脫硫除塵情況匯報

1、2#、3#布袋全部變質(zhì)報廢，需整體更換。（PPS材料190度長期使用）。部分袋籠腐蝕嚴(yán)重，不能使用。

2、2#脫硫塔除霧器堵塞，不能使用。2017年3月10、11、12、15日環(huán)保局監(jiān)測不達(dá)標(biāo)。

3、兩臺除塵器頂蓋有漏風(fēng)開焊現(xiàn)象，頂蓋與下蓋之間用斷焊，保溫不好，造成結(jié)露腐蝕，影響除塵器壽命。漏風(fēng)的凈煙室腐蝕嚴(yán)重，（見照片）2#除塵器氣缸區(qū)下陷并有積水。

4、事故池泵向脫硫塔返回壓力不夠。無向石膏罐的管路不能直接過濾事故池石膏，廢水不能排向渣槽。并不能保證排除的是真正廢液。 5、2#脫硫循環(huán)泵1#、2#泵葉輪腐蝕嚴(yán)重。

6、2#/3#脫硫塔噴淋有噴淋頭脫落現(xiàn)象。(兩塔同一個位置)

7、2#、3#脫硫塔鱗片有破損現(xiàn)象。

8、脫硫管道無保溫。

9、卸灰拉鏈機(jī)工作不穩(wěn)定。（已經(jīng)斷兩回，拉鏈刺變形）

10、除塵電加熱無加熱管 ，灰斗無低料位。

11、石膏過濾機(jī)缺2臺空壓機(jī)。（現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)有備用）

12、脫硫塔、事故池?zé)o照明。

13、2#補水電動蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。

14、管道安裝不規(guī)范

15、軟連接有拉伸性開裂。

16、高掛電纜無綁扎。

17、事故池、石膏罐攪拌壞兩回。

18、脫硫泵冷卻水壓力不穩(wěn)定，使用工藝水時壓力降低。

19、PH計循環(huán)管設(shè)計不合理（常放液）

20、電儀接線不規(guī)范（無線號）

21、除塵器離線閥在DCS無手動操作按鈕。

22、石膏輸送皮帶工作不穩(wěn)定，已破損。

23、脫硫循環(huán)泵無過濾和單向閥。

24、加濕攪拌機(jī)主軸承少一條螺栓，并盤根座與主軸不同軸。另一端軸承內(nèi)規(guī)頂破。（見照片）

25、除塵器破袋先從西北角開始，兩臺一樣。

26、2#除塵器凈煙室內(nèi)有積水。

27、過濾沖洗水箱補水電動閥壞。

28、引風(fēng)機(jī)電纜溝蓋板未恢復(fù)。

29、2#脫硫塔出口保溫?zé)o收邊，加固不好，刮風(fēng)時活動。

30、過濾機(jī)尾部擋水板不美觀，影響設(shè)備形象。

脫硫啟動新檢查出的問題

2#脫硫

除霧器：

1、清洗噴淋頭脫落。

2、清洗噴淋頭安裝數(shù)量不夠（人孔處6個，里面5個）并分布不均。

3、清洗主管密封不嚴(yán)。

4、清洗壓力不夠。（原因是3#塔4#清洗閥電動控制裝反，DCS關(guān)，實際是開，2#塔清洗時相當(dāng)與分水，造成壓力不夠）

噴淋層：

1、噴淋主管固定不好，3層末端橫主管已與支架磨穿，漿液四濺，

并向上噴淋。

2、脫落1個噴頭。

3、氧化風(fēng)管脫落，側(cè)攪拌扇葉固定螺絲脫落。

3#脫硫

除霧器：

1、清洗噴淋頭有脫落。

2、4#清洗閥電動控制裝反，DCS關(guān)，實際是開，并關(guān)閉不嚴(yán)。 噴淋層：

3層脫落1個噴淋頭（2#脫落的也是這個，應(yīng)是設(shè)計水流不合理）

以上問題是冷態(tài)，不解體檢查，可能不夠全面。有待檢修實施過程中解決。

脫硫系統(tǒng)建設(shè)情況匯報2017-03-23 09:05 | #2樓

赤壁晨鳴歷屆領(lǐng)導(dǎo)非常重視轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式工作。近年來，公司認(rèn)真貫徹落實黨中央、國務(wù)院的決策部署，把加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式擺在重要位置、作為主任務(wù)來抓，創(chuàng)造性地開展工作，取得了部分成績，其中新建85t/h循環(huán)流化床鍋爐白泥脫硫項目效果明顯�，F(xiàn)將具體項目建設(shè)、目前運行情況匯報如下：

依據(jù)國家轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式相關(guān)政策要求,公司加強(qiáng)環(huán)保科研創(chuàng)新工程建設(shè)進(jìn)度。2017年至2017年，公司投入7800萬元巨額資金新建燃煤工業(yè)鍋爐工程改造項目（該項目由熱動力車間鍋爐改造、堿回收車間改造、制漿流程改造、中段水流程改造子工程四部分組成），2017年3月，該項目工程經(jīng)武漢輕工設(shè)計院進(jìn)行可行性研究報告論證，同年5月，辦理了湖北省發(fā)改委網(wǎng)上項目申報備案，經(jīng)湖北省環(huán)科院進(jìn)行環(huán)境影響評價，湖北省環(huán)保廳以鄂環(huán)函【2017】310號文對該項目進(jìn)行了批復(fù)。

其中熱動力車間鍋爐改造新增一臺85t/h循環(huán)流化床鍋爐，并配套脫硫和除塵設(shè)施，淘汰原有的三臺熱效率較低的鍋爐。新鍋爐由江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)并安裝，脫硫系統(tǒng)投資近600萬元，為福建鑫澤環(huán)保科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的脫硫設(shè)備，采用白泥濕法脫硫法，日消耗白泥60噸左右，年消耗量達(dá)到2萬噸左右；除塵系統(tǒng)采用脈沖布袋除塵法，為江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境工程股份有限公司生產(chǎn)的除塵設(shè)備。整個系統(tǒng)于2017年初建成并投入運行，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，除塵和脫硫效果已達(dá)到90%以上，相比舊鍋爐有明顯提高，符合國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)。(GB13271—2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中SO2≤400mg/m3)。據(jù)統(tǒng)計，2012年上半年SO2消減量達(dá)到1063.16噸。堿回收車間擴(kuò)容改造，在蒸發(fā)工段新上一列板式蒸發(fā)站，工程于

2017年11月底通過試運行以后，已順利投產(chǎn)，至今穩(wěn)定運行。制漿流程改造在2017年10月份投用后，節(jié)水效果明顯，目前公司供水由建設(shè)初期的近30000m3/天下降到現(xiàn)在平均15000m3/天左右。

中段水流程改造深度處理項目于2011年6月28日投入試運行后，公司及時向上級環(huán)保部門申請試運行。試運行期間，逐步完善了項目相關(guān)工藝、技術(shù)、設(shè)備等配套和調(diào)試工作。至此，公司燃煤工業(yè)鍋爐工程改造項目全部投入運行，在2011年月11月3日，通過了湖北省環(huán)保廳組織的項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收。

公司所有治污設(shè)施自投運至今都一直保持正常運轉(zhuǎn)，所有排放口都安裝了在線監(jiān)測系統(tǒng)，并與上級環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。其中動力鍋爐廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)，于2017年11月中旬由北京雪迪龍自動控制有限公司安裝投用、維護(hù)運營。主要有顆粒物、SO2、NOX三項污染物因子監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示。2017年底，公司廢水、廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)全面通過了湖北省環(huán)保廳組織的統(tǒng)一驗收。

環(huán)境保護(hù)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)是節(jié)能減排最有效的途徑。在今后工作中，赤壁晨鳴將繼續(xù)貫徹落實中央加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式重大戰(zhàn)略決策的相關(guān)政策，把加快發(fā)展的積極性引導(dǎo)到提高經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益上來；繼續(xù)抓好節(jié)能減排和環(huán)保等方面政策的貫徹和落實，牢固樹立“環(huán)保是企業(yè)的生命工程”這一理念，按照減量化、再利用、資源化的原則，繼續(xù)采用新技術(shù)、新工藝，強(qiáng)化污染治理，加強(qiáng)資源綜合利用，提高科學(xué)發(fā)展水平。 以上情況，特此匯報！

赤壁晨鳴紙業(yè)有限公司

二0一二年八月

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