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2017安全工程師生產(chǎn)管理知識(shí)講解
堅(jiān)持把簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單，堅(jiān)持把平凡的事情做好就是不平凡。所謂成功，就是在平凡中做出不平凡的堅(jiān)持。下面應(yīng)屆畢業(yè)生考試網(wǎng)為大家編輯整理了2017安全工程師生產(chǎn)管理知識(shí)講解，助大家備考復(fù)習(xí)。
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告
(一)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的要求
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)全面、概括地反映安全預(yù)評(píng)價(jià)過程的全部工作，文字應(yīng)簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確，提出的資料清楚可靠，論點(diǎn)明確，利于閱讀和審查。
(二)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容：
1.目的。結(jié)合評(píng)價(jià)對(duì)象的特點(diǎn)闡述編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的目的。
2.評(píng)價(jià)依據(jù)。列出有關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范、評(píng)價(jià)對(duì)象被批準(zhǔn)設(shè)立的相關(guān)文件及其他有關(guān)參考資料。
3.概況。被評(píng)價(jià)對(duì)象的選址、總圖及平面布置、水文情況、地質(zhì)條件、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、功能分布、主要設(shè)施設(shè)備、主要裝置、主要原材料、中間體、產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、公用工程及輔助設(shè)施、人流、物流等。
4.危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)與分析。列出辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素的依據(jù)，闡述辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素的過程。
5.評(píng)價(jià)單元的劃分。闡述劃分評(píng)價(jià)單元的原則、分析過程等。
6.安全預(yù)評(píng)價(jià)方法。簡(jiǎn)介選定的安全預(yù)評(píng)價(jià)方法;闡述選此方法的原因;詳細(xì)列出定性、定量評(píng)價(jià)過程;對(duì)重大危險(xiǎn)源的分布、監(jiān)控情況以及預(yù)防事故擴(kuò)大的應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，應(yīng)明確給出相關(guān)的評(píng)價(jià)結(jié)果;對(duì)得出的評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行分析。
7.安全對(duì)策措施建議。列出安全對(duì)策措施建議的依據(jù)、原則、內(nèi)容。
8.安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論。簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出評(píng)價(jià)對(duì)象應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素，明確應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議，明確評(píng)價(jià)對(duì)象潛在的危險(xiǎn)、有害因素，在采取安全對(duì)策措施后，能否得到控制以及受控的程度如何。給出評(píng)價(jià)對(duì)象從安全生產(chǎn)角度是否符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范要求的客觀評(píng)價(jià)。
(三)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告格式
安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的格式應(yīng)符合AQ 8001——2007標(biāo)準(zhǔn)要求。
故障樹分析
故障樹分析(Fault Tree Analysis，VIA)
故障樹(Fault Tree)，是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，是系統(tǒng)安全工程中的重要的分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析，具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。
故障樹分析的基本程序如下：
1.熟悉系統(tǒng)
要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù)，繪出工藝流程圖或布置圖。
2.調(diào)查事故
收集事故案例，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)，設(shè)想給定系統(tǒng)可能要發(fā)生的事故。
3.確定頂上事件
要分析的對(duì)象事件即為頂上事件。對(duì)所調(diào)查的事故進(jìn)行全面分析，從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。
4.確定目標(biāo)值
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和事故案例，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后，求解事故發(fā)生的概率(頻率)，作為要控制的事故目標(biāo)值。
5，調(diào)查原因事件
調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。
6.畫出故障樹
從頂上事件起，一級(jí)一級(jí)找出直接原因事件，到所要分析的深度，按其邏輯關(guān)系，畫出故障樹。
7.定性分析
按故障樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
8.確定事故發(fā)生概率
確定所有事件發(fā)生概率，標(biāo)在故障樹上，進(jìn)而求出頂上事件的發(fā)生概率。
9.比較
比較分可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)進(jìn)行討論，前者要進(jìn)行對(duì)比，后者求出頂上事件發(fā)生概率即可。
10.分析
故障樹分析不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的潛在原因，因此在工程或設(shè)備的設(shè)計(jì)階段、在事故查詢或編制新的操作方法時(shí)，都可以使用故障樹分析對(duì)它們的安全性做出評(píng)價(jià)。
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