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設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

時間:2024-04-13 07:04:52 設(shè)備保養(yǎng)制度 我要投稿

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度經(jīng)典【15篇】

  隨著社會一步步向前發(fā)展,制度對人們來說越來越重要,好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編為大家整理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度,歡迎閱讀與收藏。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度經(jīng)典【15篇】

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度1

  設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

  1、目的:

  預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應(yīng)實行預(yù)防性維護(hù),并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式,具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點?筛鶕(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責(zé):

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃表

  2)設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)計劃。

  4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計劃表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。

  4.3、預(yù)先制定的'預(yù)防性維護(hù)計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行修改,更改維護(hù)計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單。

  4.4、預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計劃實施,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護(hù)保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計劃后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。

  4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修,在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理,送指定場所進(jìn)行集中處理。

  5、考核辦法

  5.1、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行后,相關(guān)維護(hù)記錄丟失,將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。

  5.4、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)致不能及時執(zhí)行計劃時,要及時上報設(shè)備管理員,未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計劃的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃執(zhí)行的,將給與維修班長50元負(fù)激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度2

  一、使用中的設(shè)備、器材必須保持完好狀態(tài),安全保護(hù)裝置齊全,動作可靠,防爆設(shè)備不失爆;按照有關(guān)要求定期檢查、試驗,并做好記錄,不合格的不得使用。

  二、所有設(shè)備、器材,都要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度,確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經(jīng)濟運行。

  三、主要設(shè)備、器材按規(guī)定分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn)和工作定額,定期進(jìn)行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低和精度超限時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

  四、鍋爐、壓力容器要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行性能檢測和預(yù)防性試驗,保證安全運行。

  五、所有設(shè)備、器材的儀表和控制裝置,必須按照規(guī)定周期進(jìn)行校驗,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

  六、設(shè)備、器材維修工作應(yīng)實行包機制。對負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備,要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修;對重點設(shè)備、器材的關(guān)鍵部位要實行日常點檢和定期點檢,并認(rèn)真填寫記錄。

  七、主要設(shè)備及機房硐室,必須按照有關(guān)要求進(jìn)行裝備,并有完整的.制度、規(guī)程、記錄、圖紙。

  八、要加強設(shè)備、器材的潤滑管理,建立“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,并對主要設(shè)備進(jìn)行潤滑專責(zé)管理。

  九、堅持執(zhí)行設(shè)備、器材維修保養(yǎng)與預(yù)防性檢修相結(jié)合的檢修制度,按設(shè)備、器材狀態(tài),合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。

  十、設(shè)備、器材檢修分日常檢修、一般檢修(中修、項修)和大修三種類別。檢修設(shè)備、器材時,必須按照《設(shè)備、器材檢修標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修;需有資質(zhì)單位檢修的設(shè)備、器材必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修;各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質(zhì)單位檢修,定期校驗。

 十一、根據(jù)礦井生產(chǎn)的實際,實施不同的檢修方式:

 。ㄒ唬⒉删、運輸和其它移動設(shè)備,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量,實行按計劃輪換檢修。

 。ǘ、大型固定設(shè)備要按計劃周期輪換運行,備用的設(shè)備必須保持完好;主要排水設(shè)備及其管路等,必須在每年雨季前進(jìn)行一次全面檢修。

 。ㄈ、平時不能輪換檢修的設(shè)備、器材,必須在礦井停產(chǎn)檢修日進(jìn)行檢修。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度3

  一、全部固定設(shè)備、移動設(shè)備都必需執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度,設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負(fù)責(zé),大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等,其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。

  二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必需由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必需張掛起來,沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

  三、設(shè)備操作司機必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

  四、設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄,設(shè)備巡回檢查發(fā)覺的問題應(yīng)準(zhǔn)時匯報和處理外,還應(yīng)具體的記入記錄薄內(nèi),以便備查。

  五、司機或維護(hù)員在巡查中發(fā)覺的.特別現(xiàn)象或故障點要準(zhǔn)時處理并匯報調(diào)度室,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

  六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行狀況,各工區(qū)機電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次,發(fā)覺問題準(zhǔn)時訂正。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度4

  一、設(shè)備定期維護(hù)

  1、設(shè)備機械性能維護(hù):配重塊安全裝置檢查,各機械限位裝置有效性檢查,各種運動運轉(zhuǎn)檢查,操作完整性檢查。

  2、設(shè)備電氣性能維護(hù):各種應(yīng)急開關(guān)有效性檢查,透視曝光參數(shù)(KV、MA、MAS)檢查。

  3、劑量檢測:每年進(jìn)行一次。

  二、日常維護(hù)(每日進(jìn)行)

  1、每日開機后先檢查機器是否正常;有無提示錯誤等,如有必須先排除。

  2、對于X線機開機前必先預(yù)熱后才能工作。

  3、每日工作完后,需清洗機器上的臟物和血跡等。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度5

  一、目的

  為建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備安全正常運行,滿足生產(chǎn)需要,根據(jù)公司實際情況,對正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”維護(hù)保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。

  二、范圍

  本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作,維修和相關(guān)管理人員。

  三、設(shè)備使用

  1、使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備。

  2、操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育,熟記“三好四會”,嚴(yán)格執(zhí)行、維護(hù)及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀(jì)律”。

  四、 “三級”保養(yǎng)的劃分

  1、日常保養(yǎng)

  1.1工作分工:

  設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),相關(guān)管理人員跟進(jìn)督促,設(shè)備維保人員定期檢查。

  1.2內(nèi)容及要求:

  1.2.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定做好點檢工作。

  1.2.2班中遵守設(shè)備相關(guān)操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

  1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應(yīng)及時排除,自已解決不了的應(yīng)立即通知維保人員前來處理。

  1.2.3班后做好設(shè)備清掃、擦拭,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑或加油工作,且設(shè)備附件、

  四周場地、相關(guān)工件擺放需做到整潔有序。

  1.2.4做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況填寫在交接記錄中。

  1.2.5堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評比。

  2、一級保養(yǎng)

  2.1工作分工:

  以操作者為主,設(shè)備維保人員協(xié)助及指導(dǎo),相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。

  2.2內(nèi)容及要求:

  2.2.1依照設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容及要求,在規(guī)定的時間內(nèi),根據(jù)設(shè)備的使用情況,對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗、潤滑所規(guī)定的部位,更換新油、過濾器等;并對設(shè)備各部位配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,且對各個部位加以緊固。

  2.2.2給設(shè)備表面徹底除“黃袍”、去油污,需做到漆見本色鐵見光。

  2.2.3檢查調(diào)整潤滑油路,保持暢通無泄漏。

  2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護(hù)裝置,確保電器裝置穩(wěn)固齊整。

  2.2.5清洗附件及冷卻裝置。

  3、二級保養(yǎng)

  3.1工作分工:

  以設(shè)備維保人員為主,操作者參加配合,相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。

  3.2內(nèi)容及要求:

  3.2.1按規(guī)定的時間,除進(jìn)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,根據(jù)設(shè)備的使用情況,檢查技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備進(jìn)行局部或全部解體清掃、查檢。

  3.2.2修復(fù)及更換易損件,達(dá)到運轉(zhuǎn)正常,且能滿足工藝要求;給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準(zhǔn)備。

  3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。

  3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油,電動機、冷卻裝置清潔及檢修,以確保油質(zhì)、油量符合相關(guān)要求,以保證設(shè)備的正常運作。

  3.2.5檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平,做好記錄及存檔;如達(dá)不到工藝要求,應(yīng)列入修理計劃。

  五、附件

  附件A

  設(shè)備操作者“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內(nèi)容

  1、“三好”要求

 、殴芾砗迷O(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)主管上級同意,不準(zhǔn)其他人操作使用。并應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀表及防護(hù)裝置完整無損。

 、剖褂煤迷O(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,精心保養(yǎng)設(shè)備,文明操作設(shè)備。

  ⑶養(yǎng)修好設(shè)備。使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設(shè)備故障,配合維修人員修理設(shè)備,按計劃交修設(shè)備。

  2、“四會”要求

 、艜褂。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和基本操作方法;懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設(shè)備上的正確運用。

 、茣S護(hù)。能夠正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,周末大清掃,經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔和零部件、附件的完整;能在維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行定保。

 、菚䴔z查。了解易損零件部位,知道完好檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點檢。

 、葧懦收稀J煜に僮髟O(shè)備特點,能鑒別設(shè)備的異,F(xiàn)象,會作一般的調(diào)整和排除簡單的故障。自己不能解決的.問題及時報告,并協(xié)同維修人員排除故障。

  3、“五項紀(jì)律”

  ⑴實行定人定機,憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,禁止操作非所定設(shè)備。

 、平(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑。

  ⑶遵守設(shè)備交接班制度。

  ⑷管好設(shè)備附件及工具,不得遺失。

 、砂l(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,自己不能解決的問題應(yīng)急及時通知有關(guān)人員檢查處理。

  4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”:

  ⑴整齊:工具、工件、附件放置整齊,設(shè)備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。

 、魄鍧崳涸O(shè)備內(nèi)外清潔,無“黃袍”;各滑動面、絲桿、齒條等處無油污,無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣(汽)、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

 、菨櫥喊磿r加油、換油、油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔、油窗明亮,油路暢通。

 、劝踩簩嵭卸ㄈ硕C和交接班制度,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,遵守操作規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),不出事故。

  5、設(shè)備潤滑“五定”的主要內(nèi)容:

 、哦c:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,及根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點,進(jìn)行加油、換油,檢查液面高度及供油情況。

 、贫ㄙ|(zhì):各種潤滑油料必須經(jīng)檢驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔,防治污染油料。

  ⑶定量:按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收,做好設(shè)備治漏工作。

  ⑷定時:按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進(jìn)行抽樣化驗,按其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗日期。

 、啥ㄈ耍喊凑蘸侠矸止さ脑瓌t,明確由操作人員、潤滑工和維修人員負(fù)責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責(zé)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度6

  1、職責(zé)

  1.1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和擔(dān)當(dāng)。

  1.2使用科室的重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備)應(yīng)有專人保管、操作人員人,該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?閱歷證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要常常巡檢,發(fā)覺問題,準(zhǔn)時上報設(shè)備信息管理部。

  1.3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方案表,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  1.4設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),在巡查過程中準(zhǔn)時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。

  1.5在巡查過程中發(fā)覺有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要修理,準(zhǔn)時上報設(shè)備信息管理部,修理人員要盡快組織力氣檢修或請廠商修理,修理完畢,設(shè)備是否能正常運行?告知使用科室。

  1.6凡大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保臨床工作順當(dāng)進(jìn)行。

  1.7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。

  2、工作流程

  2.1使用科室的`重要設(shè)備(包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備)及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?閱歷證無誤后可開機使用。

  2.2設(shè)備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設(shè)備(主要是大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),在巡查過程中準(zhǔn)時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,將結(jié)果記錄。

  2.3凡大型珍貴設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期(1~2次/年)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  2.4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度7

  1、塔司及信號工必須持證上崗,起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程,非操作人員不的攀登塔機。

  2、不準(zhǔn)酒后上班,堅持“十不吊”原則。

  3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班,嚴(yán)禁行人入內(nèi),起重臂下不準(zhǔn)有人,大風(fēng)天大雨天過后要對塔機進(jìn)行仔細(xì)檢查消除隱患,六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。

  4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。

  5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠,吊繩和捆繩不要混用。

  6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全,吊環(huán)是否牢固,檢查合格后方可起吊。

  7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。

  8、塔機應(yīng)由專人負(fù)責(zé),定機定人,在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。

  9、司機必須嚴(yán)格按照起重機的性能規(guī)定,不要超載使用。

  10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護(hù),如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護(hù),高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護(hù)。

  11、塔吊的維修及保養(yǎng)。

  (1)日常養(yǎng)護(hù)、每班進(jìn)行。

 。2)塔機工作1000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。

  (3)塔機工作4000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。

  (4)塔機工作8000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。

  12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。

  13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

  14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進(jìn)行操作。

  15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)垂直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的.障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

  16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

  17、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

  18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

  19、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

  20、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

  21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL$固后方可起吊。

  22、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

  23、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

  24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

  25、多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

  26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

  27、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

  28、司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

 。1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。

 。2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。

 。3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

 。4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,應(yīng)嚴(yán)格聽從信號指揮。

 。5)頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

  (6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

 。7)頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

  30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

  (2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身堅到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

 。3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

 。4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度8

  1、建立設(shè)施設(shè)備保管和維護(hù)的管理制度,保證企業(yè)用于藥品設(shè)施設(shè)備能正常發(fā)揮作用,從而為藥品質(zhì)量提供物質(zhì)保障。

  2、建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳,應(yīng)有登記、使用和定期檢定的記錄。

  3、儀器設(shè)備管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養(yǎng)護(hù)、定室存放、定期校驗),保證儀器設(shè)備性能安全可靠。應(yīng)經(jīng)常保持清潔,避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上,以免影響儀器的準(zhǔn)確性,使用完畢后應(yīng)套上防塵罩,儀器暫時不使用應(yīng)放矽膠干燥劑。

  4、使用儀器設(shè)備前先仔細(xì)閱讀說明書,正確地使用儀器設(shè)備,由于環(huán)境的`溫度和濕度對試樣物質(zhì)的正確測定有較大的影響,因此要按設(shè)備的使用步驟進(jìn)行測試。

  5、儀器設(shè)備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員,有無異,F(xiàn)象發(fā)生等,填寫使用記錄表。使用完畢后,要做好現(xiàn)場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。

  6、倉庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥。

  7、保證儀器設(shè)備的正常運行,維修、保養(yǎng)、檢定情況要有記錄。

  8、溫濕度計的檢定方法可送檢或比對檢定,比對檢定即送2支檢定,其余與之對比確定誤差值。

  9、質(zhì)量部負(fù)責(zé)計量器具與儀器的檢定管理工作,定期聯(lián)系計量檢定主管部門進(jìn)行檢定校驗。經(jīng)檢定合格的儀器設(shè)備,應(yīng)有檢定證書及檢定合格標(biāo)識,應(yīng)進(jìn)行計量檢定的儀器設(shè)備有天平、溫濕度計等。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度9

  為加強民俗村還建房公用設(shè)施、設(shè)備的管理,保障公用設(shè)施、設(shè)備的'正常運行,特制訂本規(guī)定,請共同遵守:

  1、任何單位和個人不得損壞或挪用小區(qū)內(nèi)的公用設(shè)施、設(shè)備。

  2、小區(qū)內(nèi)所有公用設(shè)施,設(shè)備應(yīng)完整、正常運行,如發(fā)生損壞,應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行維修。

  3、物業(yè)自管小組負(fù)責(zé)小區(qū)內(nèi)公用設(shè)施、設(shè)備的日常管理、檢查維護(hù)。

  4、物業(yè)自管小組應(yīng)加強對公用設(shè)施、設(shè)備的檢查,確保設(shè)施、設(shè)備時刻處于良好備用狀態(tài)。做好日常維修保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除安全隱患,按規(guī)定填寫維修保養(yǎng)記錄并收集存檔。

  5、業(yè)委會每月對公用設(shè)施、設(shè)備維保情況進(jìn)行抽查、并做好相關(guān)記錄,作為對物業(yè)自管小組考核的評分依據(jù)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度10

  為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障職工的人身安全和設(shè)備的安全,特制定本制度。

  1、項目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員,負(fù)責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進(jìn)行,各相關(guān)人員必須持證上崗,并要求具備相應(yīng)能力。

  2、項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進(jìn)行審批,項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計,由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可實施。項目部收集其它相關(guān)資料。

  3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。

  4、塔吊開始安裝及拆除前,項目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書,明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求,結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容,組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

  5、項目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護(hù)、拆除等工作,并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。

  6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后,必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗工作,經(jīng)檢查驗收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識后,方可投入使用。

  7、塔吊安裝完成后,項目部應(yīng)組織安裝單位負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行驗收。驗收合格后,上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進(jìn)行驗收。驗收合格后方可使用。

  8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護(hù)工作。在下列情況下,應(yīng)進(jìn)行重新試驗檢驗:

 、、閑置超過一年后重新使用;

  ②、經(jīng)改進(jìn)和大修后;

 、、重新安裝后繼續(xù)使用;

 、堋⒃馐茏匀粸(zāi)害(如六級及以上大風(fēng)或大地震)。

  9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后,應(yīng)進(jìn)行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h;塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行,項目部不得擅自操作。

  10、項目部應(yīng)組織對塔吊進(jìn)行每半個月一次的'定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測,認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作。

  11、塔吊在拆除之前,應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)檢查,設(shè)置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護(hù),確保符合要求后方可進(jìn)行。

  12、項目部環(huán)境安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及檢查檢驗工作。

  13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗,并具備相應(yīng)能力。

  14、塔吊安裝人員、機電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機修工員及塔吊司機、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護(hù)工作,除相關(guān)負(fù)責(zé)人員外,任何人員不得擅自作業(yè)。

  15、各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險因素,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

  16、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-85)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定。

  17、塔吊安全管理責(zé)任:

  ①、項目經(jīng)理:

  組織塔吊的檢查驗收工作,監(jiān)督各項實施效果。

 、凇⒓夹g(shù)負(fù)責(zé)人:

  審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計,組織項目部塔吊施工組織設(shè)計編制工作,制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施,參加塔吊的驗收。

  ③、施工負(fù)責(zé)人:

  執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計及各項技術(shù)措施要求,貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則,組織塔吊搭拆技術(shù)交底,合理安排施工任務(wù),組織、督促機電管理科工作,指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。

 、堋h(huán)境安全員:

  對塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及相關(guān)記錄進(jìn)行檢查、監(jiān)督,參加塔吊驗收,監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作,在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理,負(fù)責(zé)相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。

 、、機電管理負(fù)責(zé)人:

  參加塔吊施工組織設(shè)計的編制,負(fù)責(zé)組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護(hù)、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。

  ⑥、塔吊安裝單位負(fù)責(zé)人:

  提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計,并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設(shè)計的編制,負(fù)責(zé)組織塔吊架體安裝,拆除、維修工作及各項試驗測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。

 、摺⒓铀跏┕そM織設(shè)計的編制,做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護(hù)、拆除與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理用電管理相關(guān)記錄。

 、唷C修工:

  參加塔吊施工組織設(shè)計的編制,做好設(shè)備維護(hù)與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。

 、帷⑺跛緳C:

  負(fù)責(zé)塔吊操作及每日例保工作,整理相關(guān)記錄。

  ⑩、塔吊指揮:

  負(fù)責(zé)塔吊吊裝指揮工作。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度11

  設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細(xì)體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的詳細(xì)要求如下:

  一級保養(yǎng):在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查:詳細(xì)狀況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù),如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評比,分?jǐn)?shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):此保養(yǎng)依據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停機保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行(特別狀況可請機修人員協(xié)作),對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特別狀況不能保養(yǎng),必需要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員協(xié)作完成,三級保養(yǎng)的詳細(xì)要求是:對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查,對有問題的'部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上協(xié)作修理人員進(jìn)行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排解設(shè)備一切隱患,順當(dāng)平安生產(chǎn)的目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)狀況每月進(jìn)行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度12

  為加強設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,增加經(jīng)濟效益,依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際,制定本制度。

  一、用范圍

  本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理

  二、職責(zé):

  1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理,包括:更新、檢修、建檔、驗收等工作。

  2、生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。

  三、工作程序

  1、新增設(shè)備

 。1)生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,提出設(shè)備更新申請,并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,進(jìn)行購置。

 。2)新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后,組織使用部門安裝、調(diào)試,并在《設(shè)備驗收單》上簽字,以示設(shè)備驗收合格。

 。3)生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號、建立設(shè)備臺賬。

  2、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。

  (1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程,指定專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

  (2)車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng),要求使用部門落實到人,每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查,公布檢查結(jié)果,實行獎懲。

 。3)生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護(hù)設(shè)備的意識,提高操作技能,遵守安全操作規(guī)程,努力延長設(shè)備的使用壽命。

 。4)操作工在開機前對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查,按規(guī)定加潤滑油,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

  (5)操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。

  (6)公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理,指定專人負(fù)責(zé),對末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育,并責(zé)令整改,對情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。

 。7)每半年進(jìn)行一次徹底清洗,按說明書要求拆卸指定部件,對各部位調(diào)整更換損件,經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

  3、設(shè)備檢修

 。1)生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》,設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主,使用部門協(xié)助執(zhí)行。

 。2)設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障,使用部門應(yīng)立即停機,通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障,經(jīng)檢修重新使用前,應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,再進(jìn)行操作。

  (3)完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。

  4、設(shè)備事故的處理

 。1)設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞,損失在500元以上的為設(shè)備事故。

  (2)設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場,由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析,采取相應(yīng)措施,妥善處理,并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。

  5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo):

 。1)設(shè)備完好率95%以上;

 。2)設(shè)備利用率82%以上;

 。3)設(shè)備故障停機率2%以下;

 。4)設(shè)備故障安全率1%以下;

  設(shè)備使用基本要求

  一、三好

  1、管好

  (1)操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意,不準(zhǔn)別人亂動;

 。2)操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損;

  (3)設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,有事必須停車、停電,不準(zhǔn)別人代替、代管;

 。4)設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場,不隱瞞事故情節(jié),及時報告。

  2、用好

 。1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意;

 。2)操作者不準(zhǔn)腳踏床面,不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān),設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。

  3、修好

 。1)操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的.良好狀態(tài);

 。2)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好,達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求;

 。3)操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷,儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。

  二、四會

  1、會使用

  (1)操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,變速或調(diào)換掛輪,刀具時必須停車;

 。2)要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍(最小、最大)并能正確選擇切削用量或刀具間隙;

  2、會保養(yǎng)

 。1)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔,做到班前檢查、潤滑,班中、班后及時清掃干凈,擦拭保養(yǎng);

 。2)操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等;

 。3)操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑,做到定質(zhì)、定量、定時定點,保證油路暢通。

  3、會檢查

 。1)開動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠,各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好,一切正常后再開車;

 。2)接班時,如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障,要及時報告有關(guān)部門,做出鑒定,修好設(shè)備后再開車;

 。3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除;

  (4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應(yīng)會排除。

  4、會排出故障

  (1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路,如保險絲燒斷,電線接地接觸不良,應(yīng)可以協(xié)同電工排除;

 。2)操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行;

  (3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。

  (4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應(yīng)會排除。

  三、四項要求

  1、整齊

  工具、工件擺放整齊,安全保護(hù)裝置安全,線路管路整齊。

  2、清潔

  設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油,垃圾清掃干凈。

  3、潤滑

  按時加油、換油,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全,油線、油標(biāo)清潔,油路暢通。

  4、安全

  實行定人,定機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。

  四、五項紀(jì)律

  1、憑上崗證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;

  2、經(jīng)常保持清潔,并按規(guī)定加油潤滑;

  3、遵守交接班制度;

  4、管理好工具工裝附件,不得丟失;

  5、發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。

  五、三清

  1、設(shè)備清潔

  2、操作間清潔

  3、現(xiàn)場清潔

  六、五不漏

  1、不漏油

  2、不漏水

  3、不漏電

  4、不漏氣

  5、不漏膠

  七、四無

  1、無油垢

  2、無雜物

  3、無明火

  4、無磕碰劃傷

  八、潤滑五定

  1、定點:按規(guī)定的油眼、注油口加油

  2、定時:按規(guī)定的時間加油

  3、定質(zhì):按規(guī)定的牌號加油

  4、定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

  5、定人:每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)

  九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點

  1、一級保養(yǎng)

  亦稱日常保養(yǎng),每天由操作者進(jìn)行。

 。1)主要內(nèi)容(目的):保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常;

 。2)基本內(nèi)容:嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用設(shè)備;

 。3)班前:開機前按要求檢查設(shè)備,定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油;

 。4)班中:定時檢查設(shè)備主要部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

 。5)班后:擦拭設(shè)備,整理生產(chǎn)現(xiàn)場,做好交班;

  (6)周末:全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備

 。7)保養(yǎng)周期:每班一次

  (8)保養(yǎng)工時:每班10——15分鐘

  周末30——45分鐘

  2、二級保養(yǎng)

  以操作者為主、必要時配合

 。1)目的:保持設(shè)備潤滑良好,減少設(shè)備磨損,排除設(shè)備缺陷,消除事故隱患,達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮,操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài);

 。2)基本內(nèi)容:對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查,疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油,修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙,消除緊固件松動,檢查電器設(shè)備線路;

 。3)保養(yǎng)周期:1200小時左右(兩班的設(shè)備,每季度進(jìn)行一次);

 。4)保養(yǎng)工時:(F為復(fù)雜系數(shù))

  設(shè)備安全操作規(guī)程

  一、車床安全操作規(guī)程

  1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;

  2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確,加潤滑油;

  3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘,查有無其他異常現(xiàn)象;

  4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置,打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源;

  5、操作人員必須持證上崗。

  二、氬孤焊機安全操作規(guī)程

  1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗;

  2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常;

  3、檢查氬氣瓶是否漏氣,壓力表工作是否正常;

  4、檢查循環(huán)水是否暢通;

  5、必須按規(guī)定穿好工作服,戴防護(hù)罩;

  6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生;

  三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

  1、上班前操作工人要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;

  2、檢查各手柄位置是否正確;

  3、檢查升降軸手柄是否有效;

  4、工作前要加潤滑油;

  5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

  四、電阻焊機安全操作規(guī)程

  1、上班前操作人員要穿好工作服;

  2、工作前檢查焊機是否工作正常,是否有漏電現(xiàn)象;

  3、檢查焊頭是否符合要求,要修銼焊頭必須斷電;

  4、下班前打掃好設(shè)備,工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

  五、烘箱安全操作規(guī)程

  1、上班前操作人員要穿好工作服;

  2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常;

  3、烘箱工作期間,要經(jīng)常查看工作情況,以免發(fā)生意外;

  4、溫控儀自動跳閘后,要關(guān)閉電源,紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品末出取時,操作人員不得離開工作地;

  5、下班前要打掃好烘箱,工作地衛(wèi)生;

  六、波紋機安全操作規(guī)程

  1、上班前操作者要穿好工作服;

  2、操作前必須先加潤滑油,并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;

  3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備;

  4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生,不得有灰塵;

  5、操作時不能戴手套,注意安全;

  6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

  七、剪板機安全操作規(guī)程

  1、上班前要穿好工作服;

  2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油,并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;

  3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作;

  4、操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離;

  5、工作完畢,邊角料要放指定位置;

  6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源;

  八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程

  1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工,要戴好工作帽;

  2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng),加潤滑油;

  3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘;

  4、操作時不準(zhǔn)戴手套;

  5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

  九、扣壓機操作規(guī)程

  1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1.80;

  2、選擇需要的模具,打開快換工具的開關(guān),將模具吸附水平插入機器,快速前推。模具安裝完畢后,斷開快換工具電源;

  3、插入軟管,采用手動壓管模式,按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓,扣壓至綠燈亮;

  4、工作完畢,斷開電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

  十、軟管切割機操作規(guī)程

  1、工作前必須穿工作服,戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡;

  2、設(shè)備移動的部件要干凈,并定期上油,確保設(shè)備處于完好狀態(tài);

  3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確;

  4、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的機器部件;

  5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下,并用踏板施工壓。

  6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

  十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程

  1、工作人員要穿工作服,戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡;

  2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸,并將其插入芯軸孔,擰緊螺母;

  3、將膠管插入芯軸中,松開兩邊固定螺絲,轉(zhuǎn)動手輪,使雙邊刀頭剛好頂住膠管,再鎖緊螺絲;

  4、合上安全罩,接通電源,按下啟動按鈕,嘗試電機的反正轉(zhuǎn),外剝膠管時,必須逆時針旋轉(zhuǎn);

  5、雙手握緊膠管,注意剝膠的長度,然后踩下腳踏開關(guān),緩慢拔出膠管;

  6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

  十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

  1、啟動空壓機,并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力;

  2、放入裝直頭的推進(jìn)塊;

  3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置;

  4、向左板動右上方手柄夾緊膠管;

  5、踏下腳板,推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后,向右板動右上方手柄松開膠管,操作結(jié)束。

  6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

  十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程

  1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓;

  2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況,要先打開卸荷閥卸壓,并關(guān)閉氣源;

  3、測試壓力,一般不超過液壓高壓表量程的四分之三;

  4、卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力;

  5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液;

  6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置,然后接通氣源,進(jìn)行試壓;

  7、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

  十四、升降機安全規(guī)程

  1、堅決杜絕人員乘坐;

  2、各班使用時,由班長或班長指定人員操作,班長對設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé);倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作;

  3、升降機工作期間,任何人不得進(jìn)入軌道間,也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望;

  4、升降機不使用時,要將吊欄降到底層,鎖閉軌道間;平時非使用樓層也要鎖閉軌道間;

  5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

  十五、臺鉆操作規(guī)程

  1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱,應(yīng)立即停鉆檢查,排除異常。

  2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),正常后應(yīng)擰緊鉆頭,裝牢鉆卡方可操作。

  3、工件要穩(wěn)固平放,禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力;如兩人操作應(yīng)相互照顧,配合協(xié)調(diào)。

  4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿,嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑,操作時不準(zhǔn)戴手套,防止意外發(fā)生。

  5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢,應(yīng)及時切斷電源,將操作手柄歸零并卸下鉆頭,清掃作業(yè)場地。

  十六、砂輪機操作規(guī)程

  1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。

  2、在砂輪機上作業(yè),操作人員必須站在砂輪機的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。

  3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力,禁止作業(yè)件與砂輪猛撞,避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

  4、使用中的砂輪機,應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。

  5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘,使用中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,通知維修人員檢修。

  6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源,清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度13

  為加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

  1、企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

  2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

  3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

  4、操作人員,必須做好下列主要工作:

  (1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。

 。2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。

 。3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

 。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

 。5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

  5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的.缺陷須記于運行記錄上,設(shè)并向下一班交待清楚。

  6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

 。1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

 。2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

 。3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

  7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

  9、未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度14

  1、目的:

  預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的方案和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點設(shè)備(A類)應(yīng)實行預(yù)防性維護(hù),并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式,具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點?梢罁(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責(zé):

  設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護(hù)方案的.執(zhí)行設(shè)備管理員:

  1)設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案表

  2)設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄

  設(shè)備機修人員:

  1)設(shè)備預(yù)防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

  2)負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運行狀況來建立。

  新購設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)方案。

  4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)方案。此方案應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)方案表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。

  4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進(jìn)行修改,更改維護(hù)方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出,并填寫預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單。

  4.4、預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定的維護(hù)方案實施,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實行,做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護(hù)保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄,由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

  4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)方案后,要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留,并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的預(yù)備工作。

  4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設(shè)備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理,在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理,送指定場所進(jìn)行集中處理。

  5、考核方法

  5.1、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中,發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵,機修班長連帶50%。

  5.2、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中,發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機修班長連帶50%。

  5.3、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行后,相關(guān)維護(hù)記錄丟失,將賜予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。

  5.4、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象消失,導(dǎo)致不能準(zhǔn)時執(zhí)行方案時,要準(zhǔn)時上報設(shè)備管理員,未準(zhǔn)時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理,將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機修班長連帶50%。

  5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護(hù)方案的內(nèi)容提前打備件申購,以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案執(zhí)行的,將給與修理班長50元負(fù)激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行應(yīng)支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,避開造成影響生產(chǎn)任務(wù)的狀況消失

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度15

  一、氣錘操作人員應(yīng)明白氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、留意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)準(zhǔn)時拆換,不行讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發(fā)雜音,馬上停車檢查修理。

  四、常常留意油杯存油狀況,并留意潤滑油是否合乎規(guī)格,如燃點渣滓及濃度。

  五、常常留意各部分的`潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新轉(zhuǎn)變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

  九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。

  十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

  十一、電動機應(yīng)常常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不行超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,鋪張力量,影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

  十四、鍛工應(yīng)具有豐富閱歷,方可操縱氣錘,特殊在作單下打擊時,在操作技術(shù)上更需嫻熟。

  十五、在停止使用時,應(yīng)切斷電源。

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