生產(chǎn)車間安全管理制度通用
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)車間安全管理制度通用，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間安全管理制度通用1
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對(duì)原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對(duì)人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款（本制度不包括第11條）。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)腵評(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。漢屈群策，策屈群力。
生產(chǎn)車間安全管理制度通用2
第一章總則
第一條制定生產(chǎn)管理制度目的：規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中的行為，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
第二條此管理制度使用范圍：電機(jī)車間全體員工。
第三條權(quán)責(zé)：生產(chǎn)員工應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)支持人員應(yīng)應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定支持保障車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第二章生產(chǎn)準(zhǔn)備
第四條員工需按公司規(guī)定著裝，佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態(tài)進(jìn)入車間。
第五條每日早上拉長(zhǎng)需組織班組進(jìn)行早會(huì)，早會(huì)在上班前10分鐘進(jìn)行，并控制班組會(huì)議在10分鐘之內(nèi)。早會(huì)主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況，當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)安排，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和安全文明生產(chǎn)等信息，并對(duì)上述問(wèn)題給予分析和提醒。
第六條按規(guī)定佩戴好勞保用品，確保生產(chǎn)安全。
第七條將物料、工具放于規(guī)定位置，保證工作臺(tái)面整齊有序。
第八條檢查機(jī)器、工裝是否正常，如異常須及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)。
第九條所有準(zhǔn)備工作就緒后，依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工藝控制卡進(jìn)行生產(chǎn)。
第十條生產(chǎn)拉長(zhǎng)必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。
第三章生產(chǎn)過(guò)程
第十一條依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行產(chǎn)品自檢與互檢，不良品放入有標(biāo)簽的紅色容器(如紅色周轉(zhuǎn)箱)。
第十二條生產(chǎn)過(guò)程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告拉長(zhǎng)處理。
第十三條生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工裝出現(xiàn)故障或不良品是因設(shè)備工裝引起時(shí)，員工不可擅自調(diào)整設(shè)備工裝應(yīng)立即停機(jī)通知拉長(zhǎng)。
第十四條生產(chǎn)因休息時(shí)間(午餐、晚餐)中斷時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置，用電設(shè)備必須處在斷電狀態(tài)。
第十五條生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線時(shí)，工作臺(tái)上的不用的物料，不良品及工裝須全部清理好搬離現(xiàn)場(chǎng)，不可有不明物品在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。
第十六條生產(chǎn)中須時(shí)保持工作區(qū)域整潔，跌落地面的物品應(yīng)實(shí)時(shí)檢回。
第十七條生產(chǎn)中需離開(kāi)工作崗位，必須經(jīng)拉長(zhǎng)同意領(lǐng)取離位證才可離開(kāi)，時(shí)間不超過(guò)5分鐘。離崗及上崗時(shí)間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長(zhǎng)填寫。
第十八條每組每次不能超過(guò)兩個(gè)人同時(shí)離崗，人員離崗空位需拉長(zhǎng)填補(bǔ)，因特殊情況被調(diào)離工位時(shí)，必須將工作區(qū)域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位，清掃工作臺(tái)面方可離開(kāi)工位。
第十九條生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監(jiān)察生產(chǎn)員工工作情況，遇上違規(guī)員工應(yīng)立即糾正處理。
第二十條車間生產(chǎn)拉長(zhǎng)應(yīng)積極安排、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)，不得出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間(1小時(shí)以上)的停工現(xiàn)象，經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車間工藝等)對(duì)由于生產(chǎn)異常導(dǎo)致可能長(zhǎng)時(shí)間(1小時(shí)以上)停工的應(yīng)通知生產(chǎn)辦公室，由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。
第二十一條各生產(chǎn)拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)生產(chǎn)總數(shù)要嚴(yán)格控制，不容許出現(xiàn)少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數(shù)量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現(xiàn)象；車間拉長(zhǎng)要對(duì)任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數(shù)量和車間實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，不容許出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的現(xiàn)象。
第二十二條各生產(chǎn)拉長(zhǎng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長(zhǎng)記錄備案和分析，并于每天提交車間工藝，由車間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報(bào)表分析，提供數(shù)據(jù)不得虛報(bào)謊報(bào)。車間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過(guò)程給予嚴(yán)格控制：
a)每天開(kāi)班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認(rèn)首樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；
b)在生產(chǎn)過(guò)程中操作員工要求不斷自檢，對(duì)產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析，超出工序指標(biāo)的應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任；后工序?qū)η肮ば蛞⒒z意識(shí)，并及時(shí)對(duì)前工序給予提醒和糾正。后工序有權(quán)拒絕前工序不良品，也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問(wèn)題，要求前工序整改后生產(chǎn)，不得出現(xiàn)“視而不見(jiàn)”的行為；
c)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢起監(jiān)督作用，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)要求班組進(jìn)行整改，班組整改后方可生產(chǎn)。出現(xiàn)較嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題和分歧，班組長(zhǎng)一定要及時(shí)告知車間工藝或質(zhì)量管理，由車間工藝或質(zhì)量管理出面解決；
d)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量給予監(jiān)控，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)教育、及時(shí)分析解決，由拉長(zhǎng)記錄、分析提交車間。
第二十三條在交接班時(shí)各班組之間要互相交待當(dāng)天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況，應(yīng)相互協(xié)助和解決車間生產(chǎn)，不容許出現(xiàn)班組交接不清晰的現(xiàn)象。
第二十四條車間全體班組和員工應(yīng)無(wú)條件服從車間生產(chǎn)安排，上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現(xiàn)象。車間內(nèi)更不容許出現(xiàn)嬉戲、打鬧行為。
第二十條車間員工事假需經(jīng)拉長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)事前書(shū)面批準(zhǔn)同意、否則將視為曠工。安排加班時(shí)如無(wú)特殊情況必須加班，有事按事假規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)。
第二十六條車間生產(chǎn)過(guò)程中，各拉長(zhǎng)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程給予全程監(jiān)控，確保生產(chǎn)的`順利進(jìn)行，除特殊情況外，各生產(chǎn)拉長(zhǎng)不容許出現(xiàn)比生產(chǎn)員工早下班的現(xiàn)象，各拉長(zhǎng)完成車間應(yīng)檢查項(xiàng)目后方可下班。
第二十七條正常上班期間，若無(wú)特殊情況，各生產(chǎn)拉長(zhǎng)在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況能及時(shí)到位處理，若要外出必須經(jīng)過(guò)車間批準(zhǔn)同意。
第四章生產(chǎn)結(jié)束
第二十八條每天生產(chǎn)完成下班時(shí)，須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機(jī)，機(jī)器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條工作臺(tái)面尚未完成的物料須清理好，并作好防塵工作。
第三十條對(duì)設(shè)備工裝，工作臺(tái)面進(jìn)行清掃、清潔。
第三十一條將工作區(qū)內(nèi)的物料、設(shè)備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
第三十二條經(jīng)拉長(zhǎng)下達(dá)下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè)，認(rèn)真整理、清潔工位，然后排隊(duì)打卡下班。
第三十三條下班后，拉長(zhǎng)檢查班組責(zé)任區(qū)水電門窗是否關(guān)閉。
第五章生產(chǎn)支持
第三十四條車間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設(shè)備模具管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理等，各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動(dòng)均為車間正常生產(chǎn)服務(wù)。
第三十五條車間品質(zhì)工藝管理需及時(shí)處理車間生產(chǎn)異常技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)解決技術(shù)難點(diǎn)，同時(shí)配合公司各部門做好溝通、協(xié)調(diào)工作，控制生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，維持生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第三十六條車間設(shè)備模具管理應(yīng)及時(shí)對(duì)車間現(xiàn)有設(shè)備模具狀況分析，保證設(shè)備模具能用于正常生產(chǎn)，若設(shè)備模具出現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修處理或及時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)充等手續(xù)，不容許出現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具不正常情況。
第三十七條生產(chǎn)管理應(yīng)按公司生產(chǎn)計(jì)劃安排車間生產(chǎn)，配合車間產(chǎn)品產(chǎn)能與設(shè)備及模具情況制定滾動(dòng)計(jì)劃，及時(shí)將生產(chǎn)信息反饋車間生產(chǎn)支持及班組長(zhǎng)，以便車間能及時(shí)生產(chǎn)，按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，物料員做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
第三十八條車間現(xiàn)場(chǎng)主管和安全管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督，同時(shí)督促各班組的生產(chǎn)活動(dòng)，保障生產(chǎn)按5s管理進(jìn)行。
第三十九條所有現(xiàn)場(chǎng)的異常問(wèn)題，相關(guān)人員必須在車間現(xiàn)場(chǎng)解決，真正做到“到現(xiàn)場(chǎng)去，解決問(wèn)題”的工作態(tài)度。
第六章考核辦法
第四十條車間生產(chǎn)考核辦法目的：保證車間生產(chǎn)順暢，能按期按量完成車間生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)確保各生產(chǎn)班組長(zhǎng)的生產(chǎn)管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律的全面實(shí)施，對(duì)車間創(chuàng)建一流生產(chǎn)班組，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督考核作用。
第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車間編制，各生產(chǎn)班組長(zhǎng)配合修正，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后實(shí)施，本考核制度公布后車間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴(yán)格執(zhí)行，在實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)異常情況車間將對(duì)本考核制度給予及時(shí)修正。
第四十二條電機(jī)車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核，若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應(yīng)的處罰，對(duì)每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十三條拉長(zhǎng)考核分?jǐn)?shù)，其直接只管作業(yè)長(zhǎng)獨(dú)立承擔(dān)拉長(zhǎng)、物料員的50%考核分?jǐn)?shù)。
第四十四條由于各拉長(zhǎng)沒(méi)有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過(guò)程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、及時(shí)反饋或處理生產(chǎn)異常問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)受阻、現(xiàn)場(chǎng)混亂、不良品數(shù)量過(guò)多等現(xiàn)象的，直接拉長(zhǎng)負(fù)全責(zé)，按情節(jié)嚴(yán)重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設(shè)備、模具問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)延誤的，分人為操作因素和設(shè)備、模具因素給予相應(yīng)的處理方式，出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設(shè)備管理等人員調(diào)查原因，并按以下情況給予分析：
a)人為操作因素：由人為導(dǎo)致設(shè)備、模具損壞，延誤生產(chǎn)的，由各拉長(zhǎng)和設(shè)備管理給予設(shè)備、模具損傷評(píng)估，車間確認(rèn)生產(chǎn)狀況，視情節(jié)嚴(yán)重給予當(dāng)事人考核扣罰5~10分。
b)設(shè)備、模具因素：由于客觀因素導(dǎo)致設(shè)備、模具等無(wú)法正常工作，模具維修沒(méi)有及時(shí)處理而延誤生產(chǎn)的，生產(chǎn)拉長(zhǎng)負(fù)全責(zé)，拉長(zhǎng)負(fù)管理責(zé)任，視生產(chǎn)進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程中，車間拉長(zhǎng)和物料員沒(méi)有及時(shí)跟蹤物料到位情況，導(dǎo)致生產(chǎn)延期；由于生產(chǎn)數(shù)量的不符導(dǎo)致再生產(chǎn)等現(xiàn)象的，班組物料員和拉長(zhǎng)負(fù)相關(guān)責(zé)任，按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當(dāng)，沒(méi)有按公司生產(chǎn)計(jì)劃中心要求安排生產(chǎn)導(dǎo)致貨期延誤的，視公司生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對(duì)全體操作員工違反操作規(guī)程，沒(méi)有按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分，各班組長(zhǎng)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正的，當(dāng)班拉長(zhǎng)給予同等處罰5~10分。
第四十九條車間生產(chǎn)支持模塊、人員沒(méi)有履行各自崗位職能，沒(méi)有及時(shí)處理車間生產(chǎn)問(wèn)題而導(dǎo)致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象，直接扣罰相關(guān)崗位責(zé)任人5~10分。
第五十條車間每月進(jìn)行管理考核匯總或考核評(píng)比，對(duì)生產(chǎn)良好的班組或個(gè)人(考核月內(nèi)均按生產(chǎn)管理考核制度執(zhí)行)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)1~10分。
第五十一條車間全體員工積極提出改善措施，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的，經(jīng)車間評(píng)估實(shí)施并收到一定成效后給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)1~10分。
第六章附則
第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機(jī)車間編制，電機(jī)車間具有修改權(quán)、解釋權(quán)，本考核制度只適用于電機(jī)車間生產(chǎn)管理。
第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機(jī)車間各班組和全體員工的維護(hù)和監(jiān)督，電機(jī)車間各班組和全體員工在生產(chǎn)過(guò)程中受本制度約束。
第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時(shí)，以公司管理制度為準(zhǔn)。
第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
生產(chǎn)車間安全管理制度通用3
1、范圍：
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的：
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中能切實(shí)執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，提高工作效率，節(jié)約原材料，取得更大效益，根據(jù)公司實(shí)際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的要求，特制訂本制度。
3、職責(zé)：
3.1車間主任對(duì)各車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。
3.2車間主任負(fù)責(zé)質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理，負(fù)責(zé)按照要求組織生產(chǎn)，落實(shí)工藝規(guī)程，負(fù)責(zé)解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，做好生產(chǎn)原始記錄；負(fù)責(zé)指導(dǎo)新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容：
4.1各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知，按照工藝技術(shù)文件要求進(jìn)行生產(chǎn)。原料準(zhǔn)備齊全，生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備檢查正常之后才可進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程聽(tīng)從管理人員的指揮，不能擅自更改工藝。
4.2開(kāi)工前檢查各自崗位的電、機(jī)的正常與安全，檢查各崗位的清潔衛(wèi)生，做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4不準(zhǔn)隨意浪費(fèi)生產(chǎn)原料和半成品，不準(zhǔn)將舊設(shè)備/工具隨意丟棄或無(wú)故損壞設(shè)備、設(shè)施。
4.5各班組人員負(fù)責(zé)所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理，凡責(zé)任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好，工具、用具按規(guī)定擺放整齊；如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎(jiǎng)金等處理。
4.6各崗位設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的使用和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修，不得擅自維修和帶病運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求，如實(shí)填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和工藝紀(jì)律的自查，發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的，不按工藝規(guī)程進(jìn)行操作的，應(yīng)處以口頭警告、通報(bào)批評(píng)、扣罰獎(jiǎng)金等處理；造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當(dāng)事人予以賠償，直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項(xiàng)
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴(yán)禁違章操作。
5.2 重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。
5.3起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
5.4定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開(kāi)關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的.負(fù)載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。
5.5所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時(shí)要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
5.7不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材時(shí)不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過(guò)大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
5.8各類機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實(shí)做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性，同時(shí)廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強(qiáng)防火安全。
5.10操作人員工作時(shí)間不得擅自離開(kāi)自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，如有事或吃飯需向班長(zhǎng)提出申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)并安排人員換崗后方可離開(kāi)。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時(shí)，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口，以防模裂飛出傷人。
5.13設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位，嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運(yùn)或搬運(yùn)鋁材時(shí)注意安全，觀察周圍環(huán)境、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機(jī)臺(tái)下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外，其他任何地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款500元，嚴(yán)重的開(kāi)除出廠。
5.19擠壓機(jī)裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機(jī)修、電工對(duì)設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行，確保正常后才能離開(kāi)，如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行，否則造成的安全事故予以嚴(yán)肅處理。
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