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什么是cell生產(chǎn)
生產(chǎn)管理師指在生產(chǎn)與服務(wù)領(lǐng)域承擔(dān)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制訂與實(shí)施、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與控制、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織、過(guò)程組織以及作業(yè)排序、庫(kù)存控制、項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理等任務(wù)，并借以提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作效率和效益的管理人員。下面是小編整理的什么是cell生產(chǎn)，歡迎閱讀與收藏。
什么是cell生產(chǎn)
單元生產(chǎn)（cell production）是精益生產(chǎn)的一個(gè)模塊。它是當(dāng)代最新、最有效的生產(chǎn)線設(shè)置方式之一，為日本以及歐美企業(yè)所廣泛采用。這種方式使得小批多種生產(chǎn)殘酷環(huán)境下的生產(chǎn)線幾乎比流水線效果還好，因此被譽(yù)為“看不見(jiàn)的傳送帶”。
要理解單元生產(chǎn)，首先就要理解“一個(gè)流”。所謂“一個(gè)流”，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序只有一個(gè)半成品�！耙粋�(gè)流”是一個(gè)物流概念。很多廠都存在“批量加工”和“批量轉(zhuǎn)移”的現(xiàn)象。批量有大有小，最小的單位就是“一個(gè)”了。這種“一個(gè)”的物流，就叫“一個(gè)流”。單元生產(chǎn)則是一種生產(chǎn)線設(shè)置方法。指生產(chǎn)線按照流程布局成一個(gè)完整的作業(yè)單元，作業(yè)員在單元內(nèi)進(jìn)行目標(biāo)為“一個(gè)流”的作業(yè)。
單元生產(chǎn)是指一種精益生產(chǎn)方式，通過(guò)此手段，公司可以盡可能小的成本來(lái)制造出一系列的滿足顧客需要的產(chǎn)品。在CELL化生產(chǎn)中，設(shè)備和廠房被以特定的順序安排，通過(guò)這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運(yùn)或延誤完成流程。
單元生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式中最主要的組成部分，精益生產(chǎn)方式是有利潤(rùn)地生產(chǎn)出滿足顧客要求的各種產(chǎn)品的主要方法。精益生產(chǎn)方式通過(guò)減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)使得公司更加先進(jìn)和更加有競(jìng)爭(zhēng)力。這里指的浪費(fèi)特指生產(chǎn)過(guò)程中額外的﹐在成品中沒(méi)有絲毫價(jià)值體現(xiàn)的任何部分。
單元生產(chǎn)的名字來(lái)源于單詞“CELL”，精益生產(chǎn)CELL由生產(chǎn)流程中按設(shè)備排列的人力、設(shè)備以及工作站等組成﹐所有這些都是為了完成流程或流程的一段所要求的。譬如：如果某個(gè)特殊的產(chǎn)品需要在鉆孔和最終完成前進(jìn)行切割，CELL化就包含著完成按照此順序安排的設(shè)備。
cell生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：
生產(chǎn)周期短，這就意味著快速交貨。單元生產(chǎn)的交貨期只有批量方式的五分之一 。產(chǎn)品切換時(shí)間短、快速對(duì)應(yīng)“緊急訂單” ， 溝通方便，反應(yīng)迅速。“盤(pán)點(diǎn)”方便準(zhǔn)確、提高物控精度。由于半成品少到人手一個(gè)。所以物控人員有福了，數(shù)量控制得心應(yīng)手，比條 單元生產(chǎn)方式[1]形碼還準(zhǔn)確。生產(chǎn)效率高。單元生產(chǎn)的在精益生產(chǎn)發(fā)展史上的地位 單元生產(chǎn)是大家對(duì)“精益生產(chǎn)”認(rèn)識(shí)不斷加深的產(chǎn)物。初期，大家對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)停留在“拉動(dòng)生產(chǎn)”上。認(rèn)為，為了達(dá)到“零庫(kù)存”的目標(biāo)，需要認(rèn)真分析現(xiàn)狀，利用現(xiàn)有資源，建立起一套“系統(tǒng)”，使得庫(kù)存最小。但是實(shí)踐的結(jié)果證明這樣做效果不大。于是人們逐漸意識(shí)到，單純建立在“現(xiàn)有條件”下的“運(yùn)籌”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。必須要打破“現(xiàn)有條件”，也就是進(jìn)行真正的現(xiàn)場(chǎng)改造。單元生產(chǎn)正體現(xiàn)了這一精神。實(shí)施過(guò)單元生產(chǎn)的企業(yè)，無(wú)不在布局、人才培養(yǎng)、物料控制上發(fā)生極大的改變。因此，單元生產(chǎn)是把精益生產(chǎn)深入到工廠每一個(gè)細(xì)胞的改善活動(dòng)，它把精益生產(chǎn)推向了更深的層次。單元生產(chǎn)，最大優(yōu)點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)、靈活，在產(chǎn)量高的時(shí)候重新增加單元，產(chǎn)量低時(shí)候減少單元，以適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求。
1、減少生產(chǎn)過(guò)程中的頗有耗費(fèi)的搬運(yùn)和等待
2、縮短產(chǎn)品交期，這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產(chǎn)品中的投入得到回報(bào)；
3、節(jié)約工廠的空間，使其能被用于其它有附加價(jià)值的目的；
4、通過(guò)加強(qiáng)對(duì)制約低庫(kù)存生產(chǎn)的問(wèn)題的有效解決，使得公司得以持續(xù)發(fā)展。
作為公司的雇員的你來(lái)說(shuō)，CELL化生產(chǎn)也會(huì)有所幫助。通過(guò)提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力，將會(huì)提高你工作的可靠性。另外，也會(huì)使得每天的生產(chǎn)工作更加順暢：
1、消除了過(guò)量生產(chǎn)而出現(xiàn)的混亂；
2、減少了搬運(yùn)以及不必要的管控及處理問(wèn)題的時(shí)間；
3、減少完成流程所需要的步驟；
4、使因?yàn)闄C(jī)故而導(dǎo)致的延誤更加突出；
三種類(lèi)型：
1、屋臺(tái)式
定義：屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線指的是一個(gè)作業(yè)員擁有一條完整的生產(chǎn)線。屋臺(tái)式
屋臺(tái)式命名來(lái)源于日本的一種小吃作坊。作業(yè)方式：一人完結(jié)
生產(chǎn)布局：U型布局，可以縮短員工從最后一個(gè)工序走到第一個(gè)工序的距離，減少員工空走浪費(fèi)。
物料流動(dòng)：?jiǎn)渭?/p>
優(yōu)點(diǎn)：平衡率100%
缺點(diǎn)：設(shè)備投資大；對(duì)員工技能要求高
2、逐兔式
逐兔式定義：逐兔式仍然采用一人完結(jié)式作業(yè)，但是多人共用一條生產(chǎn)線，作業(yè)并不進(jìn)行工序分割，而是你追我趕得進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)方式：一人完結(jié)
生產(chǎn)布局：U型布局
物料流動(dòng)：?jiǎn)渭?/p>
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少；
缺點(diǎn)：生產(chǎn)線平衡不夠高，做的快的人會(huì)受制于做的慢的作業(yè)員；對(duì)作業(yè)員技能要求高。
3、分割式
分割式定義：與逐兔式不同的是，部分放棄了一人完結(jié)式作業(yè)，將一個(gè)完整的工藝流程由幾個(gè)作業(yè)員共同完成。作業(yè)方式：分工作業(yè)+相互協(xié)助
生產(chǎn)布局：U型布局物料流動(dòng)：?jiǎn)渭?/p>
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少；對(duì)員工技能要求低；
缺點(diǎn)：生產(chǎn)線平衡不夠高
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