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注塑車間崗位職責(zé)(匯編15篇)

　　在當(dāng)今社會生活中，我們可以接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍。崗位職責(zé)到底怎么制定才合適呢？下面是小編收集整理的注塑車間崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

注塑車間崗位職責(zé)(匯編15篇)

注塑車間崗位職責(zé)1

　　1、組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

　　2、做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

　　3、隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

　　4、積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的'需要。

　　5、堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

　　6、做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

　　7、安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

　　8、根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

　　9、積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

注塑車間崗位職責(zé)2

　　1、負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)工藝工作，監(jiān)控并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，確保生產(chǎn)正常運作。

　　2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調(diào)試、參數(shù)設(shè)定工藝優(yōu)化。

　　3、熟悉常用工程料如 SPS PPS等注塑料物料特性。

　　4、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化，有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的'質(zhì)量問題。

　　5、制定注塑機的定期保養(yǎng)、維護計劃，保證設(shè)備的正常運行。

　　6、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持。

　　7、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進項目與機器效率提升。

　　8、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進。

注塑車間崗位職責(zé)3

　　1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部各種生產(chǎn)報表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析，員工考勤的統(tǒng)計與整理;

　　2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)跟單控制與協(xié)調(diào)，保證進度和質(zhì)量;

　　3、負(fù)責(zé)日常辦公用品申請、發(fā)放、登記管理，辦公室設(shè)備管理;

　　4、協(xié)助主管、班長完成生產(chǎn)項目的.協(xié)調(diào)及跟進工作。

注塑車間崗位職責(zé)4

　　全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)制造活動，確保達(dá)成安全、質(zhì)量、交付和成本指標(biāo)。負(fù)責(zé)區(qū)域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養(yǎng)和維修。

　　人員計劃管理，并參與員工的`挑選和招聘、培訓(xùn)、溝通和考核;

　　生產(chǎn)管理，包括：生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)、生產(chǎn)啟動點檢、現(xiàn)場問題解決、員工技術(shù)培訓(xùn)等;

　　工藝參數(shù)管理：建立注塑工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，包括：作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)表等;

　　管理改善：確�，F(xiàn)場持續(xù)改進

注塑車間崗位職責(zé)5

　　1. 負(fù)責(zé)注塑車間的日常管理工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃合理組織與安排注塑部門的生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

　　2. 協(xié)助部門經(jīng)理制定與完善注塑部門的'規(guī)章制度、工作流程

　　3. 不斷創(chuàng)新新工藝、改良現(xiàn)有工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本

　　4. 組織工藝準(zhǔn)備，對新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)培訓(xùn)，以及試模試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題的處理與解決

　　5. 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場管理改善，推行6S活動，組織安全生產(chǎn)

　　6. 負(fù)責(zé)本部門員工的崗位培訓(xùn)，指導(dǎo)并監(jiān)督部門人員的工作

注塑車間崗位職責(zé)6

　　1、負(fù)責(zé)主持吹塑車間的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項工作任務(wù);

　　2、貫徹落實本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強與計劃、財務(wù)、人事、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

　　3、定期組織召開部門生產(chǎn)例會，及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;

　　4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;

　　5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計量器具維護檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時間;

　　6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動防護、環(huán)境保護等專項工作;

　　7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的.業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

注塑車間崗位職責(zé)7

　　1.1協(xié)助生產(chǎn)部長規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé)，建立高效的組織結(jié)構(gòu)

　　1.2協(xié)助生產(chǎn)部長制定下屬員工的.績效考核目標(biāo)并定期進行考核;

　　1.3協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的激勵機制

　　1.4甄別、選拔和培訓(xùn)員工，協(xié)助上級建立持續(xù)培訓(xùn)體系，確保下屬員工適任上崗;

　　1.5監(jiān)督管理下屬員工的考勤

　　2.1組織/合理實施生產(chǎn)作業(yè)計劃，確保及時交貨;貫徹實施生產(chǎn)日報制度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實

　　2.2積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式，不斷提高生產(chǎn)效率.貫徹實施生產(chǎn)效率統(tǒng)計和分析，建立工時定額并定期維護和優(yōu)化.

　　2.3安排好操作組修邊組的工作.

　　3.1采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針，確保過程受控，持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.

　　3.2參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析，并協(xié)助解決

　　4.1貫徹和實施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達(dá)標(biāo);

　　4.2組織貫徹和實施原材料耗費統(tǒng)計，嚴(yán)格控制原材料的使用.

　　4.3及時反饋及處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況.

　　4.4協(xié)助生產(chǎn)部長建立本車間的PM全員設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)體系

　　4.5努力提高設(shè)備及模具、工裝的完好率

　　4.6一般設(shè)備故障的排除。

注塑車間崗位職責(zé)8

　　1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

　　2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護和保養(yǎng);

　　3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

　　4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的`監(jiān)督和糾正;

　　5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

　　6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護與管理;

　　8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

注塑車間崗位職責(zé)9

　　1、負(fù)責(zé)車間員工管理;

　　2、負(fù)責(zé)編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃;

　　3、負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量監(jiān)控和技術(shù)問題的'解決;

　　4、督促車間各崗位各人員的工作，按計劃做好工作安排;

　　5、負(fù)責(zé)車間人力、物力及其他資源安排;

　　6、搞好現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)工作;

　　7、檢查、監(jiān)督和執(zhí)行各類工作，做好質(zhì)量記錄;

　　8、做好公司各項制度的傳達(dá)及與員工的溝通，及時有效地貫徹執(zhí)行公司和部門的各項規(guī)章制度;

注塑車間崗位職責(zé)10

　　1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)、機器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機臺的保養(yǎng)維護;

　　2、調(diào)機技術(shù)經(jīng)驗技術(shù)豐富，對注塑工藝人、料、機、法、環(huán)進行分析改進。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計劃要求，按時按質(zhì)量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

注塑車間崗位職責(zé)11

　　1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

　　3.開機前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

　　4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

　　5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的.注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

　　7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

　　8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

　　9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

　　10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

　　11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

注塑車間崗位職責(zé)12

　　1.直接對生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。

　　2.全面負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務(wù)。

　　3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定注塑車間的工作目標(biāo),并組織實施。

　　4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況,完善注塑車間的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,科學(xué)合理地配置人手。

　　5.根據(jù)實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑車間的'人力資源管理工作。

　　6.根據(jù)pmc下達(dá)的生產(chǎn)計劃,負(fù)責(zé)注塑車間的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,合理排機,檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。按時、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期完成。

　　7.按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

　　8.負(fù)責(zé)組織、落實、執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,結(jié)合注塑車間的實際運作特點,做好各崗位人員的安全防護措施。對各崗位人員進行安全、消防知識培訓(xùn),提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。

　　9.負(fù)責(zé)組織、落實、執(zhí)行機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用、維護、保養(yǎng)及管理制度,并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修、維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

　　10.跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。

　　11.跟進每臺機水口料中的廢品量,并分析產(chǎn)生大量不良品的原因,提出改善方案。