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電動(dòng)機(jī)如何選擇軸承
電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用通電線圈（也就是定子繞組）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩。以下是小編整理的電動(dòng)機(jī)如何選擇軸承，希望對(duì)大家有所幫助。
1、軸承型號(hào)的選擇：軸承型號(hào)一般是由用戶的技術(shù)人員根據(jù)配套產(chǎn)品的使用條件及承受負(fù)荷對(duì)軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶的實(shí)際負(fù)荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號(hào)，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號(hào)上一般不會(huì)有什么問(wèn)題。
2、軸承游隙的選擇：用戶在購(gòu)買(mǎi)軸承時(shí)一般只會(huì)告知在什么型號(hào)、等級(jí)，很少會(huì)對(duì)軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問(wèn)清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機(jī)大多采用cm游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用相對(duì)較大的游隙。軸承游隙在裝配后會(huì)因?yàn)閮?nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過(guò)盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時(shí)過(guò)盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時(shí)噪音和壽命都達(dá)到最佳的狀態(tài)，但在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問(wèn)題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對(duì)各種油脂的性能很了解。
4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤(rùn)滑可分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。油潤(rùn)滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤(rùn)滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動(dòng)力矩大，非接式密封起動(dòng)力矩小，但密封性能沒(méi)有接觸式好。
人本軸承目前在汽車(chē)電機(jī)軸承、家電電機(jī)軸承、摩托車(chē)軸承、保健電機(jī)軸承等行業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化的制造，使軸承的噪音和壽命達(dá)到最佳狀態(tài)。
電動(dòng)機(jī)軸承如何配置更為合理
一端固定、一端浮動(dòng)配置
固定端軸承通過(guò)軸和端蓋軸承室同時(shí)固定，在軸的一端進(jìn)行徑向支承，同時(shí)在軸向的兩個(gè)方向起軸向定位作用。固定端的軸承必須是能夠承受徑向和軸向聯(lián)合負(fù)荷的徑向軸承，在電機(jī)產(chǎn)品上最常用的有深溝球軸承，在一些其他設(shè)備機(jī)械中，也會(huì)用到雙列或配對(duì)單列角接觸球軸承及其他可以承受聯(lián)合負(fù)荷的軸承。
對(duì)于三軸承結(jié)構(gòu)的電機(jī)，采用軸承組合的方式進(jìn)行定位，即采用只能承受純徑向負(fù)荷的徑向軸承（套圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承）與可以承受聯(lián)合載荷的深溝球軸承組合。在這種配置中，另一個(gè)軸承深溝球軸承只用作兩個(gè)方向的軸向定位，在軸承室中必須留有一定的徑向自由度，即與軸承室直徑方向?yàn)殚g隙配合。
電機(jī)的浮動(dòng)端軸承在軸的另一端，只做徑向支承，因而浮動(dòng)端的軸承可以是深溝球軸承，也可以是柱軸承，對(duì)于載荷較大的電機(jī)，以及沖擊性負(fù)載電機(jī)大多數(shù)情況下采用圓柱滾子軸承。這種配置下，必須允許軸具有一定的軸向位移，使軸承之間不會(huì)產(chǎn)生相互的作用力。電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)軸因受熱而膨脹，軸向位移可在某些類(lèi)型軸承（圓柱滾子軸承）的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)。軸向位移也可以發(fā)生在其中一個(gè)軸承圈與其相連接的部件之間，最好在軸承外圈與軸承室之間。鑒于此，選擇N型還是NU型軸承，需要設(shè)計(jì)者進(jìn)行對(duì)比分析和論證。
固定端和浮動(dòng)端的軸承配置有很多不同的組合，以下是一些較常用的組合。對(duì)于剛性的軸承配置，應(yīng)采用軸向位移能在軸承內(nèi)實(shí)現(xiàn)的組合，例如：深溝球軸承與圓柱滾子軸承組合；雙列角接觸球軸承與圓柱滾子軸承組合；配對(duì)單列圓錐滾子軸承與圓柱滾子軸承組合等方式，當(dāng)然還有其他的一些組合方式，對(duì)于這方面的設(shè)計(jì)，建議與軸承廠家進(jìn)行聯(lián)合分析和選擇。
在以上的組合，必須把軸與軸承座之間的角度誤差減到最小。如果應(yīng)用情況不允許，建議使用能承受更大角度誤差的自調(diào)心軸承的組合，這些配置能承受一定的角度誤差和軸向位移，并可以避免在軸系中產(chǎn)生內(nèi)部軸向力。
對(duì)于內(nèi)圈承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷的軸承配置，軸的長(zhǎng)度變化需要通過(guò)軸承與其配合面之間得到調(diào)整，那軸向位移應(yīng)在外圈與軸承室之間，最常用的組合為深溝球軸承和深溝球軸承；配對(duì)單列角接觸球軸承和深溝球軸承組合等。
浮動(dòng)式軸承配置
浮動(dòng)式的軸承配置也是屬于交叉定位的方式，適用于只需要適度的軸向定位、或軸上有其它部件用作軸向定位的應(yīng)用情況。在這種配置中，最重要是每個(gè)軸承都可以軸向位移�？梢允窃谄渲幸粋�(gè)軸承圈與其配合面之間，但最好是在軸承外圈與軸承室之間。
預(yù)調(diào)整的軸承配置
在預(yù)調(diào)整的軸承配置中，軸是由一個(gè)軸承作某個(gè)方向的軸向定位，另一個(gè)方向則由另一個(gè)軸承固定。這種配置稱為“交叉”定位，通常用于長(zhǎng)度較短的軸系。所有能承受軸向負(fù)荷（一個(gè)或兩個(gè)方向）的徑向軸承，均適用于這種配置。在某些情況下，交叉定位配置中使用單列角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，但可能需要施加一定的預(yù)緊。
軸承防銹
(1)盡量使用無(wú)溶劑漆。
(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。
(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因?yàn)閺姆冷P的觀念來(lái)看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。
(4)采用不含揮發(fā)性酸的漆。
(5)選擇耐水解性好的漆。
(6)盡量選用礦物油系軸承潤(rùn)滑脂。
(7)電機(jī)廠在自行注入潤(rùn)滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤(rùn)滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時(shí)，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會(huì)留在軸承內(nèi)，水份會(huì)結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。
(9)潤(rùn)滑脂在電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì)變質(zhì)。
(10)與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑。
(11)為徹底解決漆銹，可以考慮由電機(jī)生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。
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