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設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)維護(hù)管理制度
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，接觸到制度的地方越來越多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)維護(hù)管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)維護(hù)管理制度1
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，實(shí)行以預(yù)防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，點(diǎn)檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式。堅(jiān)持“預(yù)防維修為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)，按設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度，按步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間。以保證生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。特制定本制度。
第一節(jié)運(yùn)行與維護(hù)
1、大力開展“完好設(shè)備”
文明崗位”及無泄漏等活動(dòng)，實(shí)行以預(yù)防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，點(diǎn)檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式，專機(jī)、專責(zé)制度或包機(jī)制度。組織以化工操作工人為主體的化、機(jī)、電、儀四位一體的“包機(jī)（爐）、包崗、包片”活動(dòng)，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、臺(tái)臺(tái)儀表有人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)操作人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。
3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，堅(jiān)持五定（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量對(duì)潤(rùn)滑部位清洗換油）和三級(jí)過濾（向固定油桶經(jīng)過濾，由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到注油器和加油點(diǎn)經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤(rùn)滑效果良好。
4、操作工人對(duì)本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔，油漆、保溫完整，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
5、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，加強(qiáng)防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備要定期進(jìn)行盤車和切換。
6、操作人員必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)與停車，做到啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理。
�。�2）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞）定時(shí)定點(diǎn)按照巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。
�。�3）認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行消除，贓、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時(shí)在檢查中進(jìn)行解決。
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤(rùn)滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)逐項(xiàng)交接，在操作日記上正式簽字。
（5）生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時(shí)反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記入運(yùn)行記錄本上，并向下一班交待清楚。
�。�6）廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、外管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)，保持完整，定期檢測(cè)。采取防潮、防訊、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。
�。�7）維修工人（機(jī)、電、儀）對(duì)包機(jī)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，對(duì)包機(jī)的設(shè)備需定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工人了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時(shí)消除。不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，結(jié)合中小修或停車機(jī)會(huì)處理。
�。�8）所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
�。�9）正常開車運(yùn)行期間各車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)不能處理的缺陷做好記錄，等機(jī)會(huì)處理。
�。�10）車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
（11）未經(jīng)機(jī)電部批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
第二節(jié)檢修管理
一、設(shè)備的日常檢修
1、設(shè)備日常檢修為每日強(qiáng)制檢修制。時(shí)間為早班8：00—12：00。
2、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動(dòng)的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3、設(shè)備日常檢修維護(hù)保養(yǎng)工作要實(shí)行區(qū)域性負(fù)責(zé)制，對(duì)設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。
4、使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤(rùn)滑制度，堅(jiān)持進(jìn)行日常潤(rùn)滑工作，主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片。設(shè)備的潤(rùn)滑必須專人負(fù)責(zé)。
5、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2小時(shí)的檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)間。
二、設(shè)備的定期檢修（月檢）
1、設(shè)備定期檢修計(jì)劃的內(nèi)容及檢查時(shí)間依據(jù)以下幾個(gè)方面確定：
（1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗(yàn)內(nèi)容；
（2）根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；
（3）根據(jù)運(yùn)行記錄、維護(hù)檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；
�。�4）上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。
2、設(shè)備定期檢修計(jì)劃由使用單位提供，機(jī)電科審核，列入月檢修計(jì)劃。檢修單位制定檢修的項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等，報(bào)有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。
3、設(shè)備定期檢修計(jì)劃的完成情況及檢修質(zhì)量由機(jī)電科進(jìn)行考核，并列入經(jīng)營(yíng)考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。
4、設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機(jī)械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個(gè)月以上。
三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修
1、各設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備精度、性能進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等并報(bào)有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。
3、停產(chǎn)檢修后應(yīng)對(duì)設(shè)備作空、輕、重負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和性能測(cè)定，并按照設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。
四、掘進(jìn)機(jī)管理維修制度
1、掘進(jìn)機(jī)只準(zhǔn)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的司機(jī)操作。
2、正常操作：
�。ㄒ唬╅_機(jī)前的檢查：
1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。
2、要定期檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油量是否清潔。
3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。
4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。
5、所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。
�。ǘ┱竭\(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、開機(jī)前，必須先提前發(fā)出警告，打開照明燈，確保機(jī)器周圍的危險(xiǎn)區(qū)無人后方可起動(dòng)電機(jī)。
2、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異�，F(xiàn)象。
�。ㄈ┱竭\(yùn)行：
1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。
2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。
3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。
4、當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。
5、截割煤時(shí)必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時(shí)方可截割。
6、截割頭不能同時(shí)向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。
7、在司機(jī)確定改變掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)方向時(shí)事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。
8、更換截齒時(shí)，必須切斷掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源開關(guān)。
9 、當(dāng)油溫開到70℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
10、當(dāng)冷卻水溫超過硬40℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升原因。
11、斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進(jìn)機(jī)擺放在對(duì)人員無危險(xiǎn)的位置上。
12、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開并；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
13、要嚴(yán)格桉照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)。
14、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。
15、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
16、嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
17、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的'防水、防塵措施。
18、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
19、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
20、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉零部件。
21．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
22、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
23、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊(cè)登記入庫保管、
24、緊固螺釘照規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
25、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
26、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。
27、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
28、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
29、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
30、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
31、機(jī)器在中、大修理時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
32、設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線口密封良好。
33、嚴(yán)格按照規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
34、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
35、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。
36、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
五、皮帶機(jī)檢修及管理制度
1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須按要求安裝防護(hù)裝置；
2、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；
3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)�？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋；
4、皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用，并且實(shí)現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤等保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
5、皮帶機(jī)各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象；
6、皮帶機(jī)釘扣機(jī)鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
7、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且不與浮煤磨擦；
8、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；
9、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；
10、皮帶機(jī)尾必須固定牢固無擺動(dòng)，非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固；
11、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；
12、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；
13、皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
14、皮帶機(jī)在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組。
15、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔50米留一截門，配備相應(yīng)長(zhǎng)度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。
其他設(shè)備檢修
1、巷道內(nèi)所有開關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛符合要求。并用專用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小合格，距軌道不得小于0.7m。
2、小絞車下部車場(chǎng)的電鈴、壓扣要掛在下部車場(chǎng)能躲避人員的安全地點(diǎn)。
3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、所有機(jī)電設(shè)備必須完好，符合《煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。
6、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。
7、檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時(shí)方可送電。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
9、掘進(jìn)動(dòng)力電源必須實(shí)行“兩閉鎖”，風(fēng)機(jī)電源必須實(shí)行“三�！焙碗p風(fēng)機(jī)雙電源。
10、開關(guān)必須上架，設(shè)備做到牌板化。
11、機(jī)電設(shè)備檢修必須要求定員、定崗，實(shí)行包機(jī)制，由專人負(fù)責(zé)，按“四檢”制度內(nèi)容進(jìn)行檢修，且每天檢修時(shí)間不少于6小時(shí)。
12、其它未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電操作規(guī)程》及“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)維護(hù)管理制度2
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
�。�1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
�。�1）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
�。�2）總結(jié)操作和維修工人的.維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》. 4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好：管好、用好、修好；四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
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