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產(chǎn)品檢驗管理制度
在不斷進步的時代，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家整理的產(chǎn)品檢驗管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
產(chǎn)品檢驗管理制度1
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及最終產(chǎn)品出廠管理、產(chǎn)品的最終檢驗由技術質(zhì)量部負責,產(chǎn)品合格證由技術質(zhì)量部統(tǒng)一制做和發(fā)放。
一、產(chǎn)品檢驗
1.新品開發(fā)項目樣機完成具備驗收條件時,由技術質(zhì)量部負責組織檢測,產(chǎn)品開發(fā)部協(xié)助,技術質(zhì)量部出具檢測報告。
2.最終產(chǎn)品出廠前,技術質(zhì)量部負責、相關部門協(xié)助檢測各項技術指標,出具檢測報告。
二、產(chǎn)品合格證管理
1.合格證的內(nèi)容及要求由技術質(zhì)量部負責規(guī)定和設計。
2.合格證由技術質(zhì)量部專人管理和發(fā)放。
3.發(fā)放合格證的產(chǎn)品范圍
直接銷售的產(chǎn)品發(fā)放產(chǎn)品合格證。
4.合格證發(fā)放程序。
1)發(fā)放合格證的'產(chǎn)品應依據(jù)產(chǎn)品標準或由總工批準的標準和合同規(guī)定的技術要求,經(jīng)技術質(zhì)量部組織檢測、檢驗合格后,方可發(fā)放產(chǎn)品合格證。
2)出廠產(chǎn)品合格證由質(zhì)量主管認真填寫具體內(nèi)容并加蓋'技檢專用章'后,隨產(chǎn)品出廠。無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品一律不準出廠。
3)技術質(zhì)量部對發(fā)放的合格證應做好記錄。
4)各種'質(zhì)量印章'由技術質(zhì)量部統(tǒng)一保管。
產(chǎn)品檢驗管理制度2
�。ㄒ唬┰o料驗收管理制度
1.目的
不得采購和使用不符合食品安全標準的食品原輔料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品。確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于原輔料、包裝材料的進貨檢驗（或驗證）。
3.職責
3.1品質(zhì)管理部負責原材料的質(zhì)量檢驗或驗證。
3.2采購中心負責不合格品采購的退貨處理。
4.檢驗人員
檢驗人員應具有相關專業(yè)�？埔陨蠈W歷，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術和相關知識，經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。
5.進貨檢驗/驗證
5.1原材料及包裝材料進公司后，倉管員作好待檢標識并通知品質(zhì)管理部檢驗。
5.2品質(zhì)管理部按原輔料接收標準進行抽樣、檢驗/驗證，如實記錄食品原輔料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內(nèi)容。保存進貨檢驗記錄。
5.2.1每批進貨，應當查驗供貨者的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證明文件（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告）；對無法提供合格證明文件的食品原輔料，應當依照食品安全標準進行檢驗，合格后驗收入庫
5.2.2品質(zhì)管理部保存進貨檢驗的相關記錄。
5.3檢驗或驗證不合格的，由采購中心辦理退貨和索賠手續(xù)。
5.4倉管員根據(jù)檢驗或驗證結果對原材料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
5.5公司原材料不允許“緊急放行”。
5.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，化驗員須查驗報告的符合性。倉管員憑品質(zhì)管理部化驗員出具的合格檢驗報告辦理入庫。
5.7進貨查驗記錄應當真實，保存期限不得少于二年，由品質(zhì)管理部歸檔保管。
6.記錄
6.1進貨檢驗記錄
6.2供貨方提供的檢驗報告
6.3不合格評審報告
�。ǘ┻^程質(zhì)量檢驗制度
1.目的
在生產(chǎn)過程中對半成品進行檢驗和控制，確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。
2.職責
2.1品質(zhì)管理部負責對半成品進行質(zhì)量檢驗和控制。
2.2生產(chǎn)車間負責對不合格品進行返工。
3.過程檢驗
3.1首件檢驗化驗員對每批產(chǎn)品的首件要進行檢驗，合格，操作者繼續(xù)操作。
3.2過程檢驗
3.2.1加工過程中由品控人員按一定頻率檢查半成品和成品，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品直接剔出，作廢品處理，對檢驗結果作好記錄。
3.2.2化驗員對生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按工藝規(guī)程的質(zhì)量要求進行檢驗，不合格不得轉(zhuǎn)序。
3.2.3對檢驗不合格的半成品，品質(zhì)管理部會同生產(chǎn)技術部確定應采取的有關措施（如返工、報廢等）。對半成品予以扣留，不得轉(zhuǎn)序，并加標識另外存放。
3.2.4對需返工的半成品，生產(chǎn)車間應及時組織生產(chǎn)工人返工。
3.2.5返工后的半成品由化驗員重新進行檢驗，并予以記錄。經(jīng)檢驗合格方可轉(zhuǎn)序或入庫。
3.2.6檢驗記錄應齊全、清晰，由品質(zhì)管理部保存。
3.2.7加工過程中由質(zhì)檢人員按一定頻率檢查半成品和成品，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品直接剔出，作廢品處理，對檢驗結果作好記錄。
4.記錄
4.1 《不合格評審報告》
�。ㄈ┏鰪S檢驗及檢驗記錄制度
1.出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查。公司實施嚴格的.出廠檢驗及檢驗記錄制度，逐批檢驗，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關。
2.產(chǎn)品包裝完工后，放置在待檢區(qū)，由化驗員按產(chǎn)品標準要求進行抽樣檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品通知倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。檢驗項目任一項不合格，不得放行，由公司技術人員進行評審處置。
3.產(chǎn)品發(fā)貨前進行出庫檢查，由倉庫管理員依據(jù)出廠檢驗報告核對產(chǎn)品型號、規(guī)格、產(chǎn)品批號、合格證等，依據(jù)提貨單核查發(fā)貨數(shù)量、提貨商、發(fā)貨地址并檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，全部符合方可發(fā)貨。
4.品質(zhì)管理部負責建立和保存出廠產(chǎn)品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，抽樣檢驗和編寫出廠檢驗報告時應查驗產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗報告編號、檢驗時間等記錄內(nèi)容。
5.檢驗人員應具備相應能力，經(jīng)培訓合格才能上崗。
6.本公司委托有資質(zhì)的第三方檢測機構進行產(chǎn)品的型式檢驗。品質(zhì)管理部負責編制型式檢驗項目計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規(guī)定的項目應保持一致。依據(jù)產(chǎn)品標準及生產(chǎn)許可證審查細則規(guī)定的各檢驗項目進行檢驗，確認規(guī)定的檢驗項目均已完成，且結果符合要求后，出具《產(chǎn)品出廠檢驗報告》。對檢驗合格的產(chǎn)品，按規(guī)定進行包裝、標識，入庫、發(fā)貨出公司。
8.品質(zhì)管理部負責檢驗中心的管理，計量員負責檢驗設備、計量器具的周期檢定或校準。檢驗中心應具備必備的檢驗設備，計量器具應依法經(jīng)檢驗合格或校準，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
9.品質(zhì)管理部每年進行二次型式檢驗，同時進行比對測試，依據(jù)品質(zhì)管理部門出具的檢驗報告與型式檢驗報告檢測的數(shù)據(jù)進行比對，當比對數(shù)據(jù)出現(xiàn)不符合時，應及時進行原因分析并糾正。期間生產(chǎn)的產(chǎn)品應送品質(zhì)管理部門進行檢驗。化驗員建立并保存比對記錄。
10.品質(zhì)管理部負責按規(guī)定保存出廠檢驗留存樣品。留存樣品的保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期后一年，留存樣品應保存在檢驗中心留樣室中。
11.記錄
《產(chǎn)品檢驗報告》
《比對報告》
《原始檢驗記錄》
《樣品留存記錄》
品質(zhì)管理部門出具的檢驗報告
�。ㄋ模┪袡z驗管理制度
1.目的：為嚴肅質(zhì)量工作，嚴格質(zhì)量管理制度，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準規(guī)定。
2.職責：品質(zhì)管理部負責產(chǎn)品的型式檢驗工作，根據(jù)產(chǎn)品標準要求，定期抽樣，委托有資質(zhì)的質(zhì)檢機構進行產(chǎn)品的型式檢驗。
3.工作程序：
3.1品質(zhì)管理部負責對擬委托檢驗的機構進行資格評價，選擇有資質(zhì)的檢驗機構。
3.2送檢時間：正常情況下，每年上半年、下半年二次抽樣送檢，其他情況依據(jù)標準要求執(zhí)行。
3.3檢驗項目：按產(chǎn)品標準規(guī)定執(zhí)行。
3.4如上級質(zhì)檢機構已進行定期檢驗抽樣且合格，允許采用該檢驗結果作為型式檢驗的依據(jù)。
3.5送樣負責部門/人：檢驗中心/品質(zhì)管理部負責人。
3.6抽樣和送檢規(guī)定：
a)抽樣：按產(chǎn)品標準要求在成品庫中抽取樣品，品質(zhì)管理部負責人親自抽樣并封好，送檢驗機構進行檢驗。
b）送檢人員須在月底5天前將抽樣產(chǎn)品送至檢驗單位，不得以任何理由推卸責任。若有不可抗原因需申請公司質(zhì)量負責人，由質(zhì)量負責人指定其他人負責送檢。
3.7送檢人員須在下月將檢驗報告取回，交至質(zhì)量負責人，由質(zhì)量負責人審閱后，交至品質(zhì)管理部存檔。
4.相關文件及記錄
委托檢驗合同
委托檢驗報告
�。ㄎ澹z驗中心管理制度
1.目的
為嚴格檢驗中心紀律，確保檢驗數(shù)據(jù)準確可靠和實驗安全，杜絕事故發(fā)生，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用公司檢驗中心衛(wèi)生、安全和日常的管理。
3.職責
3.1公司化驗員負責管理。
4工作程序
4.1檢驗中心管理
4.1.1檢驗中心是進行檢驗工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜，為檢驗工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，各種儀器、器皿試劑等安置整齊清潔，標志清楚。
4.1.2檢驗中心工作人員工作時要穿工作服，衣帽整齊。檢驗過程認真負責，檢驗中心內(nèi)保持安靜，工作人員不準串崗閑談。
4.1.3進入檢驗操作需要時，應嚴格遵守有關技術要求執(zhí)行，嚴禁違紀操作。
4.1.4對檢測環(huán)境有要求的檢驗項目，應按檢驗方法的規(guī)定，嚴格控制室內(nèi)溫度，濕度等環(huán)境條件，以確保檢驗結果準確可靠。
4.1.5做好安全工作，經(jīng)常檢查不安全因素及時清除隱患，確保設備的準確使用及人身安全。
4.1.6每日下班前與節(jié)假日，檢驗人員應對水、電、門窗等進行安全檢查，確保無隱患后方可鎖門離開。
4.1.7禁止將與檢驗無關的物品帶入檢驗中心。
4.1.8禁止在檢驗中心內(nèi)隨地吐痰、抽煙、吃東西或做其他與檢驗無關的事情。
4.1.9外來人員未經(jīng)許可不得進入檢驗中心，禁止將小孩帶入檢驗中心。
4.1.10檢驗中心的衛(wèi)生，由檢驗人員負責每天打掃衛(wèi)生，每周徹底打掃一次。
4.2檢驗中心安全
4.2.1凡使用高壓、燃氣、電熱設備或易燃、易爆、有毒藥品時，操作人員不得離開崗位。
4.2.2檢驗過程中產(chǎn)生的廢物、廢液、廢氣、有毒有害的包裝容器等應按屬性分別妥善處理，以保證檢驗人員的安全與健康。
4.3檢驗人員
4.3.1積極配合市場綜合部做好原輔材料的采購驗證工作。
4.3.2嚴把產(chǎn)品出公司檢驗關，嚴格按照產(chǎn)品標準及有關操作規(guī)程對入庫產(chǎn)品進行檢驗，并出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和原始檢驗記錄。
產(chǎn)品檢驗管理制度3
1.目的
對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
2.范圍
適用于原、輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.檢驗內(nèi)容
3.1原輔材料：主要檢查查看外包裝、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期。必要時，由化驗室采樣進行指標的檢驗。
3.2過程質(zhì)量檢驗
3.3出廠檢驗:凈含量、感官、菌落總數(shù)、
4.依據(jù)標準
GB19295-20xx速凍面米制品標準。
凈含量按JJF1070《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》執(zhí)行。
感官按速凍面米制品標準B19295-20xx執(zhí)行。
菌落總數(shù)按GB/T4789.2 檢驗法執(zhí)行。
5.檢驗周期、頻次
5.1每批原輔料入廠前必須進行經(jīng)檢驗、驗收，合格后許可進廠。 每批次投料前至少檢查/檢驗兩次
5.2產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的質(zhì)量安全員負責，按照工藝標準及要求對生產(chǎn)過程進行檢驗和監(jiān)控，各種狀態(tài)分隔清楚（待檢、合格、不合格、待處理）。
5.3產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。每(班)批次至少化驗一次,不合格產(chǎn)品禁止出廠。
6、檢驗記錄及保存
原、輔材料進廠檢驗，過程質(zhì)量檢驗，出廠檢驗原始記錄和檢驗報告及與檢驗活動相關的記錄，要按月編目成冊，歸檔保管，保存期限為2年。
7、檢驗結果處理
執(zhí)行《產(chǎn)品糾錯和預防措施》和《不合格產(chǎn)品管理制度》。
�、儇瀼貓�(zhí)行化驗室管理制度、化驗規(guī)程和標準，確保產(chǎn)品的出廠檢驗項目在受控狀態(tài)下進行，保證出廠檢驗項目的.真實有效，并及時將信息反饋車間，確保生產(chǎn)的有序進行。
②負責化驗設備、設施的維護管理，按照設備管理制度和使用規(guī)程，做好設備的日常維護、保養(yǎng)和檢修工作。
�、圬瀼貙嵤┮�(guī)范的衛(wèi)生要求，保證化驗室設備、環(huán)境及個人的清潔衛(wèi)生
9、檢驗員的能力要求:檢驗員必須經(jīng)過專門培訓，考核合格，取得資格證,方可上崗.
9.1檢驗員應具備的工作技能
9.1.1化驗測試儀器的調(diào)試、校正和操作技能; 9.1.2測試樣品的采樣能力;
9.1.3測試結果的判斷能力;
9.1.4對化驗儀器設備的維護和保養(yǎng)能力;
9.1.5對化驗樣品的分類保管能力.
10.化驗室管理
10.1原始記錄填寫制度
10.1.1數(shù)據(jù)要保持其完整性。
10.1.2要用專用的記錄表格填寫檢驗全過程，按此記錄出具檢驗結果，字跡清晰、工整。
10.1.3填寫記錄要按計量法規(guī)單位填寫。
10.1.4操作者必須在檢驗記錄單和檢驗結果單上簽字，由部門主管審核，并對記錄結果負責。
10.2化驗室藥品玻璃儀器、儀器管理制度
10.2.1對常用藥品和玻璃器皿，要存放整齊，標簽要清晰。
10.2.2各種藥品及試劑要分類保管。
10.2.3儀器設備要由使用人員和管理人員一起驗收，合格后方可使用并建立儀器登記。
10.2.4儀器發(fā)生故障或損壞等事故立即報告管理人員。
10.2.5每年一次對儀器設備的使用情況及安全情況進行檢查，對不能使用的儀器設備提出報廢報告，經(jīng)廠領導同意后處理。對法定的強制檢定的器具要定期檢定，取得檢定證書后，方可使用。
10.3檢驗制度
10.3.1樣品按標準方法取樣，取樣后立即做樣，防止樣品發(fā)生變化。
10.3.2在檢驗過程中，樣品由檢驗人員保管，保持樣品不被污染直至檢驗結束。
10.3.3發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)后要進行儀器裝置、試劑盒方法步驟的檢查，并分析查明原因，及時報告有關部門，予以正確處理。
10.3.4每次檢驗結果均須報告工廠質(zhì)量負責人，若有細菌超標，通知車間隔離產(chǎn)品，加樣抽檢查明原因由工廠質(zhì)量負責人決定產(chǎn)品的去向。
10.4化驗室安全衛(wèi)生制度
10.4.1化驗室每天要清掃，保持整潔衛(wèi)生，儀器設備要布局合理，保持干凈。
10.4.2檢驗用的樣品要存放整齊，不可亂堆亂放。 10.4.3一切不容物質(zhì)或濃酸、濃堿，嚴禁直接倒入水池，以防堵塞腐蝕水管， 濃酸濃堿應稀釋到適應濃度后才能倒入下水道。
10.4.4對細菌污染的地面、臺面要先用藥品消毒，擦拭干凈，各種廢物要丟到指定的污桶中。
10.4.5消毒時要認真仔細，嚴格按照操作規(guī)程，注意安全使用。
10.4.6化驗室工作完畢后，詳細檢查化驗室的門、窗、水、電安全后方可鎖門。
11.“*”檢驗項目檢驗計劃
11.1目的：加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，完善生產(chǎn)工藝。
11.2適用范圍：本公司生產(chǎn)的“產(chǎn)品”食品 11.3檢驗項目：、按標準規(guī)定檢驗項目執(zhí)行。
11.4時間安排：第一次：3月下旬，第二次：8月下旬 11.5負責部門：質(zhì)檢科
11.6送檢單位：趙縣質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗所 11.7要求:①嚴格按計劃時間進行送檢； ②嚴格按規(guī)定進行樣品抽取；
�、圪|(zhì)量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督抽查結果，可做為本季度的檢驗依據(jù)，計劃時間順延。
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