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車間管理規(guī)章制度總則內(nèi)容
做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現(xiàn)場，更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場有序、各種浪費降到最低，員工的素質(zhì)也得到了改善。下面愛匯小編整理的車間管理規(guī)章制度總則，供你參考。
車間管理規(guī)章制度總則范文一
一、目的：公司通過 6S 管理制度確保全體員工積極持久的努力， 讓每位員工都參與到 6S 建設(shè)中來，養(yǎng)成良好的工作習慣，減少不必要的浪費，提高員工素養(yǎng)及公司 整體形象，營造特有的企業(yè)文化。
二、范圍：適用于安徽中工科技股份有限公司金加工車間。
三、職責：3.1 各部門員工: 各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度，同時有互相監(jiān)督的權(quán)利及 義務(wù)。
鼓勵員工對 6S 提出合理的建議。
3.2 車間主任職責： 車間主任負責各區(qū)域內(nèi) 6S 管理工作，每日至少對車間內(nèi) 6S 檢查一次，及 時制止破壞 6S 成果的行為，督促車間內(nèi)各部門員工做好 6S 工作。
對員工 6S 表現(xiàn)進行記錄，納入績效考核中。
3.3 生產(chǎn)主管職責： 主持廠區(qū)內(nèi) 6S 工作，統(tǒng)計工廠內(nèi) 6S 檢查工作中問題 TOP10，協(xié)調(diào)各部門 負責人配合整改，更新 6S 檢查內(nèi)容并積極采納合理的 6S 改進建議。
四、內(nèi)容：4.1 整理 4.1.1、保持車間內(nèi)通道暢通、整潔; 4.1.2、車間內(nèi)設(shè)備、工具、物料、員工生活用品均應(yīng)放置在各自指定的區(qū)域內(nèi)， 并且做好區(qū)域標識。
4.1.3、工具柜內(nèi)應(yīng)做好工具放置區(qū)域標識，并放置整齊;
4.1.4、待修設(shè)備要明確標識，且要注明癥狀; 4.1.5、設(shè)備編號要明確醒目; 4.1.6、料盒內(nèi)的物料擺放整齊; 4.1.7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)與工作無關(guān)的'雜物或者垃圾應(yīng)及時清理; 4.2、整頓 4.2.1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡; 4.2.2、工具定位放置，定期保養(yǎng); 4.2.3、生產(chǎn)過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品 應(yīng)定位擺放，做上標識，一目了然; 4.2.4、工、量、夾具明確定位，標識明確，取用方便; 4.2.5、車間各區(qū)域有 5S 責任區(qū)及責任人; 4.2.6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵; 4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置; 4.3、清掃 4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物，下班前清掃; 4.3.2、機床內(nèi)外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，下班前清掃; 4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次; 4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理; 4.3.5、垃圾及時清理，并保持車間內(nèi)清潔; 4.4、清潔 4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚，通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈; 4.4.3、垃圾桶，紙簍定位擺放并及時清理; 4.4.4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng);
4.4.5、衣帽、手機等與工作無關(guān)的物品應(yīng)放在更衣柜內(nèi)，水杯放置在員工休息 區(qū)內(nèi)水杯臺上。
4.5、素養(yǎng) 4.5.1、遵守公司各項規(guī)章制度，上班期間禁止擅自離開崗位; 4.5.2、嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺勤; 4.5.3、穿好工作服，并保持整潔規(guī)范; 4.5.4、禁止做與工作無關(guān)的事; 4.5.5、人走機停，及時關(guān)閉電源，節(jié)約能源; 4.5.6、車間內(nèi)不玩游戲，不打電話; 4.5.7、上班期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與狀態(tài)良好。
4.6 安全 4.6.1、重點危險區(qū)域有安全警示牌; 4.6.2、嚴格依據(jù)設(shè)備的安全章程操作，嚴禁違章操作，不得擅自改裝設(shè)備。
4.6.3、車間內(nèi)嚴禁吸煙; 4.6.4、車間內(nèi)不得打鬧，嬉戲;五、引用文件：①《6S 管理檢查記錄表》 ②《6S 管理檢查標準》
車間管理規(guī)章制度總則范文二
第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司 的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。
第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū) 分。
第四條 全體員工須按要求佩戴工作證(應(yīng)正面向上佩戴于胸前) ，穿戴勞保用品，佩戴安 全帽。
不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為 12 小時，3 班輪流制。
如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第六條 按時上、下班(員工參加班前會須提前 5 分鐘到崗) ，不遲到，不早退，不曠工， 有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。
嚴禁代簽及無上班、加班簽到。
違者依《考 勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人 員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向 車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適
當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特 別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的 事) ，吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；� 濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生 產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺上，違者《現(xiàn)場管 理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作 分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高,有權(quán)報告上級處理。
如繼續(xù)生產(chǎn)造成 損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿 取物料。
檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不 得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成 停車事故，直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰) 。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng) 立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的'儀器、 設(shè)備。
不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、 電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨 時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將 上報人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要注意 節(jié)能減耗。
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工 作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
第二十五條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
打 掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本 人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。
車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二
天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外) ，若有此行為 且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少 一律交公司處理。
視情節(jié)輕重， 無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核.第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 第三十條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓 的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低 一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十一條 本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。
生產(chǎn)科全面負責本管理制 度的執(zhí)行。
車間管理規(guī)章制度總則范文三
1 目的 不斷改善員工的工作條件，營造一個安全、高效、健康和舒適的工作環(huán)境，使人、物、 場所三者處于最佳狀態(tài)，形成良好的企業(yè)文化，使影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的因素處于受控 狀態(tài)。
2 適用范圍 本程序適用于公司所有現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制。
3 定義3.1 6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
a)整理(SEIRI) ：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的 留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
b) 整頓 (SEITON) ： 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物 品。
c)清掃(SEISO) ：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干 凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
d)清潔(SEIKETSU) ：維持上面 3S 成果。
e)素養(yǎng)(SHITSUKE) ：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動 的精神(也稱習慣性) 。
目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
f) 安全 (SECURITY) ： 重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
3.2 定置管理：即將“物” (包括設(shè)備、物資、工具等等)放置到適當?shù)�、固定的位置的管理，它�?ldquo;6S”活動的重要內(nèi)容。
4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 職責 生產(chǎn)部主管負責作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督管理; 各生產(chǎn)車間及各職能部門負責對作業(yè)環(huán)境的控制; 各相關(guān)單位具體實施作業(yè)環(huán)境的控制; 總經(jīng)辦負責組織檢查與考核作業(yè)環(huán)境的控制情況。
控制程序
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 證。
5.1.4 5.2 5.2.1作業(yè)環(huán)境的控制要求 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、照明充足，符合作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件中對作業(yè)環(huán)境的要求。
車間應(yīng)確保通道的'安全暢通，實行定置管理，進行必要的標識。
員工必須穿戴工作服和相關(guān)的勞動保護用品上崗，特殊崗位員工上崗，還應(yīng)佩戴上崗危險源點要有醒目標記，作業(yè)時要注意安全。
作業(yè)環(huán)境的控制 作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理辦法，公司提倡并積極開展“6S”活動以改善作業(yè)環(huán)境并持續(xù)下去，通過活動提高員工素養(yǎng)，達到從整體上提高企業(yè)之整體素 質(zhì)的目的。
5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生產(chǎn)場合的人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最佳的結(jié)合狀態(tài)。
根據(jù)人、物、場所三要素結(jié)合情況可分為三種狀態(tài)： a)A 狀態(tài)： “三要素”處于緊密結(jié)合狀態(tài); b)B 狀態(tài)： “三要素”處于松弛結(jié)合狀態(tài); c)C 狀態(tài)： “三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài); 通過科學定置管理，抓好 A 狀態(tài)，改善 B 狀態(tài)，清除 C 狀態(tài)。
5.2.2.2 要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致。
5.2.2.3 定置管理對象與分類a)對象：機器設(shè)備、物料架、校驗器具、不良品、半成品、成品、周轉(zhuǎn)料箱、工具箱、 包裝物和零部件等。
b)分類：定置區(qū)域標志、流動性物品標識。
5.2.2.4 定置區(qū)域標志a)需定置區(qū)域標志牌的有：周轉(zhuǎn)區(qū)、成品儲存區(qū)、不良品區(qū)和周轉(zhuǎn)料箱區(qū)等; b)定置區(qū)的區(qū)域線用黃色標出; c)定置區(qū)域應(yīng)用標識牌表示，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。
5.2.2.5 流動性物品標識a)流動性物品包括：采購產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、包裝后的產(chǎn)品。
b)流動性物品標識：按 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。
c)車間應(yīng)制作流動性物品的標識牌，標識牌采用硬紙板制作，白底黑字。
5.2.2.6 定置物應(yīng)放置于定置區(qū)域，其標識應(yīng)和標志牌相符，車間主任應(yīng)經(jīng)常檢查，確保定置內(nèi)容符合要求。
5.3 作業(yè)環(huán)境的檢查與考核5.3.1 考核的內(nèi)容依據(jù)作業(yè)環(huán)境的控制要求( 5.1)決定，其主要內(nèi)容有： “6S”活動開展情 況和定置管理。
5.3.2 公司辦公室不定期組織作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核，考核評分標準依《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》執(zhí)行。
6 引用文件 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》 7 相關(guān)記錄 Q/SX•G4•G19—01《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》
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