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保障性卓項目工程質(zhì)量保證措施

時間:2022-11-18 22:15:12 措施 我要投稿
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保障性卓項目工程質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量目標

確保全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設(shè)計要求,并滿足按驗收速度的質(zhì)量要求,確保部優(yōu),力爭國優(yōu)。工程一次驗收合格率達到100%,滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。對已完工路基工程、基樁、橋涵、漿砌片石及混凝土圬

工、鋼構(gòu)件等的質(zhì)量自檢檢測率達到100%。

二、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)

成立以分部經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導小組,全面負責本項目的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量領(lǐng)導小組及成員機構(gòu)如下:

三、加強施工前的質(zhì)量控制工作

1、施工前,組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標準,理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時向業(yè)主或監(jiān)理單位提出書面報告。

2、根據(jù)工程的要求和特點,組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計,嚴格按照質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計劃,確定適用的實施設(shè)備并落實配備,施工過程著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝臵、資源(包括人力)以達到規(guī)定的質(zhì)量要求,根據(jù)施工技術(shù)要求,對橋梁施工等重要工序,分部分項地制定詳細的施工方案,以保證該工程的質(zhì)量達到要求。

3、若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化,要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更,并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求,報送有關(guān)部門論證審批后,方可實施,確保程序的科學性和可行性,并做好變更后的標識和記錄工作。

4、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴格按照我單位質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準確性和規(guī)范性。

四、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習,進行必要的施工前崗位培訓,以保證技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程

的特點和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。

2、配齊滿足工程需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后,方能進場施工,外租設(shè)備在進場前,要進行檢驗和認可,證明能滿足工程需要后方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)”及“施工機械操作規(guī)程”,發(fā)揮各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個工程施工的需要。

3、工程施工實行現(xiàn)場標牌管理,標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。

4、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ),是推進工程的指揮棒,我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求,實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度,以“放準,勤復,點、線、面通盤控制”的方法,確保測量工作的準確無誤,并做好測量原始保存歸檔工作。

5、對已經(jīng)認可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密監(jiān)視和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望,尤其是對工程的特殊部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的各個部位、工序均達到優(yōu)良標準。

6、嚴格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程,高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”,即第一根樁、第一根墩等,將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點上,并以此做樣板,通過高標定位的全方位控制手段,確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優(yōu)質(zhì)工程以上。

7、通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān),保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的效能,及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢,并按檢驗分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄,對出現(xiàn)的問題,及時組織有關(guān)人員進行研究分析,訂出糾正和預防措施,以確保達到其實施效果。并及時通知監(jiān)理工程師,經(jīng)現(xiàn)場認可后,才能進行下一工序的施工。

8、合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,我們將對施工進度進行科學的計劃和實施,在業(yè)主要求的工期內(nèi),將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上,確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。

五、做好施工材料的質(zhì)量控制

嚴格施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。

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1、無論是主材還是地材,必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。

2、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求,在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中,都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程

序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。

3、對主材,我單位將采用必要的檢驗和試驗手段,確保材料質(zhì)量能始終處于控制之中。

4、做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證、試驗單據(jù)齊全,確保其可追溯性和完整性。

六、加強施工過程的試驗與檢驗

1、確保各種試驗的有效性和準確性,在加強經(jīng)理部試驗室對各種試件的試驗工作的基礎(chǔ)上,還在現(xiàn)場設(shè)立專職試驗人員,配合試驗室工作,認真把好質(zhì)量關(guān),指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。

2、對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等,以及試驗設(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,保證計量設(shè)備的準確。

七、保證施工中的資料完整齊全

根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求,做好各項資料的收集、保存、歸檔工作,嚴格按照我單位“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求,管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進行有效管理,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保準確性、及時性和完整性。

八、加強雨季施工的質(zhì)量控制

根據(jù)本施工計劃安排,雨季施工難以避免,因此,做好雨季施工的防雨措施是關(guān)鍵,如在雨季進行混凝土澆筑必須準備好雨棚及防雨膠布,及時對已澆筑部位進行覆蓋,做好臨時排水溝、截水溝等。

九、工期緊時的質(zhì)量保證措施

做好各項計劃,合理配臵人、機、材料,人、機不能因趕工期而疲勞施工,杜絕質(zhì)量事故。

在各項工序施工前,組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。

定期組織職工進行質(zhì)量安全學習,使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容,學習有關(guān)的施工質(zhì)量措施,使其認識到質(zhì)量的重要性。

十、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施

為了深入貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的建設(shè)方針,堅持“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則,搞好本合同工程建設(shè),按照國家工程質(zhì)量有關(guān)規(guī)定和“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質(zhì)量管理新機制以及本工程招標文件的要求,項目經(jīng)理部將建立健全縱向到底、橫向到邊的施工保證,確保本項目工程質(zhì)量。

1、測量工作的質(zhì)量保證措施

①對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,

方可使用。

②對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固,重新測校,并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。

③施工基線、水準線、測量控制點,應定期半月校核一次,各工序開工前,應復核所有的測量控制點。

2、路基施工的質(zhì)量保證措施

路基施工首先處理好基底,按照試驗路段取得的參數(shù),區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各種施工機械,并留有一定備用余地。機械要配套,能力和型號符合規(guī)定要求,通過試驗確定路堤各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實遍數(shù),保證每層各處達到規(guī)范要求壓實度標準。

①開工前,進行施工測量,準確確定線路中樁、邊樁的位臵和高程。

②作填方試驗路段,確定采用每種填料填筑時的壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、松鋪厚度、材料的含水量等施工控制依據(jù)。

③在填方地段,認真進行基底處理,挖樹根、鏟草皮,當?shù)孛鏅M坡大于1:

2.5時挖臺階,對于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等時需經(jīng)特殊處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后,才能施工。

④路堤填料應符合要求,不能使用風化軟石、粘粉土、有機土。使用不同填料填筑路堤時,應分層進行。同一層應采用同一填料。

⑤路堤填土應分層,隨時進行壓實度和含水量檢測,確保壓實度滿足要求。 ⑥土方開挖自上而下進行,不得亂挖或超挖。

⑦路塹應按設(shè)計要求刷坡到位,邊坡完整、平順,坡率符合設(shè)計要求。 ⑧路基防護工程的各種混凝土和砌體基礎(chǔ)牢固、無開裂,灰漿飽滿,外觀美觀。

3、模板質(zhì)量保證措施

①模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便。 ②加工鋼模板要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,實行三級驗收程序。

③鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥,安裝時涂脫模劑,加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位臵、尺寸、垂直度等技術(shù)要求,流水作業(yè),逐一檢查,防止漏漿、錯裝等。

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4、鋼筋質(zhì)量保證措施

①鋼筋采購:必須要有出廠合格證,沒有出廠合格證的鋼筋,不能采用,對使用的鋼筋,要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。

②鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后,才允許正式使用,在一批焊件中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。

③鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準下料,下料成型的鋼筋,應按

編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。

④專人負責鋼筋墊塊(保護層)制作,要確保規(guī)格準確,數(shù)量充足,并達到足夠的強度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護作用。

⑤鋼筋綁扎完畢,要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆筑過程必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。

5、混凝土的質(zhì)量保證措施

①根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴格按配合比執(zhí)行。

②派專人(試驗人員)在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。

③混凝土運抵現(xiàn)場后,必須經(jīng)過坍落度試驗,符合要求后才能澆筑,若坍落度過大,試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確;炷了冶炔蛔,并要攪拌均勻后方可澆注。

④泵送混凝土施工,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直,泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。

⑤澆注混凝土前,全部模板和鋼筋應清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應塞嚴,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。

⑥混凝土澆注施工時,要嚴格控制分層厚度,最大不超過40cm,一般在30~40cm為宜,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒溜槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。

⑦混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時間應小于前次混凝土初凝時間或能重塑時間,超過中斷時間,應采取相應措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報告。

⑧混凝土振搗時,振搗器的插入或撥出時的速度要慢,振搗點均勻,在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。

⑨施工縫的處理,應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行,在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤后,先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。

6、墩身、托盤及頂帽的質(zhì)量保證措施

①模板安裝前,應進行試拼,并編好號,以保證模板間接縫的嚴密,安裝時按編號順序進行。

②模板要嚴格除銹,以免銹斑粘在混凝土表面,影響混凝土外觀質(zhì)量。 ③加強混凝土外觀質(zhì)量的控制。

④所有混凝土外露面均不得進行裝修。

十一、克服主要質(zhì)量通病的施工措施

為克服各種工程質(zhì)量通病,堅持高起點、高標準,建立健全施工保證體系。

1、路基工程

①路基下沉

A、在施工前選擇合適的地段先做壓實試驗,確定不同填料的松鋪厚度、壓實遍數(shù)和機械組合,以便指導全標段施工。

B、嚴格按設(shè)計要求進行路基基底處理。

C、嚴格控制填土含水量。

D、根據(jù)土方調(diào)配情況,對填料必須進行土質(zhì)試驗,按規(guī)定頻率進行抽檢,以便及時測定干容重。

E、加強檢測工作,每一填筑層,必須對壓實系數(shù)和地基系數(shù)進行一次檢測,檢測結(jié)果及時通知有關(guān)施工人員,發(fā)現(xiàn)壓實達不到標準的,立即采取相應措施進行處理,直至達標。

F、嚴格按照路基填筑施工工法,即:“三階段”(準備階段、施工階段、竣工階段),“四區(qū)段”(填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū))、“八流程”(施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機械碾壓→檢驗簽證→路基整修)的程序施工。

②路基邊坡溜塌、坡率不正確

A、路堤填土前要認真放樣,打出邊線樁。邊線樁的距離要根據(jù)地形變化情況而定,平坦地段20m一個,變化大的地段3~5m一個。

B、壓路機在壓靠近邊坡的路基填土時,機身與線路中心線宜成45°,這樣可以減少漏壓,達到壓實的目的。

C、坡腳按設(shè)計要求進行處理。

D、在整修邊坡時,首先要根據(jù)設(shè)計的路基面寬度和路肩高程定出路肩邊線樁,然后根據(jù)設(shè)計坡度,在路肩邊樁處從路肩向坡腳刷,按設(shè)計的坡面,用坡度尺進行大面刷坡,達到《規(guī)范》允許誤差。

③路基面積水、路基翻漿冒泥、出現(xiàn)大面積“橡皮土”

A、嚴格按施工組織設(shè)計的安排組織路基土石方施工。

B、路基填筑時,每層碾壓完成后必須保持3%~4%的橫坡,以利排水。施工中做到當日填筑,當日碾壓。

C、認真總結(jié)以往各線的施工經(jīng)驗,按規(guī)范要求,結(jié)合本線特點,不斷完善施工方案。

④基底處理不當

A、嚴格按規(guī)范標準及設(shè)計要求進行基底處理,處理后必須經(jīng)檢查工程師簽證后,方可填土。

B、松土要進行碾壓密實,土壤含水量大時要進行翻曬。

2、橋涵工程

①混凝土麻面

A、模板全部采用鋼模板,表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

B、模板在立模前要進行檢修,鋼模板邊棱要整齊、孔洞要焊補。

C、脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。

D、必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層均振搗至汽泡排凈為止。

②露筋

A、澆筑混凝土前,認真檢查鋼筋位臵和保護層厚度是否正確,墊塊是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時整修。

B、要根據(jù)保護層厚度,事先預制混凝土墊塊。安裝時要注意固定好墊塊,墊塊安放要根據(jù)鋼筋粗細而定,一般每隔30~50cm左右呈梅花形布臵,在鋼筋上綁好水泥砂漿墊塊。

C、鋼筋較密集時,應選配適當?shù)穆咽壟,卵石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時也不得大于鋼筋凈距的3/4,結(jié)構(gòu)截面小,鋼筋密集時,可用豆石混凝土澆筑。

D、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗時撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,可采用搗固鏟和帶刀片的振搗棒進行振搗。

E、混凝土自由傾落高度超過2m時,必須采用串筒下料,防止混凝土離析。 F、拆模時間要根據(jù)試驗結(jié)果正確掌握,禁止過早拆模。

G、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣時,應及時調(diào)直、補綁。 ③蜂窩、孔洞

A、混凝土攪拌時嚴格控制配合比,保證計量準確。

B、混凝土應拌和均勻,顏色一致。

C、混凝土自由傾落高度大于2m時,應采用串筒下料。

D、混凝土的振搗應分層搗固,插入式振搗時,澆筑層的厚度一般不超過振動器作用部分長度的1.25倍。

E、插入式振搗器移動距離不應大于其作用半徑的1.5倍,為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應插入下層混凝土5cm。

F、混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。一般來說,只要混凝土表面呈現(xiàn)不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、出漿呈水平狀態(tài)就算振搗好了。振搗時要特別注意模板邊角處。

G、澆筑混凝土時,要經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板走動,要停止灌注,進行整修。

④混凝土表面裂紋

A、澆灌混凝土前,澆濕模板。

B、砂石料和水泥盡可能采取遮陽措施,降低混凝土拌和物溫度。

C、混凝土拌和地點盡量靠近澆灌點,整平運輸?shù)缆,縮短運輸時間。

D、選定配合比時宜摻用緩凝型減水劑,減少單位水泥用量,酌量增加坍落度。 E、澆灌時間盡可能在氣溫較低的早晚和夜間進行。

F、加強養(yǎng)護,在混凝土澆灌完一段時間,及時覆蓋草袋,充分澆水濕潤養(yǎng)生,適當增加灑水次數(shù)。有抹面加工的混凝土表面,應覆蓋塑料布和鋪貼防水紙,以達到保持水分的目的。

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