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二級(jí)建造師《市政工程》講義：燃?xì)夤艿?/p>
有些考生已經(jīng)在準(zhǔn)備2017年二級(jí)建造師的考試，下面百分網(wǎng)小編為大家整理了《市政工程》部分的講義，關(guān)于燃?xì)夤艿赖膬?nèi)容，歡迎大家閱讀參考，更多內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)!
管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
一、管道吹掃
(一)管道吹掃應(yīng)按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃
(1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于l00mm或長(zhǎng)度小于l00m的鋼制管道，可采用氣體吹掃。
(2)公稱直徑大于或等于l00mm的鋼制管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。
(二)管道吹掃應(yīng)符合下列要求
(2)管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。
(3)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。
(4)吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。
(5)吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。
(6)吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。
(7)吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。
(8)吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。
(三)氣體吹掃應(yīng)符合下列要求
(1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。
(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°～45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合表2K315034的規(guī)定。
(3)每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500m;當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。
(5)當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。
二、強(qiáng)度試驗(yàn)
(一)試驗(yàn)壓力
一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，聚乙烯管( SDR 11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
(二)試驗(yàn)要求
(1)水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓lh，觀察壓力計(jì)應(yīng)不少于30min，無壓力降為合格。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放(抽)凈，并按要求進(jìn)行吹掃。
(2)氣壓試驗(yàn)時(shí)采用泡沫水檢測(cè)焊口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)時(shí)，及時(shí)標(biāo)出漏洞的準(zhǔn)確位置，待全部接口檢查完畢后，將管內(nèi)的介質(zhì)放掉，方可進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修后重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、嚴(yán)密性試驗(yàn)
(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P<5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20kPa;當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
(3)嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間一般不少于24h，實(shí)際壓力降不超過允許值為合格。
燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)技術(shù)的種類
燃?xì)夤艿栏滦迯?fù)技術(shù)主要有以下三種：①裂管法修復(fù)技術(shù);②管道穿插技術(shù);③翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)。
(一)裂管法修復(fù)技術(shù)
裂管法可以替換的舊管包括鋼管、鑄鐵管等，可置入的新管包括PE管和鋼管。一般一次更換舊管道的長(zhǎng)度為100m左右。
非常適用于燃?xì)鈶?yīng)急搶修和小區(qū)的支線改造，并且施工周期短，成本低，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
但此種技術(shù)也有其局限性，如可能引起相鄰管線的損壞;不適用于彎管的更換;分支的連接點(diǎn)需開挖進(jìn)行;舊管碎片的去向混亂，可能影響新管的使用壽命。
(二)管道穿插技術(shù)
1.異徑非開挖穿插法(穿插內(nèi)襯法)
天然氣管道的口徑可以比輸送人工煤氣的管道口徑小，同時(shí)，PE管的管壁光滑，輸送能力比鋼管提高30%，因此在舊管道中穿插較小口徑的PE管同樣能夠滿足用戶的需求。
2.擠壓穿插法
(1)均勻縮徑法
該方法是把一定厚度的、外徑略大于舊管的高密度聚乙烯管，用特制的均勻縮徑設(shè)備徑向縮小，再通過牽引設(shè)備拉入舊管中，之后撤掉拉力，并經(jīng)過一定時(shí)間使聚乙烯管自動(dòng)恢復(fù)或者給其一定內(nèi)壓使其恢復(fù)原PE管口徑并緊貼舊管內(nèi)壁。
(2)“U”形穿插法(又稱折疊內(nèi)襯法)
修復(fù)后的管道兼?zhèn)滗摴芎蚉E管的綜合性能，襯管的厚度可根據(jù)修復(fù)管道的管徑、輸送介質(zhì)、工作壓力等因素作適當(dāng)調(diào)整，以滿足不同的工程需求。
(三)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)(CIPP原位固化法)
(1)軟管制作、基料配制及合成：
(2)清管：
(3)CCTV檢查：
(4)固化：
(5)端口處理：
(6)試壓連管：
3.主要特點(diǎn)
(1)定點(diǎn)開挖且開挖量小，無污染，對(duì)周邊環(huán)境影響小。
(2)施工設(shè)備簡(jiǎn)單，周期短。
(3)施工不受季節(jié)影響。
(4)適用各類材質(zhì)和形狀的管線。
(5)可提高管線的整體性能。
對(duì)于主要道路、河流及對(duì)周邊環(huán)境影響較大的改造路段，翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法管線非開挖修復(fù)施工技術(shù)較為簡(jiǎn)便。
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