- 相關(guān)推薦
注塑機車間管理制度集合
在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的注塑機車間管理制度集合，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
注塑機車間管理制度集合1
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1、搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚。
2、注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3、注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。
4、“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。
5、烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
6、做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7、做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。
8、合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。
9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10、做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。
11、做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM）
13、嚴(yán)禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達。
15、除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1、新來的員工一定要進行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2、所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3、上班時間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4、注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機臺。
5、發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6、公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。
7、上班時間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。
8、交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9、交接班時必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。
10、注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1、在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2、產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3、產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4、產(chǎn)品自檢確認(rèn)項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5、每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6、不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7、新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8、如機臺未達到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標(biāo)的問題。
9、每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的管理
1、配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。
2、原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好。
3、色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號)。
4、混料機要編號/標(biāo)識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。
5、配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。
6、配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。
7、配料看板、配料通知單的'使用,并做好配料記錄工作。
8、白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。
9、有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
10、對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1、碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2、碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3、碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4、碎料機需編號/標(biāo)識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5、定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6、透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7、更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8、做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9、清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點檢安全裝置）；
七、原料/色粉/水口料的管理
1、原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。
2、原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5、制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6、制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7、制訂料耗指標(biāo)及補料申請的規(guī)定。
8、定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。
八、工裝夾具的使用與管理
1、對工裝夾具進行編號、標(biāo)識、分類。
2、定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。
5、工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。
6、對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九、注塑模具的使用與管理
1、模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰
2、做好試模工作,制定模具驗收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。
4、合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力。
5、建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。
6、特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
7、模具需擺放在模具架或卡板上。
8、技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9、技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機設(shè)備的重要部件進行一次安全檢查。
10、模具工和技術(shù)員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。
11、所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
注塑機車間管理制度集合2
目的：為確保交接班的及時準(zhǔn)確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運行。結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度。
1、注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應(yīng)提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。
1.2上班后要及時準(zhǔn)備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機臺接機生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。
1.4交班人員有責(zé)任及義務(wù)向接班人員說明當(dāng)班發(fā)生的異常（模具、機器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責(zé)任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認(rèn)交接內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應(yīng)的罰款。
1.6在接班后，要對所負(fù)責(zé)的機臺進行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認(rèn)，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應(yīng)的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛(wèi)生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機人員有責(zé)任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛(wèi)生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導(dǎo)同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負(fù)責(zé)。
1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。
1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可上報班長。
1.11當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權(quán)調(diào)動人員清潔其它機臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當(dāng)月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當(dāng)月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準(zhǔn)。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。
2、領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機臺運行情況及要求、
2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機器出現(xiàn)的'異常情況。
2.4交接每臺機的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設(shè)備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認(rèn)簽字。
注塑機車間管理制度集合3
考勤規(guī)定
�。�、實行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
�。�、打卡時間：上班：7：30下班：17：30
�。�、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；
�。�、因出差或其他原因于公司場所外工作，導(dǎo)致不易計算工時者，考勤以小時計出勤；
�。�、辭退或辭工人員，辭工當(dāng)天上班不計算工資；
６、遲到或早退以打卡時間為準(zhǔn)；
�。�、遲到、早退
①從上班起始時間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到
�、谔崆�20分鐘以內(nèi)下班者為早退
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
�。浮绻�
�、傥凑埣俣椅瓷习�
②請假未允許而擅自不上班
�、畚兴丝陬^請假而不上班(特殊原因除外)
④遲到、早退超過20分鐘
⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。
請假規(guī)定
1、請假人先向部門索取請假條，并如實填寫；
2、交直屬主管按權(quán)限審批；
3、若遇生病等原因不能及時請假者，須于當(dāng)日委托他人辦理請假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準(zhǔn)權(quán)限
�、賳T工請假：1天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)，1天以上由經(jīng)理批準(zhǔn)；
�、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準(zhǔn)；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；
6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續(xù)假
�、賳T工請假后，不能按時上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準(zhǔn)后回廠時補辦請假手續(xù)；
�、诔�3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準(zhǔn)者作自動離廠處理。
離職規(guī)定
離職種類
1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱為自動離職；
2、辭退：結(jié)算當(dāng)月工資
（a）嚴(yán)重違反部門規(guī)定和勞動紀(jì)律者
�。╞）嚴(yán)重干擾車間正常生產(chǎn)者
�。╟）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
（d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴(yán)重）
3、辭職：結(jié)算所有工資
（a）試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者
�。╞）因裁員,而予以辭退者
�。╟）經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴(yán)重病患者
（d）經(jīng)部門經(jīng)理認(rèn)可的'其他特殊原因
離職手續(xù)
先填寫離職申請書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的財產(chǎn)，經(jīng)核準(zhǔn)后方可正式離職。
【注塑機車間管理制度】相關(guān)文章：
注塑機車間管理制度05-09
如何選擇立式注塑機03-20
注塑機員工怎樣管理04-06
注塑機員工上崗前培訓(xùn)05-16
車間管理制度_車間管理制度范本04-01
想買注塑機我要如何選擇03-20
車間考勤管理制度_車間考勤管理制度范文04-03
化工車間管理制度_化工車間管理制度范文04-02
電子車間管理制度_電子車間管理制度范文04-02