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生產(chǎn)部工作展望范文
為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。結(jié)合工廠實(shí)際，特制定2012年安全生產(chǎn)工作計(jì)劃，將安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標(biāo)
全年實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標(biāo)，綜合粉塵濃度合格率達(dá)80%以上（如下表）。
二、指導(dǎo)思想
要以公司對2012年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任為指導(dǎo)，以工廠安全工作管理制度為標(biāo)準(zhǔn)，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點(diǎn)單位、重點(diǎn)崗位重大事故為重點(diǎn)，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動(dòng)保護(hù)穿戴為突破口，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，出實(shí)招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實(shí)處，通過進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)
任制，首先解決領(lǐng)導(dǎo)意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責(zé)任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實(shí)安全責(zé)任，整改事故隱患，嚴(yán)格執(zhí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，力保安全生產(chǎn)。
四、深入開展好安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出2015年安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)單位、重點(diǎn)部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認(rèn)真開展廠級月度安全檢查和專項(xiàng)安全檢查，車間每周進(jìn)行一次安全檢查，班組堅(jiān)持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導(dǎo)及管理人員加強(qiáng)日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時(shí)組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項(xiàng)整治工作，加強(qiáng)對易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品的管理工作，要嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》強(qiáng)化專項(xiàng)整治，加強(qiáng)對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時(shí)查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。
五、繼續(xù)加強(qiáng)做好員工安全教育培訓(xùn)和宣傳工作 工廠采取辦班、班前班后會(huì)、墻報(bào)、簡報(bào)等形式，對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技
能，定期或不定期組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。認(rèn)真貫徹實(shí)行《安全生產(chǎn)法》，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的“典型事故案例”和《鈦白粉廠安全生產(chǎn)緊急會(huì)議紀(jì)要》（飛碟鈦生〔2011〕9號）文。
生產(chǎn)部工作總結(jié)及展望
回顧2015年8月6號正式開工至今，生產(chǎn)上由蹣跚起步到現(xiàn)今初具規(guī)模，走過了一條即曲折又艱辛的路，員工由什么都不會(huì)到現(xiàn)在基本掌握一定的生產(chǎn)技能，產(chǎn)能由開始的每天幾百只到現(xiàn)在的每天幾千只，生產(chǎn)管理人員由不足到基本配置完整，全體員工都付出了巨大的努力。當(dāng)然，其中還有許多地方做的不足和不好，要在今后工作中逐步改善。
首先，生產(chǎn)過程中物料損耗控制不理想，生產(chǎn)車間出現(xiàn)用錯(cuò)刀模，車間補(bǔ)數(shù)大的問題，針對這些問題，我們進(jìn)行了相應(yīng)的工作安排：
1. 倉庫來料數(shù)量驗(yàn)收，一是確保來料數(shù)量的準(zhǔn)確性（每卷布料進(jìn)行打碼確認(rèn)，輔料進(jìn)行抽點(diǎn)確認(rèn)），二是嚴(yán)控物料進(jìn)出倉數(shù)量，必需按生產(chǎn)單的數(shù)量發(fā)放，不能超發(fā)，如車間補(bǔ)料須生產(chǎn)部同意才能發(fā)放；
2. 裁床車間生產(chǎn)前首先確認(rèn)所用刀模是否正確，再按生產(chǎn)樣板和色卡確認(rèn)所用材料，按生產(chǎn)單的數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料，并做好拉布的記錄工作，對所裁裁片的數(shù)量進(jìn)行抽點(diǎn)，確保裁片數(shù)量的準(zhǔn)確。將裁片發(fā)給后工序時(shí)進(jìn)行交接確認(rèn)，責(zé)任到人；
3. 在裁床車間配備品檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，主要工作有刀模和紙樣的產(chǎn)前核對，所用材料與樣板及色卡的核對，對裁工所裁裁片的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，以減少費(fèi)片率；
4. 車縫車間領(lǐng)取裁片時(shí)，與裁床部確認(rèn)數(shù)量進(jìn)行交接， 且在生產(chǎn)過程中嚴(yán)控裁片的浪費(fèi)，減少不必要的損耗。
5. 增加人員（PMC）對物料專項(xiàng)管控；
6. 車縫、手縫車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)必須進(jìn)行產(chǎn)前板的確認(rèn)；
7. 爭取全年物料損耗率控制在1%以內(nèi)。
第二是產(chǎn)能始終得不到提高，這個(gè)也是一直長期困擾生產(chǎn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，員工的平均每小時(shí)產(chǎn)值由最初的1塊幾到現(xiàn)在的車縫平均3.50元、手縫的平均2.80元，但離合理的產(chǎn)值仍有相當(dāng)大的距離，也是前期生產(chǎn)加班多且生產(chǎn)周期長的原因�，F(xiàn)在采取以下的措施：
1. 加強(qiáng)對班組長的培訓(xùn)，增強(qiáng)他們現(xiàn)場管理能力和管理意識，提高組長自身生產(chǎn)技能。選拔有上進(jìn)心和管理能力的員工作為儲(chǔ)備人員。
2. 建立早會(huì)制度，每天上班前由班組長利用5至10分鐘的時(shí)間，對組員進(jìn)行昨天生產(chǎn)情況的分析和今天生產(chǎn)的安排，表揚(yáng)工作突出的員工，對表現(xiàn)不好的員工提出警告；
3. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高組員的操作技能，合理的安排生產(chǎn)流程；
4. 加強(qiáng)現(xiàn)場紀(jì)律管理，減少員工說話和無故走動(dòng)的時(shí)間；
5. 增強(qiáng)管理人員對產(chǎn)能低下的緊張感和對提高產(chǎn)能的緊迫感；
6. 通過一系列的管理手段，將產(chǎn)能在近期在原有基礎(chǔ)上，
再提升10%到15%，爭取年內(nèi)達(dá)到合理的水平。
第三是在生產(chǎn)安排上出現(xiàn)一定的失誤，造成出貨延期，生產(chǎn)成本提高。以后要做到：
1. 生產(chǎn)部在每天上午9：30開早會(huì)，利用30分鐘時(shí)間對生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析和安排，解決生產(chǎn)中需要解決的問題；
2. 對每個(gè)生產(chǎn)訂單進(jìn)行產(chǎn)前分析和產(chǎn)能評估，在每個(gè)管理腦中有個(gè)正確的認(rèn)識；
3. 進(jìn)行合理的生產(chǎn)流程安排；
4. 加強(qiáng)管理人員之間的溝通，提高團(tuán)隊(duì)意識，建立良好的團(tuán)隊(duì)氛圍；
5. 灌輸“我們是一家人”的理念，遇到困難伸出援手互相幫助；
6. 提高管理人員的責(zé)任意識；
第四是產(chǎn)品品質(zhì)管控不理想，收到客訴和退貨，給公司形象和經(jīng)濟(jì)都帶來不小的損失，是我們在生產(chǎn)中對品質(zhì)要求不重視造成的，為避免今后出現(xiàn)類似的情況，要做到：
1. 加強(qiáng)管理人員和員工的品質(zhì)意識；
2. 盡快提升品質(zhì)人員的個(gè)人技能，對品質(zhì)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)；
3. 加強(qiáng)品管隊(duì)伍的建設(shè)；
4. 加強(qiáng)對外發(fā)產(chǎn)品品質(zhì)的控制，這項(xiàng)工作也將做為今年加強(qiáng)品質(zhì)管理工作的重點(diǎn)；
5. 生產(chǎn)部門對品質(zhì)部門提出的任何品質(zhì)質(zhì)疑都要引起足夠的重視，并及時(shí)解決；
6. 建立逐級上報(bào)制度；
7. 通過加強(qiáng)品質(zhì)管理，爭取今年做到全年客訴不超過3次，全年退貨事件不超過1次。
第五是倉庫管理上的問題，存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，出貨數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等情況，要求做好以下工作：
1. 倉庫主管負(fù)責(zé)對倉管員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，盡快提高倉管員業(yè)務(wù)水平；
2. 根據(jù)財(cái)務(wù)部門的要求對倉庫進(jìn)行日常管理，做到卡、物、賬的統(tǒng)一；
3. 對倉庫內(nèi)物品進(jìn)行合理擺放，合理規(guī)劃擺放區(qū)域；
4. 做好倉庫內(nèi)防水防火防盜工作；
5. 做好物品進(jìn)出倉數(shù)據(jù)登記和核對工作；
6. 爭取做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在98%以上。
在生產(chǎn)中我們也遇到很多一時(shí)解決不了的問題，比如機(jī)修人員的缺失，造成車間內(nèi)的設(shè)備無法正常的使用；基層管理人員的素質(zhì)不高，開展工作不是很順利，員工流失也比較多，特別是裁床車間，由去年的7個(gè)人到現(xiàn)在只剩下3個(gè)人，技術(shù)力量嚴(yán)重不足，給生產(chǎn)帶來極大的不便和困難。手縫工人和裁床工人流失后很難補(bǔ)充，預(yù)防技術(shù)工人的流失也是今后工作的重點(diǎn)。
另外，生產(chǎn)過程中產(chǎn)成品的丟失也是一個(gè)不容小視的問題，
將會(huì)與公司行政部門進(jìn)行商討，尋找解決的辦法。
新的一年開始了，現(xiàn)階段是按公司指示進(jìn)行新員工的培訓(xùn)，包括廠規(guī)廠紀(jì)和基本生產(chǎn)技能的培訓(xùn)。根據(jù)生產(chǎn)訂單的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)安排。
今后除了要將之前做的不好的地方盡快改善和將改進(jìn)措施落到實(shí)處，還要在生產(chǎn)中不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，不斷的創(chuàng)新，將生產(chǎn)工作做的更好。同時(shí)也相信，生產(chǎn)部門在公司領(lǐng)導(dǎo)正確的指引下，會(huì)為公司發(fā)展的更快更好做出貢獻(xiàn)。
總結(jié)人：李玉紅
2015/3/8
月份生產(chǎn)部工作計(jì)劃
為了達(dá)成公司在本年度六月份之前完成3000臺(tái)剎車氣泵的生產(chǎn)任務(wù)。本部門三月份的工作計(jì)劃：在本月至少完成300~500套GL240剎車氣泵的成品組裝和測試。其目的有：
1. 檢驗(yàn)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，掌握實(shí)際產(chǎn)能，為下一步的工作計(jì)劃提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
2. 在實(shí)操中培訓(xùn)現(xiàn)有操作工的，以實(shí)際狀況來提升操作工的操作技能，以實(shí)際操作狀態(tài)對現(xiàn)有操作工進(jìn)行優(yōu)勝劣汰，挑選出工作積極、認(rèn)真負(fù)責(zé)、技能優(yōu)秀的工人。
3. 檢驗(yàn)工裝治具在實(shí)際使用中是否滿足生產(chǎn)的需要，對不理想（設(shè)計(jì)或者制造達(dá)不到使用要求）的工裝及時(shí)修整。
4. 檢驗(yàn)公司內(nèi)與生產(chǎn)相關(guān)的流程、單據(jù)的運(yùn)行是否順暢。
5. 檢驗(yàn)倉儲(chǔ)、采購物料的配套情況。
為了達(dá)成三月份的工作計(jì)劃，現(xiàn)要求公司：
1. 采購部在本月15號前到達(dá)GL240成套物料至少300套。
2. 技術(shù)部及時(shí)跟蹤外發(fā)工裝治具的完成狀態(tài)，本月12號前到位。
注：本月的生產(chǎn)計(jì)劃其目的是：在保質(zhì)的前提下檢驗(yàn)產(chǎn)能、培訓(xùn)員工、以及與生產(chǎn)相關(guān)的配套配合，為下一本的計(jì)劃提供依據(jù)。
生產(chǎn)部
2016/3/7
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