全面成本管理體系TCM是什么？

　　全面成本管理體系TCM是什么?

　　公司經(jīng)營的核心就是滿足客戶的同時，獲得利益。持續(xù)獲得利潤是公司永續(xù)經(jīng)營之根本。滿足客戶取決于性能價格比，而價格決策來源于企業(yè)經(jīng)營的成本。要降低企業(yè)經(jīng)營的成本，僅僅依靠經(jīng)營層及財務(wù)人員是不夠的。

　　企業(yè)的全面成本管理體系(TCM)中要體現(xiàn)成本管理中的“三全性”--全員、全面、全過程，從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個環(huán)節(jié)，每一個工藝、每一個部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場每一個工位操作工，都能參與到成本管理中;同時，強調(diào)成本管理的科學(xué)性與發(fā)揮全員參與改善的主動性相結(jié)合，通過成本管理的科學(xué)性與全員參與改善的主動性，來達到經(jīng)營層的要求同基層部門的追求的一致性。

　　推行全面成本管理體系(TCM)不但要體現(xiàn)“三全性”(全員、全面、全過程)，而且要將“科學(xué)性、主動性、一致性”融入其中。

　　因此，全面成本管理體系就是：以成本管理的科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與、包含業(yè)管理全過程的、全面的成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進行生產(chǎn)管理與組織運做。

　　全面成本管理體系包含制度示意圖

　　TCM全面成本管理體系的內(nèi)容

　　在全面成本管理體系中，標準成本制度是以設(shè)計開發(fā)、工程技術(shù)人員為核心，財務(wù)人員、生產(chǎn)管理人員、采購管理人員的協(xié)助下完成。

　　它建立在客觀、科學(xué)的基礎(chǔ)上，能事先預(yù)知成本，是成本計劃的基礎(chǔ)核心部分。所謂在客觀、科學(xué)的基礎(chǔ)建立標準成本，就是從企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及管理流程角度出發(fā)分析成本的方法。我們可以說：“全面成本管理(TCM)體系的基準是標準成本制度”。

　　預(yù)算體系：企業(yè)根據(jù)經(jīng)營班子及企業(yè)市場營業(yè)部門，對一定時期內(nèi)產(chǎn)品銷售進行預(yù)測(或者是已收到訂單)，根據(jù)預(yù)測結(jié)果由各部門管理者提出自己部門的支出，再經(jīng)財務(wù)總監(jiān)(或經(jīng)理)及經(jīng)營班子審核后，確定支出項目及各項目的費用。隨后，在財務(wù)經(jīng)理的監(jiān)管下，各部門管理者在各項目范圍內(nèi)使用。執(zhí)行制度是在預(yù)算體系下，建立相互監(jiān)督制衡的監(jiān)督執(zhí)行機制。預(yù)算與執(zhí)行體系由財務(wù)部門牽頭各部門參與共同建立與維護，它同標準成本制度共同完成成本計劃(PLAN階段)�？梢哉f：“全面成本管理(TCM)體系的控制是預(yù)算與執(zhí)行制度”。

　　在全面成本管理體系中，費用(成本)發(fā)生后的實績記錄、成本核算與成本差異分析，基本上由財務(wù)部門人員進行，即圖示1中虛線部分，在我國一般企業(yè)對此都有基本制度。它的最大特點就是記錄已發(fā)生過的經(jīng)濟行為的數(shù)據(jù)、結(jié)果，因此，通過成本核算去管理成本是無法事先獲取成本的信息。但是成本核算是成本執(zhí)行與確認階段(DO階段與CHECK階段)，是所有成本管理的平臺，沒有了成本核算，成本管理也就沒有了依據(jù)，可以說：“全面成本管理(TCM)體系的平臺是成本核算制度”

　　摸擬公司制度：將公司內(nèi)部各部門(或內(nèi)部對成本影響大的部門)以類似公司經(jīng)營方式進行成本管理，從而使成本控制不僅僅是財務(wù)部門的工作，而變成各部門的一項基本工作。將成本控制的職責(zé)和業(yè)績目標落實到各現(xiàn)場單位;讓現(xiàn)場單位的各員工追求低成本的生產(chǎn)方法， 建立起經(jīng)濟成本控制方法。通過摸擬公司制度，使成本控制工作由財務(wù)部門及高層關(guān)注、轉(zhuǎn)化為中低層的日常管理控制。可以說：“全面成本管理(TCM)體系的載體是模擬公司制度”。

　　TCM成本控制的詳細說明

　　成本控制的內(nèi)容非常廣泛，但是，這并不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應(yīng)該有計劃有重點地區(qū)別對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的控制重點。

　　控制內(nèi)容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。

　　一、按成本形成過程可分為三個部分： 產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制、制造過程中的控制和流通過程中的控制。

　　1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制。 這部分控制內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品設(shè)計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內(nèi)容對成本的影響最大，可以說產(chǎn)品總成本的60%取決于這個階段的成本控制工作的質(zhì)量。這項控制工作屬于事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會怎樣發(fā)生，它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。

　　2、制造過程中的控制。 制造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設(shè)想、控制措施能否在制造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現(xiàn)和這階段的控制活動緊密相關(guān)，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算資訊很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。

　　3、流通過程中的控制 包括產(chǎn)品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構(gòu)開支和售后服務(wù)等費用。在目前強調(diào)加強企業(yè)市場管理職能的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。

　　二、按成本費用的構(gòu)成可分為四方面：

　　1、原材料成本控制。 在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。

　　2、工資費用控制 工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉(zhuǎn)的�？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義�？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。

　　3、制造費用控制 制造費用開支專案很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產(chǎn)費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項內(nèi)容。 4、企業(yè)管理費控制 企業(yè)管理費指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，開支專案非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。 上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實系統(tǒng)中還0要達到控制單位成品成本的目標。

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