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零部件倉庫管理制度

時間:2024-03-29 17:35:24 倉庫管理制度 我要投稿
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零部件倉庫管理制度

  隨著社會不斷地進(jìn)步,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編精心整理的零部件倉庫管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

零部件倉庫管理制度

零部件倉庫管理制度1

  本制度對于零配件倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的不入庫、不發(fā)出、不損壞、不丟失。

  1、零配件入庫

  零配件到公司后,由倉庫管理員進(jìn)行到貨驗證。

  驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。驗證合格的,倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

  2、貯存

  貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干凈整潔,便于通風(fēng)換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施,已防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫房空間,劃分放置區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的'位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  ①產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由倉庫管理員用掛標(biāo)牌的方法做出。

 、趲齑姘氤善反娣艖(yīng)做到“三齊”:堆放齊、排列齊。

 、墼牧洗娣虐磳傩苑诸,整齊碼放,紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離。袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。

  3、配件出庫

  備件管理員必須做到按領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料,嚴(yán)禁無單發(fā)料。領(lǐng)料單必須有相關(guān)人員簽字才能生效。

  在領(lǐng)用過程中發(fā)現(xiàn)配件品質(zhì)不合格,由倉管員及時交于采購員,由采購員與工廠索賠操作。對存放原因?qū)е碌呐浼䲟p壞,及時申報財務(wù)部門進(jìn)行盤存調(diào)整處理,做到帳物相符。

  4、倉庫盤點

  備件管理員協(xié)助財務(wù)人員進(jìn)行定期盤點,每月填報盤存明細(xì)。

  5、備件庫安全

  備件庫鑰匙實行專人專管,下班后保證所有用電器材斷電?傠娫搓P(guān)閉。門窗緊固,消防設(shè)施到位,做好放火工作。非倉庫人員禁止入內(nèi)。

零部件倉庫管理制度2

  倉庫管理,指的是對倉儲貨物的收發(fā)、存等活動的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,倉儲的.目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。倉儲的基本功能包括了物品的進(jìn)出、存、送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能,物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能。

  一、庫

  1、種產(chǎn)品在未辦理入庫手續(xù)前不得入庫。

  2、品入庫時要有入庫單,庫房管理人員按單上所列產(chǎn)品名稱、種、量、格點收,清點無誤后在入庫單上簽字。

  3、入庫單或入庫單與實物不符時,不能辦理入庫手續(xù),并通告有關(guān)人員,重新核查。

  4、品入庫時應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查,確定安全無隱患后,方可入庫。

  5、重特殊產(chǎn)品要及時會同有關(guān)部門驗收鑒定后再入庫。

  6、品入庫后要及時入帳(總帳及分類帳)。

  二、庫

  1、品出庫時要審查計劃、續(xù)是否齊全完備。

  2、品出庫后要及時銷帳(電腦帳及明細(xì)帳)。

  3、品沒有送貨單,出庫單一律不得出庫。

  三、品保管及安全防范

  1、品按種類,形號分類放置,不得混放。

  2、立崗位責(zé)任制、專人負(fù)責(zé),定期點驗庫存產(chǎn)品,做到帳物相符。

  3、庫通道出入口要保持暢通,倉庫內(nèi)要及時清理,保持整潔。

  4、禁將易燃易爆及強酸強堿等危險品、蝕產(chǎn)品帶入庫存。

  5、庫內(nèi)、防、風(fēng)、械車輛、由專人管理、修,無關(guān)人員不得操作。

  6、種產(chǎn)品碼放、運入庫時應(yīng)先內(nèi)后外、下后上。出庫時應(yīng)先外后內(nèi)、上后下,先出,防止坍塌傷人及損壞機械設(shè)施。各種產(chǎn)品不得拋擲。

  7、有人員不得攜帶火種入庫(如打火機、柴、煙等),引火產(chǎn)品請暫交門衛(wèi)保管。

  8、關(guān)人員不得進(jìn)入倉庫管理人員辦公室。

  9、人物品不得私自入庫存放。

  10、存產(chǎn)品要碼放整齊,做到離墻離地,防止受潮霉變。

零部件倉庫管理制度3

  1、凡入倉庫的貨物、贈品等一律要寫入庫單,入庫單須注明供貨商、貨物名稱、編碼、含稅價格、入庫人簽名及主管簽名。

  2、凡入倉庫的貨物特別是易碎易爛物品或外觀包裝有損壞的,如玻璃、倒車鏡、保險杠、葉子板等應(yīng)打開包裝,確認(rèn)物品沒有損壞后,才可簽收入庫。如果發(fā)現(xiàn)物品有損壞,須在運輸商的送貨清單內(nèi)注明名稱、數(shù)量,并要求運輸商在送貨清單內(nèi)簽名認(rèn)可,才予放行、入庫。并通知供貨商被損壞物品的名稱、數(shù)量、單價再咨詢索賠辦法。

  3、貨物入庫后要按貨物擺放制度擺放。(附后)

  4、維修領(lǐng)用零部件憑工單及報價單領(lǐng)用,工單或報價單內(nèi)需有主修工簽名,車間主管檢驗簽名(如車間主管不在現(xiàn)場,可通過電話工作),前臺或車主確認(rèn)簽名后才可以發(fā)貨,同一修理車再次追加項目發(fā)貨時,同樣要具備以上條件才可發(fā)貨。

  5、對外加工的配件需在前臺確認(rèn)后,倉管員開具放行條,注明被加工配件的名稱、數(shù)量、車牌號碼后交由保安轉(zhuǎn)給加工商,加工商必須在放行條內(nèi)簽名,簽名后保安才予放行,對外加工回來的配件需有倉管及車間主維修工的驗收下,才可辦理驗收入庫(對外加工清單背后,須寫上車牌號碼)按著辦理對外加工出庫單(出庫單要注明“對外加工”四個字樣)。

  6、倉庫的所有出入庫清單要妥善保管,不得丟失。

  7、所有零部件出庫實行先進(jìn)先出的原則。

  8、每月由財務(wù)人員和倉管員共同對庫存物品盤點一次。

  9、外買零部件由倉庫開單,顧客交錢蓋章后,前臺領(lǐng)貨、發(fā)貨并將蓋有已收款出庫單交回倉庫。

  10、車間損耗用料領(lǐng)用時,須有車間主管簽名。

  11、無庫存的急件需要訂貨時,(在無工單或報價單時)前臺下訂貨單,并注明交車日期。

  12、倉庫訂計劃或訂急件時應(yīng)填寫訂貨單,急件必須由前臺出具訂貨單到倉庫辦理,再由總經(jīng)理簽名后才可訂貨。

  13、急件到貨后及時通知班組領(lǐng)用或者通知前臺接車員,接車員通知客戶來店維修。

  14、倉庫報價要準(zhǔn)確而快捷,對零件叫法不一樣的時候,倉庫可查書待修理工確認(rèn),如無書可查問請修理工說明配件裝在什么地方,有什么作用或者叫維修工拆了舊件再報價。

  15、報價時,如倉庫缺貨可在報價單的`左方打X,當(dāng)天可到本倉庫的配件不用注明到貨日期,超過當(dāng)天的就要注明到貨日期。(如果工單的車架號、發(fā)動機號、變速箱類別是否帶ABS沒有寫清楚,倉庫有權(quán)將此單打回,不予報價)。報價后叫維修工轉(zhuǎn)交車間主管。

  16、前臺報價給客戶確認(rèn)后,工單或報價單的品種有所減少時,須更換的品種前臺要在報價單或工單后左方打O,無須更換的打X。

零部件倉庫管理制度4

  一、目的

  本制度對于零部件倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和半成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  二、適用范圍

  適用于零部件庫、半成品庫。

  三、內(nèi)容

  1、職責(zé)

  零部件庫、半成品庫管理員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

  2、入庫

  原材料、外協(xié)品、半成品的入庫:

  ①原材料、外協(xié)品到公司后,由倉庫管理員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi),但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識,然后,倉庫管理員進(jìn)行到貨驗證。

  驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

 、诓少彶刻顚懭霂靻谓粋}庫管理員作為收貨入庫憑證。

 、郯氤善方(jīng)經(jīng)驗合格后,檢驗結(jié)論為合格的采購填寫入庫單后交于倉庫管理員辦理半成品入庫手續(xù),倉庫管理員應(yīng)核對半成品的品名、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。

  3、貯存

  貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干凈整潔,便于通風(fēng)換氣、有防鼠、防蟲設(shè)施,已防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫房空間,劃分放置區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  ①產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由倉庫管理員用掛標(biāo)牌的`方法做出,若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。

 、趲齑姘氤善反娣艖(yīng)做到“三齊”:堆放齊、排列齊。

  ③原材料存放按屬性分類,整齊碼放,紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離。袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。

  ④放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下中的原則防止,以保持貨架穩(wěn)固。⑤有冷藏、冷凍貯藏要求的原料按要求貯藏于冰箱、冰柜。

  4、出庫

  生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《投料單》和《領(lǐng)料單》到零部件庫領(lǐng)取原材料和半成品。零部件庫管理員每天按《投料單》的實際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時,如果發(fā)現(xiàn)投料單數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,倉庫管理員應(yīng)在《投料單》注欄中填寫每臺實際發(fā)放的數(shù)量。

  實行批次管理的原料,倉庫管理員每天備料、發(fā)料時在《投料單》上填寫該原料的批號,以達(dá)到可追溯的目的。

  技術(shù)開發(fā)部人員憑總工程師審批的領(lǐng)料單到零部件倉庫領(lǐng)取原材料和半成品。零部件倉庫管理員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料、半成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

  ①認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。

 、诎l(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出口憑證要求的才能發(fā)放。

  ③發(fā)放完畢,倉庫管理員應(yīng)對《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管。

 、馨l(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放。

  ⑤同一規(guī)格的原料、半成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

零部件倉庫管理制度5

  1、倉庫人員根據(jù)物料規(guī)格、型號、包裝數(shù)量和本身特性合理擺放,并對設(shè)置物料卡。

  2、倉庫人員應(yīng)保持倉庫環(huán)境清潔,辦公用品整潔有序。

  3、倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守倉庫的工作流程。

  4、倉庫人員嚴(yán)格遵守物料先進(jìn)先出原則。

  5、倉庫應(yīng)設(shè)有不合格品存放區(qū),并設(shè)有明顯標(biāo)識。

  6、倉庫人員應(yīng)定期核實庫存數(shù)量,做到賬、物、卡和系統(tǒng)中數(shù)據(jù)相符。

  7、倉庫應(yīng)保持通風(fēng)良好,放置物料變質(zhì)。

  8、倉庫應(yīng)加強防火當(dāng)?shù)赖陌踩ぷ鳌?/p>

  9、非領(lǐng)用人員和送貨人員一律不允許擅入倉庫。

  10、倉管員應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)禁脫崗

  11、凡因管理原因月末盤虧情節(jié)嚴(yán)重者交由財務(wù)部、成品倉庫、半成品倉庫主管,追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  12、成品庫、零件庫應(yīng)按照需求計劃發(fā)貨,所有成品、廣宣品、零配件如有特殊原因不能如期發(fā)出,務(wù)必提前1小時告知對接單位,如有未及時通知造成的`內(nèi)部或外部客戶投訴,將直接處罰責(zé)任人。

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