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運(yùn)料工崗位安全工作程序描述
準(zhǔn)時(shí)到工區(qū)參加班前會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)文件，安全指示精神聽取值班人員及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)工作安排和安全注意事項(xiàng)，按工區(qū)排定的班前會(huì)口頭描述計(jì)劃進(jìn)行描述并點(diǎn)評(píng)。
進(jìn)入新工作面施工前,要認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦三大規(guī)程，明確各工作地點(diǎn)崗位地點(diǎn)的隱患，熟悉各類避災(zāi)路線，掌握自救互救措施。
按照準(zhǔn)軍事化管理要求到澡堂更-衣，領(lǐng)取礦燈及自救器并檢查完好情況，下井過程中精力集中，注意安全。
一、危險(xiǎn)源排查：進(jìn)入工作地點(diǎn)應(yīng)預(yù)先排查危險(xiǎn)源，發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。
二、作業(yè)過程安全注意事項(xiàng)
到料場(chǎng)后，先排查、處理工作地點(diǎn)的隱患，檢查支護(hù)是否完好，料場(chǎng)存放的各種材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否相符，發(fā)現(xiàn)問題立即通知工長進(jìn)行處理。運(yùn)料時(shí)，從上面逐層取料，人員之間拉開5米以上的安全距離，先把料擺放到工作面機(jī)尾，超前維護(hù)內(nèi)下幫側(cè)，擺放高度不得超過1米，從機(jī)尾向外依次擺放數(shù)量符合要求，人行道內(nèi)不準(zhǔn)存料。用刮板輸送機(jī)向面內(nèi)運(yùn)料前，先同司機(jī)聯(lián)系好，并檢查面內(nèi)放料地點(diǎn)無安全隱患時(shí)，發(fā)出開溜信號(hào)，用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。機(jī)尾下料時(shí)，料與料之間拉開5米以上的安全距離，面內(nèi)逮金屬網(wǎng)、塘材、枇子捆，半圓時(shí)要站在安全地點(diǎn)，逮料的后頭、料豎放在老塘一峒內(nèi)。運(yùn)料后，要將料物衛(wèi)生清理干凈，所剩材料數(shù)量及時(shí)記錄在材料發(fā)放臺(tái)帳，并填入牌板，做到帳、卡、物一致。
三、上下道工序銜接及相關(guān)崗位的配合情況
1、向工作面運(yùn)料前，要先和工作面人員刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟蹤取料。
2、工人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須相互照應(yīng)。
3、轉(zhuǎn)料時(shí)，平行作業(yè)的工人應(yīng)拉開一定的安全距離。
4、收工前，將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人和通風(fēng)的指定地點(diǎn)。
5、不經(jīng)工長允許，嚴(yán)禁私自升井。
四、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆和發(fā)生頂板事故后的緊急處理原則及安全注意事項(xiàng)
1、采煤工作面發(fā)現(xiàn)頂板冒落危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須相互招呼，迅速撤離到安全地點(diǎn)�，F(xiàn)場(chǎng)班組長以上管理人員認(rèn)真清查人數(shù)，并將現(xiàn)場(chǎng)情況迅速向礦調(diào)度室及區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，如有遇險(xiǎn)人員積極開展?fàn)I救。
2、工作面發(fā)生頂板事故后的緊急處理原則
（1）積極開展自救
①、遇險(xiǎn)時(shí)人員要盡可能靠近煤壁側(cè)身站立或到木垛處躲避。但是避災(zāi)者一定要注意躲避地點(diǎn)附近的煤壁情況，防止煤壁片幫傷人。
②、立即發(fā)出求救信號(hào)。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)人員要冷靜，通過采取呼叫、敲打（但不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊等）等方法，發(fā)出有規(guī)律、步間斷的呼救信號(hào)，以便外面人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。
③、遇險(xiǎn)人員要聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救和互救。
被煤矸、物料埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)。一是猛烈的掙扎會(huì)導(dǎo)致被埋壓人員周圍的煤矸、物料、支架等
失去平衡造成事故的擴(kuò)大。二是消耗遇險(xiǎn)人員的體力，造成一定的傷害。未受傷或受輕傷的人員，要采取切實(shí)可行的措施設(shè)法營救被掩埋的人員，并盡可能脫離險(xiǎn)區(qū)或轉(zhuǎn)移道安全地點(diǎn)等待救援。對(duì)于被營救出的受傷人員，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行止血、包扎等急救處理。
④、被阻隔人員要積極配合外部的營救。遇險(xiǎn)人員在險(xiǎn)區(qū)采用壘矸石支撐頂板等辦法，維護(hù)自身安全，為提前脫險(xiǎn)創(chuàng)造良好的條件。
（2）、積極開展?fàn)I救
①、現(xiàn)場(chǎng)人員迅速探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件，采取不同的搶救方法。
②、在搶救過程中如果遇險(xiǎn)人員被大塊矸石埋住，應(yīng)采用液壓千斤頂、撬棍等工具將大塊矸石頂起，將人迅速救出。在搶救處理過程中必須有專人檢查。
③、處理過程中，必須由外向里加強(qiáng)支護(hù)，清理出搶救人員的通道。必要時(shí)可以向遇險(xiǎn)人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈?/p>
上述工作全部完成后，清理工作范圍的衛(wèi)生，對(duì)支柱進(jìn)行二次注液，如完工則需經(jīng)驗(yàn)收員、工長驗(yàn)收后集中到會(huì)議室開班后會(huì)，然后按準(zhǔn)軍事化管理要求升井。
高普工區(qū)
端頭維護(hù)工崗位安全工作程序描述_3482017-04-02 21:07 | #2樓
準(zhǔn)時(shí)到工區(qū)參加班前會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)文件，安全指示精神聽取值班人員及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)工作安排和安全注意事項(xiàng)，按工區(qū)排定的班前會(huì)口頭描述計(jì)劃進(jìn)行描述并點(diǎn)評(píng)。
進(jìn)入新工作面施工前,要認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦三大規(guī)程，明確各工作地點(diǎn)崗位地點(diǎn)的隱患，熟悉各類避災(zāi)路線，掌握自救互救措施。
按照準(zhǔn)軍事化管理要求到澡堂更-衣，領(lǐng)取礦燈及自救器并檢查完好情況，下井過程中精力集中，注意安全。
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一、危險(xiǎn)源排查：進(jìn)入工作地點(diǎn)應(yīng)預(yù)先排查危險(xiǎn)源，發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。
二、作業(yè)過程安全注意事項(xiàng)
進(jìn)入工作地點(diǎn)后，進(jìn)行交接-班，然后參加班前會(huì)，認(rèn)真聽取工作地點(diǎn)頂板、煤幫支護(hù)是否完好，并堅(jiān)持敲幫問頂制度。單體支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力，縱橫成線，偏差小于100毫米，初撐力不小于90千牛，堅(jiān)持二次注液。鉸接頂梁銷子打緊鎖牢，保持平直，鉸接率達(dá)到100%。所有單體三用閥方向一致，與支柱一條線。兩巷支撐高度不得低于1.8米，行人道寬度符合規(guī)程要求。單體支柱均穿鐵鞋，超前支護(hù)范圍內(nèi)人行道側(cè)栓齊安全繩。煤機(jī)到端頭前，改好出口，人員閃開三米以外安全地點(diǎn)，退機(jī)移溜后，及時(shí)跟腿支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作前必須堅(jiān)持敲幫問頂制度。工作面兩巷靠端頭支架外側(cè)支設(shè)一棚跨前運(yùn)輸機(jī)雙楔梁抬棚，托起十字梁，上齊雙楔銷，工作面支架上串下滑每增加0.6米，增減一棚雙楔梁�；亓蠒r(shí)，兩人配對(duì)作業(yè)，人員站在頂板完好，支架完整安全地點(diǎn)，清理好后路，用長度不少于1.2米的長柄工具回柱�；亓簳r(shí)，站在支架完整的斜上方，用錘打脫圓銷回出。若出現(xiàn)死柱，要維護(hù)好退路，用臥底法處理，處理前必須打好戧柱和護(hù)身柱子，然后一人扶柱觀察頂板，一人在壓死柱下掏窩，待柱子松動(dòng)后，用千不拉回出，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。回出的單體、鉸接頂梁、“十”字梁及時(shí)外運(yùn)至超前維護(hù)處，碼放整齊，單體靠幫正放，嚴(yán)禁平放或倒放。每班沖塵不少于兩次，徹底消除積塵。兩巷支護(hù)長度不少20米，對(duì)工作面兩端頭犄角出現(xiàn)折幫及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
三、上下道工序銜接及相關(guān)崗位的配合情況
1、超前煤機(jī)倒貼幫柱距離不大于50m。生產(chǎn)過程中單刀除特殊情況（頂板有漏冒危險(xiǎn)）不再支設(shè)貼幫柱，煤機(jī)過后要立即上網(wǎng)掛梁支柱維護(hù)頂板，當(dāng)頂板有漏冒危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)停機(jī)停溜維護(hù)好頂板后再開機(jī)。
2、生產(chǎn)過程中移溜器生根要牢固可靠、并栓好防倒鏈，同時(shí)配合移溜工取直溜子，操作移溜時(shí)，人員要站在移流器的斜上方，以躲開生根柱的傾倒方向。
3、當(dāng)頂煤粘頂挑不掉時(shí)，人員要站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，用長不小于1.2米的長把工具側(cè)身挑掉頂煤，不準(zhǔn)留頂煤。
4、第一刀割煤后，如頂板破碎，應(yīng)用600mm短梁維護(hù)頂板，為煤機(jī)割煤創(chuàng)造條件。
5、支回柱錯(cuò)距不少于15米。
四、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆和發(fā)生頂板事故后的緊急處理原則及安全注意事項(xiàng)
1、采煤工作面發(fā)現(xiàn)頂板冒落危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須相互招呼，迅速撤離到安全地點(diǎn)�，F(xiàn)場(chǎng)班組長以上管理人員認(rèn)真清查人數(shù)，并將現(xiàn)場(chǎng)情況迅速向礦調(diào)度室及區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，如有遇險(xiǎn)人員積極開展?fàn)I救。
2、工作面發(fā)生頂板事故后的緊急處理原則
（1）積極開展自救
①、遇險(xiǎn)時(shí)人員要盡可能靠近煤壁側(cè)身站立或到木垛處躲避。但是避災(zāi)者一定要注意躲避地點(diǎn)附近的煤壁情況，防止煤壁片幫傷人。
②、立即發(fā)出求救信號(hào)。冒落基本穩(wěn)定后，遇險(xiǎn)人員要冷靜，通過采取呼叫、敲打（但不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊等）等方法，發(fā)出有規(guī)律、步間斷的呼救信號(hào)，以便外面人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。
③、遇險(xiǎn)人員要聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救和互救。
被煤矸、物料埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時(shí)切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險(xiǎn)。一是猛烈的掙扎會(huì)導(dǎo)致被埋壓人員周圍的煤矸、物料、支架等失去平衡造成事故的擴(kuò)大。二是消耗遇險(xiǎn)人員的體力，造成一定的傷害。未受傷或受輕傷的人員，要采取切實(shí)可行的措施設(shè)法營救被掩埋的人員，并盡可能脫離險(xiǎn)區(qū)或轉(zhuǎn)移道安全地點(diǎn)等待救援。對(duì)于被營救出的受傷人員，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行止血、包扎等急救處理。
④、被阻隔人員要積極配合外部的營救。遇險(xiǎn)人員在險(xiǎn)區(qū)采用壘矸石支撐頂板等辦法，維護(hù)自身安全，為提前脫險(xiǎn)創(chuàng)造良好的條件。
（2）、積極開展?fàn)I救
①、現(xiàn)場(chǎng)人員迅速探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件，采取不同的搶救方法。
②、在搶救過程中如果遇險(xiǎn)人員被大塊矸石埋住，應(yīng)采用液壓千斤頂、撬棍等工具將大塊矸石頂起，將人迅速救出。在搶救處理過程中必須有專人檢查。
③、處理過程中，必須由外向里加強(qiáng)支護(hù)，清理出搶救人員的通道。必要時(shí)可以向遇險(xiǎn)人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈?/p>
上述工作全部完成后，清理工作范圍的衛(wèi)生，對(duì)支柱進(jìn)行二次注液，如完工則需經(jīng)驗(yàn)收員、工長驗(yàn)收后集中到會(huì)議室開班后會(huì)，然后按準(zhǔn)軍事化管理要求升井。
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