主井皮帶司機(jī)崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨主井檢查指導(dǎo)工作，我是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)膠帶輸送機(jī)司機(jī)***。負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。我的崗位目標(biāo)是“杜絕‘三違’，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)”，我的安全理念是“安全第一，預(yù)防為主，以安全保生產(chǎn)”。

一、崗位介紹

1、我的崗位職責(zé)

（1）熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會”標(biāo)準(zhǔn)，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查一般故障，經(jīng)三級培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。

（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開車前必須先發(fā)出信號聯(lián)系，待接到各處反饋信號、確認(rèn)安全無問題后，再啟動(dòng)。

（3）運(yùn)行中注意：聽各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無大塊煤（矸石）及其他雜物。

（4）崗位設(shè)備干凈整潔，底板無積塵、積水、雜物。

2、崗位承諾：

安全事故為零，設(shè)備事故為零，實(shí)現(xiàn)“三零”目標(biāo)。

3、主井介紹：主井皮帶機(jī)里程2750m，于2017年4月19日安裝到位并進(jìn)行試生產(chǎn)， 2017年11月31日，正式投產(chǎn)使用，截止2012年3月31日，皮帶機(jī)輸送原煤3350萬多噸。

4、當(dāng)班任務(wù)：嚴(yán)禁睡崗、脫崗，嚴(yán)格按《膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》操作，班中巡視好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保皮帶機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、設(shè)備簡述

我所操作的設(shè)備是可伸縮帶式輸送機(jī)，皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家：衡陽起重機(jī)械有限 1

公司，設(shè)備型號：DTI I型鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，采用3臺電機(jī)拖動(dòng)， ABB變頻器控制，膠帶機(jī)輸送量為：4000t/h；最大帶速：http://emrowgh.com輸送機(jī)總長為：2750m，其中主斜井669m為12o斜巷運(yùn)輸，主井底至主機(jī)尾2091m為水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電機(jī)型號為AMA500L4A，重量6170kg，生產(chǎn)廠家為北京ABB高壓開關(guān)有限公司；電壓為483～3300v，電流330～328A；功率為220～1650kw，功率因數(shù)Cosi=0.92～0.91，頻率7～50.4HZ,轉(zhuǎn)速199.1～1499.5轉(zhuǎn)/分。

輸送機(jī)減速器采用天津有限公司生產(chǎn)的SEW—傳動(dòng)設(shè)備，型號為ML3PSF140，運(yùn)行功率是1270kw，傳動(dòng)比1:27.75，轉(zhuǎn)速1493/http://emrowgh.com，重量11000kg，潤滑油320礦物油，潤滑脂注入點(diǎn)數(shù)量2。

膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號為ZYL-03- 500，大拉緊力500KN；拉緊調(diào)節(jié)最范圍225～500KN；泵站電機(jī)功率4KW;絞車電機(jī)功率7.5KW額定工作電壓380v，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開關(guān)型號為KXJ3-80/1140(660)。

膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，鋼絲繩在線監(jiān)測裝置。

膠帶機(jī)頭卸載和三部主驅(qū)動(dòng)滾筒均為Φ1600×2000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為Φ1250×2000，機(jī)尾托帶滾筒為Φ800×2000，其余導(dǎo)向滾筒為Φ1400×2000；皮帶機(jī)托輥規(guī)格有Φ194×2000、Φ194×670、Φ194×1000，托輥槽型角35度

三、環(huán)境介紹

皮帶運(yùn)輸隊(duì)主要負(fù)責(zé)主井、101、103、兩綜采順槽皮帶的維護(hù)，保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、操作流程

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帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查→發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動(dòng)→運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)束停機(jī)。

五、常見故障及排除：皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶機(jī)跑偏是最常見的故障

1 .調(diào)整承載托輥組：皮帶機(jī)偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶機(jī)前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

2. 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：對于頭部滾筒如皮帶機(jī)向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶機(jī)向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

六、本崗位主要的危險(xiǎn)源辨識

1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員閃開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止有煤矸等雜物拋出。

2、皮帶跑偏調(diào)節(jié)時(shí)閃開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止皮帶突然開動(dòng)。

3、縮皮帶時(shí)，人員閃開繩道，皮帶不動(dòng)作時(shí)立即停止操作，排查出原因后方可繼續(xù)操作。

4、皮帶有異常需要上皮帶操作時(shí)，要等皮帶停穩(wěn)后閉鎖再上，有異常時(shí)立即向人行路側(cè)躲閃。

5、橫過皮帶時(shí)必須走行人過橋。

七、避災(zāi)路線：主井膠運(yùn)巷→主井各聯(lián)巷→副斜井→副井口 我的崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

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