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[精選]原材料管理制度15篇
在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們每個(gè)人都可能會接觸到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家收集的原材料管理制度，歡迎大家分享。
![[精選]原材料管理制度15篇](/uploads/00/d6c6b6c803_6136d9e1da57e.jpg)
原材料管理制度1
一、物資的驗(yàn)收入庫
1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員對質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點(diǎn)后，倉庫管理員及時(shí)填寫入庫單，經(jīng)主管簽字后，庫管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報(bào)銷憑證。
3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫。
a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。
b）與合同計(jì)劃或請購單不相符的采購物資。
c）與要求不符合的采購物資。
d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫單"。
二、物資保管
1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。
c）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。
3、庫存信息及時(shí)呈報(bào)。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)
1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的.，倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，倉庫管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請購單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，倉庫管理員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。
四、物資退庫
1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。
原材料管理制度2
為了加強(qiáng)公司材料采購和出入庫的管理，充分發(fā)揮經(jīng)費(fèi)使用效益，減少不必要的支出和浪費(fèi)，按照節(jié)省節(jié)約的原則，規(guī)范材料的采購、入庫、出庫的工作程序，建立科學(xué)有效的管理制度，特制定本規(guī)定。
一、采購
（一）采購原則：
公司設(shè)專職人員進(jìn)行材料采購，采購人員在對材料市場進(jìn)行調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，保證以低價(jià)購入，并要保證材料的質(zhì)量。對于易耗材料和常用物品要進(jìn)行集中批量采購，每月集中采購1—2次，其他零星使用的'材料，盡可能做到按批次采購。公司各部門對易耗材料和常用物品要按實(shí)際情況半月或一個(gè)月提報(bào)采購計(jì)劃。在填寫《材料采購申請表》時(shí)要注明材料用途。采購員要嚴(yán)格按照領(lǐng)導(dǎo)審批的《材料采購申請表》進(jìn)行采購，未經(jīng)審批的不得私自采購。材料需求部門要配合采購員進(jìn)行采購，以保證采購的材料的種類和型號相符。
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1、材料需求部門必須填寫《材料采購申請表》，須履行部門主管和總經(jīng)理審批簽字手續(xù)，然后交給采購員，由采購員安排統(tǒng)一進(jìn)行采購。
2、采購員在采購前必須持《材料采購申請單》與保管員的庫存帳核對，確定庫中沒有留存方可進(jìn)行采購。
（1）采購計(jì)劃審批：采購資金每次在5000元以上原料或輔料，應(yīng)提前10天提出采購計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理審批。采購資金每次在1000元以上原料或輔料，應(yīng)提前5天提出采購計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理審批。
�。�2）確定供應(yīng)商：采購資金每次在5000元以上，至少要確定沒有關(guān)聯(lián)關(guān)系的供應(yīng)商3家以上；采購資金每次在1萬元以上或每月累計(jì)在20萬元以上的單項(xiàng)原料或輔料，至少要確定沒有關(guān)聯(lián)關(guān)系的供應(yīng)商5家。同時(shí)，將所有供應(yīng)商的名稱、地址、聯(lián)系電話、聯(lián)系人、負(fù)責(zé)人、銷售的產(chǎn)品名稱等詳細(xì)資料交物資主管存檔。
（3）確定采購價(jià)格：選擇性價(jià)比最高的供應(yīng)商，經(jīng)公司總經(jīng)理審批后簽訂合同，實(shí)施采購。
（三）審批權(quán)限：凡申請進(jìn)行采購的，填寫的《材料采購申請表》先由部門主管批準(zhǔn)后，然后報(bào)總經(jīng)理簽批；對于急需材料，可先報(bào)總經(jīng)理，同意后先行采購然后再補(bǔ)辦手續(xù)。
二、入庫的辦理
采購員將所采購材料連同采購發(fā)票交于倉庫保管員，倉管人員對照《材料采購申請單》和采購發(fā)票按類進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確定無誤后在發(fā)票上簽字，然后按品名、型號、單價(jià)等進(jìn)行詳細(xì)入帳。填寫入庫單（一式二聯(lián)）一聯(lián)由庫管保存，一聯(lián)交給財(cái)務(wù)做賬。
�。ㄒ唬�、采購后進(jìn)行入庫登記。
1、貨物驗(yàn)收：采購回庫房的貨物，至少有2人參加驗(yàn)收并簽字。庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收數(shù)量，并保存相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)辦人負(fù)責(zé)貨物質(zhì)量并驗(yàn)收。供貨商的送貨單上必須有以上二人的驗(yàn)收簽字，貨物在驗(yàn)收的二人到齊（如因公出差，則可由其主管代替）以后方可下車。
2、貨物入庫：到庫房的貨物，填寫入庫單，登記入賬。只有入庫以后的物資，方可投入生產(chǎn)使用。財(cái)務(wù)才可入賬和支付貨款。入庫單一聯(lián)由庫房保管，一聯(lián)由財(cái)務(wù)保管。
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1、單次購貨金額在1000元以下的，填制付款申請單據(jù)經(jīng)會計(jì)審核→公司總經(jīng)理審批→出納付款。
2、單次購貨金額在5000元以上的，填制付款申請單據(jù)經(jīng)會計(jì)審核→公司總經(jīng)理審批→出納付款（轉(zhuǎn)賬方式付款）。
三、材料領(lǐng)用出庫的辦理
材料需求人員根據(jù)施工項(xiàng)目或維修項(xiàng)目填寫“出庫單”，憑“出庫單”到倉庫領(lǐng)取材料，領(lǐng)料單上必須有材料領(lǐng)取人、部門主管和總經(jīng)理簽字，手續(xù)不全一律不允許辦理出庫。如遇特殊情況需要與部門主管和總經(jīng)理以短信的形式報(bào)備，同意后方可領(lǐng)取材料，在領(lǐng)用材料后的2個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失當(dāng)事人個(gè)人承擔(dān)。
四、相關(guān)要求
（一）維修應(yīng)急材料，備用量未經(jīng)允許不得超量，如有發(fā)現(xiàn)，追究當(dāng)事人和部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
�。ǘ┕ぞ哳惒牧细鞑块T要建立檔案記錄，保管員在出庫時(shí)也要建立備查帳。
�。ㄈ⿲τ谝讚p材料和工具出庫時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新制度。
�。ㄋ模┮獓�(yán)格執(zhí)行材料采購審批手續(xù)，凡不按審批權(quán)限履行審批手續(xù)而私自采購的，在發(fā)票上不予簽字。
�。ㄎ澹┎牧喜少�，正常情況下，至少有兩位經(jīng)辦人參加，其中一位應(yīng)是材料需求部門業(yè)務(wù)精通人員，采購員要做到貨比三家，優(yōu)中選優(yōu)，嚴(yán)禁將質(zhì)次價(jià)高的材料購入公司。
（六）采購工作中，要嚴(yán)禁虛開發(fā)票，抬高價(jià)格吃回扣等損公肥私現(xiàn)象，如有發(fā)生，要嚴(yán)厲處罰。
�。ㄆ撸┎牧喜少徱�5日內(nèi)結(jié)算，要履行完所有簽字與報(bào)銷手續(xù)，對借款余額及時(shí)返回財(cái)務(wù)。
�。ò耍﹤}庫保管員一定要嚴(yán)格履行出入庫手續(xù)，切實(shí)做到帳物相符，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許，不得將材料占為己有或轉(zhuǎn)借他人使用，否則，要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
�。ň牛╊I(lǐng)料人員嚴(yán)格履行領(lǐng)取手續(xù)，不得虛領(lǐng)、冒領(lǐng)，更不能占為己有，否則，需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
�。ㄊ└鞑块T人員要以身作則，注意把好采購、入庫、出庫、使用等各個(gè)關(guān)口，否則，要追究相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
原材料管理制度3
1、目的
為了加強(qiáng)對倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識、現(xiàn)場等規(guī)范管理，特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理
倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”，同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫
a、原材料入庫分為二類，一類是采購;一類是外協(xié)。
b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。
c、入庫物資一律由倉管員開(入庫單)，由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對于急要采購或外協(xié)物資，到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。
f、對于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì)，倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星，由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)齲
b、原材料出庫后，倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多，定期清退
a、領(lǐng)料時(shí)，對于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料，盡可能散領(lǐng)，不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對于多配或多領(lǐng)物資，倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題，倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作，特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量，托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料，檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員，由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄，并指定堆放處，適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉管員臨時(shí)請假，采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫
每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確�！皫�(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫存及采購申請
倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況，當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫(采購申請單)向采購部申報(bào)，，特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控，供貨周期長原材料更要早早申購。
11、倉庫現(xiàn)場7s管理
整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。
清潔：做好有用物資及場地保潔工作。
清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強(qiáng)。
安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。
服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候，一般情況物流部會主動(dòng)來幫助和支持，如果沒及時(shí)到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
原材料管理制度4
1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉庫、車間、廠房。
2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。
3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具，嚴(yán)禁采用金屬性工具。
4、操作人對各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符，在操作前要將所有的工具擦拭干凈；嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實(shí)施時(shí)，應(yīng)穿戴工作圍裙、防護(hù)帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。
5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。
原材料管理制度5
1.總則
1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。
1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
1.4. 原材料倉管理的主要任務(wù)是:
(1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無誤;
(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫、出庫作業(yè),;
(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;
(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。
(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。
1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:
(1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會專業(yè)畢業(yè)生為佳;
(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識者為佳;
(3)熟悉電腦操作,對企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識者為佳;
(4)品行端正,敬業(yè)忠誠,做事認(rèn)真細(xì)致;
(5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
(6)有公司組長級(含)以上主管擔(dān)保;
(7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。
2.點(diǎn)收管理
2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點(diǎn)收。
2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:
2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈予材料,一律予以拒收。
2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。
2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:
(1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購單位清點(diǎn)具體數(shù)量。
(2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。
(3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。
(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進(jìn)行測定,并將測定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。
(5)倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點(diǎn)收過之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對每一倉管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。
2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。
2.3. 倉管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,
2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉庫同時(shí)完成正式入庫動(dòng)作。
2.5.倉管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉管人員警告以上處分。
3.入庫管理
3.1. 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。
3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗(yàn)收入庫單》時(shí),應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無誤后在《驗(yàn)收入庫單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問,應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質(zhì)問題外,其后發(fā)生之任何其它問題,均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。
3.3. 《驗(yàn)收入庫單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉庫一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫單》由倉管部門呈送。
3.4. 材料進(jìn)入倉庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。
3.5. 現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。
3.6. 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉庫管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。
3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。
3.8. 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
3.9. 材料之驗(yàn)收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈送。
3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈送。
3.11. 供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。
4.出庫管理
4.1. 倉庫發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:
(1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否
則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:
a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;
b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;
c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;
d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;
e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;
f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的.樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》;
g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;
h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;
i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;
j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。
(2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:
a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無效單據(jù)。
b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對。
c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。
(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。
(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計(jì)劃訂購之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。
(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計(jì)劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。
(7)以長度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));
(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。
(9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。
4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無誤,倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。
4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。
4.4.材料出庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。
4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況,倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。
4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進(jìn)行出庫,小過處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。
4.7.所有發(fā)料憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。
5.倉儲管理
5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2. 原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:
(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;
(2)布料倉(副料倉);
(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);
(4)包裝材料倉;
(5)五金倉;
(6)底料倉(或大底倉);
(7)化工倉;
(8)膠水倉等。
5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。
5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)�變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。
(6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放,不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
5.6.材料入庫后,倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識,明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計(jì)劃號及使用之訂單號。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。
5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。
5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。
5.9.在公司倉庫未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。
5.10.倉管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過懲罰。
5.11.在未實(shí)施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認(rèn)的《材料月份庫存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對倉管人員處小過或以上處罰。
5.13.原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫,小過處罰。
5.14.進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。
5.15.倉管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫門,切實(shí)做好倉庫的防火、防盜工作。
5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。
5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。
5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。
5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;
(2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;
(3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;
(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。
6.盤點(diǎn)管理
6.1.原材料倉材料庫存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉管員為盤點(diǎn)人。
6.4.月底小盤之作業(yè)流程:
(1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;
(2)倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。
(3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。
(4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。
(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。
(6)倉管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。
6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對倉庫所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。
7.附則
7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。
原材料管理制度6
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間各班組應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行的管理制度。
2 .職責(zé)
2.1本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)車間修訂和解釋
2.2各車間負(fù)責(zé)在所轄班組內(nèi)貫徹實(shí)施本制度。
2.3有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助各車間實(shí)施本制度。
3、管理內(nèi)容、要求與方法
3.1崗位責(zé)任制
3.1.1嚴(yán)格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術(shù)規(guī)程》《崗位操作法》等各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位、精心操作、不準(zhǔn)脫崗、睡崗，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
3.1.2努力鉆研，做到精通本崗位的生產(chǎn)技術(shù)。
a.對生產(chǎn)做到“四個(gè)掌握”：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設(shè)備使用和維護(hù)，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)。
b.對設(shè)備做到“四懂三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用。會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。
3.1.3按時(shí)準(zhǔn)確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。
3.1.4及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，清除生產(chǎn)中的隱患，搞好設(shè)備及工作環(huán)境的衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。
3.1.5負(fù)責(zé)聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備、儀表等的檢修事宜。
3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
3.1.7負(fù)責(zé)本崗位的安全、警衛(wèi)工作，發(fā)生意外要及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場。
3.2崗位設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)制度
3.2.1操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，在實(shí)際生產(chǎn)中要做到：
a.對設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停車嚴(yán)格做到：啟動(dòng)前細(xì)心檢查、運(yùn)行中定期巡檢、停車后妥善處理，嚴(yán)禁超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
b.堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時(shí)、定點(diǎn)按巡檢路線對設(shè)備、工藝、儀表等進(jìn)行仔細(xì)巡檢。
c.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
d.搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，本崗位范圍內(nèi)的物品工器具做到定置管理，及時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做好文明生產(chǎn)。
e.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，要立即查找原因，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并及時(shí)通知班長、車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在操作記錄上，并向下一班交待清楚。
f.本崗位所轄設(shè)備、管道、支架、廠房、設(shè)備基礎(chǔ)的接地線要保持完整；設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。
g.未經(jīng)主管管理部門同意，不得將配套設(shè)備拆開使用，閑置設(shè)備按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。
3.2.2維修工要明確分工，實(shí)行包機(jī)或包片制，與崗位操作人員密切協(xié)作，對分工負(fù)責(zé)的。設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
a.定時(shí)上崗檢查，并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷應(yīng)在巡檢后向車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部匯報(bào)由設(shè)備管理部或車間拿出書面處理意見。
b.記錄好各機(jī)泵的運(yùn)行時(shí)數(shù)，協(xié)助車間和設(shè)備部制定設(shè)備檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃保質(zhì)、保量的實(shí)施。
c.在設(shè)備部和計(jì)量部的統(tǒng)一組織下，定期對設(shè)備儀表進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)大檢查。
d.檢修、檢查記錄要做到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、認(rèn)真，并按時(shí)歸檔。
3.3交接班制度
3.3.1接班人員要在班前30分鐘到崗，換好工作服，在班長的帶領(lǐng)下，認(rèn)真進(jìn)行班前預(yù)檢查檢查現(xiàn)場后進(jìn)行交接班。預(yù)檢查內(nèi)容：
a.交工藝，當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)保持正確的工藝流程，并向接班人員交待清楚�，F(xiàn)在的晶體生長情況，各工藝參數(shù)的變化等指標(biāo)與情況，一些關(guān)鍵閥門的開啟狀態(tài)等并查看操作記錄，掌握工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，了解交班班組的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)率等情況。
b.交設(shè)備，當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有動(dòng)靜設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是大型設(shè)備的情況，如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進(jìn)度。
c.交衛(wèi)生，當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生，交班時(shí)交接清楚。（注：設(shè)備運(yùn)行時(shí)需注意相關(guān)安全。）
d.交工具，交接班時(shí)，工具應(yīng)擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。
e.交記錄，交接班時(shí)，崗位運(yùn)行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
3.3.2交接班的.內(nèi)容和要求
a.交班者要交清的內(nèi)容：當(dāng)班設(shè)備、儀表運(yùn)行情況及存在的問題、工藝存在的問題，下班需繼續(xù)完成的工作、注意事項(xiàng)等。
b.接班者要掌握的內(nèi)容：上級指示精神，上班生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)量完成情況，本班生產(chǎn)任務(wù)，原料、質(zhì)量、產(chǎn)率要求情況。
c.交班人員應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，按“人、機(jī)、料、法、安、環(huán)”六項(xiàng)內(nèi)容，反映出本班人員出勤情況，設(shè)備運(yùn)行狀況，物料熔融，操作、安全和環(huán)保等情況并注明時(shí)間、班次和人員。
d.接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無人接班時(shí)不得離崗。
e.要做到“五不接”：
�。�1）·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。
�。�2）·設(shè)備狀況不清，衛(wèi)生不好不接。
(3) .記錄不齊全、不清楚、不準(zhǔn)確、不真實(shí)不接。
�。�4）·工具、消防器材、防護(hù)用具不齊全不接。
�。�5）·定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。
3.3.3班前10分鐘交班班長和接班班組到交接班室，參加班前會。內(nèi)容如下
a.接班班長宣布開會，交班班長匯報(bào)上班工作情況，回答接班人員提出的問題，匯報(bào)完畢即回本崗位。
b.接班班長根據(jù)上班情況布置本班生產(chǎn)，然后接班人員到各自崗位接班。
3.3.4崗位交接
a.崗位交接實(shí)行對口交接，交班者向接班者匯報(bào)本崗位工作和注意事項(xiàng)。
b.交接雙方共同到現(xiàn)場檢查、交接。
c.接班者簽字后，交班者方可離崗。
d.由于現(xiàn)場接班不到位，交接班不清出現(xiàn)的后果，由接班者負(fù)責(zé)；由于隱瞞情況，交班不清出現(xiàn)的后果，由交班者負(fù)責(zé)。
3.3.5班后會：
交完班后，交班人員到交接班室，各崗位人員匯報(bào)本班工作情況，班長作全面總結(jié)。
3.4崗位學(xué)習(xí)制度
3.4.1崗位學(xué)習(xí)要從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，以崗位為課堂，以達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容為教材，從難從嚴(yán)大練基本功，對設(shè)備要做到“四懂三會/對生產(chǎn)要做到“四個(gè)掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能水平。
3.4.2崗位學(xué)習(xí)活動(dòng)要堅(jiān)持班班練、天天練，持之以恒。學(xué)習(xí)中不分高低，互幫互學(xué)，共同提高。
3.4.3積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高理論技術(shù)水平。
3.4.4在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，每月進(jìn)行一次模擬事故演習(xí)，以提高處理各種事故的能力。
3.4.5車間應(yīng)按照每年的培訓(xùn)計(jì)劃，對職工進(jìn)行培訓(xùn)，并由車間審核、存檔。
3.4.6建立職工崗位培訓(xùn)檔案，引導(dǎo)職工樹立“愛崗爭優(yōu)”的思想，實(shí)行崗位技能工資。
3.4.7各種學(xué)習(xí)應(yīng)有考勤、成績、總結(jié)，講課人員應(yīng)有教案。
3.5崗位防火責(zé)任制度
3.5.l認(rèn)真貫徹落實(shí)“以防為主、防消結(jié)合”的方針把防火工作納入各項(xiàng)工作的議事日程，做到防火工作與生產(chǎn)、行政思想工作同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。
3.5.2嚴(yán)格執(zhí)行重點(diǎn)消防工作標(biāo)準(zhǔn)和消防法規(guī)。熟悉本廠生產(chǎn)、檢修、物資儲運(yùn)等工作的火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)和等級，嚴(yán)格遵守本廠及車間相應(yīng)的防火管理制度。
3.5.3加強(qiáng)對防火防爆裝置、設(shè)施及消防設(shè)施、器材的管理，使之隨時(shí)處于良好狀態(tài)。
3.5.4嚴(yán)格遵守和執(zhí)行火源管理制度，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3.5.5堅(jiān)持每周防火安全檢查，認(rèn)真研究、整改防火隱患，對重大防火隱患，要及時(shí)上報(bào)主管部門，并采取切實(shí)可行的防范措施。
3.5.6普及消防知識，各崗位人員應(yīng)熟練掌握撲救初級火災(zāi)和緊急事故處理的方法。
3.5.7各車間應(yīng)有明確的防火責(zé)任區(qū)和崗位防火責(zé)任制。
3.5.8車間職工必須做到“五會”，即會消除一般火險(xiǎn)隱患，會防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大、會報(bào)火警，會使用消防器材，會撲滅初級火災(zāi)。
3.5.9發(fā)生火災(zāi)后，崗位人員要在積極撲滅的前提下，迅速逐級上報(bào)。
3.5.10發(fā)生火警，業(yè)余消防隊(duì)員要堅(jiān)守崗位聽從指揮，緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗，直至撲滅火災(zāi)為止。
原材料管理制度7
第一章 總則
第一條 目的。
為規(guī)范原材料入庫管理，使各項(xiàng)作業(yè)有序進(jìn)行，特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫管理。
第二章 原材料入庫規(guī)定
第三條 暫收作業(yè)流程
�。�1）供應(yīng)商送交原材料時(shí)，倉庫人員必須填寫“入庫單”一式三聯(lián)，詳細(xì)填寫訂購單號碼、日期、品名、料號、數(shù)量并送到點(diǎn)收處，并將“入庫單”送到點(diǎn)收處。
�。�2）倉儲人員將“入庫單”與本公司“訂購單”核對。點(diǎn)收人員對進(jìn)入供應(yīng)商所送之物料進(jìn)行點(diǎn)收，核對物料質(zhì)量與“入庫單”無誤后，再核對訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫，是否有超交現(xiàn)象。
�。�3）超交的原材料以退回為原則，但可以考慮讓廠商寄存，而不作進(jìn)料驗(yàn)收的處理。
�。�4）點(diǎn)收人員核對無誤后，在入庫單上簽字，并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于原材料暫收日報(bào)表。
�。�5）點(diǎn)收人員若在核對送交物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。
第四條 驗(yàn)收檢查。
�。�1）原材料的驗(yàn)收檢查，由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。
�。�2）進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有三種，即合格（或允收）、不合格（或拒收）與特采（或讓步接受）。
�。�3）判定合格時(shí)，需將良品總數(shù)填入“進(jìn)料檢驗(yàn)單”第一至三聯(lián)的合格欄內(nèi)簽字，經(jīng)權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)后，第三聯(lián)交品管部留存，第一至第二聯(lián)轉(zhuǎn)交倉管人員，以便辦理入庫手續(xù)。
�。�4）判定不合格時(shí)，必須在進(jìn)料檢驗(yàn)單的第一至三聯(lián)上注明并簽字，同時(shí)填寫不合格處理單一式兩聯(lián)，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后，留存進(jìn)料檢驗(yàn)單第三聯(lián)及不合格處理單第二聯(lián)，將進(jìn)料檢驗(yàn)單第一、二聯(lián)轉(zhuǎn)倉儲人員，將不合格處理單第一聯(lián)轉(zhuǎn)采購人員，以利辦理退貨手續(xù)。
�。�5）判定不合格而暫收的原材料應(yīng)予以辦理退貨手續(xù)，但因?qū)嶋H需要，需對暫收中的原材料的一部分或全部進(jìn)行特采使用時(shí)，可依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定中有關(guān)特采的流程辦理特采。
第五條 暫收退貨。
如果倉儲人員判定不合格，暫收中的'原材料須辦理退貨，按下列規(guī)定辦理：
�。�1）采購人員接獲不合格處理單后，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)。
�。�2）倉儲人員核對退貨物品與進(jìn)料檢驗(yàn)單記錄是否一致，并留存第二聯(lián)，第一聯(lián)送交財(cái)務(wù)部。
�。�3）倉儲人員與廠商核對清點(diǎn)物料數(shù)量、品名一致時(shí)，進(jìn)行物料交接，并在原材料暫收日報(bào)表上注明，同時(shí)請廠商簽字。
（4）倉儲人員依公司物品出廠管理相關(guān)規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。
第六條 入庫作業(yè)。
如果倉儲人員判定原材料合格，應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
（1）倉儲人員核對物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符，在安排物料進(jìn)入倉庫后，在入庫單實(shí)收入庫數(shù)欄內(nèi)填上實(shí)收數(shù)量，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后，留存第二聯(lián)，將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部。
�。�2）倉儲人員依入庫單與原材料暫收日報(bào)表，將物料登記在庫存賬卡及賬冊內(nèi)。
�。�3）倉儲人員需在隔天9點(diǎn)前將供應(yīng)商“送貨單”“入庫單”及“進(jìn)料檢驗(yàn)單”訂在一起交于財(cái)務(wù)人員，將入庫單采購聯(lián)交采購人員。
第七條 特采處理。判定特采的物料，應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
�。�1）特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認(rèn)，并提出必要的處理方式或比例，填寫在特采申請單的對策欄內(nèi)。
（2）進(jìn)料檢驗(yàn)單上應(yīng)注明特采，并標(biāo)注扣款金額。
（3）倉儲人員參照合格原材料流程辦理入庫手續(xù)。
第三章 附則
第八條 本制度由公司總部倉儲管部負(fù)責(zé)制定、解釋并檢查、考核。
第九條 本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。
原材料管理制度8
寧夏華輝活性炭股份有限公司
大宗原材料管理制度
文件編號：q / hh 3003－20xxb版n0 :
1.目的
為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司外購炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。
3.職責(zé)
由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。
4.工作程序
4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲罐靜置。
4.2.炭化料的管理
4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單(暫用出庫單代替)一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫單及磅單及時(shí)交給庫管員。
4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。
4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。
4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。
4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。
4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算，異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。
4.3原料煤
4.3.1洗精煤到原料場后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級:
a辦理入庫手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。
2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料，必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。
五、出庫程序。
原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨(dú)說明），所有原材料出庫時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的報(bào)給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。
六、以上所指特殊物料包括。
1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。
2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。
5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。
七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序。
1、對車間專用的.特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫制度：物料購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉庫盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。
2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車，并及時(shí)開具入庫手續(xù)。
九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存，如果出現(xiàn)實(shí)際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對特殊物料，各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。
十、以上制度自xx年xx月xx日實(shí)行，請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。
原材料管理制度9
原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素，原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)節(jié)，所以，選好原材料進(jìn)貨渠道，搞好原材料的購進(jìn)、驗(yàn)收與保管是企業(yè)經(jīng)營者尤其要關(guān)注的管理內(nèi)容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全性，就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此，制定以下管理制度：
一、組建“原料采購小組”：
原料采購小組成員由供銷部經(jīng)理、庫房管理員、檢驗(yàn)員三人組成，共同擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)原料的購進(jìn)與驗(yàn)收任務(wù)。
二、原材料采購制度：
1、經(jīng)過考察和以前的合作歷史，確立一批符合企業(yè)《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的合格供貨方，并建立檔案和必要時(shí)簽定《供銷合同》。
2、原料購進(jìn)時(shí)，“采購小組”要共同定價(jià)和檢驗(yàn)質(zhì)量，做到一人不談價(jià)，單人不進(jìn)貨。
3、購貨時(shí)，要嚴(yán)格按照企業(yè)的《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。
4原材料購進(jìn)前，要堅(jiān)持索要供貨方的《衛(wèi)生許可證》、《食品檢測報(bào)告》、QS認(rèn)證、合格證等有效證件。
三、原材料檢驗(yàn)制度：
1、購進(jìn)的原料在入庫前，檢驗(yàn)人員對購進(jìn)的原料按《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，入庫。不合格愛地經(jīng)貿(mào)有限公司
的'做出隔離標(biāo)識也填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，放置庫外退回供貨方，嚴(yán)禁入庫和投入一線生產(chǎn)。
2檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，不得馬虎粗心，防止漏檢和錯(cuò)檢更不能弄虛作假，否則按公司懲罰條例處理。
4、檢驗(yàn)人員對每次的檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫，并要簽署本人姓名，作為責(zé)任依據(jù)。
5、只有經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由檢驗(yàn)員簽署“合格”的原材料，庫管人員方能辦理正式入庫手續(xù)。否則由庫管人員承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。
6、檢驗(yàn)時(shí)如遇到無法判定合格與否情況時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)速向部門主管匯報(bào)安排生產(chǎn)部人員會同驗(yàn)收。判定合格與否。會同驗(yàn)收者亦必須在檢驗(yàn)記錄單內(nèi)簽章。
7、對于隨機(jī)抽樣物，在發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多抽樣，以防誤差嚴(yán)重。
9、對于需使用儀器等檢測工具時(shí)，應(yīng)校正確認(rèn)工具合格后方能使用。
10、檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)情況，在必要時(shí)對所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見和建議。
11、反饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，及時(shí)將原材料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于供應(yīng)商資料內(nèi)，供采購部門掌握情況。
原材料管理制度10
一、目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二、適用范圍
適用于原料庫和半成品庫的管理。
三、內(nèi)容
1、職責(zé)
原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫
原材料、半成品的入庫。
�、僭牧系焦竞螅蓭旃軉T指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放)，庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。
驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
�、趥}庫輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單，應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并確保K3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫憑證。
�、馨氤善方�(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)入庫手續(xù)辦理入庫。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。
2、貯存
貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的.位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：
①庫存商品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用
掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;
②庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;
�、鄢善钒葱吞枴⑴柎a放，高度不得超過6層;
�、茉牧洗娣虐磳傩苑诸�(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品;
⑤放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
4、出庫
生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。倉庫保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。
原料庫庫員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。
在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。
原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：
�、僬J(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
�、诎l(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管;
�、馨l(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;
�、萃灰�(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
原材料管理制度11
1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。
2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負(fù)責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外，負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定:
3、倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
5、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時(shí)，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:
6、不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物，如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；
7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；
8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；
9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險(xiǎn)的`安全防護(hù)措施，包括堆料安全角度，警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。
10、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。
原材料管理制度12
第一條保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。
第二條物資入庫必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫計(jì)劃、或入庫通知單為依據(jù)辦理入庫。無合同或無計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫。
第三條物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。
第四條科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時(shí),應(yīng)按庫房地點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫手續(xù)。
第五條物資儲存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設(shè)計(jì)負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。
第六條保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或超過保質(zhì)期限的`食品,確保食品原輔料的安全。
第七條庫房內(nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。
第八條保管員要根據(jù)食堂提出的采購計(jì)劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。
第九條保管員在物資出庫時(shí)做到忙而不亂,節(jié)約時(shí)間,避免出差錯(cuò),必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫時(shí)間和出庫順序。
第十條物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質(zhì)。保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫手續(xù)簡便,及時(shí)迅速,提高效率。
第十一條保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫、出庫及庫存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉庫貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對,保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率(按每筆計(jì)算)不應(yīng)超過±1%。
第十二條每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。實(shí)物盤點(diǎn)方式采用水續(xù)盤存制,凡在庫實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量,點(diǎn)貨對帳,按實(shí)際存貨填寫實(shí)物盤存表,以表對帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找,并上報(bào)部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失,要追究保管員的責(zé)任。
第十三條保管員根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)和庫存帳編制物資盤點(diǎn)表,應(yīng)于盤庫后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。原材料倉庫管理制度3
1、原材料進(jìn)廠入庫，倉庫管理人員應(yīng)檢查包裝物是否受潮、破損，產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。
2、合格的原材料入庫后填寫庫存入庫卡，包括名稱、來源、編號、到貨日期收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)情況。
3、存放區(qū)應(yīng)保持清潔，應(yīng)分類、分區(qū)按批存放。
4、原料在流轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格秤重計(jì)量，由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。
5、原料保管做到科學(xué)保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生，及時(shí)檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標(biāo)志等設(shè)施。
6、對變質(zhì)、過期原料應(yīng)及時(shí)處理。
7、積極做好防火安全工作，杜絕不安全因素的發(fā)生。
8、現(xiàn)場7S管理：
整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。清潔：做好有用物資及場地保潔工作。
清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強(qiáng)。
安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、
防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全，嚴(yán)禁外人吸煙入庫。
服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
公司
原材料管理制度13
物料倉儲管理制度體系主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：第一、iso9000的文件系統(tǒng)；第二、物料倉儲管理制度體系的概念。
iso9000的文件系統(tǒng)是什么簡單地說，iso是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，iso9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了iso9000認(rèn)證，顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前，我國有很多企業(yè)已經(jīng)通過了iso9000的認(rèn)證，不過，大多數(shù)通過只是獲得了證書，實(shí)際上并沒有完全按這個(gè)要求來做。
iso標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。iso9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：質(zhì)量手冊和程序文件。
質(zhì)量手冊：iso9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中，寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，質(zhì)量手冊往往被當(dāng)作制度定下來。例如，質(zhì)量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。
程序文件：在程序文件中，詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實(shí)踐預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理，越能對物料倉儲管理起到指導(dǎo)作用。
物料倉儲管理制度的體系的概念又是什么呢簡單地說，所謂物料倉儲管理制度體系，是指按照物料倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于iso9000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊，物料倉儲管理制度體系實(shí)際上就是iso9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲管理的總原則。
總的`來說，明確物料倉儲管理制度的體系就是要明白iso9000的質(zhì)量手冊在物料管理工作的具體運(yùn)用。脫離了iso9000的質(zhì)量管理體系，物料管理的制度就會成為空中樓閣。如何將這套體系真正運(yùn)用到物料倉儲管理中，是很多沒有通過iso9000或已通過而只做表面形式的企業(yè)需要切實(shí)務(wù)實(shí)運(yùn)行的一個(gè)重要課題。
在我見識過所謂通過iso9000的企業(yè)中，大多只是形式，說的一套和實(shí)際運(yùn)行的一套有很大的區(qū)別。這是中國企業(yè)目前存在最為嚴(yán)重的現(xiàn)象之一。
原材料管理制度14
采購是指餐飲業(yè)者依據(jù)其既定的營運(yùn)方針，對其所要購進(jìn)的食品與飲料進(jìn)行市場的調(diào)查研究、選擇、購買、收貨（驗(yàn)收）、儲藏，最后到發(fā)放使用這一系列的處理方式。所以采購人員不是單純的負(fù)責(zé)購買食品與飲料，他還要負(fù)責(zé)上述其他方面的處理或運(yùn)作。
一、采購的主要職責(zé)
1、總體負(fù)責(zé)對貨物的購進(jìn)、驗(yàn)收和儲存等業(yè)務(wù)。
2、負(fù)責(zé)采購所有有關(guān)餐飲貨品的指導(dǎo)工作。
3、確保并掌握貨源的不斷供應(yīng)。
4、開發(fā)并探尋品質(zhì)相同而價(jià)錢便宜的貨源。
5、調(diào)查研究產(chǎn)品、市場、價(jià)格趨勢等事項(xiàng)。
6、配合市場需要而評估新產(chǎn)品。
7、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門使其所需貨品標(biāo)準(zhǔn)化以求倉庫存貨不致發(fā)生積壓的情況。
8、與生產(chǎn)、管理、會計(jì)、行銷業(yè)務(wù)部門保持密切聯(lián)系。
9、向上級經(jīng)理人員提出報(bào)告或匯報(bào)。
這里需要強(qiáng)調(diào)的是，上級經(jīng)理人員必須將其所屬的采購部門養(yǎng)成一個(gè)創(chuàng)造利潤的導(dǎo)向單位，而不是一個(gè)普通的服務(wù)部門。
二、采購手續(xù)
采購工作有其一定的手續(xù)或程序，這可分為五個(gè)階段或步驟：
1、請購表——這是由有關(guān)單位的主管，諸如：主廚、餐廳經(jīng)理或者倉儲主任提出來，通知采購經(jīng)理存貨需要補(bǔ)充的數(shù)量及名稱。
2、供貨廠商的選擇。
3、和供貨廠商簽約——商定貨品價(jià)格及交貨的時(shí)間地點(diǎn)。
4、定貨的驗(yàn)收——交貨時(shí)如在品質(zhì)或數(shù)量上有所不符時(shí)應(yīng)做的處理。
5、進(jìn)貨移交給請購單位或直接送進(jìn)倉庫。
三、如何選擇供應(yīng)廠商
選擇供應(yīng)廠商要特別謹(jǐn)慎，可根據(jù)如下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮：
1、該廠商的營業(yè)情況及其所售貨物的范圍。
2、最近的價(jià)目表。
3、售貨條件的細(xì)節(jié)。
4、和該廠商往來的其他顧客的情形。
5、全部產(chǎn)品的樣品。
最理想的方法是直接參觀，實(shí)地了解廠商的營業(yè)規(guī)模，加工與倉儲設(shè)施的大小，運(yùn)輸工具的數(shù)量及種類。如滿意，即可與其建立采購與供貨關(guān)系。先試訂，并做定期評估。這可從三方面考慮，那就是價(jià)格是否盡可能的低，品質(zhì)是否盡可能的高及交貨是否盡可能的快。
四、采購作業(yè)注意事項(xiàng)
1、采購的貨品要適應(yīng)當(dāng)時(shí)的市場需要，所購貨品需能在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)銷售出去。這是對采購人員經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的一大考驗(yàn)。
2、購進(jìn)貨品的價(jià)格需能符合當(dāng)時(shí)的市場價(jià)格，否則將會造成直接經(jīng)濟(jì)損失。
3、采購人員應(yīng)當(dāng)通過各種渠道了解和熟悉市場產(chǎn)品種類和價(jià)格。
五、食品的采購
采購食品時(shí)首先注意貨品的實(shí)際成本和廠商的價(jià)目表上的價(jià)格有何關(guān)系：就是說某一貨品大量購進(jìn)后定會在倉庫儲藏一段時(shí)間，因此而產(chǎn)生的儲藏費(fèi)用，安全風(fēng)險(xiǎn)等問題，所以必須以特惠價(jià)格購進(jìn)；最后是生產(chǎn)成本，如果購進(jìn)的某種食品會增加菜肴調(diào)理的生產(chǎn)成本時(shí)則應(yīng)慎重考慮。
食品采購有以下幾種主要方式：
1、合同采購
餐飲業(yè)者與供應(yīng)廠商簽訂食品采購或供貨合同，雙方遵照和約條款的規(guī)定進(jìn)行購貨或供貨交易。這種合同普遍分為定期合同和定量合同。
2、逐日采購
這主要用于采購容易腐敗的食品，而且應(yīng)當(dāng)有兩三家廠商隨時(shí)供貨以便買到最新鮮的食品。每天工作結(jié)束前，廚務(wù)部門派出一位資深廚師清點(diǎn)存貨，列出清單交給主廚，再由主廚以此清單列出一份第二天需要補(bǔ)充采購的食品請購單交給采購經(jīng)理。這類食品采購?fù)ǔＪ抢秒娫捯蠊┴浬坦┴洸⒁欢ㄊ钱?dāng)天買當(dāng)天交貨。
3、臨時(shí)采購
這主要用于采購臨時(shí)所需的食品。在廚務(wù)部門的工作過程中臨時(shí)會產(chǎn)生對某種食品的需要，這就要采購人員及時(shí)地購進(jìn)某種食品以配合廚務(wù)部門的正常工作。
六、食品的采購規(guī)格
所謂采購規(guī)格就是所購貨品的一種簡單說明，主要是品質(zhì)、數(shù)量、重量以及大小尺寸。每一采購規(guī)格均由餐廳的經(jīng)理團(tuán)人員（采購經(jīng)理、主廚、餐飲經(jīng)理等）依照餐飲營業(yè)方針，菜單需求及其定價(jià)尺度，事先協(xié)商擬定。規(guī)格副本應(yīng)由經(jīng)理部門分發(fā)給供應(yīng)廠商，供其保存參考。制定規(guī)格的理由為：
1、確立貨品材料的采購標(biāo)準(zhǔn)，以便廚房調(diào)理出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，從而服務(wù)顧客。
2、規(guī)格具有書面通知的作用，使供應(yīng)商明確了解本餐廳的需要，并可提出合理而具有競爭性的報(bào)價(jià)。
3、提供驗(yàn)收與倉儲人員明確資訊，使其了解他們所接收與庫存的標(biāo)準(zhǔn)情況。
4、使餐廳員工確實(shí)了解進(jìn)貨的詳情，既大小、重量、品質(zhì)數(shù)量等情形。
采購規(guī)格的制訂，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的表格為準(zhǔn)，其中不可缺少的資料為：
1、物品名稱：所用的名稱務(wù)求明確而習(xí)慣通用者，尤其要與供應(yīng)商所用的名稱一致。
2、貨品或品牌名稱：以蘋果為例，本地產(chǎn)或進(jìn)口貨，什么品牌等資料。
3、重量：公斤，磅或市斤。
4、單價(jià)：以供應(yīng)商報(bào)價(jià)為準(zhǔn)，例如每公斤、每磅、每箱價(jià)格多少元。
5、附注：如果是肉類可能需要記明其切割方式、包裝及處理情形，凡是必要加以說明的事項(xiàng)均應(yīng)詳細(xì)載明與附注，不可等閑視之。
采購規(guī)格是采購作業(yè)中必要的書面樣本，也是各個(gè)部門以及經(jīng)理人員必需的書面參考資料。
七、飲料的采購
飲料的采購與食品的采購大致相同，以物美價(jià)廉為共同的，不變的原則。由于飲料所能賺取的利潤高于食品，所以餐飲業(yè)者在這方面都相當(dāng)注重。采購飲料請務(wù)必牢記：包裝華麗的產(chǎn)品并不一定就是高級品。采購飲料必須注意以下事項(xiàng)：
1、貨源的供應(yīng)在時(shí)間上有所限制。
2、特別昂貴的飲料有沒有必要購買。
3、應(yīng)當(dāng)重視酒類供應(yīng)商的建議。
4、品質(zhì)的評估很困難，應(yīng)由曾受特別訓(xùn)練的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，最好是有參與名酒品嘗活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)。
5、酒類的登記不容易劃分，僅能做概略的歸類。
6、酒類的價(jià)格波動(dòng)不大。
任何飲料的購買應(yīng)依據(jù)是否符合本店顧客的`需要與價(jià)格上是否具有競爭力的原則。采購貨源方法如下：
1、運(yùn)酒商
有些供應(yīng)
商從產(chǎn)地直接買酒運(yùn)回來賣，當(dāng)然他們的貨品范圍也僅限于某一特定產(chǎn)品。
2、批發(fā)商
他們供應(yīng)的貨品范圍相當(dāng)廣，所售貨品不僅在價(jià)格上比較便宜，而且還有一些好處。如可以貨款暫欠，可以暫借存放，可以免費(fèi)享用其廣告和廣告宣傳品等。
3、飲料制造廠商
大批量的飲料和酒水可向制造廠商直接定貨，不僅價(jià)格便宜，條件優(yōu)惠，還可有多種付款方式和優(yōu)惠的付款條件。
4、付現(xiàn)金自己運(yùn)貨
這主要是針對那些數(shù)量極少使用極少，只供一時(shí)之須的貨品。
八、飲料的采購規(guī)格
采購規(guī)格的目的在于以書面裝訂產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及用途。采購經(jīng)理將訂好的規(guī)格交付供應(yīng)商，使其明了本餐廳的需要與規(guī)定的要求。并以此為依據(jù)來洽談買賣價(jià)格。交貨時(shí)，驗(yàn)收人員以此為根據(jù)進(jìn)行收貨。
飲料的購進(jìn)與售出都是依照產(chǎn)品的品牌標(biāo)簽為準(zhǔn)，每一產(chǎn)品的品質(zhì)及數(shù)量都有始終如一的標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格中應(yīng)詳細(xì)注明這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。
九、市場走訪調(diào)查制度
為保證購進(jìn)貨品的合理質(zhì)量和價(jià)格，就應(yīng)充分了解和掌握市場信息，推動(dòng)新原料的開發(fā)使用，從而降低成本達(dá)到贏利的目的。為此特制定以下制度。
1、采購員應(yīng)自覺加強(qiáng)市場調(diào)查。在采購工作中，做到“貨比三家”，在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上，努力降低原材料的成本，并將了解到的市場信息及時(shí)反饋公司采購部。
2、餐廳經(jīng)理，廚師長，庫管員和會計(jì)人員、采購部經(jīng)理組成市場走訪調(diào)查小組。每月至少安排兩次走訪，調(diào)查所在地周邊市場情況。每次應(yīng)對20種以上貨品進(jìn)行調(diào)查，以獲取同等質(zhì)量基礎(chǔ)上貨品（蔬菜，酒水，海鮮，肉類，調(diào)輔料等）的最低最真實(shí)的價(jià)格，以便更好的控制進(jìn)貨成本。
3、公司管理人員每月應(yīng)進(jìn)行兩次以上的獨(dú)立的市場走訪調(diào)查，力求第一手掌握市場的供求和價(jià)格情況。
4、以上人員的走訪調(diào)查所獲的信息應(yīng)于走訪第二日書面反饋公司采購部和財(cái)務(wù)部。
原材料管理制度15
一、安全檢查管理制度：
1、通過安全檢查發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)的隱患，督促整改；監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施；制止違章指揮、違章作業(yè)。
2 .安全檢查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，除進(jìn)行經(jīng)常性的檢查外，每年還應(yīng)進(jìn)行綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。
3、安全檢查活動(dòng)，必須有明確的目的、要求，內(nèi)容和具體計(jì)劃，并制訂《安全檢查表》。
4、建立由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
5、專業(yè)檢查應(yīng)分別由各專業(yè)部門負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行二次，內(nèi)容主要是對鍋爐及壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、廠房建筑、運(yùn)輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專業(yè)檢查。
6、冬季、夏季分別由各業(yè)務(wù)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風(fēng)及防凍、保暖工作等，進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。
7、日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應(yīng)認(rèn)真履
行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查；各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。
8、節(jié)日期間由分管總監(jiān)或安環(huán)處組織各單位安全員進(jìn)行重點(diǎn)安全檢查。
9、安全環(huán)保處配合上級有關(guān)部門組織開展好各類安全檢查。
10、各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
整改措施
1、各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并落實(shí)整改措施。
2、對嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》，限期整改，要定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員，不得推諉。
3、車間無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向公司報(bào)告，公司無力解決的應(yīng)及時(shí)報(bào)告安全監(jiān)督管理部門。
4、對物質(zhì)技術(shù)條件暫時(shí)不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。
5、各級檢查組織和人員都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況及時(shí)上報(bào)，重大隱患及整改情況應(yīng)由安全環(huán)保處匯總并存檔。
二、安全檢修管理制度：
1、公司或車間系統(tǒng)檢修必須成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組對施工安全負(fù)責(zé)。
a)大修指揮部組成：由部門經(jīng)理、檢修單位、施工單位、設(shè)備技術(shù)處、安全環(huán)保處、技改處、供應(yīng)公司、保衛(wèi)處等負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員參加。
b)中修指揮部組成：由檢修單位、施工單位、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員參加。
2、停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定：即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
a)大修計(jì)劃和施工方案必須有安全要求，措施要具體，責(zé)任要明確。經(jīng)設(shè)備技術(shù)處、安全環(huán)保處審查，會議討論，部門經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
b)中、小修計(jì)劃由車間設(shè)備管理員、安全員審查，車間主任批準(zhǔn)。 3 .生產(chǎn)車間要按有關(guān)規(guī)定，為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定清洗劑或置換物質(zhì)，對易燃、易爆物質(zhì)，必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進(jìn)行清洗置換。
4 .易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管道檢
修，必須切斷物料的出入口、閥門，由設(shè)備所屬車間加盲板，電焊施工時(shí)應(yīng)把管道斷開。
5 .生產(chǎn)車間主任要對移交檢修的設(shè)備清洗、置換處理負(fù)責(zé)。
6 .施工負(fù)責(zé)人在檢修前組織人員對檢修機(jī)具、器材和檢修的設(shè)備及周圍環(huán)境的安全可靠性進(jìn)行周密性檢查和安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全教育，且有記錄。
7、大、中修及技術(shù)改造工程，檢修前向有關(guān)部門申請辦理動(dòng)火許可證、電氣檢修作業(yè)票、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證等手續(xù)。
8、檢修人員在檢修過程中，必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操規(guī)程，進(jìn)入檢修現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，凡是具有兩人以上的檢修項(xiàng)目，必須指派一人負(fù)責(zé)安全。
9、傳動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。
10、檢修中對特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴(yán)格控制，有關(guān)人員不到現(xiàn)場不得拆裝。
11、檢修使用的行燈，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏，檢修現(xiàn)場的'電氣設(shè)備要有可靠的接零、接地，移動(dòng)式電動(dòng)工具必須配備觸電保護(hù)器，各種導(dǎo)線絕緣要良好。
12、從事易燃、易爆、有毒、有害系統(tǒng)檢修或事故檢修，要做好監(jiān)護(hù)，備好防護(hù)器具，以便應(yīng)急之用。
13、檢修中要統(tǒng)一指揮，做到：
a)檢修安全措施不落實(shí)不施工，起重設(shè)備工具不合格不施工，高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工。
b)設(shè)備帶壓不拆不緊，傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆，設(shè)備高溫、過冷不拆，工具不合格不拆。
14、檢修現(xiàn)場的器材物品，要堆放整齊，穩(wěn)固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板，夜間設(shè)警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護(hù)裝置及其他設(shè)施和標(biāo)志要及時(shí)修復(fù)。
三、焊接及動(dòng)火作業(yè)管理制度：
1、壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業(yè)人員操作作業(yè)證作業(yè)。
2、焊接及其它動(dòng)火，必須辦理《安全動(dòng)火許可證》。
3 .“設(shè)備內(nèi)”焊接或其它動(dòng)火作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)、容器內(nèi)安全作業(yè)許可證》
4 .氣焊(割)作業(yè)安全必須做到：
a)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊(割)炬，控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
c)乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開存放其距離不小于5米，距明火不小于
10米，否則必須采取隔離措施。
d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。
5 .電弧焊割必須做到：
a)每臺電焊機(jī)的電源要設(shè)獨(dú)立電閘。
b)電焊機(jī)外殼必須妥善接地（接零）其接地電阻不大于4歐姆。
c)電焊機(jī)一次線接線板應(yīng)絕緣良好、牢固，接線柱安全護(hù)板完好。一次線長度越短越好，一般不允許超過4米。如臨時(shí)緊迫需要采用較長電源線的，應(yīng)在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放，不準(zhǔn)將電源線拖在地上。
d)焊鉗絕緣良好。
e)電焊二次回路線應(yīng)接焊接件焊接近處，不得用設(shè)備支架、管道、建筑鋼筋等代替。
6、特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行電氣焊作業(yè)，要采取相應(yīng)的安全措施。
7、焊接作業(yè)中個(gè)體防護(hù)
a)電焊作業(yè)施工應(yīng)穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內(nèi)壁，方可進(jìn)行作業(yè)。
b)焊接作業(yè)中要配戴好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒有害場所作業(yè)應(yīng)配戴防毒面具或口罩。
c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)應(yīng)采取包括配備防靜電、防臭氧等防護(hù)器具在內(nèi)的有關(guān)安全防護(hù)措施。
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