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氯堿廠創(chuàng)建環(huán)境友好企業(yè)環(huán)保技術(shù)總結(jié)
總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，寫總結(jié)有利于我們學習和工作能力的提高，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。我們該怎么寫總結(jié)呢？以下是小編為大家收集的氯堿廠創(chuàng)建環(huán)境友好企業(yè)環(huán)保技術(shù)總結(jié)，歡迎大家分享。
為了使我廠環(huán)保狀況能日漸提高，我廠根據(jù)公司相關(guān)文件要求及自身的實際情況，針對節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)等方面做了一系列的環(huán)保措施及方案，并根據(jù)這些方案進行實施。以下是我廠各車間近兩年環(huán)保項目實施前后的對比及總結(jié)，從中可以看出項目及裝置投入使用后均達到了預期的效果，使我廠在污染治理、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)等方面有了進一步提高。
在資源綜合利用及清潔生產(chǎn)方面，我廠根據(jù)公司的有關(guān)要求及自身情況，近兩年共實施了6個項目。分別為：①鹽酸夾套水回收項目；②雨污分流項目；③潔凈水回收裝置；④事故氯氣處理裝置；⑤更換配水槽；⑥石棉絨治理項目。
�、冫}酸夾套水回收項目：鹽酸車間以前三臺合成爐產(chǎn)生的夾套水原來是排入兩個容積為50m3的熱水箱。由于熱水箱容量較小，自然冷卻差，里面的溫度超過80℃。為了達到工藝指標要求的溫度，需補充河水約30m3/h，而熱水則排放到水溝，不僅造成很大的浪費還可能會對環(huán)境造成一定污染�，F(xiàn)通過拆除兩個熱水箱，新增一個熱水池、一個涼水池并加了一臺冷卻塔及四臺循環(huán)水泵，把該股水冷卻循環(huán)使用，基本實現(xiàn)了鹽酸廢水無排放。每年可節(jié)約河水24萬噸，節(jié)約水費16萬元/年，節(jié)約排污費16.8萬元/年。
�、谟晡鄯至黜椖浚阂郧拔覐S界區(qū)內(nèi)的廢水都通過各自的排水溝排放到總溝，這樣不僅造成水資源浪費，且會造成環(huán)境污染，還增加排污費用�，F(xiàn)我廠把貯槽、機泵及生產(chǎn)界區(qū)等圍上圍堰，通過埋地管道流到各自界區(qū)內(nèi)的廢水池。使貯槽因意外或檢修而排放的物料及廢水流到廢水池，而機泵檢修所排放的物料也通過埋地管道排放到廢水池，生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的管道跑、冒、滴、漏亦可通過界區(qū)圍堰的回收流到廢水池中。在廢水池中調(diào)節(jié)酸堿性，達到公司要求后打到公司污水池處理。除此之外我廠還把可以回收利用的水資源均回收到收集池中，統(tǒng)一用泵通過分配臺打到需要用水的崗位。雨污分流項目實施后，我廠的廢水與雨水基本實現(xiàn)了分流，避免了廢水排放到水溝引起環(huán)保污染因子超標，減輕了環(huán)保壓力。并且因為廢水的回收利用，使離心機化鹽、鹽水化鹽及三層洗泥處理崗位等崗位節(jié)約河水約45m3/h，直接經(jīng)濟效益節(jié)約水費24.1萬元/年，節(jié)約排污費25.2萬元/年。
③潔凈水回收裝置：該裝置在建成以前，氫氣系統(tǒng)使用后的純水直接外排
水溝，一是造成水的浪費，二因為水里含有微量堿，還會造成水溝PH值超標，有時候水溝PH值達11左右，對我廠環(huán)保造成不利影響�，F(xiàn)通過增加一個潔凈水池，一臺潔凈水泵，把該股水回收到潔凈水池后，用泵打到蒸發(fā)循環(huán)水中，則每小時可節(jié)約20m左右的河水，節(jié)約水費約10.7萬元/年，并減輕了環(huán)保壓力。
�、苁鹿事葰馓幚硌b置：我廠20萬t/a離子膜系統(tǒng)使用事故氯裝置對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生及意外泄漏的氯氣進行吸收處理，加入堿液與廢氯氣反應(yīng)生成廢品次氯酸鈉。每月約可生產(chǎn)廢品次氯酸鈉300t。不僅避免了氯氣外溢帶來的不利影響，并減輕了環(huán)保壓力。
�、莞鼡Q配水槽：我廠更換了原有的4個碳鋼配水槽。我廠原有鹽水配水槽以前為碳鋼材質(zhì)，一直以來都存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不僅造成鹽耗增加，亦給環(huán)境帶來污染，并且因為以前工藝要求，需在配水中加入鹽酸中和鹽水，這就造成了這4個配水槽因腐蝕而出現(xiàn)泄漏，經(jīng)常需要檢修，使鹽水生產(chǎn)較為被動。這兩年我廠逐步把鹽水配水槽更換為玻璃鋼貯槽，減少了鹽水泄漏，亦為生產(chǎn)的穩(wěn)定提供了可靠的保障，并做到了鹽水界區(qū)清潔生產(chǎn)。
⑥石棉絨治理項目：隔膜金屬槽在吸附及除槽沖洗過程中產(chǎn)生石棉絨廢水，其中有少量的石棉絨較難回收，以前是直接排放到地溝，造成一定的污染。現(xiàn)石棉絨廢水先流進廢水池，用泵打到三足離心機甩干，石棉絨人工脫料后堆放到臨時堆放點再集中處置，濾液打到公司污水管網(wǎng)。裝置實施后，我廠電解西頭溢流口石棉絨含量將達到環(huán)保指標要求，不僅減輕了環(huán)保壓力，還節(jié)約了石棉絨處置的費用。
在節(jié)能降耗方面，我廠這兩年著重做了兩項：①改性隔膜擴張陽極電槽項目；②氯氣預熱鹽水項目。
�、俑男愿裟U張陽極電槽項目：以前我廠未上改型隔膜時，電槽的平均電壓約為3.3V，造成隔膜堿電耗高，產(chǎn)品成本高。這幾年我廠逐步把普通隔膜改造成改性膜配擴張陽極電槽，現(xiàn)已有135臺為改性膜配擴張陽極電槽，余37臺亦將逐漸改造。從今年隔膜的平均電壓為3.15V，平均電壓比未上改型隔膜時降低了0.15V，噸堿電耗可降低100kWh，每年可節(jié)約電費400萬元（按0.4元/kWh計算）。同時電槽的運行周期由8～10個月延常到12～14個月，還降低了電槽的氯含氫，提高了生產(chǎn)運行的安全性。
�、诼葰忸A熱鹽水項目：我廠離子膜堿生產(chǎn)能力為20萬t/a，其中有14萬t/a離子膜采用了氯氣預熱鹽水技術(shù)。用從離子膜電槽出來的約90℃氯氣來預熱鹽水工序送來的鹽水，這樣不僅減少了蒸汽的使用量，還使氯氣的熱能得到了利用，并且減輕了氯氣處理冷卻工序的壓力。按14萬t/a離子膜堿能力計算，每年用氯氣預熱鹽水可節(jié)約蒸汽28000t，節(jié)約金額403萬元（以144元/t蒸汽計算）。
我廠通過這一系列的環(huán)保技術(shù)改造，不僅把可以利用的資源綜合利用（節(jié)約金額約為895.8萬元），而且減輕了環(huán)保壓力，使我廠部分水溝污染因子達到排放標準，環(huán)保狀況又上了一個新的臺階。
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