車間管理制度集合15篇15篇
在日常生活和工作中，需要使用制度的場合越來越多，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
生產(chǎn)車間管理制度
第一條：生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中務(wù)必嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事務(wù)必向生產(chǎn)主管請假。
7、持續(xù)車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條：操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條：產(chǎn)品質(zhì)量
1、務(wù)必樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝狀況)，做到單貨相符。
7、禮貌裝車，堆碼合理。
第四條：安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時務(wù)必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的`操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條：設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
車間管理制度2
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構(gòu)
3.1組織機構(gòu)圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負責監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責對物料質(zhì)量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規(guī)定內(nèi)容
4.1物料質(zhì)量問題
生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應(yīng)嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓(xùn)
對車間員工定時進行培訓(xùn),讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容
1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應(yīng)立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應(yīng)保證及時領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的`原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
車間管理制度3
為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高工作生產(chǎn)效率率，保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一．生產(chǎn)員工責任
1．員工應(yīng)遵守國家和政府的法律、法規(guī)、條例。
2．員工應(yīng)遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應(yīng)保守公司的名譽、財產(chǎn)、資料，維護公司的利益。
4．員工應(yīng)保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)、薪資等機密。
5．員工從事專項職務(wù)，應(yīng)嚴格遵守此職務(wù)之有關(guān)法規(guī)、條例及職業(yè)道德。
6．員工應(yīng)認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內(nèi)分外工作，完成工作要求。
7．員工應(yīng)阻止一切違反公司規(guī)章制度、損害公司利益的行為。
8．員工應(yīng)互相尊重、團結(jié)合作。
9．員工應(yīng)尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從管理。
二．生產(chǎn)員工日常工作生產(chǎn)秩序管理制度
1.遵守崗位職責。
2.遵守上班時間及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故遲到和早退時，必須事先和廠長請假
3.工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負責人
4.不準在車間、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)抽煙；上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6.廠房內(nèi)要保持安靜，不在過道，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大聲喧嘩，不影響他人工作。
7.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內(nèi)吃任何食品。
8.上班時，不得說和作一些與工作無關(guān)的事情。
9.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保證整潔，嚴禁涂改，注意安全和保密
10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領(lǐng)導(dǎo)或部門負責人許可
11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得廠長的同意。
12.上班時,廠長應(yīng)對每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不睬。
13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產(chǎn)車間,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰。
15.上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求廠長再安排工作。
16.員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
17.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18.生產(chǎn)工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19.上班注意細節(jié)。
20.車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21.車間內(nèi)員工必須服從公司的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明示事項的處理，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。
22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25.員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26.所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。
29.生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30.有功能障礙的.工具、設(shè)備不得使用，必須由其負責人申請檢修，并作好標識。
31.上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32.工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節(jié)給予處理。
33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務(wù)。
34.任何會議和培訓(xùn)，出現(xiàn)遲到、早退和曠工的，將按相關(guān)處罰制度執(zhí)行。
35.各部門各小組組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
36.每天下班后必須打掃衛(wèi)生，周六須進行大掃除（廠區(qū)內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線操作臺、零件臺、風(fēng)扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛(wèi)生區(qū)域者，由部門主管監(jiān)督，警告三次后處罰。
37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
39.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40.員工要保持崗位的清潔干凈，廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41.不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼。
42.不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗。
43.安全航道線內(nèi)應(yīng)保持暢通，嚴禁擺放任何物品。
44.工作時間不得在網(wǎng)上進行與工作無關(guān)的活動。
45.禁止利用網(wǎng)絡(luò)危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權(quán)益，不得從事違法犯罪活動。
46.禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作、復(fù)制、查閱違反國家、公司規(guī)定的不健康信息。
47.禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48.各生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)車間應(yīng)聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應(yīng)該相互提醒做好安全生產(chǎn)工作。
影響公司經(jīng)營，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。
三．懲罰獎制度
1．對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
2．對堅決遵守擁護公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據(jù)程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪等。 3次表揚可以獎勵，
3.次獎勵可以加薪。
四．本制度自公布之日起執(zhí)行。
如有未盡事宜，可隨時作出合理調(diào)整。竭力保證人性化，正規(guī)化生產(chǎn)車間管理制度。
車間管理制度4
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。
6.2.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
6.4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的.來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應(yīng)對無菌室進行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質(zhì)量管理部
車間管理制度5
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的`清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。
11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應(yīng)運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。
19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。
20所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27不征得主管引導(dǎo)批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50
車間管理制度6
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預(yù)防為主'的方針，結(jié)合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作：廠部由生產(chǎn)廠長負責，車間由車間主任負責，各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時，進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運行時，必須制定詳細可靠可行的.安全操作規(guī)程，并對操作者進行安全教育指導(dǎo)，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn)，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應(yīng)有特殊保護設(shè)施和護具，應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護設(shè)施，自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應(yīng)進行調(diào)查核實原因，按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。
車間管理制度7
一、涂裝安全與預(yù)防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會自然起火。
預(yù)防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的.位置。
2、電源空氣開關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關(guān)時易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。
預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。
預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關(guān)上作標示卡,防此有人啟動電源開關(guān)。
預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風(fēng)管衛(wèi)生時不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場合,使用方便及時。
車間管理制度8
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的班長每一天空上班務(wù)必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的班長在開早會時務(wù)必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5.班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限：(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)
連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的.個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務(wù)必穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽務(wù)必持續(xù)清潔且每一天務(wù)必更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后，務(wù)必到達加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，務(wù)必立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時務(wù)必洗手:
�、�、開始工作之前
�、�、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
�、伞⒃趶氖虏僮髌陂g也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)務(wù)必有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并持續(xù)齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中務(wù)必按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)到達80℃以上。
12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并持續(xù)清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，務(wù)必隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，務(wù)必移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作結(jié)束后(或必要時)，務(wù)必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)持續(xù)清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，持續(xù)其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，務(wù)必持續(xù)良好狀態(tài)。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間管理制度9
為加強生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理工作，建立有序的生產(chǎn)秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產(chǎn)線遇特殊情況需提前告知拉長，違者予以每次10元罰款。
二、所有員工上下班一律從后門進出，前門未經(jīng)過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。
三、規(guī)定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。
四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規(guī)定者，予以10元/每次處罰。
五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的東西進入生產(chǎn)現(xiàn)場；禁止任何人在生產(chǎn)車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內(nèi)；禁止任何員工在生產(chǎn)拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。
六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關(guān)掉手機或手機調(diào)為震動（手機不能發(fā)出鈴聲），不可接打電話和接發(fā)信息，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次予以10元罰款。
七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。
八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節(jié)輕重處以20元以上罰款。
九、員工必須尊重和服從班組及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領(lǐng)導(dǎo)的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20——50元不等的罰款，態(tài)度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。
十、員工在車間內(nèi)應(yīng)講究衛(wèi)生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內(nèi)，對違反以上規(guī)定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。
十一、愛護公司的包裝物料和供應(yīng)商的周轉(zhuǎn)物料是每位要注意的事情，對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發(fā)現(xiàn)將處以20元/每次進行處罰。
十二、不可在流水線、紙板、機器等生產(chǎn)所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產(chǎn)線。
十三、員工在工作時應(yīng)做到文明生產(chǎn)，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現(xiàn)場整齊有序，禁止在車間內(nèi)爭執(zhí)、吵架、罵人等行為，違者予以20——50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。
十四、上下班時不可代他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或被人舉報屬實，雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。
十五、員工請假須預(yù)先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內(nèi)由拉長批準，請假時間1天以上3天以下由主管批準，超3天以上呈廠長批準；員工未經(jīng)請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。
十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續(xù)假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續(xù)交人事部。
十七、曠工半天扣1。5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5—10分鐘（包括5分鐘在內(nèi)）扣5元/次，10—30分鐘（包括10分鐘在內(nèi)）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。
十八、安排加班時間該加班的員工應(yīng)按時到位，有事情的員工應(yīng)向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應(yīng)的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規(guī)定會在工作會議和公司公告中明示。
十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續(xù)2次違反上述規(guī)定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據(jù)請假時間的長短也將影響崗位津貼的`多少。
二十、員工在工作中要愛護公司財產(chǎn)，節(jié)約原、輔材料，妥善保管維護自已領(lǐng)用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經(jīng)查實處以2倍同等物品的賠償，依據(jù)態(tài)度、情節(jié)輕重予以20—200元的處罰，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十一、在生產(chǎn)過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產(chǎn)品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處100元以上500元以下罰款，情節(jié)嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應(yīng)的獎勵并嚴格為其保密。
二十三、員工有責任提高自已的工作質(zhì)量和效率，保質(zhì)保量完成班組或車間下達的生產(chǎn)任務(wù)，不生產(chǎn)不良品，不制造不良品是每位生產(chǎn)作業(yè)員的基本工作要求。
二十四、車間或班組下達的合理的生產(chǎn)任務(wù)或產(chǎn)能，員工在生產(chǎn)時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節(jié)嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產(chǎn)量時要進行延時生產(chǎn)或低扣時間。
二十五、消防安全是每個員工切記的事情，擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙，但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具，上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工，每次予以10元處罰。
二十七、生產(chǎn)因短缺物料或其它突發(fā)事情造成不能正常生產(chǎn)時，未經(jīng)拉長或主管的調(diào)配不可隨意竄崗或到其它工位工作，否者按竄崗處理。
二十八、每天的早會由拉長或助拉主持，總結(jié)前一天的工作，安排當天的工作，各條拉線必須在7：50正式召開，原則7：58結(jié)束，8：00各條拉線正式開線生產(chǎn)。
二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛(wèi)生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續(xù)本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。
三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關(guān)拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。
車間管理制度10
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內(nèi)由拉長批準; 三天以內(nèi)由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準; (4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的'門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1. .員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
7. 工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10. 任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
車間管理制度11
一、所有工作人員必須組織培訓(xùn)后持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導(dǎo)，機器運行時，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應(yīng)標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設(shè)施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產(chǎn)結(jié)束要及時關(guān)機，確保機械設(shè)備安全正常運行。
車間管理制度12
一、目的
為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結(jié)合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:施峰
副組長:申曉斌
成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長
三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責
開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的`各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。
四、評價流程
班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。
五、評價考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。
2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。
五、說明
5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實際情況進行修訂、增加。
5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準。
5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
六、附件
6.1考核細則
車間管理制度13
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責范圍
2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負責制定本制度，負責各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求，應(yīng)制定施工作業(yè)方案，落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負責人應(yīng)按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案，并落實安全措施。
3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證，未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。
3.4項目負責人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負全面責任，并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項目負責人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后，方可批準作業(yè)。
3.6在進行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負責人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負責人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志。
4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
5.2施工作業(yè)的`各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行作業(yè)時，項目負責人應(yīng)與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負責人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進行單位和聯(lián)動試車，驗收交接。
車間管理制度14
一:安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否�；�,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。
9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。
18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內(nèi)。
二:質(zhì)量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:
1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應(yīng)及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調(diào)整機臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的.鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整�？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
車間管理制度15
一、目的：
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細：
1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的.陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責任〉）
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核：
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務(wù)一份，執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
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