注塑車間崗位職責(zé)(15篇)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，大家逐漸認(rèn)識到崗位職責(zé)的重要性，制定崗位職責(zé)能夠有效的地防止因為職位分配不合理而導(dǎo)致部門之間或是員工之間出現(xiàn)工作推脫、責(zé)任推卸等現(xiàn)象發(fā)生。那么崗位職責(zé)的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的注塑車間崗位職責(zé)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
注塑車間崗位職責(zé)1
1、對公司規(guī)定紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行，確保課內(nèi)人員嚴(yán)格遵守;
2、定期實施安全教育及檢查，作業(yè)員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導(dǎo)員工安全生產(chǎn);
3、定期對不良統(tǒng)計報表前3項不良原因分析查找并對策;
4、定期實施5S檢查，推進(jìn)、落實車間5S管理制度;
5、對生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤確認(rèn)，確保出貨正常;
6、推進(jìn)、落實部門內(nèi)部的年度教育計劃，依據(jù)計劃實施教育培訓(xùn)
注塑車間崗位職責(zé)2
1 負(fù)責(zé)整個注塑車間的`生產(chǎn)運營安排，組織和管理等日常事務(wù)工作;
2 及時分析/處理工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題，并提出糾正 預(yù)防和改善措施;
3 不斷改進(jìn)技術(shù) 方法及管理手段，不斷提供生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，降低生產(chǎn)成本;
4 負(fù)責(zé)注塑工及機修工的日常管理 考核，對員工進(jìn)行工作技能的培訓(xùn) 公司制度 文件的宣傳。
注塑車間崗位職責(zé)3
1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;
2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);
3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的`合理領(lǐng)用與管控;
4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;
5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;
6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);
7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;
8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作
注塑車間崗位職責(zé)4
1.組織實施車間生產(chǎn)計劃：
(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃，組織制訂本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃;
(2)負(fù)責(zé)按計劃組織、安排生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)進(jìn)度;
(3)合理調(diào)配人員和設(shè)備，調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率。
2.生產(chǎn)過程管理
(1)對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)質(zhì)量;
(2)監(jiān)督檢查車間員工的工作，對違規(guī)操作提出警告并指正;
(3)參與產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析，制定并實施糾正和預(yù)防措施;
(4)監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。
3.車間生產(chǎn)成本控制：
(1)統(tǒng)計分析車間每日的`生產(chǎn)情況，尋求改善，提高生產(chǎn)效率;
(2)統(tǒng)計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑車間崗位職責(zé)5
1. 負(fù)責(zé)注塑車間的日常管理工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃合理組織與安排注塑部門的生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
2. 協(xié)助部門經(jīng)理制定與完善注塑部門的規(guī)章制度、工作流程
3. 不斷創(chuàng)新新工藝、改良現(xiàn)有工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本
4. 組織工藝準(zhǔn)備，對新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)培訓(xùn)，以及試模試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題的處理與解決
5. 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場管理改善，推行6S活動，組織安全生產(chǎn)
6. 負(fù)責(zé)本部門員工的.崗位培訓(xùn)，指導(dǎo)并監(jiān)督部門人員的工作
注塑車間崗位職責(zé)6
第一部分
找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。
1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。
2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。
3、車間管理工作的重心與要點。
第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。
1、車間整體工作的推進(jìn)體系。
2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實施方案。
3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。
第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題（人性話處理）。
2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎(chǔ)—如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。
1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（其中包括主管。領(lǐng)班。機修。文員。上下模。加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。
2、每個禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。
第六部分 現(xiàn)場成本控制。
1、盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）。
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。
3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費的活動方法。
第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。
1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。
3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。
第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關(guān)系。
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。
3、學(xué)會有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。
4、定期定時塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統(tǒng)計員崗位職責(zé)
1、統(tǒng)計注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時損耗。
2、統(tǒng)計注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時定額。
3、半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。
4、職員工考勤考核的統(tǒng)計。
5、報表、文件的整理及分類存放。
6。對每班生產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)控，并核實好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品保護(hù)。7、做好生產(chǎn)部門與相關(guān)部門的數(shù)字協(xié)調(diào)工作。8、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。
9、根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算每批次生產(chǎn)的計劃材料耗用量及計劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計算批次生產(chǎn)成本。
10、月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。
11、月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。
12、部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。
13、好實物帳與生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）
14、有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。
15、練操作計算機及相關(guān)軟件。
16、從完成上級安排。
注塑班長工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。
3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。
7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10、嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。
14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。
17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
注塑機修職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費，新員工培訓(xùn)。
3、及時維修調(diào)試問題機臺。
4、檢查本組機臺有無異�，F(xiàn)象。
5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。
7、在生產(chǎn)中把修機原料浪費降低到最低。
8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。
9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。
10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。
11、做好交接班善后工作，包括機器是否正常，機臺是否衛(wèi)生合格。
12、經(jīng)常檢查沒開機臺有無水電浪費的現(xiàn)象，機械保險是否規(guī)范。
13、做好管轄機臺的日常保養(yǎng)工作。
14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
注塑機作業(yè)人員工作職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向班長匯報。
4、開機前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應(yīng)隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘�，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。
6、嚴(yán)格按班長和檢驗人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機臺樣板）。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機臺水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
注塑加料員工工作責(zé)任
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。
3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過凈后加入新色料。
6、及時進(jìn)行巡視，保證各機臺的原料供應(yīng)，對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)睢⑸⒙�、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機臺衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。
8、機頭烘箱的'加料必須在料用到三分之一時就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務(wù)。
10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。
注塑技術(shù)員工作職責(zé)
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。
3、負(fù)責(zé)機臺上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4、負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況。
5、對設(shè)備運營情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。
6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。
7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。
8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。
9、負(fù)責(zé)機臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。
10、協(xié)助機臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。
13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點檢記錄。
14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產(chǎn)計劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺機器的原料需求量。
3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。
4、領(lǐng)取原料時確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）。
5、把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。
6、對剩余的原材料進(jìn)行退庫，保管好退庫單。
7、確認(rèn)統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。
碎料人員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎。
3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識。
4、安全、熟練操作粉碎機。
5、對碎料機進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護(hù)膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。
8、定期對粉碎機進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動。
9、地面上的碎料，要及時清理，并標(biāo)識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。
品管部工作職責(zé)
1、組織實施、健全、維護(hù)公司的各質(zhì)量管理體系，認(rèn)真理解、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對公司的質(zhì)量體系運行的符合性和有效性負(fù)責(zé)。
2、宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系的文件系統(tǒng)，并監(jiān)督檢查文件系統(tǒng)的執(zhí)行情況。
3、負(fù)責(zé)公司所有產(chǎn)品的各項認(rèn)證的內(nèi)外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ，督落實整改。
4、會同有關(guān)部門對主要供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評估，負(fù)責(zé)供貨單位的質(zhì)量審計，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。
5、負(fù)責(zé)公司年季月度產(chǎn)品質(zhì)量計劃的審核，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計、提出改進(jìn)意見并檢查監(jiān)督其完成情況。
6、負(fù)責(zé)制定和修訂物料、中間品、成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)與檢驗操作規(guī)程，制定取留樣制度與規(guī)程。
7、對物料、中間品、成品進(jìn)行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發(fā)放。
8、審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄，進(jìn)行成品的出廠放行審核。
9、參與新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、試制工作，協(xié)助有關(guān)部門對新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行審查，并對其能否轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)提出意見。
10、負(fù)責(zé)依據(jù)有關(guān)法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
11、負(fù)責(zé)制定公司有關(guān)GMP自檢計劃，組織有關(guān)部門進(jìn)行全面GMP自檢，提出改進(jìn)措施并監(jiān)督落實。
12、參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對其進(jìn)行監(jiān)督、考核。
13、負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，做好質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14，責(zé)公司因質(zhì)量問題返回產(chǎn)品及用戶投訴的調(diào)查與處理工作。
15，責(zé)接受上級監(jiān)督和檢驗部門的指導(dǎo)，對產(chǎn)品的質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故上報并處。
注塑車間崗位職責(zé)7
1、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)的調(diào)試；
2、機器設(shè)備的簡單維護(hù)、換模、技術(shù)問題的隨時處理排查；
3、負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)運作安排、組織和管理等日常事務(wù)工作；
4、及時分析、處理工作中出現(xiàn)的'技術(shù)問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施；
5、負(fù)責(zé)注塑車間人員的日常管理。
注塑車間崗位職責(zé)8
1、及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的注塑機設(shè)備故障；
2、熟練進(jìn)行機器調(diào)試，改進(jìn)工藝性能及設(shè)備測試；
3、能提前發(fā)現(xiàn)和分析存在的問題，并提出改善措施；
4、能發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題；
5、制定、完善注塑模具、工藝文件和具體操作規(guī)程；
6、確保注塑機高效地生產(chǎn)，采取有效地措施改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，制定注塑機的.定期保養(yǎng)、維護(hù)計劃，保證設(shè)備的正常運行
7、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持
8、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項目與機器效率提升
9、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)員的培訓(xùn)工作
注塑車間崗位職責(zé)9
1、直接對車間主任或制造部長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2、帶頭遵守制造部注塑車間及公司的各項管理制度。
3、需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。
4、上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接機人員。
5、上班后時間對各機臺進(jìn)行全面檢查，接機人員是否已到位，新產(chǎn)品機臺要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進(jìn)/檢查1次。
6、跟進(jìn)各機臺的`生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。
7、將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)車間主任或制造部長審核后，送交制造部辦公室文員處，熟悉海天、三菱，東芝，震雄，伊之密等品牌注塑機，負(fù)責(zé)模具更換及開機調(diào)試，處理機臺、模具的簡易故障，穩(wěn)定機臺的生產(chǎn)效率、質(zhì)量，協(xié)助生產(chǎn)班長跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助品保進(jìn)行首件及制成品管管控，不會注塑機調(diào)工藝者不要，以前在流水線或組裝當(dāng)班長不要。
8、跟進(jìn)當(dāng)班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。
9、培訓(xùn)機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。
10、協(xié)助車間主任或制造部部長負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作。
11、當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成的，填寫“后加工申請單”經(jīng)車間主任簽名，交部長批準(zhǔn)后方可移交后加工組。
12、當(dāng)班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。
13、監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正，必要時向組長報告。
注塑車間崗位職責(zé)10
1、積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。
2、貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
3、制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。
4、做好本部門員工的`考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機員工的計件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
5、做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。
注塑車間崗位職責(zé)11
1、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項工作任務(wù);
2、貫徹落實本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強與營銷、計劃、財務(wù)、質(zhì)量等部門的.工作聯(lián)系和協(xié)作配合;
3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)計劃排產(chǎn)會，及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;
4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;
5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時間;
6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等專項工作;
7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。
8、服從其他工作指令。
注塑車間崗位職責(zé)12
1·對各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制訂、執(zhí)行與管理;
2·對生產(chǎn)機器設(shè)備進(jìn)行管理及維護(hù)
3·對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)和持續(xù)改進(jìn)工作;
4·對注塑產(chǎn)品的問題進(jìn)行解決;
5·負(fù)責(zé)整個模具產(chǎn)品從開發(fā)到生產(chǎn)過程中的技術(shù)支持及問題解決;
注塑車間崗位職責(zé)13
1、負(fù)責(zé)車間的團(tuán)隊建設(shè)和管理;
2.接收并確認(rèn)生產(chǎn)計劃，并按照計劃進(jìn)行生產(chǎn)線排產(chǎn)，確保每日按時保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù);
3.生產(chǎn)車間突發(fā)問題處理，與相關(guān)部門(質(zhì)量、物流、設(shè)備、項目、工藝)協(xié)調(diào)溝通，共同解決生產(chǎn)過程中的問題;
4.分析不良產(chǎn)品的'產(chǎn)生原因并提出解決方案，提高產(chǎn)品合格率，降低報廢率。分析生產(chǎn)線瓶頸，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)管理成本;
5.生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理，制定標(biāo)準(zhǔn)，實施執(zhí)行，并定期檢查，各種現(xiàn)場看板文件建立和改善，并定期更新;
6.生產(chǎn)過程安全管理，消除安全隱患，宣傳安全意識;
7.配合項目部新產(chǎn)品試制工作，并做好客戶審核相關(guān)工作。
注塑車間崗位職責(zé)14
1、組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。
2、做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。
3、隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
4、積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。
5、堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。
6、做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的'工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。
7、安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。
8、根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。
9、積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
注塑車間崗位職責(zé)15
1 負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)計劃的'復(fù)核 安排和調(diào)度;
2 負(fù)責(zé)注塑的產(chǎn)能達(dá)成和貨期達(dá)成;
3 督導(dǎo)注塑制程品質(zhì)三檢制和首件確認(rèn) 試裝配工作;
4 督導(dǎo)注塑模治具 開槽機的日常保養(yǎng)維護(hù)工作;
5 負(fù)責(zé)注塑員工的技能培訓(xùn) 安全生產(chǎn)和人員管理
6 負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理維護(hù)工作。
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