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制冷機(jī)房管理制度

　　在現(xiàn)在社會(huì)，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的制冷機(jī)房管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

制冷機(jī)房管理制度

　　第一章總則

　　一、目的

　　為了提高公司制冷機(jī)房安全管理水平，確保制冷機(jī)安全運(yùn)行、可靠供冷，特制定本制度。

　　二、使用范圍

　　本制度適用于本公司制冷機(jī)房的安全操作及管理。

　　三、責(zé)任

　　設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作，對制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、組織展開制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

　　第二章制度管理

　　一、制冷機(jī)房的基本任務(wù)

　　制冷機(jī)房的基本任務(wù)是保證公司各冷設(shè)備的正常供應(yīng)，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

　　二、制冷機(jī)房管理體制

　　設(shè)備工程部負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)制冷機(jī)房管理工作，設(shè)三班操作工對制冷機(jī)房直接管理。

　　三、制冷機(jī)房應(yīng)有的制度和記錄

　�。ㄒ唬┲评錂C(jī)房應(yīng)建有如下管理制度或管理規(guī)定

　　1、崗位責(zé)任制：按制冷機(jī)房的人員配備，規(guī)定操作工職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。

　　2、制冷機(jī)及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，其內(nèi)容包括：

　�。�1）設(shè)備投入前的檢查與準(zhǔn)備工作；

　�。�2）啟動(dòng)與正常運(yùn)行的操作方法;

　�。�3）正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法；

　　3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度；規(guī)定制冷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期內(nèi)容和要求。

　　4、巡回檢查制度；明確定時(shí)檢查的內(nèi)容及記錄項(xiàng)目。

　　5、交接班制度；應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。

　　6、清潔衛(wèi)生制度；應(yīng)明確制冷機(jī)房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清潔要求。

　　7、安全保衛(wèi)制度；應(yīng)明確制冷機(jī)房安全設(shè)施的配備要求及日常安全保衛(wèi)注意事項(xiàng)等。

　�。ǘ┲评錂C(jī)房資料及記錄管理

　　根據(jù)以上制冷機(jī)房相關(guān)制度，操作工要及時(shí)做好下列有關(guān)記錄：

　　1、制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄；

　　2、制冷機(jī)房交接班記錄；

　　3、制冷設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；

　　4、制冷設(shè)備點(diǎn)檢記錄；

　　5、制冷設(shè)備巡查記錄；

　　四、制冷機(jī)房各項(xiàng)管理要求

　�。ㄒ唬┲评錂C(jī)房值班管理

　　1、制冷設(shè)備和制冷劑具有高爆、易燃、含毒的特性，操作工要求樹立高度的責(zé)任感，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，定期進(jìn)行安全檢查。檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，查勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施的配備情況。

　　2、加強(qiáng)制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。

　　3、制冷設(shè)備的儀表、量具等都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定，同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。

　　4、操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”：

　�。�1）“四要”是：要確保安全運(yùn)行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1．5MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　（2）“四勤”是：勤看儀表；勤查設(shè)備的溫度；勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；

　�。�3）“四及時(shí)”是：及時(shí)放油；及時(shí)除霜；及時(shí)放空氣；及時(shí)清除冷凝器水垢。

　　5、操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，互相協(xié)作。

　�。ǘ┲评錂C(jī)房巡回檢查管理

　　1、為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。

　　2、值班人員需按規(guī)定時(shí)間對制冷機(jī)、循環(huán)泵、冷凝器、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機(jī)溫度及其它異常現(xiàn)象，及時(shí)

　　發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。

　　3、值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表，觀察每臺(tái)設(shè)備的壓力，溫度，電流、電壓、震動(dòng)，及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào)，盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，維護(hù)生產(chǎn)。

　　4、對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤滑油和潤滑脂，弄清不同設(shè)備的潤滑油和潤滑脂的特性，防止錯(cuò)加影響設(shè)備的潤滑而造成損失。

　　5、對設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。

　　6、經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況，如有異常需查找原因并及時(shí)處理。

　　7、檢查各設(shè)備配套的動(dòng)力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象，特別是夏天要多加注意。

　　8、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。

　�。ㄈ┲评錂C(jī)的操作規(guī)程

　　1、范圍：規(guī)定了氨壓縮機(jī)的操作，使用要求故障處理等內(nèi)容。

　　2、本規(guī)程參照《產(chǎn)品說明書》和《氨制冷壓縮機(jī)操作和維護(hù)》制訂。

　　3、操作程序。

　�。�1）開車前的準(zhǔn)備工作。

　　1）首先看是否掛牌，查看車間記錄，了解停機(jī)原因和停車時(shí)間，若因事故或機(jī)器定期修理，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用；若是工作需要正常停機(jī)，則準(zhǔn)備工作完成后，可按正常操作程序啟動(dòng)壓縮機(jī)并投入運(yùn)行

　　2）檢查高、低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備的有關(guān)閥門是否全部處于工作狀態(tài)。

　　3）從壓縮機(jī)高壓排出管線到冷凝器，從冷凝器到輔助貯氨器、高貯器之間的有關(guān)閥門是否打開。

　　4）檢查低壓循環(huán)貯液桶進(jìn)、出氣閥是否處于全開狀態(tài)，電磁供液閥和旁通閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　5）各設(shè)備上的安全閥的控制閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，冷凝器與高壓貯液桶、輔助貯氨器與高壓貯液桶間的均壓閥應(yīng)開啟，壓力表閥、液面指示計(jì)閥應(yīng)開啟。

　　6）檢查油冷卻器進(jìn)出油閥，進(jìn)液、出氣閥是否打開。

　　7）檢查高壓貯液桶的液面及控制。

　　8）檢查高壓貯液桶的液面是否在30%--80%之間。

　　9）檢查低壓循環(huán)桶供液控制狀態(tài)（手動(dòng)、自動(dòng)、停止）。

　　10）檢查低壓循環(huán)桶的液面，液面應(yīng)控制在最高不超過70%，最低不低于30%。

　　11）檢查輔助貯氨器液面是否正常，液面應(yīng)保持在液面鏡的1/5-2/5之間。

　　12）檢查氨泵控制柜電源指示是否正常。

　　13）檢查冷凝器水泵控制柜電源指示是否正常,水泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物。

　　14）檢查壓縮機(jī)，檢查壓縮機(jī)與電機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，所有控制儀器，保護(hù)裝置是否良好，各自動(dòng)安全保護(hù)繼電器調(diào)定值如下：

　　排氣壓力高保護(hù)1.6Mpa，油溫度高保護(hù)70℃，油壓與排氣壓差低保護(hù)0.15 Mpa 。

　　15）檢查油量：油分離器正常油面位置應(yīng)在油分離器液位計(jì)1/3---2/3范圍內(nèi)，若低于1/3時(shí)，應(yīng)按照螺桿機(jī)加油操作規(guī)程加油。

　　16）壓縮機(jī)排氣閥，油泵前后截止閥、油冷卻器出氣閥進(jìn)液閥，進(jìn)出油閥應(yīng)全部在開啟狀態(tài)。

　　17）檢查各壓力表閥是否打開，壓力表是否指示正常，對于壞的應(yīng)更換，檢查控制箱電源指示是否正常。

　　18）檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，能量調(diào)節(jié)裝置是否正常；按油泵啟動(dòng)按鈕，指示燈亮，油壓差應(yīng)調(diào)整在0.15 Mpa –0.30 Mpa，點(diǎn)開啟壓縮機(jī)，然后根據(jù)壓縮機(jī)吸氣壓力緩慢開啟吸氣閥。

　�。�2）系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,每隔1小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查，并作記錄，這些記錄不僅是操作是否經(jīng)濟(jì)合理的依據(jù)，更重要是防止事故的發(fā)生。檢查項(xiàng)目如下:

　　1）壓縮機(jī)包括排氣壓力及溫度,吸氣壓力及溫度,油壓及溫度,油封是否漏油、漏氣，壓縮機(jī)聲音及閥片聲音是否正常等情況。

　　2）冷凝器、冷卻水進(jìn)水量，水溫是否正常、穩(wěn)定。

　　3）貯氨罐、檢查液位、及安全閥、氨閥等部位是否有泄漏。

　　4）低壓循環(huán)系統(tǒng)，包括液位，以及安全閥等部位是否有泄漏。

　　5）壓縮機(jī)檢查在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常,壓縮機(jī)出口壓力是否正常,是否有泄漏。

　　6）檢查冷凝器水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除。

　　7）檢查各摩擦部位的溫度，不應(yīng)超過機(jī)房溫度25℃-30℃，如發(fā)現(xiàn)局部溫度過高，應(yīng)停車檢查。

　　8）壓縮機(jī)回霜時(shí)(倒霜)嚴(yán)格控制吸氣閥,防止油壓過低，必須保證潤滑。

　　（3）在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要認(rèn)真操作,要嚴(yán)格掌握控制的指標(biāo):

　　1）排氣壓力最高不得大于1.5Mpa。

　　2）排氣溫度最高不得高于150℃。