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車間質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2023-04-12 18:24:07 車間管理制度 我要投稿

車間質(zhì)量管理制度 (4篇)

  在發(fā)展不斷提速的社會中,越來越多人會去使用制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家整理的車間質(zhì)量管理制度 ,歡迎閱讀與收藏。

車間質(zhì)量管理制度 (4篇)

車間質(zhì)量管理制度 1

  質(zhì)量檢查是檢查和認(rèn)定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求的一個(gè)重要過程,認(rèn)真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過印刷過程的`質(zhì)量檢驗(yàn)工作,還可以較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生,對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義,同時(shí)為了提高車間員工的工作積極性和責(zé)任心。

  一、車間工序堵漏管理辦法

  1、凡是造成以下三種情況之一,不管錯(cuò)誤大小一律按照堵漏對待。

 、判纬少|(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故;

 、剖购蠊ば蛏a(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低;

 、菚斐芍苯踊蜷g接成本增加

  2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查,只要檢查出錯(cuò)誤就算堵漏。

  3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行檢查堵漏。

  4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向管理人員反映,及時(shí)進(jìn)行處理和是否屬于堵漏的認(rèn)定;其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚,以便及時(shí)進(jìn)行處理。

  5、如果存在錯(cuò)誤沒有檢查出來造成了損失,按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理;

  6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進(jìn)行分析,把應(yīng)該檢查的堵漏項(xiàng)目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中,以便于各工序檢查。

車間質(zhì)量管理制度 2

  一.新員工管理制度:

  1.一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后,廠方即通知新員工進(jìn)入工廠安排工作,試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。

  2.一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。

  3.工作滿一個(gè)月按所從事的崗位完成工時(shí)或計(jì)件結(jié)算工資。

  4.正式員工個(gè)人不論什么原因想離開工廠必須提前一個(gè)月以文字申請報(bào)給車間和公司為準(zhǔn)經(jīng)同意方可離開,如強(qiáng)行離開廠方扣其一個(gè)月工資作為損失補(bǔ)償。如廠方因故減員也必須提前一個(gè)月通知員工。

  二.考勤管理制度:

  進(jìn)入工廠員工必須嚴(yán)格遵守工廠各項(xiàng)規(guī)章制度,以保證工廠正常有序發(fā)展。

  1.所有崗位提前半小時(shí)到崗,對未按時(shí)到崗造成的停機(jī),除按遲到處罰外,十分鐘以內(nèi)的停機(jī)罰款50元,半小時(shí)以內(nèi)的,罰款200,半小時(shí)以上的,直接按曠工超過兩天以上處理;

  2.遲到、早退(未造成停機(jī))的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次,

  十分鐘以上的,按每小時(shí)10元考核(不足一小時(shí)的按一小時(shí)計(jì)算),達(dá)到一天的`按曠工處理。當(dāng)月累計(jì)遲到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機(jī)的,按第一款處罰。

  3.不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資,停止工作時(shí)間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。

  4.報(bào)考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴(yán)肅認(rèn)真公正公平如實(shí)填報(bào)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項(xiàng)次考核20元。

  三.請假制度:

  1.請假:必須要提前請假不得過后補(bǔ)假(特殊情況除外)班長批假權(quán)限為半天,主任為一天,一天以上需主管副總批準(zhǔn)。有事請假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理,如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補(bǔ)假的均按曠工處理。

  2.曠工:曠工一天考核200元,月曠工兩天(含)考核500元,超過兩天的,解除勞動合同,并扣發(fā)一個(gè)月工資。

  3.婚喪嫁娶可根據(jù)實(shí)際情況決定。

  4.病假:可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。

  四.薪酬管理制度:

  工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位,生產(chǎn)崗位主要采用計(jì)件方式,管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。

  五.日常管理:

  1.車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外,在正常工作時(shí)間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時(shí)工作(包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn))。

  2.本車間為無煙車間,任何人不得在車間內(nèi)吸煙,違者每次罰款5遠(yuǎn)。

車間質(zhì)量管理制度 3

  一、車間主任在安排各機(jī)臺印件前,必須認(rèn)真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣(原樣)、藍(lán)圖紙樣,并對機(jī)臺交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況,發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部處理,不得擅自投入生產(chǎn)。

  二、機(jī)臺在裝版前必須認(rèn)真檢查版面有無、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯(cuò)漏、邊框線等曬版質(zhì)量問題,檢查有問題的印版不得上機(jī),應(yīng)即時(shí)匯報(bào)車間主任處理,取得補(bǔ)版或另行安排印件。

  三、無附標(biāo)識(書名、帖數(shù)、裝訂折頁分本貼標(biāo))的印版不得上機(jī),并退回制版車間,報(bào)質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

  四、印版有問題時(shí)由主任交制版車間主任確認(rèn)、處理;打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線,取版時(shí)未發(fā)現(xiàn),烤版由制版車間主任負(fù)責(zé)安排人員到機(jī)臺處理,夜班機(jī)臺不能處理,改用別的版。沒烤版的'由機(jī)臺處理后印刷(邊框離字<2mm由制版負(fù)責(zé)修,2mm以外由機(jī)臺處理)。

  五、完成校版、套印準(zhǔn)確、;墨色跟準(zhǔn)后,送質(zhì)管員校對、簽付印樣,再由車間主任簽?zāi)珮雍蠓娇砷_。ǚ止芙(jīng)理、客戶簽樣也必須按以上程序進(jìn)行),夜班按正常墨色印,第二天補(bǔ)簽。(套書簽一次墨色樣張)。

  六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查:印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。

  七、印刷高檔產(chǎn)品過程必須隔板,每一隔數(shù)量多少視印品情況而定,一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵,否則將會對下一工序造成質(zhì)量影響。

  八、印刷過程要把不良品抽掉,便于檢驗(yàn)工作進(jìn)行,印刷到最佳效果時(shí),應(yīng)標(biāo)出“樣張”100-500張,做樣書時(shí)使用,印刷完成后送到指定地方,經(jīng)檢驗(yàn)樣書墨色不行,立即重印,不分白班,夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)按國標(biāo)內(nèi)容認(rèn)真檢驗(yàn),不合格品超過放數(shù)應(yīng)立即補(bǔ)數(shù),否則按出版規(guī)定定價(jià)工資中扣除。當(dāng)班在印刷過程中因工作不負(fù)責(zé)任造成批量報(bào)廢,在交貨期緊的情況下,該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。

  九、印刷過程中必須規(guī)矩一致,印刷完每一臺板產(chǎn)品,機(jī)長必須按照下機(jī)實(shí)際數(shù)量如實(shí)填寫產(chǎn)品交接單。并明確標(biāo)明規(guī)矩或不準(zhǔn)字樣,若因人為工作責(zé)任不清造成損失,查明當(dāng)班一是抽檢規(guī)矩不一致;二是批量產(chǎn)品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補(bǔ)數(shù)。

車間質(zhì)量管理制度 4

  一、目的

  確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制,滿足客戶的要求和期望。

  二、適用范圍

  適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。

  三、職責(zé)

  1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。

  2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

  3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修(肉機(jī)、凍庫等)。

  4、品管負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標(biāo)示等檢驗(yàn)、驗(yàn)收、放行、交貨等的監(jiān)控。

  5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

  四、程序

  1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

  1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

  1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)過程控制

  2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后上崗。

  2.3對生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應(yīng)記錄。

  2.4品管對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督檢查。

  2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

  產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

  一、檢驗(yàn)管理制度

 。ㄒ唬、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(yàn)(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

  1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),填寫檢驗(yàn)記錄,合格后方可辦理進(jìn)入。

  2、品管在抽樣時(shí),要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。

  3、品管在檢驗(yàn)過程中,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),不得隨意改變。

 。ǘ、過程檢驗(yàn)

  每道工序由品管在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。

  1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可出貨。

  2、填寫《檢驗(yàn)報(bào)告單》,由品管保存。

  3、品管必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

 。ㄈ┏鲐洐z驗(yàn)

  1、成品出貨檢驗(yàn)制度

  1.1目的

  在成品出公司前,對成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn),以避免不合格成品出公司。

  2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗(yàn)活動。

  2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。

  2.2品管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及成品出公司檢驗(yàn)安排和組織落實(shí)。

  2.3生產(chǎn)部或品管員負(fù)責(zé)配合成品出公司檢驗(yàn)活動的實(shí)施。

  3、管理辦法

  3.1成品出貨檢驗(yàn)活動的策劃

  3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項(xiàng)技術(shù)要求。

  3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

  3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時(shí),須規(guī)定成品出公司檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容:

  a.檢驗(yàn)方式:入產(chǎn)前檢驗(yàn)/出公司前檢驗(yàn);

  b.檢驗(yàn)項(xiàng)目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

  c.檢驗(yàn)要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

  d.檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、頻次:隨時(shí)防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

  e.檢驗(yàn)數(shù)量:根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。

  f.檢驗(yàn)方法:

  4、成品出公司檢驗(yàn)的實(shí)施

  4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時(shí)配制檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備等并組織檢驗(yàn)活動的開展。

  4.2檢驗(yàn)人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

  5、出公司檢驗(yàn)報(bào)告及反饋

  5.1品管在檢驗(yàn)過程中須將及時(shí)檢驗(yàn)情況和檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

  5.2品管在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)異;虿缓细袂闆r時(shí),須及時(shí)向品管負(fù)責(zé)人報(bào)告該不合格情況。

  5.3品管部負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進(jìn)行處理。

  6、相關(guān)記錄

  6.1《原始檢驗(yàn)記錄》

  6.2《出貨檢驗(yàn)報(bào)告單》

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  不合格品的管理制度

  1、目的.

  對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。

  2、適用范圍

  適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

  3、職責(zé)

  3.1品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

  3.2各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi),對不合格品進(jìn)行處置。

  3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

  3.4其他相關(guān)部門配合控制。

  4、程序

  4.1不合格品的分類及處理

  A、嚴(yán)重不合格:經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。

  B、一般不合格:個(gè)別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。

  4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理

  A、對品管部確認(rèn)的不合格品,品管員做出“不合格品”標(biāo)識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理事宜。

  B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時(shí),由主管批準(zhǔn)后,在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

  C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認(rèn)后,按上述條款執(zhí)行。

  4.3不合格半成品、成品的識別和處理

  A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)。須報(bào)廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。

  B、品管檢驗(yàn)判定的嚴(yán)重不合格,需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū),由品管負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn),并填寫《不合格品報(bào)告》交各相關(guān)部門處置決定。

  4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

  對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待,應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當(dāng)要求。

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  1、目的

  當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時(shí),引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護(hù)公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

  2、適用于適用范圍:

  本公司產(chǎn)品的回收控制。

  3、職責(zé):

  3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負(fù)責(zé)本工作,并指定對外發(fā)言人,負(fù)責(zé)提供資源支持。

  3.2質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品管)

  A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴,如實(shí)記錄每一細(xì)節(jié),包括銷售部的回應(yīng);

  B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應(yīng)消費(fèi)者,確保銷售部對每一詢問的回應(yīng)都是有根據(jù)的;

  C、與客戶一起進(jìn)行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

  討論中的決議;

  D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。

  3.3銷售部門負(fù)責(zé)提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

  3.4品管負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和分析,提供解決問題的建議。

  3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時(shí)與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時(shí)與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。

  4、產(chǎn)品回收步驟:

  4.1發(fā)現(xiàn)問題

  A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

  B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負(fù)責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時(shí)向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報(bào)告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

  4.2投訴評估:

  投訴匯總報(bào)告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實(shí)整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應(yīng)立即采取以下措施:

  A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素,必要時(shí)要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;

  B、立即通報(bào)品管負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理;

  C、品管負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售;

  D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

  4.3回收的開始:

  一旦確認(rèn)問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進(jìn)入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查。同時(shí),指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負(fù)責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認(rèn)問題的發(fā)生點(diǎn)。

  確認(rèn)方式主要有:

  A、如與供應(yīng)商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時(shí),提供詳細(xì)

  的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

  B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。

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  1、目的

  為保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益,特制訂本程序。

  2、適用范圍:

  本公司所有產(chǎn)品。

  3、措施

  A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗(yàn)并做記錄。

  B、檢驗(yàn)合格按合格品處理。

  C、檢驗(yàn)不合格按不合格品處理。

  D、檢驗(yàn)不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗(yàn)合格才能出貨并做記錄。

  4、做好相關(guān)記錄

  a、《退貨處理記錄》

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