道路橋梁工程施工混凝土技術

　　隨著混凝土他技術的不斷發(fā)展，高性能混凝土以其自身的高強度、抗腐蝕性以及耐久性等方面的優(yōu)勢，大量應用在道橋建設中。下面是小編為大家整理的道路橋梁工程施工混凝土技術，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　1、高性能混凝土的主要特征

　　1.1 較強的耐久性

　　對于混凝土來講，其耐久性主要體現在兩個方面，即自然老化和人為劣化。對于自然老化，主要源于外界因素的影響，例如時間的變化，氣溫的影響，極端天氣，干濕交替等，致使混凝土出現結構性能的變更，混凝土出現疏松的情形，甚至脫落;對于人為劣化，主要是由于不合理應用引起的，使得其主要性能出現下降，影響了其持久性。

　　1.2 強度較高

　　對于混凝土材料來講，最重要的因素就是高強度，這是基本的性能需要。強度的差異，引起了混凝土結構標準的變化。在一些結構中，需要高強度的抗壓、抗剪以及抗拉能力，也有一些結構要求具有明顯的抵抗磨損的能力。

　　1.3 高體積穩(wěn)定性的特點

　　對于混凝土的體積穩(wěn)定性，主要是指其硬化初期的低水化熱，在進行硬化的過程中，開裂現象不會發(fā)生，同時，收縮也呈現逐漸變小的趨勢。結構受力情況與混凝土體積穩(wěn)定性息息相關，甚至影響橋梁的整體安全性，主要分為三種類型，一種是在凝結行為中出現的變形現象。另外一種是溫度影響下的體積變化，裂縫發(fā)生的頻率較高。還有一種是，混凝土在受到荷載之后發(fā)生的體積變化，常見的為彈性變化。對于混凝土，在遭受受力影響之后的彈性變形十分嚴重，一旦出現彈性變形降低的趨勢，就要提升混凝土的彈性模量。

　　1.4 在經濟性方面的特點

　　高性能混凝土的耐久性比較優(yōu)越，能夠在工藝上滿足結構上的需要，延長其使用周期，實現成本的有效控制;同時，高性能的混凝土也實現了對勞動強度的減小，縮短工程施工時間，減少人員支出，推廣施工最快地進行。

　　1.5 工藝水平比較高

　　對于高性能的混凝土，其生產的保證就是優(yōu)質的工藝。在混凝土的工藝中，主要包含攪拌、運輸以及澆灌等，需要嚴格執(zhí)行操作流程，同時，材料要具有較高的穩(wěn)定性，在計量、質量方面都需要一定的準確性，避免離析現象的發(fā)生，完成后，要進行整平操作，保證一定的密實度。

　　2、高性能混凝土在道路中的具體應用

　　對于路面的設計，要求達到平均強度，同時耐久性也具有一定的標準。路面質量與使用者的安全息息相關，密不可分。因此，要想達到路面的高品質，必須重視對施工質量的提升，這就對混凝土的性能提出了更高的要求。在道路施工中應用高性能的混凝土，有效解決了耐久性和水流量之間的問題，同時，也很大程度上保證了路基的質量，抵抗路基的下沉問題。利用混凝土的特性，實現了對道路致密性的保障。在公路建設中，要嚴格依據相關標準進行施工，對高性能混凝土進行合理應用，要全面考慮混凝土的各方面性能，以項目施工的特征為背景，進行全面研發(fā)。對于混凝土施工工藝的改善，要突破局限，采用高流態(tài)性鋪設的方式進行，以獲取更大的經濟收益和社會效益。

　　3、橋梁中高性能混凝土的具體應用

　　對于高性能混凝土，在長跨度的橋梁中應用廣泛，主要包含主梁、橋墩等部分。將高性能的混凝土在施工中進行廣泛應用，能夠加固橋梁，使得結構更加彰顯輕便性，擴大主梁之間的間距，保證結構的合理性。即使整個橋梁處于比較差的環(huán)境中，也能有效實現橋梁使用周期的延長。在惡劣的環(huán)境中，高性能混凝土也能發(fā)揮其高強度、耐久性方面的優(yōu)勢。對于高性能混凝土的應用，能夠極大降低養(yǎng)護的難度，提升整個工程施工的經濟性。例如，在上海東海大橋的施工中，應用了高性能的混凝土，主要是“高性能海工混凝土”，其特點是耐久性長、強度高，施工操作比較簡單，成本節(jié)約比較明顯。高效能的混凝土是一種具有特殊功能的混凝土類型，能夠突破傳統混凝土的局限性，要提升澆筑和搗實開嗜血，提升強度和剛度，延長高性能，實現在惡劣環(huán)境中的廣泛應用。

　　4、高性能混凝土在道路橋梁施工中的注意事項

　　4.1 重視對高性能混凝土材料在品質和配比方面的控制與設計

　　對于相關工作人員，要注重對原料信息的收集，進行精挑細選。重視對原材料的專項施工與管控，避免因為材料性能的變化而引發(fā)混凝土強度的降低。也就是說，要重視質量控制，避免劣質產品進入施工現場，提升混凝土的品質和整體施工的質量。安排人員對混凝土不同階段的材料狀態(tài)進行檢測，監(jiān)控材料的進場、儲存以及計量。為了保證強度，可以采取毛細孔填滿來增加混凝土密實性。因此，在進行調配的時候，要加入入微米級超細活性顆粒，目的是達到密度的增強，加入適量的外加劑。在利用高性能混凝土之前，要重視濕度養(yǎng)護，對水灰比例進行合理調節(jié)，避免裂縫的發(fā)生。鑒于混凝土中膠凝材料的大量使用，要采取保溫措施避免溫差較大產生的裂縫。

　　4.2 重視對高性能混凝土施工的品質管控

　　4.2.1 在運用高性能混凝土進行施工之前，要領會施工的要求，對物料配比進行嚴格的設計，準確得出砂石中水分含量，保證使用期間其基本性能的穩(wěn)定性，避免出現較大范圍的波動，以更好滿足施工的標準和要求。對于施工計劃中確定的縫隙預留位置，要避免任意變化，縫隙接槎處理的時候，其強度要達到1.2MP。對于硬化的混凝土表面，要將砂石進行及時清理，對混凝土進行鑿毛處理，將雜物用清水沖掉，而后對于表面，要使用高標號的水泥進行抹平，而后搗實，實現混凝土的有效結合。

　　4.2.2 對于振搗操作，要保證一定的次數，目的是達到施工品質要求。一旦振搗方式出現誤差，混凝土就會出現離析，土層出現分裂，表面呈現麻面，因此，要保證振搗次數的合理性，對表面進行錯壓，避免裂縫的產生，杜絕裂紋的出現，降低產生的概率，實現預期的耐久性。

　　4.3 對各種材料的使用量進行準確計算

　　為了保證攪拌物的穩(wěn)定進度，要科學掌控砂石的含水量，監(jiān)控稱重裝置。在攪拌設備上，雖然具有專門用于測量和控制的裝置，但是，相關工作人員仍要密切關注，保證水量適宜，一旦稠度發(fā)生變化，要進行及時調整。

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