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化產(chǎn)車間煤氣應(yīng)急預(yù)案
一、 演習科目
化產(chǎn)車間氣柜活塞發(fā)生傾斜應(yīng)急預(yù)案
二、 演習地點
化產(chǎn)車間氣柜崗位
三、 演習人員
指揮:李先營(白天)當班班長(晚上)
成員:楊勇、吳鵬、趙明豹、孫業(yè)輝、石月磊、崔全新、尹澤程、孫燕超、段玉坡、李文彬、氣柜當班員工、污水當班員工、粗苯當班員工、各崗位當班員工。
搶修人員組成
組長:吳鵬
組員:氣柜當班員工1人、粗苯當班員工1人、污水當班員工2人、機修工。 預(yù)備搶修隊組成
組長:楊勇或當班班長
組員:冷鼓1人、脫硫1人、硫銨1人、公用工程1人。
四、 化產(chǎn)車間氣柜基本情況
四廠化產(chǎn)車間干式氣柜,位于化產(chǎn)車間西部,入口兩個在氣柜西南側(cè)與西北側(cè),氣柜南側(cè)為污水處理廠,北側(cè)四廠三大街及空地,西為化產(chǎn)車間精脫硫,東側(cè)為化產(chǎn)車間粗苯崗位,氣柜為3萬m干式煤氣柜,洗油密封,貯氣壓力:<4000Pa, 設(shè)計壓力3800Pa,柜內(nèi)及進出口設(shè)有可燃氣體報警裝置8臺,庫區(qū)四周設(shè)有消防栓4臺、配套消防水帶8盤 、正壓式空氣呼吸器2臺、防毒面罩5個等安全設(shè)施、便攜式CO檢測儀一臺。終冷、洗苯后的凈化煤氣進入氣柜貯存,由此再分配各車間使用。
五、演習實施過程
案情一:
1、X時X分,化產(chǎn)車間鍵盤工發(fā)現(xiàn)氣柜高度顯示器突然不動,立即通知氣柜崗位當班人員XXX。
2、氣柜崗位當班人員XXX接到主控室通知后,立即進入氣柜現(xiàn)場查看并通知當班班長XXX和工段長吳鵬:“班長,氣柜柜容指示器突然不動。經(jīng)現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)柜容指示器鋼絲繩脫落,請組織人員進行搶修”。
3、當班班長接到氣柜崗位員工報警后立即通知車間主任:“主任,氣柜柜容指示器突然不動。經(jīng)現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)柜容指示器鋼絲繩脫落,請組織人員進行搶修”。并立即與調(diào)度取得聯(lián)系,說明情況。
4、車間主任接到報警后,立即發(fā)布命令:組織機修工進行搶修。并同時趕往現(xiàn)場。
5、機修班長在接到通知后立即組織人員攜帶工具趕往現(xiàn)場,進行搶修。
6、X時X分,柜容指示器鋼絲繩搶修完畢,并將柜容指示器顯示數(shù)據(jù)
案情二:
1、X時X分,化產(chǎn)車間鍵盤工發(fā)現(xiàn)柜容指示器突然不動,立即通知氣柜崗位當班人員XXX。
2、氣柜崗位當班人員XXX接到主控室通知后,立即進入氣柜現(xiàn)場查看并通知當班班長XXX和工段長吳鵬:“班長,氣柜柜容指示器突然不動。經(jīng)現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)柜容指示器沒有問題,初步懷疑是氣柜活塞傾斜過度卡死,請立即組織人員進行搶修”。
3、當班班長接到氣柜崗位員工報警后立即通知車間主任:“李主任氣柜柜容指示器突然不動。經(jīng)現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)柜容指示器沒有問題,初步懷疑是氣柜活塞傾斜過度卡死,請立即組織人員進行搶修”。并立即與調(diào)度取得聯(lián)系,說明情況。
4、車間主任接到報警后,立即發(fā)布命令:啟動化產(chǎn)車間氣柜活塞過度傾斜應(yīng)急預(yù)案。并立即趕往現(xiàn)場。
5、當班班長接到指示后立即組織粗苯崗位操作工1人趕往氣柜現(xiàn)場,污水工段工段長崔全新立即組織污水處理擋板員工2人趕往氣柜現(xiàn)場。
6、搶修人員由氣柜崗位員工1人、污水崗位員工2人、粗苯崗位員工1人組成,在工段長吳鵬的帶領(lǐng)下佩戴好相應(yīng)的防護器材后進入氣柜內(nèi)部,由工段長吳鵬測量出傾斜度后找出傾斜的最高點和最低點,并組織搶修人員從低點項高點搬運配重塊。(如此方法不行可采用抽點最低點上導論墊片的方法進行處理)
7、X時X分,氣柜活塞恢復正常,工段長吳鵬在巡查確認無誤后撤離氣柜并向總指揮進行匯報:“報告總指揮,氣柜活塞已經(jīng)恢復正!?傊笓]在接到吳鵬匯報后發(fā)布命令:“搶修人員全部有序撤離氣柜”。
8、氣柜員工將柜容指示器顯示數(shù)據(jù)和活塞位置進行進行校對,使其與室內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)相符。演習結(jié)束。
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