柱子偏位整改方案（通用7篇）

　　為保障事情或工作順利開(kāi)展，往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？下面是小編為大家整理的柱子偏位整改方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　柱子偏位整改方案 1

　　一、工程概況：

　　1、工程名稱(chēng)：怡富置業(yè)南嘉公館4#10#樓

　　2、建筑面積：4#樓 2689.2㎡10#樓 11466.8㎡

　　3、結(jié)構(gòu)類(lèi)型：4#樓框架結(jié)構(gòu)7層，地上6層地下1層、10#樓框剪結(jié)構(gòu)10層，地上9層地下1層

　　4、施工單位：武漢博安建筑工程有限公司

　　5、監(jiān)理單位：湖北金桂監(jiān)理工程有限責(zé)任公司

　　二、缺陷原因分析：

　　由于約定工期時(shí)間緊迫導(dǎo)致，各個(gè)管理團(tuán)隊(duì)工作繁多，忽視了模板安裝檢查工作，導(dǎo)致4#樓負(fù)一層剪力墻柱(部位：A軸/1軸)柱上口垂直度向北偏移了58mm；同層負(fù)一層柱（部位：F軸/1-2軸）上口垂直度向北偏移了25mm以及10#樓6層15軸/H軸角柱向北偏移了37mm.

　　經(jīng)檢查分析，柱身軸線(xiàn)沒(méi)有位移，混凝土構(gòu)件幾何尺寸合格，對(duì)柱受力無(wú)影響。

　　三、處理措施：

　　對(duì)于剪力墻4#樓負(fù)一層剪力墻柱A軸/1軸偏移58mm的部位采用先鑿毛混凝土表面以增加修補(bǔ)混凝土接觸面積，在鑿毛表面敷設(shè)@200Φ8鋼筋網(wǎng)片。采用高于剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的C35混凝土灌注達(dá)到設(shè)計(jì)的幾何尺寸。拆模后濕水養(yǎng)護(hù)7天。對(duì)于10#樓剪力墻6層15軸/H軸的`角柱偏移37m以及4#樓F軸/1-2軸偏移25mm的部位采取先鑿毛混凝土表面，先涂刷高強(qiáng)度界面劑另用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，兩遍粉平柱面。

　　柱子偏位整改方案 2

　　一、情況說(shuō)明

　　地下連續(xù)墻墻變截面地方較多，因現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)疏忽，且因墻體豎筋在澆筑砼由于部分沒(méi)有焊定位箍，在澆筑振搗時(shí)發(fā)生了個(gè)別鋼筋位移，至使現(xiàn)場(chǎng)個(gè)別鋼筋偏位�，F(xiàn)需進(jìn)行處理。以保證上部結(jié)構(gòu)的順利施工。

　　二、整改措施

　　為保證墻（柱）的位置設(shè)置正確，將偏位處的縱向鋼筋割除，在正確的位置植入與設(shè)計(jì)相符的鋼筋。

　　1、豎向鋼筋偏位在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整。

　　2、對(duì)于一側(cè)位移，20mm內(nèi)的采用加固的形式

　　3、兩側(cè)發(fā)生位移20mm內(nèi)的一側(cè)采用植筋的方法，另一側(cè)采用加固的方法

　　4、對(duì)于墻（柱）鋼筋向外位移30mm～50mm采取剔槽彎曲同植筋綁扎搭接的方法

　　鋼筋植入完以后，綁扎柱鋼筋時(shí)，在柱的'底部對(duì)柱箍筋進(jìn)行加密。

　　三、后期保證措施

　　（1）質(zhì)量保證措施：以后測(cè)量放線(xiàn)完成，校對(duì)軸線(xiàn)時(shí)，不僅對(duì)軸線(xiàn)校對(duì)，還要對(duì)柱位以及墻板位置進(jìn)行校對(duì)。特別是澆筑時(shí)需預(yù)插鋼筋的，對(duì)預(yù)插鋼筋的定位一定細(xì)致認(rèn)真。

　�。�2）責(zé)任保證措施：施工全過(guò)程實(shí)行責(zé)任制，質(zhì)量員、測(cè)量員、施工人員明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

　�。�3）班前交底制度：勞動(dòng)教育，提高勞動(dòng)質(zhì)量。

　　（4）值班人員及施工班組全程監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問(wèn)題，解決施工難題。

　　（5）對(duì)易偏位部位，采用焊接定位箍筋的辦法，與定位箍筋連接的縱向鋼筋必須每根都進(jìn)行綁扎。

　　柱子偏位整改方案 3

　　在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核了整套圖紙，并對(duì)砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測(cè)和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題同時(shí)作加固處理，處理方案如下：

　�。�1） 減層卸荷，主樓由原來(lái)的七層減為六層；

　�。�2） 一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；

　�。�3） 空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實(shí)梁端砌塊孔洞；

　　（4） 外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；

　�。�5） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；

　�。�6） 在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。

　　這里重點(diǎn)介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的.墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向?yàn)棣?，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計(jì)算時(shí)略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計(jì)算時(shí)考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。

　　2、加固計(jì)算

　　(1)底層墻體加固計(jì)算

　　取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為310KN。

　　橫墻的高厚比計(jì)算：

　　以上計(jì)算中略去了原墻體的承載能力，可見(jiàn)組合砌體的加固效果是十分安全的，按計(jì)算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來(lái)的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。

　　(2)二層墻體的加固計(jì)算

　　取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為260KN。

　　墻體高厚比計(jì)算

　　組合砌體墻厚：

　　高厚比：

　　組合砌體承載能力 的計(jì)算

　　柱子偏位整改方案 4

　　一、工程概況

　　1、工程名稱(chēng)：中新知識(shí)城南起步區(qū)ZSCN-A7地塊項(xiàng)目低層辦公區(qū)

　　2、工程地點(diǎn)：廣州中新知識(shí)城九龍大道旁

　　3、建設(shè)單位：廣州市朗譽(yù)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

　　4、設(shè)計(jì)單位：廣州市容柏生建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)事務(wù)所

　　5、勘察單位：華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察工程有限公司

　　6、監(jiān)理單位：廣東省建筑工程監(jiān)理公司

　　7、施工單位：華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

　　8、建筑概況：本工程包括聯(lián)排別墅（B1-B4、B30-B33棟，共8棟50戶(hù)）、雙拼別墅（B5-B13、B22-B28棟，共16棟32戶(hù)）、獨(dú)棟別墅（B14-B21、B29棟，共9戶(hù)），獨(dú)立商鋪等。合計(jì)建筑面積約24747㎡.本工程為三類(lèi)建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，約24747m2。本工程為三類(lèi)建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)使用年限50年。聯(lián)排別墅建筑高度10.6m，雙拼別墅建筑高度10.3m，獨(dú)棟別墅建筑高度11.474m。

　　9、結(jié)構(gòu)概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二至三層。工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑場(chǎng)地為Ⅱ類(lèi)，別墅采用天然地基擴(kuò)展基礎(chǔ)或者預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。

　　現(xiàn)工程已完成主體結(jié)構(gòu)施工，并由廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心有限公司對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了檢測(cè)，在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)B4棟負(fù)一層框架柱（16/D軸，L型，500×900）混凝土抗壓強(qiáng)度未滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求，檢測(cè)結(jié)果反饋至設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，并由業(yè)主會(huì)同有關(guān)單位審核確認(rèn)后，對(duì)B4棟負(fù)一層墻柱進(jìn)行加固處理。

　　二、加固設(shè)計(jì)

　　加固采用外粘型鋼法，在“L”型柱子陰陽(yáng)角處用環(huán)氧砂漿將角鋼粘貼，按一定間距施焊綴板，在角鋼與綴板處與原構(gòu)件化學(xué)錨栓，并在角鋼與綴板處鉆孔注膠，灌填環(huán)氧砂漿，使型鋼與原構(gòu)件二者粘結(jié)成整體，協(xié)同工作。型鋼上部包裹鋼絲網(wǎng)，外做高強(qiáng)度水泥砂漿粉刷防腐保護(hù)。

　　三、加固施工

　　1、施工依據(jù)

　�。�1）B4棟結(jié)構(gòu)施工圖

　　（2）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-20xx)

　�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-20xx）

　�。�4）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-20xx）

　�。�5）《混凝土結(jié)構(gòu)加固改造構(gòu)造圖（上冊(cè)）》（06SG311-1）

　　2、施工準(zhǔn)備

　�。�1）材料準(zhǔn)備（見(jiàn)附表1）

　�。�2）設(shè)備準(zhǔn)備

　　根據(jù)作業(yè)要求，現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備氣割設(shè)備、注漿機(jī)各一套，手持式電動(dòng)砂輪、沖擊電錘各一把，交流電焊機(jī)1臺(tái)。

　�。�3）人員配置

　　加固工作實(shí)際操作配置電焊工1名，注漿工1名，泥工1名，普工2名，其它輔助工由工地按需調(diào)配。

　�。�4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　在加固柱四周搭設(shè)腳手架，操作層鋪設(shè)懸挑板或木跳板。

　　3、施工工藝

　�。�1）材料制作

　　柱子陰陽(yáng)角處角鋼為L(zhǎng)160×14，角鋼鋼下料前應(yīng)復(fù)核柱的實(shí)際尺寸，并按實(shí)際尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　綴板采用-3×150，每塊綴板橫向長(zhǎng)度按柱子角鋼粘貼后實(shí)際量取，豎向間距為@400，每塊綴板與角鋼處設(shè)置Φ6（根據(jù)實(shí)際采用的'灌漿針頭定）注漿孔，并按柱上實(shí)際鉆孔位置割出螺栓孔，用于化學(xué)錨栓，角鋼及綴板下料后進(jìn)行編號(hào)，然后進(jìn)行除銹并用二甲苯檫凈。

　�。�2）角鋼及綴板安裝

　　1）畫(huà)出位置線(xiàn)，與柱子化學(xué)錨栓處用鉆頭沖擊電錘鉆孔，控制孔深100mm，柱面鉆孔位置確定需考慮避開(kāi)鋼筋位置。

　　2）用手持式電動(dòng)砂輪將原柱面打磨平整，陰陽(yáng)角磨出R15小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。

　　3）柱角抹上環(huán)氧砂漿后，立即將角鋼粘貼上，并用夾具將兩個(gè)方向的角鋼夾緊，夾具間距為400mm。

　　3）施焊綴板，綴板與角鋼按豎向間距@400進(jìn)行焊接，且必須在膠漿初凝前完成，分段交錯(cuò)施焊，焊縫符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》要求。施焊完成后，綴板與柱子用M12化學(xué)錨栓固定，埋深為100mm。

　�。�3）注漿

　　1、焊縫施工經(jīng)驗(yàn)收后，鋼材邊緣用環(huán)氧砂漿封嚴(yán)，在角鋼與綴板上鉆Φ6注膠孔，孔間距400mm。

　　2、注漿豎向從下向上，水平安同一方向的順序注膠，下一注膠孔溢出該孔注膠結(jié)束，依次注膠，直至所有注膠孔均注完。

　�。�4）抹面在鋼材表面粉刷25mm厚1：2水泥砂漿保護(hù)。為使粉刷層可靠牢固，抹灰前涂刷一層混凝土界面劑，并用20#10×10鋼絲網(wǎng)片與原柱及綴板及角鋼作可靠連結(jié)。接連采用2個(gè)20mm長(zhǎng)Ф8圓鋼并接，然后焊在鋼板上，鋼絲網(wǎng)掛在兩圓鋼中間。連接點(diǎn)水平方向每個(gè)面設(shè)2個(gè)，豎向間距500。

　　四、質(zhì)量、安全保證措施

　　1、本方案應(yīng)按要求報(bào)審，各方通過(guò)后方可實(shí)施。

　　2、加固施工前應(yīng)要求設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目部必須向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。

　　3、材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)規(guī)格及性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并提供相關(guān)的材質(zhì)保證書(shū)。

　　4、如遇設(shè)計(jì)不詳之處可參見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固改造構(gòu)造圖（上冊(cè)）》（06SG311-1）

　　5、施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，并按規(guī)定做好相關(guān)檢查驗(yàn)收工作。

　　6、操作架須由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，四周設(shè)置豎向剪刀撐，底步設(shè)置雙層網(wǎng)兜，防止上面操作時(shí)工具落下。

　　7、登高作業(yè)、電焊、氣割作業(yè)必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)防墜落、觸電、火災(zāi)事故發(fā)生。

　　8、施工時(shí)需派1名專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

　　9、環(huán)氧樹(shù)脂等廢棄物應(yīng)妥善處理，防止對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

　　柱子偏位整改方案 5

　�。ㄒ唬┕に嚵鞒�

　　測(cè)量放線(xiàn)→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線(xiàn)→鋼筋網(wǎng)片安裝→支模→澆注砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收

　�。ǘ�）構(gòu)造要求

　　1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

　　2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。

　　3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以?xún)?nèi)，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。

　　（三）施工工藝

　　1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

　　2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線(xiàn)，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線(xiàn)位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的'網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確�；炷�土質(zhì)量。

　　3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。

　　4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱(chēng)澆筑。

　　5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h，待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿掛平。

　　6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。

　　7、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　柱子偏位整改方案 6

　　一、工程概況

　　塘夏大橋?yàn)?跨（16m+5×20m+16m）簡(jiǎn)支T梁橋，梁上部構(gòu)造采用16m和20m鋼筋混凝土T梁，下部構(gòu)造采用獨(dú)柱墩及柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋墩混凝土施工質(zhì)量差，樁柱錯(cuò)位嚴(yán)重，樁柱接頭混凝土剝落，鋼筋外露。樁柱基礎(chǔ)加固，外包含傘型護(hù)基（中字型）。

　　二、擴(kuò)大基礎(chǔ)加固

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)塘廈大橋樁基部分進(jìn)行加固，即對(duì)樁基部分增大載面，在原樁基樁周按設(shè)計(jì)圖紙要求開(kāi)挖基坑，采用套箱圍堰的施工工藝，具體施工方法如下：

　　1.套箱的施工

　　由于是在原樁基周?chē)�進(jìn)行基坑開(kāi)挖，故套箱圍堰采用鋼模板裝配成無(wú)底套箱，其內(nèi)部用鋼管進(jìn)行支撐，接縫處用膠墊，防止?jié)B漏。根據(jù)實(shí)際情況，由于是在橋底進(jìn)行施工，不能利用機(jī)械下沉套箱，故采用邊開(kāi)挖邊裝配套箱的施工方案：對(duì)干處，一邊開(kāi)挖一邊下沉套箱；對(duì)于水中樁基則先用土袋圍堰，先抽水，然后再一邊開(kāi)挖一邊下沉套箱。

　　2.基坑開(kāi)挖

　　當(dāng)套箱支撐穩(wěn)定牢固后，對(duì)基坑進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中要進(jìn)行不斷的抽水，同時(shí)要連續(xù)不斷的快速施工，棄土堆盡量遠(yuǎn)離基坑，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求后對(duì)基底進(jìn)行整平，套箱底下河床底的`樹(shù)根石塊及其它雜物須清除干凈，然后澆筑10cm厚素混凝土封底。

　　3.種植鋼筋

　　3.1先準(zhǔn)確定位，定出植筋位置，做好標(biāo)記。鉆孔時(shí)如遇鋼筋，應(yīng)在偏離原孔位3~5cm處重新鉆孔。

　　3.2用水鉆進(jìn)行鉆孔。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鉆頭。鉆頭直徑大于植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度5～10mm。另外應(yīng)注意原混凝土構(gòu)件厚度不能滿(mǎn)足深度要求時(shí)，應(yīng)將深度適當(dāng)減小，以免將原混凝土壁穿透。鉆孔前把結(jié)構(gòu)物表面的水、油等液體清理干凈，以防污染孔洞。

　　3.3 成孔后首先用無(wú)油壓縮空氣把孔內(nèi)粉塵清除一遍，同時(shí)把結(jié)構(gòu)物表面的粉塵也清除掉；然后用專(zhuān)用電動(dòng)毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最后再用細(xì)軟管將無(wú)油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。

　　3.4水、油等液體會(huì)破壞植筋結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度，所以植筋孔內(nèi)如果不慎進(jìn)入水、油等液體，必須對(duì)孔壁進(jìn)行干燥處理�？妆诟稍镆话阌袃煞N方法：一是火焰干燥，如果孔內(nèi)只進(jìn)入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的強(qiáng)度，不要燒壞結(jié)構(gòu)砼。二是化學(xué)干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)試劑進(jìn)行干燥。孔內(nèi)進(jìn)入水也能采用化學(xué)干燥法。

　　3.5 化學(xué)清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反復(fù)刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較臟后應(yīng)重新?lián)Q新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內(nèi)丙酮完全揮發(fā)后，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照比例配制。清孔膠清孔時(shí)先給孔內(nèi)注入適量膠體，然后用鋼筋充分?jǐn)嚢枘z體把孔壁上的浮塵粘在膠體內(nèi)，直至清孔完成。

　　3.6制膠 植筋用結(jié)構(gòu)膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時(shí)把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆�。制膠時(shí)一定要嚴(yán)格按照比例配制。

　　3.7鋼筋加工 鋼筋首先要按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料并彎曲成型，然后用人工或機(jī)械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。

　　3.8 植入 清孔、制膠及其它準(zhǔn)備工作都完成后，給孔內(nèi)注入適量結(jié)構(gòu)膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時(shí)不能太快太猛，應(yīng)盡量緩慢一邊植入一邊轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，鋼筋一定要植到底，結(jié)構(gòu)物側(cè)面及底面植筋時(shí)鋼筋植入后一定要用支撐支撐好，以防鋼筋松動(dòng)或脫掉。鋼筋植入后把洞外多余的結(jié)構(gòu)膠刮掉。

　　3.9 養(yǎng)護(hù) 植筋養(yǎng)護(hù)主要是指在結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度形成以前防止鋼筋被碰動(dòng)或被水、油等侵蝕。

　　3.10 植筋膠的原料因具有腐蝕性、揮發(fā)性和易燃性，所以應(yīng)密封保存，操作配制時(shí)，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴口罩和防腐蝕手套。

　　4.按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋施工完成后，支立基礎(chǔ)模板，澆筑混凝土。

　　三、墩柱加固

　　樁基加固完成后，將墩柱新老砼的結(jié)合面打毛，露出新鮮砼，并清理干凈后，按設(shè)計(jì)要求安裝墩柱鋼筋，然后安裝墩柱模板，澆筑砼。

　　1、為使新老混凝土可以很好的共同參與受力，在安裝加固鋼筋之前應(yīng)預(yù)先將新老混凝土的結(jié)合面打毛，露出新鮮混凝土，并清理干凈。

　　2、對(duì)已經(jīng)外露的銹蝕鋼筋，應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。

　　3、在進(jìn)行新混凝土澆筑前，應(yīng)將新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行濕潤(rùn)。

　　4、所有剪力筋應(yīng)植入原結(jié)構(gòu)內(nèi)，其植入深度不小于12cm.在剪力筋預(yù)留孔道鉆制過(guò)程中應(yīng)一律采用水鉆進(jìn)行操作，以避免對(duì)原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷。

　　5、為避免在鉆制剪力筋預(yù)留孔道過(guò)程中對(duì)原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷，在鉆孔前對(duì)原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測(cè)、定位，必要時(shí)應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以避開(kāi)主筋位置。

　　四、其他事項(xiàng)見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。

　　柱子偏位整改方案 7

　　一、工程概況

　�。ㄕ�(qǐng)補(bǔ)充）受有關(guān)單位委托，我公司對(duì)有缺陷的柱提出如下加固處理方案，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位 建筑設(shè)計(jì)院復(fù)核計(jì)算，并由業(yè)主會(huì)同有關(guān)單位審核確認(rèn)后，將由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工處理。

　　二、柱加固依據(jù)

　　1. 樓《結(jié)構(gòu)施工圖》，韶關(guān)市房屋建筑設(shè)計(jì)院；

　　2. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　3. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　4. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

　　三、柱加固施工方案及要點(diǎn)

　　3.1、柱加固施工方案

　　柱設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；按國(guó)家規(guī)范要求實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)可不作加固處理；混凝土抗壓強(qiáng)度低于C15混凝土結(jié)構(gòu)不宜做包鋼加固處理；考慮本工程柱混凝土為小范圍強(qiáng)度不足，可用“回彈法”測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度的數(shù)值作為柱混凝土抗壓強(qiáng)度的加固參考值。

　　3.2、柱加固材料及施工工藝

　　1．柱局部置換混凝土法加固處理

　　(1) 加固前對(duì)柱加固施工樓層的下兩層進(jìn)行整體可靠支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。

　　(2) 由上而下分層施工，每次錯(cuò)位施工且不超過(guò)30%的該層框架柱。嚴(yán)禁相鄰框架柱同時(shí)施工。每處施工的柱須在該部位的支撐安裝好后方可開(kāi)始鑿混凝土。

　　(3)柱四面分別按四分之一對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)比例（可根據(jù)計(jì)算調(diào)整）鑿除，將混凝土表面打掉棱角，同時(shí)除去浮渣；盡量采用人工鑿除，嚴(yán)禁用沖擊鉆橫向鑿除混凝土。

　　(4)柱主筋不變，采用與原柱相同的箍筋加密箍筋為@100，并對(duì)箍筋采用封閉焊，單面焊10d。

　　(5)將原混凝土表面沖洗干凈，澆筑混凝土前用純水泥漿對(duì)表面進(jìn)行處理。

　　(6)安裝模板，用C35混凝土澆灌柱被鑿除部位。

　　(7)模板搭設(shè)、鋼筋安置、新混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)以及鋼筋的搭接錨固等均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。

　　(8)加強(qiáng)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施，確保安全。

　　(9) 新混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，把需用碳纖維加強(qiáng)的表面打磨平整，干燥后圍貼碳纖維布加固約束新舊混凝土界面附近，使之成為整體。

　　3．柱局部置換混凝土法加固理論計(jì)算方法

　　與原構(gòu)件相比，置換加固用的新混凝土和新加的鋼筋存在著應(yīng)力滯后，其滯后程度與加固施工時(shí)原構(gòu)件的負(fù)荷水平相關(guān)。在進(jìn)行加固構(gòu)件承載力計(jì)算時(shí)，應(yīng)視具體情況對(duì)置換的混凝土和鋼筋的`強(qiáng)度進(jìn)行折減。加固施工時(shí)，原構(gòu)件的負(fù)荷越大，置換部分的強(qiáng)度折減越多，即強(qiáng)度利用率越低。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的混凝土置換計(jì)算式6.2.1，柱局部置換的計(jì)算方法建議采用以下近似算法。

　　(1)軸心受壓柱

　　對(duì)軸心受壓柱，置換法的正截面承載力按下式計(jì)算:

　　GB50367-20xx（6.2.1）

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為受壓桿穩(wěn)定系數(shù)，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定值采用; ， 分別為原構(gòu)件混凝土和置換部分新混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 和 分別為原構(gòu)件截面扣去置換部分后的剩余截面面積和置換部分的截面面積。

　　(2)偏心受壓構(gòu)件

　　對(duì)偏心受壓構(gòu)件其正截面承載力分以下兩種情況進(jìn)行計(jì)算。

　�、�.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn>xn時(shí)，按新混凝土強(qiáng)度，采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行正截面承載力計(jì)算。

　　②.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時(shí)，其正截面承載力按下列公式計(jì)算：

　　(6.2.2－1）

　　(6.2.2－2)

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點(diǎn)至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點(diǎn)至截面近邊的距離； 為縱向受壓鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ； 為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。

　　四、柱加固施工質(zhì)量保證措施

　　4.1 材料質(zhì)量保證

　　1、所有材料采購(gòu)由公司派專(zhuān)人（材料員）統(tǒng)一采購(gòu)，所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證，且必須滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、所有工程材料的性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和工程施工要求。

　　4.2管理措施

　　為保證工程施工的順利進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施：

　�、沤∪�質(zhì)量保證體系，建立高效、有序的施工項(xiàng)目管理組織，形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專(zhuān)職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使施工質(zhì)量落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開(kāi)工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，使業(yè)主方對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行更好監(jiān)控。

　�、茋�(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查、抽樣檢驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保存驗(yàn)收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。

　�、羌訌�(qiáng)員工的質(zhì)量安全意識(shí)教育，在施工的全過(guò)程中，樹(shù)立“質(zhì)量安全第一”的思想，在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進(jìn)度、求效益；

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