家具生產車間管理制度

　　在不斷進步的時代，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的家具生產車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

家具生產車間管理制度1

　　一、 培訓目標的

　　為了增強員工對生產工藝的了解，提高看圖、識圖能力，減少失誤、減少廢品、次品，減少消耗和浪費，提高工作質量和工作效率， 提高企業(yè)績效考核，逐步形成老員工幫助新員工，班組和各團隊之間相互競爭，從而提升公司整體團隊協(xié)作能力。

　　二、培訓方案

　　1、培訓時間

　　暫定20xx年10月24日

　　2、培訓具體安排

　　序號、培訓主要內容、參加培訓班組、培訓上課時間、授課教師 ：

　　1、 機械制圖講解 焊接、質檢

　　2、 機械制圖講解 鉗工(裝配)工段

　　3 、機械制圖講解 剪板、噴漆工段

　　4 、焊接工藝流程 焊接工段 郭陸軍

　　5 、質檢流程及操作 質檢部 王慧君

　　6、鉗工工藝流程 鉗工(裝配)工段 齊長安

　　7、 下料工藝流程 剪板工段 張哲

　　8 、噴漆工藝流程 噴漆工段 王素兵

　　9、 機械制圖講解 焊接、質檢

　　10、機械制圖講解 鉗工(裝配)工段

　　11 機械制圖講解 剪板、噴漆工段

家具生產車間管理制度2

　　一、安全教育培訓的目的與目標

　　目的：根據(jù)企業(yè)安全教育培訓需求，結合本廠部安全生產情況，為加強我廠安全管理，不斷提高職工的安全意識和安全素質，深入貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，在提高思想意識的基礎上，才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關的安全生產規(guī)章制度，加強自身的保護意識，不違章操作，不違反勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。同時對各班組管理人員也應加強安全思想意識教育，確保他們在工作時做好帶頭作用，從關心人、愛護人的生命與健康出發(fā)，重視安全生產，做到不違章指揮。確保安全管理體系的高效運轉，特制定20xx年度安全教育培訓計劃。 目標：通過安全教育培訓，提高管理層的安全意識，強化“安全第一”的觀念;提高員工的安全技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，提高安全行為的自覺性。將安全教育貫穿于生產的全過程中，加強全員參與的積極性和安全教育的`長期性。做到“全員、全面、全過程”的安全教育。

　　二、安全教育培訓負責人及培訓對象

　　主要負責人：各班組負責人、安全小組負責人

　　培訓對象：班組管理人員、特殊工種和普通崗位操作人員。

　　三、安全教育的形式主要有以下幾個方面：

　　(1)會議形式。主要有：安全知識講座、報告會、先進經驗交流會、事故教訓現(xiàn)場會等。

　　(2)張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標語、標志、圖片、安全

　　宣傳欄等。

　　(3)現(xiàn)場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演習、觸電急救方法演示等。

　　開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，盡量采用符合人的認識特點的、感興趣的、易于接受的方式。 四、安全教育培訓內容

　　嚴格執(zhí)行廠部三級安全教育制度，杜絕未經三級安全教育就直接上崗的現(xiàn)象。對于新進場的新員工新工人，應嚴格要求進行三級安全教育，學習內容包括安全技術知識、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴禁事項，并經考核合格后方可進入操作崗位，考核情況要記錄在案，三級安全教育時間不少于24學時。 ㈠管理人員安全培訓內容

　　1、國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準;

　　2、安全生產管理、安全生產技術、職業(yè)衛(wèi)生等知識;

　　3、傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危險的調查處理方法;

　　4、應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求;

　　5、總結先進的安全生產管理經驗;

　　6、典型事故和應急救援案例分析;

　　7、其他需要培訓的內容。

　　㈡從業(yè)人員安全教育培訓內容“三級”

　　A、 廠級崗前安全培訓內容：

　　1、本廠安全生產情況及安全生產基本知識;

　　2、 本廠安全生產規(guī)章制度和勞動紀律;

　　3、從業(yè)人員安全生產權利和義務;

　　4、有關事故案例。

　　5、車間級崗前安全培訓內容 工作環(huán)境及危險因素;

　　6、從事工種可能存在的傷亡事故

　　7、從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;

　　8、自救、互救、急救方法，疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;

　　9、 安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;

　　10、本車間安全生產狀況及規(guī)章制度;

　　11、預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項;

　　12、 有關事故案例 其他需要培訓的內容

　　C、 班組級崗前安全培訓內容

　　1、崗位安全操作規(guī)程

　　2、崗位之間工作銜接配合的安全事項;

　　3、有關事故案例;

　　4、其他需要培訓的內容

　　㈢特殊作業(yè)人員

　　特殊作業(yè)人員的范圍和培訓考核管理辦法，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全教育培訓組織實施與管理

　　1、培訓人員、時間、地點的具體確定(根據(jù)廠部實際情況)

　　2、培訓方式的確定

　　從業(yè)人員的培訓由本廠部技術員或班組經理、工長負責，根據(jù)培訓對象的不同，確定所需培訓資料及相關設備。

　　3、培訓過程的管理加強班組內部人員管理，確保教育培訓的質量。

　　六、安全教育培訓考核

　　為考察培訓效果，必須對培訓對象進行考核，考核可采取面試、筆試、實際操作等形式。特種作業(yè)人員必須持有相關從業(yè)資格證方可上崗。

家具生產車間管理制度3

　　一、培訓目的

　　為貫徹執(zhí)行生產部對各車間的工藝紀律監(jiān)督與考核，提高各操作崗位員工的技術業(yè)務水平，加強員工的崗位責任心，從而全面提升公司生產的工藝控制水平，依據(jù)相關規(guī)定，技術部將組織對生產車間的工藝技術培訓。

　　二、培訓內容

　　工藝技術培訓內容主要包括以下三點：

　　1，技術部定期定員對車間的培訓。

　　技術部將定期通知車間相關人員進行集中培訓，培訓時間、地點和參與人員將由技術部規(guī)定并通知車間。

　　主要內容包括：

　　(1)出臺工藝管理制度的培訓。

　　(2)技術改造的說明培訓。

　　(3)重要裝置、工藝操作法的培訓。

　　(4)工藝技術員的業(yè)務水平培訓。

　　(5)臨時用工或外來人員的上崗資格培訓。

　　2，車間實際需求的工藝技術培訓。

　　根據(jù)相關規(guī)定，車間有義務根據(jù)生產中的實際需要，要求技術部組織對生產中的具體問題進行培訓，用以提高車間工藝技術水平和承擔工藝責任的風險。(詳見《車間培訓及考核細則》)

　　主要內容包括：

　　(1)生產中遇到的難點控制問題的培訓。

　　(2)新上項目或設備的運行操作培訓。

　　(3)工藝條件控制中的理論支持培訓。

　　(4)其他工藝技術培訓。

　　3，車間負責的對車間員工進行的基礎培訓。

　　車間必須制定每月的詳細培訓計劃，并報技術部，由技術部進行評估并監(jiān)督執(zhí)行，對于講課的內容，水平以及效果列入年度考評(職稱、工資系數(shù))。

　　培訓內容包括：

　　(1)車間生產的`工藝流程及工藝參數(shù)。

　　(2)生產崗位崗位操作規(guī)程。

　　(3)車間生產主要設備性能及設備維護。

　　(4)車間生產設備的開停車順序。

　　(5)生產過程中各工藝條件的具體控制方案。

　　三、培訓方式

　　工藝技術培訓提倡能切實提高員工藝技術水平的各種方式，但集中授課將作為主要培訓手段，培訓方式如下

　　(1)下發(fā)各種工藝技術資料，并在一段時間后對接收資料的在崗員工組織相關考評。

　　(2)邀請專業(yè)人員(菏澤學院教授或煉油廠工程師)組織授課。

　　(3)由公司內部各領域工程師和專業(yè)技術人才組織授課。

　　(4)組織培訓人員集中交流，互相探討與學習生產過程中的操作經驗及操作技術。

　　(5)技術部或車間對生產員工進行現(xiàn)場教育與指導操作。

　　四、 培訓紀律

　　(1)所有被通知到培訓授課的員工不得無故缺席、遲到或早退。

　　(2)收到調查卷形式考試試卷的員工不得敷衍了事，必須認真答卷。

　　對組織的培訓考試應認真對待。

　　(3)培訓資料必須歸口管理。

　　(4)車間技術員要定期對培訓進行總結，對重要培訓受訓人員要書

　　寫培訓學習心得。

　　五、培訓考核

　　相關培訓考核方案將嚴格按照《生產車間培訓及考核細則》執(zhí)行。 《生產車間培訓及考核細則》根據(jù)本廠實際情況討論決定。

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