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品質(zhì)管理的基本原則
品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門(mén)的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動(dòng)。下面YJBYS小編為大家整理了關(guān)于品質(zhì)管理基本原則的文章，希望對(duì)你有所幫助。
不生產(chǎn)不良品，不接受不良品，不流送不良品。基本要求為：
1 、不制造不良品
這是每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員首先必須保證的，只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>
2 、不流出不良品
作為操作者一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時(shí)停機(jī)(線)，將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成處置和再發(fā)防止對(duì)策的建立。
3 、不接受不良品
后工序人員一旦發(fā)現(xiàn)不良，將立即在本工序?qū)嵤┩C(jī)(線)，通知前工序。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對(duì)策。
為確保達(dá)成此三不原則，還需要做到三檢：自檢 互檢 專(zhuān)檢。何為三檢制，就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的專(zhuān)檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。
1、從采購(gòu)工作開(kāi)始：
建立嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)制度與工作法，不接受不良品。
2、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求生產(chǎn)：
技術(shù)部門(mén)在產(chǎn)前一定要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求，以及相關(guān)的圖紙，并且要組織全員學(xué)習(xí)。只有技術(shù)人員知道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是沒(méi)有意義的標(biāo)準(zhǔn)。錯(cuò)誤的圖紙是最可怕的不良品。
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)支持標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)。
是說(shuō)好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。但是計(jì)件管理、定額管理，若沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)檢驗(yàn)管理工作，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法得到有效的保證。不負(fù)責(zé)任的檢驗(yàn)人員是造成不良品流送的主要原因。
4、生產(chǎn)過(guò)程工序互檢：
上道責(zé)任工序?qū)ο碌镭?zé)任工序負(fù)責(zé)——不生產(chǎn)不良品。下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督——不接受不良品。
5、最后包裝檢驗(yàn)：
不流送不良品出廠。若為了暫時(shí)利益將不良品流送出廠，那么實(shí)際上是在砸企業(yè)的飯碗。
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