2017物流案例輔導：物流配送的軟肋

　　導語：一旦自然災害的發(fā)生就會使得國內(nèi)車企在物流配送體系方面的軟肋再一次暴露無遺。大家跟著yjbys兇案比以前來看看相關的考試案例知識吧。

　　事實上，國內(nèi)的汽車物流發(fā)展并沒有跟上國內(nèi)整車迅速發(fā)展的步伐，盡管中國汽車物流發(fā)展的過程 已進入從整車物流為主向零部件入廠物流以及零部件售后物流方向延伸，形成了一主兩重(以整車物流為主，以零部件入廠/售后物流為重)的現(xiàn)代汽車物流的新格 局，但中國的汽車物流發(fā)展水平較西方發(fā)達國家，差距還是比較明顯的。國際上一般以物流成本占GDP比重來衡量一個國家的物流發(fā)展水平，比重越低越先進，而 目前中國物流方面的成本占中國GDP的21.3%，遠高于日本的12%和美國的9.9%。除了物流成本的居高不下之外，在今年雪災暴露出的問題則主要是運 輸方式單一和物流管理缺乏技術性和系統(tǒng)性。這種把所有雞蛋放在一個籃子的做法和并不科學的物流管理體系在突發(fā)性災難的發(fā)生可能會使這個平時并不是什么大問 題的問題瞬間變成企業(yè)的災難。而上海大眾和上海通用在今年的雪災中卻順利過關，為此，一位汽車物流專業(yè)人士說，上海大眾和上海通用之所以能夠在1月發(fā)生冰 雪災害受到影響較小甚至“安然無恙”，很大的原因是其專業(yè)的物流配送體系，上汽集團與荷蘭TNT公司合資組建的安吉物流公司為上海大眾、上海通用提供物流 服務，并為其在整車物流、零部件入廠以及售后物流等方面提供一體化、網(wǎng)絡化的物流管理方案。

　　冰雪災害中，眾多車企表現(xiàn)出來的物流配送系統(tǒng)的問題暴露出了物流配送體系中的短處。運輸方式的單一導致過度依靠公路系統(tǒng)進行運輸?shù)谋姸嘬嚻笤诖?雪封路時寸步難行，吃盡苦頭。因此，適當分散自己的運輸方式如同分散自己的投資一樣，風險永遠是最小的。只是，我們并不能總是進行“頭痛治頭，腳痛治腳” 般的短期救火，國內(nèi)眾多物流配送體系在災難面前屢屢“撂挑子”，有其深層次的原因。有業(yè)內(nèi)人士指出，物流的關鍵在于配送，要解決我國汽車廠商的困惑，必須 發(fā)展適合我國國情的汽車物流配送。

　　中國汽車市場的消費不僅存在明顯的區(qū)域差異，對于整車廠的不同車型，在不同的時間、不同地區(qū)的銷量也有很大的差別。因此，合理地在某些區(qū)域設置 配送中心，對于提高運輸效率、降低運輸成本和風險，提高整車物流的響應能力有著重要的意義。優(yōu)化配送中心布局一方面提高了物流效率，但另一方面也加大了物 流管理的難度，這對目前第三方物流企業(yè)普遍采取的粗放的管理模式提出了挑戰(zhàn)，因為國內(nèi)眾多的汽車物流公司仍舊停留在手工操作和經(jīng)驗決策階段。

　　因此，盡管各個汽車廠商沒有必要親自安排運力去組織運輸，但企業(yè)內(nèi)部具備現(xiàn)代化物流知識和業(yè)務能力的專業(yè)人才還是很有必要的，而只有如此，才能

　　脆弱的零部件體系

　　除了物流配送體系的短板外，國內(nèi)眾多車企在零部件配套體系中所表現(xiàn)出來的脆弱恐怕也是眾多車企不得不解決的問題。

　　2008年1月在面臨冰雪災害時，上海大眾及上海通用和同處長江中下游的奇瑞卻有兩種截然不同的反應：奇瑞宣布停產(chǎn)，上海“兩大”影響卻并不明顯!

　　其中很大一部分原因便是上海大眾和上海通用的零配件生產(chǎn)廠商距離本部都比較近，而零配件儲備庫遍布全國。但奇瑞似乎就沒有那么幸運了，由于零部件供應商遍布全國各地，因此在因大雪堵路而零部件供應無法準時到達的時候，奇瑞的停產(chǎn)也就不足為奇了。

　　眾所周知的是，日本豐田汽車公司總裝廠與零部件廠家之間平均距離大約為95公里，日產(chǎn)汽車公司總裝廠與零部件廠平均距離大約為180公里，而中國的零部件廠則散布于全國各地。

　　一方面，近距離很大程度上降低了物流成本，即使發(fā)生類似雪災的情況下，由于距離近的緣故，也可以通過其他途徑來解決;另一方面，將這種平均距離近的優(yōu)勢也可轉(zhuǎn)化為管理上的優(yōu)勢。

　　事實上，冰雪災害以及“5·12汶川地震”所暴露出來的零部件配套體系的問題只是國內(nèi)眾多車企脆弱零部件供應問題的冰山一角。

　　由于歷史的原因，國內(nèi)的眾多零部件企業(yè)發(fā)展遠遠滯后于整車發(fā)展水平。寶馬在2004年曾邀請它的十多個一級供應商來參觀它在中國的工廠，極力勸 說它們進入中國市場。究其原因，便是國內(nèi)眾多的零部件制造商大多停留在非常低端的重復制造水平上，無法達到寶馬的零部件匹配要求。

　　一個非常極端的例子或許能夠說明我國零部件基礎的薄弱：在上世紀80年代桑塔納引入國產(chǎn)時，上海大眾在經(jīng)過兩年多的時間后，國產(chǎn)化才達到2.7%。

　　當前中國的零部件行業(yè)處于兩極發(fā)展態(tài)勢，一部分好的企業(yè)能夠通過細分市場，專注于自己的強項打入市場，并且具備一定的研發(fā)能力，但另外大多數(shù)依舊處于散而小的發(fā)展階段，甚至在破產(chǎn)的邊緣徘徊。

　　正由于此，國內(nèi)的零部件行業(yè)才會出現(xiàn)外資和合資零部件企業(yè)領跑的局面，但合資或是外資零部件廠商畢竟是少數(shù)，這種結構上的不平衡便導致了能夠跟 眾多車企配套、達到廠商技術和質(zhì)量要求的零部件制造商始終是少數(shù)，所以國內(nèi)眾多整車企業(yè)和某種零部件的供應商基本上處于一對一的水平，并沒有太多備選的余 地。

　　只是這種一對一的平衡很容易發(fā)生不平衡，而2008年上半年的兩場災難更是將這種平衡的脆弱性演繹得淋漓盡致。

　　優(yōu)化自身的物流配送中心，不至于被落后的第三方物流企業(yè)所誤，從而在根本上解決問題。

　　客觀地講，國內(nèi)脆弱的零部件體系的形成有其歷史原因，并非國內(nèi)眾多的整車制造商所誤。但零部件作為整車的基礎，如果零部件系統(tǒng)繼續(xù)這樣的態(tài)勢，恐怕也很難支撐目前以及未來中國汽車業(yè)的繁榮。

　　因此，國內(nèi)眾多整車廠商在發(fā)展過程中可以給予零部件廠商適當扶持，畢竟兩者是“一榮俱榮，一損俱損”的關系，而實際上這樣的幫扶行為也有助于整 車廠商對零部件制造商的控制，從而形成一個利益一致的汽車集團。豐田作為即將登頂汽車冠軍寶座的整車廠商在這方面便有很好的示范作用。

　　在上世紀20年代，日本國內(nèi)汽車零部件業(yè)發(fā)展剛起步的時候，豐田便通過對國內(nèi)供應商的考察和培訓進行甄選，選擇初期的合作者。而伴隨著國內(nèi)零部 件企業(yè)的發(fā)展壯大，豐田跟之前的零部件廠商的初期合作也演變成了長期的合作關系。同時，豐田也開始對自己的供應商進行等級劃分，對于自身發(fā)展非常重要的供 應商，豐田通過擁有股份對這些供應商形成了實際上的控制權。這種強大的供應商合作關系網(wǎng)絡也發(fā)展成了豐田的核心競爭優(yōu)勢。

　　汽車整車廠家同零部件企業(yè)協(xié)同發(fā)展或許不是提升中國零部件發(fā)展水平最快的方法，但卻是最堅實、最可靠的方法，而且，協(xié)同發(fā)展比起零部件廠商孤軍奮戰(zhàn)的效率和速度，自然不可同日而語，更何況我們有很多已有的技術可供借鑒。

　　比亞迪在2003年轉(zhuǎn)入汽車業(yè)時，沒有人看好比亞迪，認為時機太晚了，但事實證明，正確的行動，永遠不晚!同樣，在零部件體系發(fā)展水平至今滯后 整車的情況下，整車制造商如果有協(xié)同零部件企業(yè)發(fā)展的耐心，國內(nèi)流沙般的汽車基礎也必將被夯實，而脆弱的供應體系也將成為歷史。

　　結語

　　災難過后，留給災民的是重建家園，而在災難中“輕微受傷”或是基本上完好無損的汽車企業(yè)更多的是應該深思。

　　舉一個不恰當?shù)睦�子，如果災難位于車企的中心，這些國內(nèi)的眾多車企又如何處之呢?缺乏應急預案的眾多車企，能否像在應急預案啟動狀態(tài)下凜然自若、井然有序地實施緊急救護?不管答案如何，有一點能夠肯定的是，應急預案的實施對于人的生命的救護永遠是有益的。

　　災難發(fā)生時，應急預案的分量遠比那幾十頁的《企業(yè)社會責任報道》重得多，同樣，災難發(fā)生時企業(yè)所暴露出來的問題也值得眾多車企去深思。

　　或許，上天已經(jīng)給了我們足夠的時間來解決這些問題了。怕就怕我們的車企仍在絞盡腦汁深思著如何對消費者進行花樣營銷而對這些問題熟視無睹。但是，似乎這些問題更關乎企業(yè)長遠的發(fā)展，更應該首先解決。

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