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產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作總結(jié)
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料,它可以促使我們思考,快快來寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢?以下是小編收集整理的產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作總結(jié)1
20xx年質(zhì)量工作相對于20xx年有了長足的進步,除了對日常檢查工作的細節(jié)進行了強化,還能夠做到責(zé)任明確到崗位,落實到人頭。而且質(zhì)量檢查人員本身的質(zhì)量意識也有了較大的提高。但質(zhì)量管理工作仍然存在許多的不足之處,這一年來,就存在的問題主要做了一下幾方面工作。
1、4月末發(fā)生了一起質(zhì)量異議,三車間生產(chǎn)的產(chǎn)品磨管不合格,且水壓漏壓。針對此次質(zhì)量事故,為保證我公司在今后產(chǎn)品出廠合格率能夠達到100%。質(zhì)檢科將出廠前檢查產(chǎn)品質(zhì)量納入工作任務(wù),任何需要出廠的貨車都必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格并簽字確認才可以出廠。在此過程中有效的控制了不合格產(chǎn)品的出廠,避免質(zhì)量異議的發(fā)生。
2、20xx年上半年主要針對螺旋鋼管技術(shù)不成熟,質(zhì)量問題較多,及質(zhì)檢人員對螺旋管標準程度掌握不熟練的情況,除組織質(zhì)檢人員自己學(xué)習(xí)標準,請車間技術(shù)員講標準及一些質(zhì)檢注意事項。在作業(yè)過程中,要求所有的質(zhì)檢員對D529規(guī)格以上的螺旋管,在確認不了其是否為焊瘤、斷弧、焊偏等質(zhì)量缺陷時,必須鉆入管內(nèi)進行確認,增加實物檢查經(jīng)驗,為今后檢查打下基礎(chǔ)。
3、由于各車間存在的質(zhì)量問題較多,光依靠質(zhì)檢科不能夠有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。由公司生產(chǎn)經(jīng)理趙總提出解決方法,由質(zhì)檢科執(zhí)行。首先,加大對車間崗位人員的考核力度,每發(fā)現(xiàn)一項質(zhì)量問題就要追溯到其根本,落實到崗位人員身上,并且車間主任、質(zhì)量檢查人員要付連帶責(zé)任。其次,對于質(zhì)檢科檢查出得質(zhì)量問題每天一匯總,每天一上報,每天一考核。將考核落到崗位人頭上,將質(zhì)量與工資掛鉤。經(jīng)過一段時間的實施,取得了較為明顯的效果,各車間的質(zhì)量問題產(chǎn)品數(shù)量不斷下降,得到了有效的控制。
4、原定質(zhì)檢科每周對鋼材庫檢查2次,改為每天1次。除檢查車間沒有檢查到位造成質(zhì)量問題的產(chǎn)品以外,主要工作重點放在由于裝卸問題造成的二次傷害,一旦發(fā)現(xiàn),告知保管、調(diào)度,及時查明原因,追究責(zé)任者。在調(diào)度室的積極配合下,基本已經(jīng)杜絕這一現(xiàn)象。
5、客戶經(jīng)常抱怨我公司產(chǎn)品內(nèi)毛刺清除質(zhì)量不如別的廠家,對此我質(zhì)檢科也對內(nèi)毛刺加大了檢查力度,但效果不明顯,沒能有效的控制內(nèi)毛刺清除質(zhì)量。最后提出將內(nèi)毛刺未刮凈的產(chǎn)品判定為鋼管①、內(nèi)毛刺刮深的產(chǎn)品判定為鋼管;②、在成品上控制內(nèi)毛刺質(zhì)量,保證發(fā)給客戶的'鋼管都為內(nèi)毛刺清除較好的產(chǎn)品。質(zhì)檢人員每天對成品進行測量并記錄臺賬,每個生產(chǎn)班組必須保證最少測量40支。每天對車間精整記錄進行匯總,及時掌握車間內(nèi)毛刺的控制情況。在二車間將內(nèi)刀改為環(huán)形刀后,內(nèi)毛刺清除質(zhì)量也得到了很大的提高。
6、質(zhì)檢科的日常檢查工作將個車間平頭、水壓、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)作為重中之重。每班必須對車間生產(chǎn)班組進行水壓抽檢,檢查水壓操作工人是否嚴格執(zhí)行水壓標準規(guī)定。但質(zhì)檢人員對包裝的檢查力度還不夠,包括焊接質(zhì)量,標牌的粘貼,包裝帶距管端的距離,這將是我質(zhì)檢科20xx年的改進項目。
7、質(zhì)檢人員對生產(chǎn)管線管的檢測方法沒有完全掌握,不知怎么去檢查,包括X射線、超聲波探傷、渦流探傷等無損檢測方法和一些基本知識不懂。20xx年通過公司舉行的質(zhì)量檢測培訓(xùn),所有質(zhì)檢人員也要積極參與學(xué)習(xí),主要利用業(yè)余時間自學(xué)。質(zhì)檢人員必須要具備檢查無損檢測知識,在生產(chǎn)管線管時把好質(zhì)量關(guān)。
8、9月份公司將質(zhì)量資金配比提高到了占獎金的30%,質(zhì)檢科也根據(jù)實際情況對質(zhì)量資金進行調(diào)整。質(zhì)量分配獎金比例;按各車間存在質(zhì)量問題產(chǎn)品重量與產(chǎn)量之比計算,占比例的15%。對于劈頭、開裂、漏壓等嚴重質(zhì)量問題在重量上進行加權(quán)。各車間質(zhì)量異議占比例的15%,每發(fā)生一起質(zhì)量異議,賠款在2000元以下扣3%-5%;每增加1000元增加2%,10000元以上扣除當月15%的質(zhì)量資金。質(zhì)量分配獎金總合計:30%。9月份:一車間質(zhì)量資金配比扣19.2%;二車間扣5.7%;三車間扣3.2%;10月份:一車間質(zhì)量資金配比扣9.5%;二車間扣5.3%;三車間扣2.9%;11月份:一車間質(zhì)量資金配比扣4.8%;二車間扣1.12%;三車間扣1.98%;通過質(zhì)量資金配比來看,各車間質(zhì)量也在穩(wěn)步提高。
一年來,質(zhì)檢科在質(zhì)量管理工作上取得了一定的成效,產(chǎn)品質(zhì)量也有的一定的提升,但也發(fā)生了幾起質(zhì)量事故,也還存在著較多的質(zhì)量隱患。如:XXXXX公司D60規(guī)格產(chǎn)品焊縫開裂、管體通常平面、外表面起皮;沈陽蘭博公司的D406.4規(guī)格螺旋焊管,管體亂涂亂畫;凌源飲水工程D治理發(fā)愣功規(guī)格螺旋管漏水;承德晨旭D48規(guī)格焊管彎曲度超標等。每起質(zhì)量異議都代表我們質(zhì)檢工作存在漏洞,檢查不夠全面,責(zé)任心不強,崗位責(zé)任落實不到位,容易忽略細小的質(zhì)量問題。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作總結(jié)2
一、柜體外觀質(zhì)量檢查
經(jīng)檢查深圳能源機場中心低壓柜柜體外觀主要是門板、側(cè)板、頂板等的涂覆層質(zhì)量和平整度以及柜體組裝、門的開啟靈活度等均達到工藝要求。
二、電器元器件裝配質(zhì)量檢查
1.所有元器件型號、規(guī)格、數(shù)量與BOM表不一致出錯較多;2.元器件的安裝、布局均符合工藝要求;
3.面板上的指示燈、按鈕、儀表均橫平豎直,符合要求;
4.元器件都有完整的標志、銘牌、標牌上內(nèi)容也經(jīng)核對正確;
5.元器件安裝牢靠、合理、符合元器件生產(chǎn)廠家的安裝要求;
6.柜體中電器元件以及帶電部件的電氣間隙(20mm)和爬電距離均符合規(guī)定;
7.電器元件的裸露帶電端子等帶電導(dǎo)體距金屬構(gòu)件(如柜體框架、隔板、門板等)的距離都大于于20mm,未達到要求的都已采取絕緣措施。
三、接線工序的檢查
1.導(dǎo)線連接經(jīng)檢查二次接線未發(fā)現(xiàn)接線比較凌亂、差錯、接線不牢固等現(xiàn)象,整體接線工藝良好。一次接線主要是雙速電機控制柜,一次接線凌亂、差錯、接線不牢固等現(xiàn)象較多。
2.過門接地線連接螺絲多處未緊;該現(xiàn)象比較嚴重;
3.軟啟動器接地保護在連接框架時由于接地未連通,已采用接地線與軟啟動器接地端子和柜體框架連接。
四、搭接銅排工序檢查
1.經(jīng)檢查搭接銅排表面無起皮,錘痕、凹坑、毛刺、雜物等現(xiàn)象,母排彎曲處未發(fā)現(xiàn)有裂紋及大于1mm的波紋;
2.搭接銅排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置分布符合有關(guān)標準的.規(guī)定,搭接螺栓、螺母擰緊力矩經(jīng)校驗發(fā)現(xiàn)有多臺柜子未達到要求;多處搭接排與外殼之間的距離小于20mm。
3.檢查發(fā)現(xiàn)連接主電路電器元件的進出端子的母排間距小于該元件端子間的間距。此外,母排的相序符合規(guī)定。
五、開關(guān)柜機械、電氣操作試驗
對每臺柜子上所有的手動操作部件進行五次操作,無異常情況。
六、介電強度(耐壓測試)試驗
介電強度(耐壓測試)測試,試驗電壓為2500V(有效值)。試驗時間1S。試驗中未發(fā)生絕緣擊穿,試驗合格。出廠試驗完成,各項指標合格后,貼三C標志,開關(guān)柜才算合格品。
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