公司循環(huán)經(jīng)濟項目匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導：

您們好！

非常高興能夠參加這次會議，借助這個機會，首先對各位領(lǐng)導多年來對我們公司的大力支持和關(guān)懷表示衷心的感謝！下面，我向各位領(lǐng)導匯報我們公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面的一些做法、取得的實際效果和今后的發(fā)展思路及建議。

一、企業(yè)概況：

某公司創(chuàng)建于1990年，是集原棉收購加工、紡紗、織布、印染、余熱發(fā)電和粉煤灰燒結(jié)多孔磚為一體的綜合型民營企業(yè)，注冊資本8080萬元。

公司現(xiàn)占地450余畝，擁有總資產(chǎn)10億元，員工1700余人，主導產(chǎn)品為全棉服裝面料，年生產(chǎn)能力為全棉燈芯絨、紗卡、印花棉布等1億米。品種500多種，產(chǎn)品暢銷全國各地，并遠銷美國、歐盟、俄羅斯及東南亞等19個國家和地區(qū)，2011年實現(xiàn)銷售收入14.4億元，進出口貿(mào)易總額4600多萬美元。

公司擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設備，引進國際先進的精整設備和美國錫萊—亞太拉斯全套檢測儀器和設備，通過ISO9001：2017質(zhì)量管理體系認證，出口產(chǎn)品環(huán)保生態(tài)認證和OE認證，取得自營進出口權(quán)，“”商標被評為中國馳名商標，產(chǎn)品被評為某省名牌產(chǎn)品、質(zhì)量管理AAA級企業(yè)， 1

在全國印染行業(yè)中名列前十名。

二、循環(huán)經(jīng)濟建設情況：

印染行業(yè)主要的資源消耗是熱能。生產(chǎn)線的主要廢物是爐渣和廢水。為了節(jié)能減排和資源綜合利用，節(jié)約成本，提高效益，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，公司必須在企業(yè)內(nèi)部發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。近年來，我們認真貫徹落實國家提出的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的方針政策，認真貫徹落實國家循環(huán)經(jīng)濟促進法，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，以“減量化、再利用、資源化”為主要內(nèi)容，在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用。

我們從以下七個方面進行循環(huán)經(jīng)濟建設：

公司35噸循環(huán)硫化床鍋爐不但產(chǎn)汽量大，而且壓力大，溫度高。而印染生產(chǎn)線只是用汽量大，對蒸汽壓力要求不高。過去，鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽降壓后才用于生產(chǎn)供汽。造成了能源浪費。我們配置了1×6000KW背壓式余熱發(fā)電機組，鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽先發(fā)電，降壓后再送往生產(chǎn)車間，實現(xiàn)梯級用汽，資源綜合利用，還可向網(wǎng)上供電。年發(fā)電量可達4000萬度。

鍋爐產(chǎn)生的煙氣含有S02。公司過去用配置的NAOH堿水作為麻石脫硫除塵塔噴淋用水。每年消耗大量新鮮水和固體氫氧化鈉。而生產(chǎn)線的污水大都為堿性廢水。PH一般為11—13，在進行污水處理時需要加入硫酸中和。為節(jié)省新鮮用水和堿、酸，公司經(jīng)過試驗，利用生產(chǎn)線含堿廢水作為麻石脫硫除塵器噴淋用水進行脫硫除塵。不但能除去煙氣中煙塵和S02，使煙氣達標排放，而且還有利于生產(chǎn)線廢水處理。同時節(jié)約了水、堿、酸，以廢治廢，一舉多得。年可節(jié)約用水30萬噸，節(jié)約堿56噸，酸180噸，減少SO2排放50多噸。 2

鍋爐產(chǎn)生的爐渣溫度達到900-1000度，直接排放造成很大的浪費。公司采用冷渣器對高溫爐渣的熱能進行回收，可將鍋爐用軟化水由20℃提升到75℃左右，減少燃料需用量，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境。

公司目前建有8000立方米/日污水處理設施，采用水解酸化加生物接觸氧化處理工藝對公司廢水進行處理，達到國家污水綜合排放一級標準。為實現(xiàn)廢水回用的目標，公司采用臭氧處理+活性炭吸附+反滲透處理工藝對達到一級排放標準的廢水進行深度處理，使廢水達到生產(chǎn)線回用的目標。年回用水2000噸，節(jié)約新鮮水2000噸。

鍋爐產(chǎn)生的爐渣和粉煤灰是制磚工業(yè)很好的原材料。為保護耕地，實現(xiàn)資源綜合利用。公司擬利用粉煤灰和爐渣采用國內(nèi)先進技術(shù)建設年產(chǎn)1億標塊粉煤灰燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線。實施后，年產(chǎn)1億標塊粉煤灰燒結(jié)多孔磚，減少粉煤灰排放量1.2萬噸。保護環(huán)境，減少污染，變廢為寶，循環(huán)利用。達到固廢零排放。

印染廢水溫度為95℃，而且廢水量很大。為充分利用余熱，公司擬采用國內(nèi)先進的板式毛細管熱交換器，進行廢水余熱回收�？梢园�95℃印染廢水溫度降為20℃-30℃。把印染生產(chǎn)用軟化水由20℃提到70℃--80℃，實現(xiàn)廢物綜合利用。同時采用清華同方川崎設備有限公司的保溫涂料、保溫管、保溫套、保溫罩等先進的保溫技術(shù)，對生產(chǎn)線上的所有供熱管道、閥門及蒸汽軟管進行隔熱保溫，減少蒸汽熱能損耗。節(jié)省大量蒸汽。年節(jié)約蒸汽8萬多噸、資金500余萬元。

棉織物在印染前要經(jīng)過前處理工藝，特別是在進行前處理絲光工序時，會產(chǎn)生大量的淡堿液。公司每年產(chǎn)生淡堿3萬多噸，如果排入公司污水處理系統(tǒng)要加入大量的酸進行中

和。為實現(xiàn)資源綜合利用，保護環(huán)境，公司采用先進的擴容蒸發(fā)工藝對淡堿進行處理，并進行綜合利用。年處理堿液5萬噸，節(jié)省污水處理費用50多萬元，節(jié)省新鮮水4萬多噸。

所有規(guī)劃工程投運后，預計每年節(jié)約用水35萬噸，節(jié)用堿56噸，節(jié)約用酸180噸，節(jié)約原煤2萬噸，減少SO2排放50多噸，減少固體廢物排放3.6噸，年產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)多孔磚1億標塊，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益2570萬元。公司通過內(nèi)部循環(huán)，萬元工業(yè)增加值能耗由目前的2噸標煤/萬元降低到1.06噸標煤/萬元，萬元工業(yè)增加值水耗由目前的88噸水/萬元降低到64.1噸水/萬元，工業(yè)用水循環(huán)利用率由目前的20%提高到30%。

目前，1×6000KW余熱發(fā)電機組項目、利用生產(chǎn)線含堿廢水進行脫硫除塵項目、廢棄爐渣熱能回收項目已全部完成，投入使用。印染廢水深度處理回用項目、1億標塊粉煤灰多孔磚生產(chǎn)線項目二期工程和印染廢水余熱回收利用項目二期工程這三個項目的前期備案、環(huán)評、能評、可研編制評審、設計等各項前期工作已完成，正在緊張施工當中，預計2012年底可全部完工，投入使用。5萬噸淡堿擴容蒸發(fā)工程屬規(guī)劃中的項目，目前正在進行前期工作，計劃在2017年動工建設，2017年底完工。

在工程的建設中，省、市、縣各級政府多次深入企業(yè)一線，調(diào)研工程進展中的難題，在項目征地、備案、環(huán)評、能評、貸款、規(guī)劃等方面給予了非常多的幫助，確保了項目的順利建設。特別是印染廢水余熱回收利用項目一期工程和廢棄爐渣熱能回收項目獲得了省里的扶持資金，有效推動了循環(huán)經(jīng)濟的工程建設。公司也積極克服各種困難，努力推動工程的建設，不斷實現(xiàn)經(jīng)濟效益的連年提升，有效帶動當?shù)氐?/p>

經(jīng)濟發(fā)展。

三、今后循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展思路和建議：

通過循環(huán)經(jīng)濟建設，我們深深體會到：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟既是國家經(jīng)濟社會發(fā)展的一項重大戰(zhàn)略決策，也是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重大舉措。通過近幾年的發(fā)展，公司在上級政府部門，有關(guān)領(lǐng)導的正確指導和大力幫助下，循環(huán)經(jīng)濟工作取得了一些成績，基本達到或超過既定目標水平，在看到成績的同時，我們也要正視不足：基礎管理工作不夠扎實；制度、考核體系還不健全；循環(huán)經(jīng)濟項目多、散，區(qū)域布局不甚合理；企業(yè)目前的專業(yè)高級技術(shù)人才配備還比較薄弱；企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的資金比較緊張等等，針對這些不足，我們將嚴格遵守《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》，按照上級政府部門的有關(guān)要求，積極探索，努力克服各種困難，全面加強循環(huán)經(jīng)濟工作，希望上級主管部門能一如既往的支持和幫助公司，促使我們的循環(huán)經(jīng)濟工作更上一層樓。

建議：

1、通過試點企業(yè)，總結(jié)經(jīng)驗，推動全社會實現(xiàn)“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”的目標。

2、在試點和推廣的過程中，政府應給予企業(yè)各方面的關(guān)注和支持，特別是在政策和資金方面。

匯報完畢，請各位領(lǐng)導批評指正。

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