有故障請及時送到設(shè)備維修。
本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
批準(zhǔn)： 編寫：孟憲華 2015/04/14
純凈水系統(tǒng)管理制度
一、純凈水房的全部機(jī)電設(shè)備及生產(chǎn)的純凈水由專職人員持證上崗并定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修、清潔、消毒，并記錄在《設(shè)備使用情況記錄表》中。
二、純凈水房電器及管路系統(tǒng)平時應(yīng)置于自動工作狀態(tài)，所有操作應(yīng)有明確的標(biāo)識、簡單明了。
三、每年按規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)，保養(yǎng)時按要求做好記錄。
四、工作從員必須保持良好個人衛(wèi)生習(xí)慣，進(jìn)入泵房前須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作鞋，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，并配戴口罩。工作人員還應(yīng)做好純凈水房內(nèi)設(shè)備設(shè)施等衛(wèi)生管理工作。
五、每年將水質(zhì)原樣送檢（防疫站），檢測水源安全狀態(tài)。
六、工作人員必須經(jīng)體檢合格，并具防疫部門發(fā)給的健康證。
七、純凈水系統(tǒng)專職操作人員按設(shè)備說明于每年年初編制水房消毒、清洗年計劃，每年消毒、清洗不少于四次。
八、清洗設(shè)備時，應(yīng)按照設(shè)備說明書要求操作，清洗完成后，操作人員應(yīng)立即上報“行政副總”設(shè)備狀態(tài)，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行供水，未獲批準(zhǔn)前一律禁止自行開啟設(shè)備進(jìn)行供水。
九、純凈水房《衛(wèi)生檢測結(jié)果報告單》等原始資料交行政部存檔。 注：清洗完成未獲批準(zhǔn)私自送水造成的一切后果由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
成都天坤蓋業(yè)有限公司
2015/4/22
純凈水飲用管理制度
飲水問題關(guān)系到人的健康和生命，為保障全體職員工飲水衛(wèi)生安全，根據(jù)公司倉庫管理及其他相關(guān)管理規(guī)定，特制訂本管理制度。
第一條 目的
建立公司純凈水飲用管理規(guī)定，保障純凈水質(zhì)量及全體職員工的身體健康。
第二條 范圍
公司辦公室、理貨房等區(qū)域員工正常生活飲用水。
第三條 責(zé)任
綜合部負(fù)責(zé)純凈水的購進(jìn)簽收、水質(zhì)監(jiān)督、水房管理等工作。
第四條 管理
（一）領(lǐng)用時必須以“空桶”更換“滿桶”。
（二）如有發(fā)現(xiàn)人為損壞飲水機(jī)、飲水桶等影響員工正常飲水的行為，損壞者需照價賠償，并做出相應(yīng)處罰。
（三）注意安全、節(jié)約用電，下班后必須及時關(guān)閉飲水機(jī)電源。
（四）嚴(yán)禁員工自行拆御飲水機(jī)，如有故障，請及時報備綜合部進(jìn)行維修。
第五條 本制度的解釋權(quán)屬于****公司，自公布之日起執(zhí)行；
****有限公司
****年**月**日
純凈水車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時上、下班如有特殊事必須提前請假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎勵制度。
九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝，包裝車間的管理制度及規(guī)則。
十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十二、產(chǎn)品檢驗每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時抽檢。
十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫，待化驗結(jié)果合格后在辦理手續(xù)，不和格產(chǎn)品作報廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。 純凈水廠設(shè)施、設(shè)備管理制度
1.目的
通過對全廠設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)和管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少由于設(shè)備的維修引起的停工、停產(chǎn)，從而增加維修成本、影響產(chǎn)品質(zhì)量等，保障生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。
2.適用范圍
本程序適用于全廠所有設(shè)備的管理和維護(hù)。包括所有生產(chǎn)加工設(shè)備與衛(wèi)生間等各種衛(wèi)生設(shè)施。
3.職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的管理;
3.2 設(shè)備維修員負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)；
3.3 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控；
3.4 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)視與測量裝置的監(jiān)控；
3.5 機(jī)器操作員負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的日常清潔維護(hù)和保養(yǎng)。
4.程序
4.1設(shè)備的配置
設(shè)備維修員根據(jù)情況，向廠長書面報告，配置相關(guān)的設(shè)備。
4.3設(shè)備的管理
1) 設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理，建立《設(shè)備設(shè)施臺賬》；
2) 設(shè)備維修員組織維修人員進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，調(diào)試合格后，才能交付使用；
3) 所有設(shè)備必須有合格證及使用說明書，合格證和使用說明書由設(shè)備維修組統(tǒng)
一歸檔管理；
4) 所有設(shè)備進(jìn)廠均須安裝調(diào)試運(yùn)行正常后，方可由設(shè)備處簽字驗收合格；
5) 每次開產(chǎn)前對設(shè)備檢查調(diào)試，生產(chǎn)結(jié)束時進(jìn)行徹底清理、維修和保養(yǎng)；
6) 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書操作；
7) 設(shè)備的封存和報廢：若需封存或報廢的則應(yīng)由維修組提出書面申請，報設(shè)備
維修員批準(zhǔn)。
4.4設(shè)備設(shè)施的使用
1) 設(shè)備維修員根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用說明書制定設(shè)備的操作規(guī)程；
2) 設(shè)備維修員根據(jù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行專項培訓(xùn)；
3) 設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對員工是否按操作規(guī)程操作進(jìn)行監(jiān)督。
4.5設(shè)備的保養(yǎng)：分為日常保養(yǎng)、維修保養(yǎng)和臨時故障的維修三種形式。
4.5.1日常保養(yǎng)
1) 日常保養(yǎng)是在每班設(shè)備使用后由操作工進(jìn)行的保養(yǎng)工作；
2) 日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a) 清除設(shè)備表面油漬、污物，使機(jī)器外觀清潔；
b) 檢查油管、氣管、供水設(shè)施是否完好暢通；
c) 潤滑各滑動面，按時加油、換油，檢查液壓油，油質(zhì)是否符合要求，必要時
應(yīng)及時更換。
3) 日常保養(yǎng)工作的具體措施由各班組長督促操作工進(jìn)行，并填寫《設(shè)備設(shè)施的
維護(hù)保養(yǎng)記錄》，生產(chǎn)車間和有關(guān)部門組織人員進(jìn)行不定期抽查。
4.5.2維修保養(yǎng)
1) 維修保養(yǎng)是在設(shè)備使用半年以后或生產(chǎn)旺季前進(jìn)行；
2) 根據(jù)設(shè)備的使用情況，對部分零部件拆卸、清洗、修復(fù)；
3) 對設(shè)備的各個間隙進(jìn)行調(diào)整，更換個別易損件；
4) 清除設(shè)備油污，做好潤滑工作；
5) 清除電器裝置上的污物，檢查電器裝置，保證電器各部件處于完好狀態(tài)；
6) 清洗附件，疏通油路；
7) 對設(shè)備的維修，若本廠無能力可委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行；
8) 維修保養(yǎng)后填寫《設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄》
4.5.3設(shè)備臨時故障的維修程序
1) 操作工在設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員。
2) 設(shè)備維修員根據(jù)提供的信息查看設(shè)備的故障情況，進(jìn)行故障的排除；
3) 對不能排除的故障，由設(shè)備維修員通知廠長，聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修；
4) 故障排除后，設(shè)備維修員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修單》。
4.6設(shè)備日常檢查操作
1) 用于制造、包裝、儲運(yùn)之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒，具體參照清洗消
毒操作規(guī)程；
2) 操作員每天應(yīng)對機(jī)器易松件、易損部位進(jìn)行檢查，確保無機(jī)器碎片或其部件
混入所成品水中；
3) 對不同部件應(yīng)按時加潤滑劑進(jìn)行潤滑，確保機(jī)器無異常磨損；
4) 需專人修理的機(jī)器、設(shè)施應(yīng)及時隔離、標(biāo)示或遠(yuǎn)離加工區(qū)，修復(fù)后應(yīng)先試用，
經(jīng)檢測可正常使用時方可交付生產(chǎn)人員進(jìn)行操作；
5) 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員，并對相應(yīng)嫌疑產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)
處理；
6) 每周至少對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)稽查；
一、水處理設(shè)備安全操作規(guī)程
1、無油空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
a、 首先檢查潤滑油液位，低于下限要添加潤滑油至正常液位； b、 打開冷凝水排氣閥，將積水排凈；
c、 啟動冷卻循環(huán)水潛水泵，待循環(huán)水從出水管流出時，啟動無油壓縮機(jī)； d、 停機(jī)。
2、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程
a、 將臭氧發(fā)生器調(diào)壓器手柄調(diào)到零位（逆時針旋到底）；
b、 合上配電柜閘門，開啟臭氧發(fā)生器電源開關(guān)，再開啟低壓開關(guān)； c、 打開發(fā)生器進(jìn)氣閥門，當(dāng)高壓氣壓表0.6Mpa后，調(diào)節(jié)氣體流量計至
0.06Mpa；
d、 打開冷卻循環(huán)水節(jié)門，待循環(huán)水從出水管流出時，開啟高壓開關(guān)，慢慢
的旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至所需電壓（160-170V）；
e、 工作過程中隨時監(jiān)視各儀表顯示，以保證機(jī)器正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)高壓部分
打火或工作不正常時應(yīng)及時排除故障或果斷停機(jī)；
f、 關(guān)機(jī)時，將調(diào)壓器手柄調(diào)到零位，關(guān)高壓開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，5
分鐘后，待殘余臭氧吹凈后關(guān)閉進(jìn)氣閥門，關(guān)閉低壓開關(guān)和發(fā)生器停機(jī)按扭，拉下總閘。
3、水處理系統(tǒng)操作規(guī)程
a、 準(zhǔn)備好原水；
b、 啟動泵；
c、 待兩個氧化罐水位都處于正常液位時，開啟臭氧發(fā)生器；
d、 隨時注意各水罐液位情況，防止水泵過載或空轉(zhuǎn)。
二、桶裝水生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
a、 生產(chǎn)前
(a) 在灌裝機(jī)液缸內(nèi)注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定位置； (b) 按規(guī)定配置要求濃度的消毒液；
(c) 開啟閥門，仔細(xì)確認(rèn)是否開通；
(d) 開啟空氣管路閥門，待氣源達(dá)到6個大氣壓左右時，測試各電磁閥、氣缸
工作是否良好，動作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機(jī)、軸承是否加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，觀察各部位緊固件有無松動，如發(fā)生以上情況，不能生產(chǎn)，要排除故障后方可生產(chǎn)；
(e) 檢查故障信號是否良好，動作是否有效；
(f) 在確認(rèn)情況良好，準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī)，將速度調(diào)整到120
桶/小時的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
b、 生產(chǎn)時
根據(jù)生產(chǎn)速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴(yán)密巡回，觀察各部動態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時與維修人員聯(lián)系，及時排除故障；
c、 生產(chǎn)后
(a) 停機(jī)。按停止鈕，等待工作循環(huán)結(jié)束后自動停機(jī)；
(b) 關(guān)電。切斷主電源；
(c) 關(guān)氣。切斷氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
一． 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
1.維護(hù)與保養(yǎng)
(1)精密過濾啟動前要排除過濾器內(nèi)空氣。
(2)精密過濾啟動后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力
儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)。
(3)反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。
(4)反滲透要定期反沖、清洗。
2. 臭氧發(fā)生器的維護(hù)及保養(yǎng)
(1)隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
(2)隨時監(jiān)控制氧機(jī)的氧氣壓力及電流強(qiáng)度。
3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二．灌裝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
1. 灌裝機(jī)的管路，管件及水泵要定期檢查、維護(hù)。
2. 灌裝機(jī)的氣路、氣動原件及機(jī)械定期加油。
3. 灌裝機(jī)電控系統(tǒng)要
4. 定期檢查檢修。
三．塑封機(jī)及打號機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
1. 塑封機(jī)開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
2. 打號機(jī)開機(jī)前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四．生產(chǎn)車間所有電器、電路維護(hù)及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報相關(guān)人員予以解決。
桶、蓋預(yù)處理操作規(guī)程
一． 桶（蓋）的內(nèi)外必須清洗干凈，不能有肉眼可見異物。
二． 洗干凈的水桶(蓋)要及時裝車或分類堆放，整齊有序。
三． 有異味、濁漬、綠苔的桶要用洗滌液，二氧化氯清洗或浸泡。
四． 不同品牌種類的水桶要單獨(dú)堆放、不能混雜。
五． 不準(zhǔn)拋扔或撞擊水桶，其他包裝物也要輕拿輕放避免造成不必要的破損。
六． 該工序操作人員必須嚴(yán)格遵守以上要求，如有違反予以相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰，并追究
生產(chǎn)主管責(zé)任。
生產(chǎn)車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時進(jìn)行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時上、下班如有特殊事必須提前請假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進(jìn)車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎勵制度。
九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝，包裝車間的管理制度及規(guī)則。
十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十二、產(chǎn)品檢驗每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時抽檢。
十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫，待化驗結(jié)果合格后在辦理手續(xù)，不和格產(chǎn)品作報廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。
為了使本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得到切實控制，特制定質(zhì)量控制點(diǎn)，實施質(zhì)量控制細(xì)則，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
質(zhì)檢點(diǎn)位及規(guī)范
一．產(chǎn)品生產(chǎn)
1.制水設(shè)備在開機(jī)時首先要檢查設(shè)備的實物工作狀態(tài)。
2.臭氧發(fā)生器開機(jī)確認(rèn)儀表指針指示為0，供給量為300L/h ；開啟臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生一定濃度的臭氧加入成品水中，使成品水中溶入的臭氧濃度不低于
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二．桶的回收、清洗、滅菌
1. 桶預(yù)處理工序人員必須隨時搞好車間清潔衛(wèi)生,保證地面清潔無雜物、無積水。
2. 桶回收入庫時首先檢查桶內(nèi)外是否完好,是否有明顯粘附的異物,確認(rèn)整潔無異物方可入庫,碼放整齊待用。
3. 檢查桶內(nèi)無異物、啟蓋、清洗外桶,確認(rèn)整潔,整齊碼放于凈桶架上；灌裝機(jī)上桶口已清洗完畢的待用桶碼放數(shù)量不得超過30只。
4. 灌裝機(jī)、藥液、消毒池、二氧化氯濃度在工作狀態(tài)時始終保持相應(yīng)濃度,隨時檢查定量加藥機(jī)的工作狀態(tài), 定量加藥機(jī)每分鐘加入濃度為2%的二氧化氯2g。袋包裝灌裝機(jī)檢查紫外線殺菌燈是否工作正常，按規(guī)定定期更換做好記錄。
5. 灌裝開始時首先檢查產(chǎn)品水中的臭氧濃度,確認(rèn)不低http://ad.oh100.com方可認(rèn)定為合格水。
6. 灌裝開始首先檢查自動灌裝機(jī)內(nèi)外沖洗頭暢通,并連續(xù)工作10分鐘后開始灌裝。袋灌裝機(jī)，包裝膜經(jīng)過三道紫外線殺菌，完后進(jìn)入設(shè)備自動藥液殺菌清洗，最后開始灌裝封口。
7. 已灌裝產(chǎn)品封蓋后進(jìn)入燈檢, 燈檢內(nèi)容包括灌裝量及已封裝產(chǎn)品色度、渾濁度、及肉眼可見物，確認(rèn)合格后加放帶有日期的合格證、套縮封、封口。
8. 已封好的產(chǎn)品檢查封口的完好、平整度、封緊度,套外包裝袋整齊碼放于成品庫中。
三. 桶蓋的采購、清洗、滅菌
1.桶蓋在采購時要確認(rèn)供應(yīng)商的生產(chǎn)衛(wèi)生資格,由廠家出具由國家有關(guān)衛(wèi)生部門
出具的檢驗報告,將產(chǎn)品蓋按正常生產(chǎn)的狀態(tài)蓋在已裝水的桶上,擠壓檢查蓋的性能,確認(rèn)無滲漏,將外蓋打開,按使用狀態(tài)置于飲水機(jī)上,小白蓋不脫落方可認(rèn)定為合格產(chǎn)品,每批次由公司質(zhì)檢人員抽樣驗收。
2.桶蓋的清潔,將桶蓋按生產(chǎn)需要定量領(lǐng)取,放于桶蓋消毒池用
二氧化氯藥液清洗浸泡10分鐘后取出用產(chǎn)品水沖洗3次后，放在快速電子消毒柜內(nèi)消毒處理，封好待用。
四. 臭氧滅菌及藥液滅菌的控制
1.滅菌用臭氧含量由該班操作負(fù)責(zé)人員控制, 該班質(zhì)檢人員監(jiān)督。
2.滅菌用藥液配比由該工序操作人員控制, 該班質(zhì)檢人員監(jiān)督執(zhí)行。
3.品控檢驗人員隨時抽檢,每班不少于2次。
五．生產(chǎn)車間電器、電路的維護(hù)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各
班崗位人員隨時檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報相關(guān)人員予以解決。
六. 原水井的維護(hù)與保養(yǎng)
原水井是我公司的生產(chǎn)命脈,必須重點(diǎn)維護(hù),原水井的負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)技術(shù)部
主管,并指定專人加以維護(hù),其注意事項為:
1.隨時注意檢查井泵的運(yùn)行狀態(tài)及井泵的運(yùn)行系統(tǒng)。
2. 每天每班由原水灌取樣監(jiān)測水質(zhì)情況,并做好記錄。
七. 設(shè)備輸水管路的的維護(hù)與保養(yǎng)、滅菌
車間設(shè)備輸水管路由各班組領(lǐng)班人員負(fù)責(zé)檢查完好狀態(tài),每班必須用含一定量臭氧的水對設(shè)備管理進(jìn)行沖洗,每周由車間維修人員對原水箱以下管路用濃度為http://ad.oh100.com以上的臭氧水作全面沖洗，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
八. 非正常停機(jī)的設(shè)備安全
因非正常事件突然停電時,當(dāng)班操作人員必須立即切斷總電源及各分電源,
關(guān)閉產(chǎn)品儲水灌進(jìn)出口及灌裝機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口,同時通知有關(guān)人員問清情況,并請示領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)決定。
制水操作規(guī)程
1.每天應(yīng)對水源水進(jìn)行檢測。
2.檢查過濾器是否正常濾掉水中不溶性雜質(zhì)、懸浮物。
3.檢測反滲透各儀表,控制濃淡質(zhì)量,電導(dǎo)率控制在10us/cm以下。
4.保證臭氧發(fā)生器正常工作,保證成品水中臭氧濃度在0.3～http://ad.oh100.com。
5.以上工作均由專人負(fù)責(zé),如發(fā)生異常必須及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門,隱瞞不報者,無論原因既視為玩忽職守,給以降職直至除名。 制水滅菌消毒操作規(guī)程
1.操作人員依據(jù)設(shè)備要求設(shè)專崗對臭氧發(fā)生器開機(jī)確認(rèn)儀表指示為0、供給量為300L/h,開啟臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生一定濃度的臭氧加入產(chǎn)品水中,產(chǎn)品水中溶入的臭氧含量不低于0.4 mg/L。
2.保證臭氧發(fā)生器正常工作,保證成品水中臭氧濃度不低于0.4 mg/L。
3.制水完畢后操作人員要及時關(guān)閉臭氧發(fā)生器,檢查后方可離開此崗。
洗手規(guī)程
洗手六步法
一、 用清水沖洗手。
二、 用皂液洗手，洗到手腕以上五公分，十只交叉搓洗，搓洗10—15秒鐘左右。
三、 用清水沖凈。
四、 雙手放入50PPM濃度的消毒液（二氧化氯）中消毒浸泡3-5秒。
五、 最后用清水沖凈。
六、 烘干器烘手
原輔材料、成品倉庫管理制度
一、原輔材料庫
a、 保管員負(fù)責(zé)包括紙箱、膠帶紙、商標(biāo)、防偽標(biāo)、塑料袋、桶蓋等的入庫、
保管、發(fā)放工作，根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況，提前３－７天向部室領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量以便早做準(zhǔn)備；
b、 負(fù)責(zé)入庫物資的具體定置擺放，擺放要求：產(chǎn)品要離地，離墻，通風(fēng)透
氣，以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)；擺放整齊有序提高利用率，便于發(fā)放；
c、 負(fù)責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。入庫：根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量，
并檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量，無誤后簽收入庫，入庫后及時到材料會計開取入庫單，及時將入庫產(chǎn)品上帳；出庫：根據(jù)領(lǐng)料單按品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨出庫。出庫原則是，先入庫的先發(fā)，后入庫的后發(fā)；
d、 保管員在每周五向材料會計報出入庫統(tǒng)計表并開取出庫單，之后及時上
帳；
e、 嚴(yán)格庫房管理，無領(lǐng)料單、非標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單禁止產(chǎn)品出庫，產(chǎn)品檢驗不合
格不準(zhǔn)入庫、出庫；
f、 保管員負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生，下班前、發(fā)貨后要關(guān)好門窗，無關(guān)人員禁止
入內(nèi)；
g、 嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
二、成品庫
1) 倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防盜竊。
2) 非保管人員不得任意進(jìn)入料庫,若有發(fā)生，保管人員應(yīng)負(fù)制止之責(zé)，否
則照章懲處。
3) 倉庫內(nèi)及其附近應(yīng)置消防設(shè)備。
4) 嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
5) 經(jīng)檢驗合格的成品應(yīng)貯存于成品庫，并按品種、批次分類存放，防止
相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。
6) 成品堆放時，與地面、墻壁應(yīng)有一定距離，便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放、
日曬、雨淋或靠近熱源。
7) 成品庫要干燥、通風(fēng)，設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、
消毒，保持衛(wèi)生。
8) 成品在貯存期間應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。
9) 未按規(guī)定辦妥領(lǐng)料手續(xù)不得發(fā)料，發(fā)貨時應(yīng)以“先進(jìn)先出”方式發(fā)料。
10) 成品運(yùn)輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性的物品混裝。
11) 各種運(yùn)輸工具、車輛應(yīng)隨時清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。
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