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注冊(cè)安全工程師考試《案例分析》備考練習(xí)
考生們?cè)跍?zhǔn)備2016年注冊(cè)安全工程師復(fù)習(xí)時(shí)，要熟悉考試試題的特點(diǎn)，明確備考的方向和重點(diǎn)，下面百分網(wǎng)小編為大家搜索整理了關(guān)于《案例分析》備考練習(xí)，歡迎參考練習(xí)，希望對(duì)大家備考有所幫助!想了解更多相關(guān)信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們應(yīng)屆畢業(yè)生考試網(wǎng)!
一、不定項(xiàng)選擇題
1、根據(jù)下面資料，回答題：
2013年9月9日上午8時(shí)35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。
該建設(shè)項(xiàng)目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計(jì)院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。
該建設(shè)項(xiàng)目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個(gè)核心設(shè)備。
事故發(fā)生前，該裝置尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時(shí)20分開始采用人工加料。8時(shí)35分，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號(hào)，噴槍尚未動(dòng)作，即從加料口噴出一股白煙，此時(shí)，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場(chǎng)9人中6人當(dāng)場(chǎng)死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共16分，每小題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：
按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))，這起事故構(gòu)成的事故等級(jí)是( )。
A.特別重大事故
B.特大事故
C.重大事故
D.較大事故
E.一般事故
二、簡(jiǎn)答題
2、C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，占地58萬平方米，年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。
C酒業(yè)公司有糧庫1個(gè)，糧食粉碎車間3個(gè)，發(fā)酵釀造車間12個(gè)，露天儲(chǔ)酒罐區(qū)1個(gè)，勾調(diào)車間4個(gè)、灌裝車間8個(gè)、成品酒倉庫8個(gè)、包裝物品倉庫4個(gè)。動(dòng)力車間1個(gè)、設(shè)備車間1個(gè)，污水處理車間1個(gè)，員工食堂3個(gè)，浴室5個(gè)。
露天儲(chǔ)酒罐區(qū)為地上式罐區(qū)，有100m立式固定頂儲(chǔ)罐130個(gè)，儲(chǔ)罐之間的距離為0.7倍罐徑：250m立式固定頂儲(chǔ)罐100個(gè)。儲(chǔ)罐之間的距離為0.9倍罐徑，露天儲(chǔ)酒罐區(qū)的防護(hù)重點(diǎn)是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組，露天儲(chǔ)酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m;事故存液地容積為200m。
糧食粉碎車間通過負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)收集機(jī)械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵，除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用Ф500mm鍍鋅管道，法蘭盤連接，并對(duì)法蘭盤防靜電跨接，管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。
發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間，2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時(shí)的中毒與窒息事件，因搶救及時(shí)，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。
灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對(duì)員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。
動(dòng)力車間有10kv配電室1個(gè)，20t/h鍋爐2臺(tái)。
設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺(tái)，設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺(tái)，普通車床2臺(tái)，銑床2臺(tái)，鉆床1臺(tái)以及電焊、氣焊設(shè)備，氣瓶若干。
污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水，處理量800t/d。
C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺(tái)，5t橋式起重設(shè)備5臺(tái)，客貨梯5部，場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運(yùn)輸車隊(duì)。
2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間，屬地政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)C酒業(yè)公司露天儲(chǔ)酒罐區(qū)進(jìn)行了專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測(cè)時(shí)間為2014年3月，罐區(qū)上方架設(shè)有臨時(shí)用電線，罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服，用真空泵從罐車往儲(chǔ)罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號(hào))，辨識(shí)C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。
2.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。
3.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號(hào))的具體內(nèi)容。
4.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司露天儲(chǔ)酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。
3、7月13日22時(shí)40分，某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車過程中發(fā)生一起氯氣泄漏事故，廠區(qū)內(nèi)施工人員98人出現(xiàn)不同程度的不適反應(yīng)，被迅速送到醫(yī)院觀察。后經(jīng)衛(wèi)生部門診斷，其中8人有輕度中毒反應(yīng)。
據(jù)初步調(diào)查，發(fā)生事故的企業(yè)為一家新建的年產(chǎn)10萬噸燒堿企業(yè)，7月12日剛剛投料試車生產(chǎn)。液化后的廢氯氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收過程中，由于操作不當(dāng)堿液發(fā)生中斷，致使氯氣溢散。
由于該公司是新建企業(yè)，還未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，也未組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，泄漏發(fā)生后，工人都不知道如何處理，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂，中毒人員增加。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))中對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品單位制定事故應(yīng)急救援預(yù)案是如何規(guī)定的?
2.應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)包括哪幾個(gè)過程?
3.編制應(yīng)急預(yù)案時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急策劃，其中資源分析包括什么?
4.應(yīng)急預(yù)案的演練按組織方式及目標(biāo)重點(diǎn)的不同可以分為哪幾類?
4、某市某化工集團(tuán)公司欲投資設(shè)立一家生產(chǎn)劇毒磷化物的工廠，委托某安全生產(chǎn)服務(wù)中心對(duì)其項(xiàng)目進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。該安全服務(wù)中心接受委托后，在對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行考察時(shí)發(fā)現(xiàn)幾個(gè)不能保障安全的因素：①供水水源距離不符合國(guó)家規(guī)定;②生產(chǎn)工藝不完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);③儲(chǔ)存管理人員不適應(yīng)生產(chǎn)、儲(chǔ)存工作的要求。集團(tuán)公司籌建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全服務(wù)中心的考察人員說：“你們拿了錢，只管好好辦事就行了，照我們的意思來，其他的都好說，要不我們就換人�！�
隨后，集團(tuán)公司將原定的報(bào)酬標(biāo)準(zhǔn)提高了1/3。安全生產(chǎn)服務(wù)中心明知有問題，但不愿意失去這個(gè)機(jī)會(huì)，便按照集團(tuán)公司的意思，出具了籌建項(xiàng)目符合要求的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。集團(tuán)公司持這份安全評(píng)價(jià)報(bào)告向所在地的政府經(jīng)濟(jì)貿(mào)易管理部門提出申請(qǐng)，省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易管理部門在組織專家審查時(shí)，發(fā)現(xiàn)安全評(píng)價(jià)報(bào)告和其他有關(guān)材料存在一些疑點(diǎn)，經(jīng)過進(jìn)一步審查，發(fā)現(xiàn)安全評(píng)價(jià)報(bào)告嚴(yán)重失實(shí)，是一份虛假的報(bào)告。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.試分析本案中安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)哪些行為承擔(dān)責(zé)任。
2.試論安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)在當(dāng)前形勢(shì)下應(yīng)發(fā)揮的作用和應(yīng)秉持的原則。
3.分析案情的責(zé)任和提出處理建議。
5、×年×月×日×?xí)r×分，西安某電器廠一輛載有140箱共計(jì)105萬發(fā)導(dǎo)爆管的解放牌卡車沿309國(guó)道由西向東行駛至山東省平度市洪山鄉(xiāng)鄉(xiāng)政 府所在地附近時(shí)，突然發(fā)生爆炸，造成5人死亡，95人受傷，其中6人重傷。爆點(diǎn)處地面形成一個(gè)直徑約6m、深約1.9m的爆坑。爆炸沖擊波對(duì)周圍13個(gè)村 莊造成不同程度的破壞。爆點(diǎn)附近公共建筑、民用住宅遭到嚴(yán)重破壞。距爆點(diǎn)以西240m的郵電局程控電話交換機(jī)因高壓電線被炸斷而燒毀。當(dāng)?shù)亟煌ā⑼ㄐ�、�?電中斷，直接經(jīng)濟(jì)損失826萬元。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.民用爆破器材包括哪些?
2.爆炸沖擊波的破壞作用有哪些?
3.預(yù)防民用爆破器材燃燒爆炸事故應(yīng)采取的主要措施有哪些?
4.申請(qǐng)從事民用爆炸物品生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的條件有哪些?
6、某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有：儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除渣及除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)。鍋爐主要設(shè)備有：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)械裝置、水處理裝置、疏水裝置。發(fā)電廠用燃煤由主煤場(chǎng)滾軸篩將煤送人燃煤鍋爐。
脫硫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲(chǔ)罐，制氫裝置為2套電離制氫設(shè)備和6個(gè)氫氣儲(chǔ)罐，2套電離制氫設(shè)備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg;6個(gè)臥式氫氣儲(chǔ)罐體積為20m3、額定壓力為3.2MPa、額定溫度為20℃。作為生產(chǎn)過程整體裝置，這些裝置與儲(chǔ)罐管道連接(氫氣密度：0℃，0.1MPa狀態(tài)下密度0.09kg/m3)。
鍋爐點(diǎn)火主燃油使用柴油，廠區(qū)有2個(gè)500m3的固定柴油儲(chǔ)罐，距離制氫系統(tǒng)500m。在同一院內(nèi)有2個(gè)20m3的汽油儲(chǔ)罐，距離制氫系統(tǒng)550m(汽油的密度750kg/m3，汽油、柴油儲(chǔ)罐充裝系數(shù)為0.85)。
氫氣在生產(chǎn)場(chǎng)所臨界量為5t，汽油在儲(chǔ)存區(qū)臨界量為20t。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)，分析存在的事故類型及所在的工藝單元。
2.存在的化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素及對(duì)應(yīng)的物質(zhì)是什么?
3.指出該熱力發(fā)電廠存在的危險(xiǎn)源并計(jì)算其儲(chǔ)量。
4.會(huì)發(fā)生爆炸的主要設(shè)備、裝置是哪些?應(yīng)采取哪些安全裝置或設(shè)備?
7、×年×月×日，某造紙廠發(fā)生一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)導(dǎo)致10人中毒，其中5人死亡的較大事故。
當(dāng)日，工人于早上7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過往漿渣池中灌水、排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧、用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出池。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人送至醫(yī)院時(shí)已有6例心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，至當(dāng)日下午16時(shí)20分，有5人死亡。
事故原因調(diào)查與分析：
1.未進(jìn)行有害氣體測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)鑒定。漿池外形似一倒扣的半球狀體，頂部有一40 cm×60 cm洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味。事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)，硫化氫(H2S)55 mg/m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10 mg/m3)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在向池中
通風(fēng)、送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人癥狀，可以確定本次事故為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。造紙過程中使用大量含硫化學(xué)物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過程中。如果含硫的廢渣、廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，此類氣體比重較大，沉積于漿池的底部。
3.工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在沒對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的，結(jié)果發(fā)生中毒事故。
4.缺乏安全及應(yīng)急措施�，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，用于鼓風(fēng)的排污口處沒有鼓風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。
5.缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)、管理混亂。事故發(fā)生后，當(dāng)檢查人員要求廠方提供有關(guān)安全規(guī)章制度時(shí)，廠方說有，但卻找不到，不知放在哪里。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，便能做到及早發(fā)現(xiàn)、及早預(yù)防，這起事故完全可以避免。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人在該廠工作1～5年，卻從未接受過有關(guān)安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)，不知道有害物質(zhì)會(huì)對(duì)人體造成哪些傷害，也不知預(yù)防措施，更不知發(fā)生緊急情況如何救治。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共26分)：
1.硫化氫的檢測(cè)方法是什么?
2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育，具體包括哪些內(nèi)容?
4.結(jié)合本案例，應(yīng)提出的安全管理整改措施有哪些?
8、×年×月×日18時(shí)15分，某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號(hào)油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元。
事故當(dāng)日13時(shí)許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面高度已達(dá)14.21m，接近警戒高度14.30m，黃某馬上向該廠總調(diào)度報(bào)告，并向總調(diào)度請(qǐng)示310號(hào)油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號(hào)油罐。13時(shí)30分許，黃某在給310號(hào)油罐做汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻開了311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時(shí)許，黃某開啟11A號(hào)泵欲對(duì)310號(hào)油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯(cuò)開了311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出V1閥門，實(shí)際上此時(shí)310號(hào)油罐不是在自循環(huán)，而是將311號(hào)罐中的汽油抽入310號(hào)油罐。15時(shí)40分，儀表工陳某從計(jì)算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面不斷上升，隨后計(jì)算機(jī)開始“高位報(bào)警”，陳當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實(shí)一下310號(hào)罐的油面高度，黃某卻認(rèn)為是計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時(shí)，黃某在交班時(shí)違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，也未核實(shí)油罐流程。17時(shí)50分，310號(hào)油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時(shí)15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號(hào)路，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體引發(fā)起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場(chǎng)死亡，另一名工人被嚴(yán)重?zé)齻�，后因搶救無效死亡。310號(hào)油罐當(dāng)即燃燒，火災(zāi)持續(xù)17h后被撲滅。
根據(jù)以上場(chǎng)景�；卮鹣铝袉栴}(共22分)：
1.如果310號(hào)油罐和311號(hào)油罐相距400m，且都是直徑15m的圓柱形罐體，其最高油面高度是14.3m，試判斷該單元是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。汽油在儲(chǔ)存區(qū)的臨界量是200t，汽油的密度是750kg/m3。
2.試分析該罐區(qū)具有哪些危險(xiǎn)因素，指出防止危險(xiǎn)因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?/p>
3.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。
9、某礦瓦斯爆炸事故
某礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)繁重，產(chǎn)量超過核準(zhǔn)指標(biāo)，構(gòu)成掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但瓦斯傳感器存在故障，信號(hào)傳輸不暢。
某月某日，228工作面發(fā)生了沖擊地壓，工人在未斷電情況下檢修照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置時(shí)發(fā)生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1968.23萬元。經(jīng)查，事故發(fā)生時(shí)找不到生產(chǎn)值班負(fù)責(zé)人，死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測(cè)儀，致使事故損失嚴(yán)重。
請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題：
1.分析與該事故有關(guān)的安全技術(shù)問題。
2.分析與該事故有關(guān)的安全管理問題。
3.為防止類似事故再次發(fā)生，該礦應(yīng)采取哪些整改措施?
10、某外商獨(dú)資公司安全管理案例
公司概況：
某外商獨(dú)資公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新型儀表元器件、精密模具、計(jì)算機(jī)、移動(dòng)通訊系統(tǒng)及其上述產(chǎn)品配件，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品，提供售后服務(wù)。
一期工程注冊(cè)資本1500萬美元，用以建設(shè)手機(jī)主板、機(jī)殼、工藝模具、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等。每年生產(chǎn)手機(jī)配件3000萬套，年銷售收入5億美元。
二期工程注冊(cè)資本5000萬美元，投資總額為1億美元。生產(chǎn)移動(dòng)通訊精密組件、配件、快速精密模具、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等產(chǎn)品。年銷售收入20億美元。項(xiàng)目年產(chǎn)高速精密沖壓模具3000套，年產(chǎn)精密塑料模具1000套，各類計(jì)算器/手機(jī)配件15000萬套。
建筑布局：
公司包括四棟主體廠房及其配套的鍋爐房、附屬用房(油漆及化學(xué)試劑存放間)和門衛(wèi)室。公司占地面積60000M2;建筑總面積70000M2，建筑占地面積22000M2。主體廠房沿用地長(zhǎng)向置，鍋爐房和附屬用房(油漆間)均與周圍建筑物相距20米。門衛(wèi)室(包括警衛(wèi)及消防值班室)分別布置在主、次入口附近。
廠區(qū)交通：
公司開設(shè)主、次出入口，作為消防和廠內(nèi)運(yùn)輸信道，沿廠房周圍設(shè)環(huán)形車道與主、次出入口相連，人流與車流分開設(shè)置。
給排水工程：
廠區(qū)給水由市政管網(wǎng)供給，經(jīng)室外水表計(jì)量后接至小區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)，供室外地下水池(2000M3)、鍋爐房、附屬用房、門衛(wèi)及綠化等用水。
雨水、污水采用分流制，生活污水經(jīng)生活污水處理廠(設(shè)計(jì)300T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。
生產(chǎn)廢水經(jīng)生產(chǎn)廢水處理廠(設(shè)計(jì)800T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。
公司設(shè)室內(nèi)室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)閉式自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、溫?zé)煾袌?bào)警系統(tǒng)，局部裝置氣體滅火系統(tǒng)及蒸汽滅火系統(tǒng)。并有消防報(bào)警控制中心。各區(qū)域配置各類滅火器材、逃生指示、應(yīng)急照明等。
電力能源：
公司消防用電、通訊等弱電系統(tǒng)用電及烤漆用電為一級(jí)負(fù)荷，其它用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷。
一路10KV專用電源，變電站設(shè)6臺(tái)2500KVA及2臺(tái)3500KVA干式變電器。
地下設(shè)兩臺(tái)380V/220V、50HZ、800KW柴油發(fā)電機(jī)作備用電源。
照明：生產(chǎn)區(qū)和實(shí)驗(yàn)室500LUX，辦公區(qū)400LUX，其余150~200LUX;室外50LUX。
防雷按三類防雷建筑物進(jìn)行保護(hù)設(shè)計(jì)。工程接地型式采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于1奧姆。
廠區(qū)建設(shè)功能分區(qū)：
廠區(qū)由四棟四層生產(chǎn)廠房(廠房耐火等級(jí)為一級(jí)，生產(chǎn)類別為丁類)，其中一棟廠房設(shè)局部地下室，一棟餐廳(二層)、一棟員工宿舍(七層)、一棟油漆倉庫(一層)、一棟廢料倉(一層)、一棟燃?xì)忮仩t房、一棟附房等部分組成。
地下室位于第一棟廠房，內(nèi)含水泵房、冷凍站、高低壓配電室、柴油發(fā)電機(jī)室、空氣壓縮站以及生產(chǎn)用塑料粉碎間。以上設(shè)備用房為整個(gè)廠區(qū)提供水源、電力、空調(diào)冷源。
工藝及設(shè)備：
主要工藝流程如下：
設(shè)備主要有：
設(shè)備主要有沖床110臺(tái)，拋光機(jī)35臺(tái)，電鍍線2條，烤漆線4條，各類組裝線24條，成型機(jī)63臺(tái)，SMT生產(chǎn)線5臺(tái)，測(cè)試線4條，包裝線4條，機(jī)加設(shè)備68臺(tái)。
另有電梯24臺(tái)，天車52臺(tái)，叉車14臺(tái)，低壓壓力容器6臺(tái)，鍋爐2臺(tái)，空壓機(jī)、冰水機(jī)若干臺(tái)。
主要原輔料：
工模具鋼、砂輪、銅線、油品、金屬合金、油漆、塑料、包材;
危險(xiǎn)化學(xué)品主要使用易燃液體，如油墨、苯、甲苯等存量約80T，鍋爐房使用瓦斯氣體。
組織機(jī)構(gòu)及工作制度：
員工總計(jì)約10000人(其中管理人員600人，技術(shù)人員2000人，生產(chǎn)人員7400，其中電工20人，鍋爐操作工2人人，)。工廠采用兩班16H工作制。
安全管理
公司設(shè)專門安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)(工務(wù)工程部下設(shè)安全管理課)，有專職安全管理人員7人，主要負(fù)責(zé)日常安全檢查、安全教育、安全宣傳、委外施工安全稽核、職業(yè)安全衛(wèi)生檢查及監(jiān)測(cè)、消防系統(tǒng)管理、安全系統(tǒng)建立及維護(hù)。公司設(shè)安全生產(chǎn)管理委員會(huì)、各制造部級(jí)單位設(shè)兼職安全員。
公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查及監(jiān)測(cè)制度、安全教育制度、安全獎(jiǎng)懲制度、危險(xiǎn)作業(yè)安全申請(qǐng)制度、特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度、消防系統(tǒng)管理辦法、意外應(yīng)急處理辦法、意外事故管理辦法、承包商安全管理制度、安全評(píng)比作業(yè)辦法等。
請(qǐng)參照以上情景，回答以下問題：
1、按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)，指出該公司可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。
2、按照《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB13861-2009)給出的危險(xiǎn)、有害因素分類，指出該公司可能存在的危險(xiǎn)、有害因素。
3、本案例中的企業(yè)是否有特種設(shè)備?如果有，請(qǐng)指出有哪一些?這些設(shè)備的安全管理內(nèi)容主要有哪一些?
4、根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，什么是事故隱患?本案例中可能存在哪些事故隱患?
5、如果你是該企業(yè)的注冊(cè)安全工程師，如何管好該企業(yè)的安全工作，請(qǐng)寫出工作要點(diǎn)。
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